撈渣機驅動固定泵站說明書

1、1概述該馬達泵站是由比例變量泵齒輪泵作為動力源的開式液壓系統(tǒng)，可通過遠程控制或觸摸屏操作對系統(tǒng)流量、撈渣機馬達轉速等進行可視化參數(shù)設定，并可在設備運行過程中獲得系統(tǒng)壓力、油液溫度和液位狀態(tài)等技術數(shù)據(jù)，從而對設備進行全面的了解并指導設備的使用及維護。1.1 設備組成比例變量泵齒輪泵 （PARKER公司雙聯(lián)泵）電動機 （37KW；1480r/m）控制系統(tǒng)（西門子TP170A觸摸屏）控制閥組風冷卻器 （HYDAC公司OK-EL6S）吸油球閥液位控制器回油過濾器補油泵過濾器空氣濾清器溫度控制器電加熱器設備結構框架1.2 設備功能本馬達泵站是在需要的時候,為撈渣機液壓馬達提供必須液壓動力。泵站的所有組成

2、部分都安裝在一個設備結構框架內(nèi)，其供油的液壓泵為通軸設計，由一臺電動機驅動，采用比例放大器控制主泵輸出的精確、穩(wěn)定的流量。動力站的啟動與停止通過可編程控制器（PLC），按照一定的程序，在遠程畫面或觸摸屏上輕松實現(xiàn)，并能確保設備安全長期穩(wěn)定運行。2設備技術參數(shù)及要求2.1 馬達泵站部分油箱有效容積： 500L主泵最大流量： Qmax=90 L/min補油泵額定流量：Q14 L/min；最大工作壓力： Pmax=350 bar；電動機參數(shù)： 功率P37 Kw 轉速n=1480 r/min；加熱器功率： P2 Kw AC380V2.2 液壓油選擇本馬達泵站主要使用采用礦物液壓油，參照粘度等級標準（I

3、SO3448：1992）來選擇國產(chǎn)或進口專業(yè)油品公司生產(chǎn)的抗磨液壓油，該液壓油同時滿足液壓馬達的使用要求，并定期進行更換（更換周期2年）。在工作溫度下推薦粘度為40100cst在寒冷環(huán)境下，建議使用低溫46抗磨液壓油（如L-HS46）2.3 液壓油清潔度要求馬達泵站設有系統(tǒng)回油過濾器和補油回路過濾器，并配有濾芯堵塞發(fā)訊裝置。為了達到規(guī)定的設備使用壽命，保持系統(tǒng)油液的清潔度和定期保養(yǎng)是非常重要的。清潔度要求：不超過ISO4406 15/12（NAS 1638-6級）；達到清潔度要求的措施或建議：·可通過空氣濾清器的連接口向油箱中加注液壓油，但必須經(jīng)過濾油小車過濾后方可加油，過濾器精度等

4、級510；·油液含水量應該不超過0.1；·使用具有相同精度等級（全部10）的國產(chǎn)或進口專業(yè)廠家生產(chǎn)的濾芯定期進行更換；2.4 風冷卻器空氣流量3500m3/h；電機功率1.1 Kw；最高油溫100（按熱交換計算考慮）；最大工作壓力20 bar；2.5 溫度控制器用于馬達泵站運轉中監(jiān)測系統(tǒng)油液的溫度，并對加熱器和風冷卻器實現(xiàn)自動控制；過程名稱溫度范圍動作及狀態(tài)畫 面 情 況備 注冷卻過程升至50風冷卻器啟動正常顯示手動啟動時變?yōu)榘紶罱档?0風冷卻器停止正常顯示手動復位時變?yōu)橥範罴訜徇^程10以下電加熱器啟動正常顯示手動啟動時變?yōu)榘紶钌?0電加熱器停止正常顯示手動復位時變?yōu)橥範?/p>

5、2.6 液位控制器用于監(jiān)測油箱內(nèi)油液的液面高度，并為防止液壓泵吸空提供保護：·低液位狀態(tài)：觸摸屏畫面中的低液位報警中文信息文本提示用戶加油；·最低液位狀態(tài)：運轉過程中停泵或動力站液壓泵無法啟動；2.7 動力站的監(jiān)測根據(jù)上述邏輯圖，動力站的監(jiān)測分為2種級別：·警告顯示（為相關中文信息提示）對動力站中出現(xiàn)的問題及時提出警告，但不需立即付諸行動；·報警顯示將動力站自動停車。3安裝與管路連接固定式馬達泵站為撈渣機馬達運轉提供所需的壓力和流量，可保證用戶正常連續(xù)生產(chǎn)，在安裝液壓管路時，需考慮固定泵站與備用撈渣機移動式馬達泵站能夠方便連接及切換，建議采用以下方案：在

6、撈渣機頭部馬達三根主管路上分別增設三通高壓球閥，其中一側油口連接原馬達泵站膠管維持正常生產(chǎn)，另一側預留給移動泵站，在需要時可將移動泵站拖拽至撈渣機頭部原泵站附近，并將隨設備附帶的高壓膠管與之連接，進行在線無污染切換，替換下的原馬達泵站可進行相應的設備檢修；在實施以上過程中應注意以下幾點：·增設三通球閥需切斷原有管路，因此對原系統(tǒng)不能造成污染，配管施工應嚴格按照國家相關行業(yè)標準執(zhí)行；·高壓軟管的工作壽命在很大程度上取決于它原始安裝得是否正確，因此安裝之后應檢查軟管上的縱向彩色線，看軟管總成是否在安裝時被扭曲。如果軟管扭曲裝上，則高變工作壓力傾向于使它扭直，這可能旋松接頭螺母，

7、甚至在應變點使軟管爆破。·通常利用本站供油時，應將安裝上的三通球閥上的移動泵站接口進行有效封堵，防止產(chǎn)生污染；4操作使用說明4.1 前期準備及檢查·供電需單獨接線，分別采用AC380V電源和AC220V控制電源；·檢查泵吸口吸油球閥的開閉情況，保證完全開啟到位；·檢查油箱油液位置是否符合要求；·比例變量泵的泄油回路低壓球閥打開；·確認外接軟管與三通球閥的連接及三通球閥的開閉狀態(tài)正確；4.2 操作使用過程固定式馬達泵站采用西門子的S7-200可編程控制器，內(nèi)部的重要電器元件都采用原裝施奈德元件，保證系統(tǒng)安全、可靠的運行；操作系統(tǒng)為西門子

8、的TP170A觸摸屏，直觀的顯示當前系統(tǒng)的運行狀態(tài)，并可以由操作者輕松地實現(xiàn)泵站的所有功能。本控制系統(tǒng)由本地/遠程選擇開關，應保證開關處于正確的工作狀態(tài)下；其中只有在本地狀態(tài)下該控制畫面相關按鈕才有效；遠程狀態(tài)下由中央控制室操作；“控制畫面”、“使用說明”和“常見問題”。其中“使用說明”和“常見問題”包括了簡單的操作說明和通常容易忽視的問題。操作畫面如下： “控制畫面”，此時顯示系統(tǒng)的運行狀態(tài)和功能設定按鈕。在“控制畫面”中有3部分：·顯示部分：包括當前工作狀態(tài)下的油液溫度（）、系統(tǒng)壓力（bar）和當前馬達實際轉速（轉/分）·按鈕部分：“主電機停止”、“馬達正轉”、“馬達反

9、轉”、“加熱啟動”、“風冷啟動”按鈕，其初始狀態(tài)都為凸狀，當按下后按鈕后為凹狀并表示當前為工作狀態(tài)，表明設備已正確啟動；說明：主電機啟動及停止正常情況下通過就地柜或遠程控制，只有緊急停止時才由觸摸屏操作；·設定部分：轉速設定按現(xiàn)場生產(chǎn)要求設定；·報警部分：設計3個監(jiān)視報警信息行（通過中文信息文本提示說明），分別為“液位下限報警”、“回油過濾器報警”和“補油過濾器報警” ，監(jiān)測3個相關設備狀況，正常狀態(tài)為無顯示，當窗口中出現(xiàn)中文信息提示時就表示當前該設備有故障，須安排維修工人按要求向系統(tǒng)添加液壓油或者更換配套濾芯等檢修工作；·按“返回”按鈕，可回到啟動畫面；如下圖所

10、示： 通電 監(jiān)控畫面 就地柜電機啟動馬達正轉啟動轉速設定·按鈕按下后變?yōu)榘紶?，待按鈕復位后恢復為凸狀；·在按下“馬達正轉啟動”時程序會自動把系統(tǒng)當前的設定轉速值清零，可根據(jù)現(xiàn)場實際需要輸入新的馬達轉速值；·轉速設定可通過3種方式：（設定的最大轉速為比例變量泵全流量輸出時現(xiàn)場測定的馬達實際轉速） 每點按一下“轉速增加”或“轉速減少”后轉速相應增加或減少0.05轉/分； 按住“轉速增加”或“轉速減少”可連續(xù)以0.05轉/分的增量增加或減少； 可以通過點擊“轉速設定”的輸入窗口，在彈出的畫面中直接輸入需設定的轉速；·任何非斷電情況下的停車，系統(tǒng)都會自動將比例變

11、量泵的斜盤傾角變?yōu)榱悖缓笸ｋ姍C，以減少振動沖擊；·設備運轉過程中加熱及風冷啟停全部為自動控制，在特定情況下也可在畫面上手動操作； ·馬達反轉設定的方法與正轉設定相同，其反轉鏈速最大0.3m/min；5設備維護說明5.1 馬達泵站的保存交貨出廠前，液壓油箱及液壓元件由一層油膜進行內(nèi)部保護，這就為整體設備的室內(nèi)存放提供了足夠的保護，使其可以在通風條件良好的情況下，保存12個月；馬達泵站及所屬部件應該存放在干燥、無振動、無灰塵的條件下。如果存放時間超過了限制，則馬達泵站必須運轉，使液壓系統(tǒng)得到新油液潤滑。5.2 馬達泵站的移動及起吊可由機動車通過牽引裝置牽引拖拽，也可用叉車舉起

12、移動，同時可通過設備框架上的吊環(huán)用吊車起吊移動。5.3 馬達泵站運行檢查設備運行過程中應日常進行檢查，對系統(tǒng)的油溫、壓力、油箱液面、設備噪音、過濾器污染指示等情況做好相應的記錄，以備日后查閱。5.4 主電機泵組更換馬達泵站的主電機泵組采用一體化設計，在底部安裝有固定支撐鋼板，可方便的將泵組整體抽出檢修及更換。5.5 過濾器濾芯更換馬達泵站共有2種規(guī)格的過濾器及配套濾芯，應定期觀察目視壓差發(fā)訊器的指針位置或通過觸摸屏顯示的狀況進行更換。6故障查詢故 障可能的原因處 理馬達泵站不啟動電機及配電柜接線是否正確仔細檢查電機的主電壓為零在供電網(wǎng)上查找原因泵吸口吸油球閥關閉完全打開到位馬達泵站無流量輸出泵的比例放大器故障檢查并咨詢供貨商泵與電機之間的聯(lián)軸器出現(xiàn)故障通過鐘形罩檢查孔進行檢查泵的旋轉方向錯誤檢查旋轉方向（應為右旋）異常噪音補油壓力低或者沒有檢查背壓壓力是否正常系統(tǒng)內(nèi)混入空氣（油位低）設備自運行一段時間可消除聯(lián)軸器上的彈性元件磨損更換元件泵的旋轉方向錯誤檢查旋轉方向（應為右旋）液壓泵內(nèi)部磨損更換或修復液壓泵系統(tǒng)沒有壓力泵站的供油不足執(zhí)行前文所述相關步驟電