異物控制程序

1、異物把握程序1. 目的：對(duì)異物進(jìn)行源頭管理、把握和預(yù)防和消退，防止異物混入產(chǎn)品。2. 職責(zé)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本程序的實(shí)施，質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督。3. 定義：異物指的是非來源于產(chǎn)品本身的全部物質(zhì)，包括金屬、玻璃、塑料、橡膠、砂石、毛發(fā)、纖維、蟲害等4. 內(nèi)容：4.1 金屬物品4.1.1 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁使用簡潔混入產(chǎn)品的金屬小件物品，如訂書針、大頭針、回形針、美工刀，鋼絲球，小的金屬夾等。4.1.2 車間內(nèi)使用的利器如剪刀等，需要定點(diǎn)放置，編號(hào)登記管理，定期檢查完整性。4.1.3 全部進(jìn)入車間的金屬工具和零部件，必需登記，制成管理清單。修理用的金屬工具和零部件，每次修理結(jié)束后，進(jìn)行清點(diǎn)，生產(chǎn)用的金屬工具，每天

2、生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行清點(diǎn)。4.1.4 金屬類的過篩/過濾篩網(wǎng)，至少每班生產(chǎn)使用前后，進(jìn)行完整性檢查。4.1.5 設(shè)備和工器具接觸產(chǎn)品的表面，盡量避開使用簡潔脫落的金屬零部件，如螺絲、螺母、墊片等。如有使用，則在每班生產(chǎn)使用前后，檢查是否脫落，缺失。4.1.6 設(shè)備和工器具接觸產(chǎn)品的表面，需要焊接修理時(shí)，修理后，需要對(duì)焊接處，打磨光滑，除去焊點(diǎn)，經(jīng)徹底的清洗、消毒后，再投入生產(chǎn)使用。4.1.7 為降低金屬異物混入產(chǎn)品和損壞設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)，在粉碎機(jī)投料口加裝篩網(wǎng)，在振動(dòng)篩出料口加裝磁力架除鐵器，除鐵器要保持8000以上的高斯強(qiáng)度。除鐵器每班檢查、清理一次，如發(fā)覺除鐵器吸附有過多的鐵屑或特別物品（如螺絲、螺

3、母、墊片）時(shí)，填寫偏差報(bào)告，進(jìn)行緣由分析，實(shí)行訂正預(yù)防措施。4.1.8 對(duì)包裝后的成品，配備金屬探測(cè)器，依據(jù)金屬探測(cè)器使用操作規(guī)程的要求，對(duì)探測(cè)器開機(jī)后、關(guān)機(jī)前和連續(xù)使用每2個(gè)小時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試塊，對(duì)探測(cè)器的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查和確認(rèn)。4.1.9 包裝好的產(chǎn)品，需要逐一過金屬探測(cè)器檢查，發(fā)覺有報(bào)警的產(chǎn)品，先進(jìn)行隔離。如經(jīng)過確認(rèn)，產(chǎn)品中含有金屬異物時(shí)，填寫偏差報(bào)告，進(jìn)行緣由分析，實(shí)行訂正預(yù)防措施。4.2 玻璃制品和硬質(zhì)塑料（易碎制品）4.2.1 工廠內(nèi)全部生產(chǎn)、倉儲(chǔ)區(qū)域內(nèi)的照明燈具必需防爆處理，加裝防爆罩/膜或者由防爆材料制成，包括叉車上的照明燈。4.2.2 全部產(chǎn)品可能暴露（包括使用敞口設(shè)備）的區(qū)域

4、，四周的玻璃必需貼好防護(hù)膜，如發(fā)覺有裂縫，則通知修理人員準(zhǔn)時(shí)更換。4.2.3 生產(chǎn)內(nèi)盡量避開使用玻璃制品，如取樣、檢驗(yàn)、把握用的器皿，如有可能選用塑料制品。4.2.4 對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的易碎制品進(jìn)行登記，制成管理清單，標(biāo)明數(shù)量和位置，由指定人員對(duì)易碎制品進(jìn)行檢查。依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果，對(duì)易碎制品分為高風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，高風(fēng)險(xiǎn)每天檢查一次，低風(fēng)險(xiǎn)每月檢查一次。4.2.5 當(dāng)需要更換燈管時(shí)，必需在生產(chǎn)結(jié)束后，全部物料全部轉(zhuǎn)移出該區(qū)域后，才能更換。嚴(yán)禁在生產(chǎn)操作過程中更換燈管。更換燈管只能由修理人員操作，拆卸舊燈管，更換新燈管，并檢查防爆罩是否安裝堅(jiān)固良好。由修理人員把舊燈管帶出 車間，并放到危急廢棄物存放點(diǎn)

5、。4.2.6 當(dāng)發(fā)生易碎制品破損時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員應(yīng)先停止本區(qū)域的生產(chǎn)加工，確定受影響的區(qū)域和人員，并向車間主任報(bào)告和通知現(xiàn)場(chǎng)品管員。車間主任組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，對(duì)受到污染的區(qū)域進(jìn)行全面的清理、清潔。被污染的人員必需嚴(yán)格檢查衛(wèi)生并更換工作服。污染區(qū)使用的工器具徹底清洗和消毒。確保無殘?jiān)槠z漏，把收集到的碎片，單獨(dú)裝入完好的垃圾袋中，現(xiàn)場(chǎng)品管員全程監(jiān)督。4.2.7 被污染的產(chǎn)品原則上全部報(bào)廢處理，不得返工使用。為避開消滅差錯(cuò)和誤用，收集到的產(chǎn)品，應(yīng)單獨(dú)、準(zhǔn)時(shí)的轉(zhuǎn)移出車間，不得暫存在車間。如不能準(zhǔn)時(shí)妥當(dāng)?shù)匿N毀處理，則受污染的產(chǎn)品必需存放在危急廢棄物存放點(diǎn)。4.2.8 發(fā)生易碎制品破損事故時(shí)，

6、生產(chǎn)部填寫偏差報(bào)告，記錄事故發(fā)生和處理的狀況，包括緣由分析和訂正預(yù)防措施，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。4.3 木制品4.3.1 生產(chǎn)區(qū)禁止使用木質(zhì)器具和工具，木制手柄的清潔工具如拖把和修理工具如螺絲刀等。4.3.2 木質(zhì)托盤只限于在物料和產(chǎn)品外包裝完整的區(qū)域使用，如外包區(qū)和倉庫。4.3.3 在抽樣、稱量等區(qū)域，禁止使用木質(zhì)托盤。4.3.4 木質(zhì)托盤在使用過程中，留意檢查其完整性，消滅破損，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。4.4 手套4.4.1 潔凈區(qū)內(nèi)的使用手套，應(yīng)滿足拉伸強(qiáng)度的要求，不簡潔破損。4.4.2 如有可能，手套顏色選用和產(chǎn)品顏色不同的手套，如產(chǎn)品是白色，手套可選用藍(lán)色。4.4.3 一次性手套應(yīng)存放在指定的容器中，放置在員工易于獵取的位置。4.4.4 一次性手套，使用結(jié)束、脫下后，放入垃圾袋內(nèi)，丟棄處理。不得脫下后，任憑放置。4.4.5 重復(fù)使用的手套，如橡膠手套，參照工器具管理，使用后清洗潔凈，在衛(wèi)生、干燥的環(huán)境中存放，如專用存放容器或存放架等。4.5 其他4.5.1 毛發(fā)，飾物等：任何人進(jìn)車間應(yīng)遵循人員衛(wèi)生規(guī)范，戴好工作帽，頭發(fā)不外露。頭發(fā)長的員工，在戴工作帽前，加戴一層發(fā)網(wǎng)。進(jìn)車間不帶佩戴飾物，包括手表、戒指、耳環(huán)、項(xiàng)鏈等。4.5.2 筆：車間使用的記錄筆，不得帶筆帽，在指定區(qū)域使用，最好和記錄板連在一起。4.5.3 墊圈，密封墊：規(guī)