油罐改造增加噴淋施工方案

1、中國人民解放軍66213部隊油罐制安及消防配套設(shè)施北京周口店項目A標(biāo)段原有油罐增加噴淋設(shè)施安全施工方案編制人：審核人：審批人：xx燕華工程建設(shè)有限公司2015年7月1日目錄一：工程概況錯誤!未指定書簽。二：施工部署錯誤!未指定書簽。1、工程目標(biāo)錯誤!未指定書簽。2、組織機構(gòu)錯誤!未指定書簽。3、施工部署錯誤!未指定書簽。三：施工技術(shù)措施及施工方法錯誤!未指定書簽。1、技術(shù)措施錯誤!未指定書簽。2、施工方法錯誤!未指定書簽。四：安全生產(chǎn)錯誤!未指定書簽。五：具體施工中安全生產(chǎn)技術(shù)措施控制方法錯誤!未指定書簽。1、技術(shù)措施錯誤!未指定書簽。六：具體施工中安全生產(chǎn)中主要部位安全生產(chǎn)控制措施與要點錯誤

2、!未指定書簽。七：現(xiàn)場文明施工措施錯誤!未指定書簽。八：雨季保證措施錯誤!未指定書簽。一：工程概況1、本項工程屬于66213部隊工程A標(biāo)段中的一個小子目項目的施工內(nèi)容。本項目屬于舊油罐改造項目，其中1#、2#罐為軍用汽油儲存罐，3#罐為軍用柴油罐。油罐間距22米，1#與2#油罐在同一個防火堤內(nèi)。1#、2#、3#油罐使用共同接地，管道相互共有。1#油罐已經(jīng)進行放空6個月，2#、3#罐現(xiàn)在進行正常運轉(zhuǎn)（即裝滿汽油與柴油），1#罐進行為期1個月的強制通風(fēng)?，F(xiàn)階段需要對1#油罐進行噴淋與泡沫管道的焊接，在罐體上進行焊接操作。2、本項目重點為焊接過程中安全防火與防爆，操作環(huán)境為重點防火區(qū)域。二：施工部署

3、1、工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保質(zhì)量等級合格。安全目標(biāo)：確保施工現(xiàn)場不發(fā)生傷亡、火災(zāi)、機械傷害、急性中毒事故，控制輕微傷害。2、組織機構(gòu)項目管理的組成根據(jù)施工的特點，項目部組成專一檢查控制小組，人員組成：組長：李X。成員：xxXX、xxXX、xxXX、xxXX。3、施工部署3.1 根據(jù)施工特點施工依照先低處后高處、先罐底后罐體再灌頂、先水平再垂直的施工順序進行施工。3.2 施工場地的部署：根據(jù)工程特點進行施工地點隔離，進行封閉嚴(yán)禁非施工人員進入。單獨設(shè)立管道加工區(qū)減少危險區(qū)域的工作量。3.3 生產(chǎn)要素的配備：勞動力使用專業(yè)焊接人員，帶證上崗：焊工需要6人。搭設(shè)操作架子使用專業(yè)架子工4人，全部帶證上崗

4、。配備施工素質(zhì)較高的配合力工2人負(fù)責(zé)協(xié)助焊接人員與架子搭設(shè)。3.4 施工機械的部署：根據(jù)施工對施工機具的需要配備：電焊機4臺，氣焊機2套，切割機1臺，拋光打磨機4臺。施工機具在工程開始施工時進場。3.5 材料供應(yīng)：本工程主要材料無縫鋼管由甲方供應(yīng)，已到位。其它施工材料配件根據(jù)施工要求進行采購已經(jīng)到位，進場后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理進行驗收合格。三：施工技術(shù)措施及施工方法1、技術(shù)措施1.1 材料進場檢驗：使用使用材料必須質(zhì)量合格、性能優(yōu)良，材料入場按照進貨檢驗程序進行檢驗確保材料的質(zhì)量合格。1.2 除銹、防腐：材料入場后經(jīng)檢驗合格后立即進行除銹涂刷防銹漆。除銹后及時邀請甲方及監(jiān)理進行中間驗收，驗收合格后進行涂

5、刷防銹漆。1.3 管道安裝：本工程管道采用焊接連接方法施工（ 1）管道焊縫的選擇：（焊接前應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)15CM范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈）A:直管段上兩對焊接口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于150MM時，不應(yīng)小于150MM、當(dāng)公稱直徑小于150MM時，不應(yīng)小于管道直徑。B:焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不得小于100MM,且不得小于管道直徑。C:環(huán)形焊縫距支架的距離不應(yīng)小于100MM,并且不得設(shè)在套管內(nèi)和支吊架上。D：不得在管道焊縫及邊緣開孔。（ 2）坡口的加工及處理：焊口當(dāng)管道壁厚超過4MM時，為保證管道能充分焊透應(yīng)進行坡口。坡口可用氣焊坡口，施焊時必

6、須清除坡口后產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣，管道焊接應(yīng)有加強度面和遮蓋面寬度。（ 3）組對焊接要求：A:兩根管子焊接后，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不得出彎、錯口。B:壁厚相同的管子管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的百分之二十，且不大于2MM。C：管子管件組對、定位焊好并且調(diào)直后，在進行焊接，焊接時不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動方法施焊，減少仰焊，以保證焊接速度，保證焊接質(zhì)量。D：每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼的缺陷。2、施工方法2.1施工工藝步驟：搭設(shè)安全圍護做好與相鄰油罐的隔離保護-根據(jù)現(xiàn)場油罐進行管道放大樣預(yù)加工管道及支架管道除銹、涂刷防銹漆搭設(shè)

7、操作架子管道運輸至焊接部位焊接管道支架焊接罐底部水平管道焊接噴淋及泡沫的垂直立管焊接罐體頂部水平彎管安裝泡沫發(fā)生器、噴淋器打壓強度試驗防腐面層涂刷拆除操作架子拆除圍護并運出防火堤外。2.2主要部位具體施工方法：A:搭設(shè)圍護：在1#2#由罐之間部位使用安全警示帶進行隔離，避免人員出入，在2#油罐靠近1#油罐方向的半周部位使用防火石棉板進行2#油罐罐體覆蓋，防止油氣爆燃，切斷與1#油罐相連的管道、接地、弱電系統(tǒng)，使1#罐成為單獨的存在。B：管道及支架預(yù)加工：根據(jù)罐體的實際直徑尺寸進行管道預(yù)制，彎曲半徑為：罐體半徑+管道距罐體間距，進行加工成環(huán)形，采取機械壓制成型。壓制成型后進行噴淋口開口安裝。安裝

8、完噴淋口后進行除銹涂刷防銹漆一遍，并預(yù)留管道焊口位置。焊口位置進行坡口處理。支架加工：根據(jù)圖紙要求與現(xiàn)場實際情況進行放大樣后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行加工。加工合格后進行除銹涂刷防銹漆。C:搭設(shè)操作架子：根據(jù)需要操作部位進行架子搭設(shè)，使用材料為簡易扣件式架子。架子與罐體之間進行固定連接，確保牢固性。架子必須設(shè)有可靠接地裝置。職工高空作業(yè)必須正確使用并掛好安全帶。D:焊接管道支架：在管道安裝部位進行彈線確定支架位置，用鋼尺與拉線校正支架方向與間距，固定好后再次進行校正無誤后進行焊接。焊接完成后清除焊渣補刷防銹漆。焊接時職工必須正確使用安全帶。C:管道焊接：根據(jù)圖紙要求管道運輸?shù)轿缓?，使用倒鏈吊裝到安

9、裝位置進行定位固定，檢查合格后進行連接。焊接后進行焊接質(zhì)量驗收，若有不合格部位及時補焊。焊接時職工必須正確使用安全帶。E安裝泡沫發(fā)生器和噴淋器：在管道焊接合格后再進行安裝施工，施工時控制泡沫發(fā)生器的導(dǎo)流位置，噴淋口的噴水方向角度。安裝時職工必須正確使用安全帶。F:系統(tǒng)打壓強度試驗：1 .試壓要求：試壓介質(zhì)為自來水，用電動試壓泵加壓，先升壓至試驗壓力16Mpa,保持30分鐘，如壓降不超過0.02Mpa,則強度試驗合格，降至工作壓力0.5Mpa，保持此壓力進行系統(tǒng)的全面檢查，無滲漏則嚴(yán)密性試驗合格。2 .主要工作程序：試壓范圍隔離試驗前的準(zhǔn)備接管灌水檢查試壓穩(wěn)壓檢查做記錄及驗收泄壓拆除3.具體施工

10、方法及技術(shù)要求：試驗范圍選定后，對本范圍內(nèi)的管路進行封閉。將不參與試驗的設(shè)備、儀表及管道附件隔離，安全閥拆去加裝臨時盲板，在系統(tǒng)最高點設(shè)排氣閥（手動）。在可能存留空氣處增設(shè)排氣支管和閥門。在系統(tǒng)低點設(shè)泄水閥，并接臨時泄水管路至地漏。I ）試壓準(zhǔn)備i.對封閉好的試壓對象進行全面檢查，支吊架是否平穩(wěn)牢固，管道的焊接工作是否已結(jié)束并檢驗合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫，管道的標(biāo)高坡度要復(fù)查合格。試壓用表都要經(jīng)過校準(zhǔn)，要求精度不低于1.5級。本試壓方案應(yīng)得到監(jiān)理或相關(guān)部門的審核和批準(zhǔn)。II .水源可取用施工臨時用市政自來水，要求潔凈不污染。臨時灌水管路的管徑不小于DN32。2）灌水及打壓i

11、.試壓泵臨時管路邊接完畢之后，引入臨時用水，關(guān)閉泄水閥門，打開進水及排氣閥門往管網(wǎng)內(nèi)灌水。當(dāng)管網(wǎng)最高點閥門出水后，說明系統(tǒng)水滿，并排盡空氣，關(guān)閉進水閥及排氣閥，啟動加壓閥，正式打壓。要仔細(xì)檢查管路，如有漏點或其他問題，及時泄水及時處理，沒有問題后，再啟動加壓泵，正式打壓。ii .在穩(wěn)壓過程中，分派人員在各點巡查各管件、附件、接冰等處，以無滲無漏為合格，若出現(xiàn)滲漏視具體情況進行泄水修理，處理完后重新灌水打壓，直至達(dá)到設(shè)計要求。合格后，及時填好管道強度嚴(yán)密性試驗記錄，并請監(jiān)理驗收、簽字。在已事先準(zhǔn)備好的泄水口泄水，并拆除臨時盲板。3）管道沖洗：在管道試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后，分管道分別進行管道沖洗。

12、沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致，無污物為合格。G:操作架子的拆除：在工程驗收合格后進行操作架子的拆除。拆除遵循先搭后拆、后搭先拆、先高處后低處的原則進行拆除，拆除過程中做好成品保護工作，避免架體與罐體、管道的碰創(chuàng)造成返工。拆除中嚴(yán)禁向下拋物，避免產(chǎn)生火花。四：安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)具體負(fù)責(zé)人：xx、xx會安全生產(chǎn)監(jiān)督人：xx1：安全目標(biāo)：無安全事故發(fā)生。2：安全控制方式：三級控制與雙線控制共同進行控制的方式。3：具體控制安全生產(chǎn)方式：3.1 三級控制：分施工單位與建設(shè)單位兩個方面。3.1.1 ：施工單位的三級控制：一級

13、：燕華公司安全科進行安全控制。負(fù)責(zé)施工前期確定施工進入時間和進入操作準(zhǔn)許批準(zhǔn)。負(fù)責(zé)安全施工的宏觀控制，負(fù)責(zé)檢查安全生產(chǎn)的措施、設(shè)備的運行的檢查與監(jiān)督。二級：工地項目部安全檢查小組進行每日的安全生產(chǎn)控制。負(fù)責(zé)職工進場前的安全培訓(xùn)工作，每天的安全檢查，確定每天的安全生產(chǎn)的安全隱患的產(chǎn)生與消除。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查職工的安全防護用品的使用情況并督促改正。負(fù)責(zé)每天的危險氣體的檢測數(shù)據(jù)的收集與整理。負(fù)責(zé)每天的安全生產(chǎn)的技術(shù)性指導(dǎo)。協(xié)調(diào)建設(shè)單位的安全檢查問題的處理，協(xié)調(diào)每天的動火作業(yè)票的簽發(fā)。安全檢查小組有權(quán)發(fā)出安全停工通知并執(zhí)行。三級：班組安全員施工控制。施工班組設(shè)立安全員檢查機制。每天負(fù)責(zé)上崗前的班前安全教育

14、工作，隨時檢查安全隱患并及時消除，每天操作前的危險氣體的檢查與施工中的危險氣體的檢測，檢查操作環(huán)境的安全隱患，檢查職工每時每刻的安全防護用品的使用。檢查職工操作的安全規(guī)范操作情況并及時糾正。發(fā)現(xiàn)有安全因素可以發(fā)出停工指令。3.1.2 建設(shè)單位的三級控制：一級：周口店油庫庫區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的安全控制。由主任、副主任、檢修所長組成安全控制小組，進行宏觀控制?？刂圃谑┕て陂g的安全指導(dǎo)與檢查，每天對危險氣體的檢查報告的確認(rèn)，控制施工期間的相鄰油罐的收發(fā)時間，確定每天的施工可否進行。負(fù)責(zé)對庫區(qū)動火票進行簽認(rèn)發(fā)放并核實實際情況。二級：庫區(qū)現(xiàn)場安全控制。由現(xiàn)場甲方代表與監(jiān)理代表進行現(xiàn)場安全控制。負(fù)責(zé)每天的安全隱患的檢

15、查與監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的甲乙雙方消防設(shè)施的檢查確保有效。負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的消防車、消防器具配備是否齊全。負(fù)責(zé)檢查動火區(qū)域的安全圍護工作。三級：庫區(qū)現(xiàn)場消防聯(lián)動控制。由甲方消防班進行控制。控制在施工期間的防火隱患安全檢查，每天對危險氣體的檢查記錄并簽認(rèn)報告，協(xié)調(diào)施工期間的相鄰油罐的收發(fā)時間與工作時間，確定每天的施工完成后無火災(zāi)隱患。負(fù)責(zé)對庫區(qū)動火票進行核實實際情況。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患立即消除。確保消防設(shè)施的使用。3.2 雙線控制：由建設(shè)單位與施工單位共同進行實施控制。3.2.1 具體實施步驟：A:每天早晨由部隊簽發(fā)動火作業(yè)票并檢查防火設(shè)施。檢測危險氣體數(shù)據(jù)確定動火作業(yè)票的實施。B:每天早晨項目

16、部接到動火作業(yè)票后進行現(xiàn)場檢查安全防護措施與消防器具的使用情況、復(fù)測危險氣體數(shù)據(jù)并下達(dá)動火指令。C:監(jiān)理與甲方代表隨時在現(xiàn)場巡查安全執(zhí)行情況和施工質(zhì)量的控制。D:項目部檢查小組時刻檢查施工質(zhì)量與安全施工控制情況，檢查班組施工中存在安全隱患并督促及時改正。E:在施工現(xiàn)場甲乙雙方共同解決發(fā)現(xiàn)的問題，時刻交流安全施工中存在的安全問題，共同協(xié)商解決。F:甲乙雙方共同對施工中安全問題負(fù)責(zé)檢查、整改、督促，即合作又監(jiān)督。五：具體施工中安全生產(chǎn)技術(shù)措施控制方法1 、技術(shù)措施1.1 ：消防器材的準(zhǔn)備與使用。1.1.1 施工現(xiàn)場需要的消防器具需要準(zhǔn)備齊全，根據(jù)具體情況需求如下設(shè)備要求：消防車：1臺，干粉滅火器6

17、個，防火石棉板50塊，消防水帶20盤，手持消防噴槍4套，可燃?xì)怏w檢測儀2臺，危險氣體報警儀2套，安全帶10套，防毒面具10套。1.1.2 組織職工進行消防器材的使用方法進行現(xiàn)場培訓(xùn)，主要培訓(xùn)為：現(xiàn)場消防栓的使用方法與操作、干粉滅火器的使用與操作方法、石棉板的滅火步驟及注意事項?，F(xiàn)場消防車具體操作由部隊消防班進行負(fù)責(zé)使用與維護。1.2 ：建立安全生產(chǎn)管理體系為了達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)，我們結(jié)合工程實際，建立健安全保障體系和安全責(zé)任制，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅持實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。項目經(jīng)理部、施工隊設(shè)專職安全人員，班組設(shè)兼職安全員。各項經(jīng)濟承包明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，簽證

18、各級安全責(zé)任制，建立完整的安全保證體系。9 / 201.3 健全安全施工管理制度：安全教育制：施工人員進入現(xiàn)場，首先進行安全意識教育，施工過程中堅持經(jīng)常的安全教育和檢查評比活動。安全技術(shù)交底：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。班前檢查制度：區(qū)域現(xiàn)場責(zé)任工長和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查。定期檢查與隱患整改制度，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。施工現(xiàn)場有安全標(biāo)語，危險區(qū)設(shè)安全警示標(biāo)志。施工區(qū)用圍墻封閉，施工人員掛牌出入，

19、禁止無關(guān)人員隨便出入。1.4 加強安全管理工作的力度組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施施工，在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制；防護設(shè)備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全監(jiān)督部批準(zhǔn)，變動后要有相應(yīng)有效的措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由經(jīng)理部安全監(jiān)督部保管；分析安全難點，確定安全管理難點，在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預(yù)控制措施。1.5 安全用電的管理1.5.1 安全用電技術(shù)措施為保證正確可靠的接地與接零必須按本設(shè)計要求設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣；連接。保護線PE必須

20、采用綠、黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。10/201.5.2 安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載時交底日期。建立安全檢測制度。從臨時用電工程開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患

21、并建立維修工作記錄，記；載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施，處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。建立安全檢查制度，工程、安全管理部門要根據(jù)JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。建立安全用電責(zé)任制度，對臨時用電工程各部位的操作監(jiān)護維修分片分塊分機落實人并輔以必要的獎罰。建立安全教育和培訓(xùn)制度，專業(yè)電工經(jīng)過考核合格者持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。1.5.3 電氣防火技術(shù)措施合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠地保護。在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)不使用火源。在電氣裝置相對集中的場所如變電所、配電室等配置絕緣滅

22、火器材，并禁止煙火。加強電氣設(shè)備相間和相與地線之間的絕緣，防止閃爍。1.5.4 臨時用電的使用、管理與維護堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進行任何電氣部件的更換或維修。應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。檢查和操作人員必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。平時經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力，有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣，配電內(nèi)電器的螺絲有沒有松動，動力設(shè)備有沒有缺相運行的聲音等。1.6

23、建立，健全消防管理制度為加強對施工現(xiàn)場易燃物品的防火管理，保障施工生產(chǎn)和人員財產(chǎn)的安全，根據(jù)中華人民共和國消防法，對合現(xiàn)場情況，制定如下消防措施：設(shè)有防火領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防員名單，設(shè)防火管理網(wǎng)絡(luò)。施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)火警或火災(zāi)，立即向部隊消防部門報告，并組織力量搶救。施工現(xiàn)場安排力量強值班巡邏，夜間有照明設(shè)備，消防車道的寬度為4.0m,保證共暢通無阻。加強施工現(xiàn)場用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。定期開防火和消防例會，做防火工作檢查活動且做記錄。定期對義務(wù)消防人員進行防火常識教育和滅火演練，做到一旦發(fā)生火災(zāi)，會報警、會撲救，把火災(zāi)發(fā)生的損失降到最低限度。現(xiàn)場設(shè)有消防措施、制度和滅火器材，作業(yè)層面及易燃、易燃

24、場所設(shè)滅火設(shè)備和器材。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場動火證制度，確保有人監(jiān)管檢查。1.7 xx安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案措施根據(jù)本工程的設(shè)計特點和現(xiàn)場實際情況，項目部應(yīng)建立健全各類安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案措施，確保安全生產(chǎn)，將一切可能發(fā)生的安全事故因素降低到最低點。應(yīng)急救援的基本任務(wù)：控制危險源。及時控制造成事故的危險源，是應(yīng)急救援工作的首要任務(wù)。搶救受害人員。搶救受害人員是應(yīng)急救援的重要任務(wù)。指導(dǎo)員工防護，組織現(xiàn)場人員撤離。做好現(xiàn)場清除，消除危害后果。公司應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的管理，項目部應(yīng)建立工地救治應(yīng)急響應(yīng)組，負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)緊急情況的自救。項目經(jīng)理任工地救治應(yīng)急響應(yīng)組的負(fù)責(zé)人。工地救治應(yīng)急響應(yīng)組在接到

25、事故報警后，應(yīng)迅速組織應(yīng)急救援人員，趕赴現(xiàn)場，在做好自身防護的基礎(chǔ)上，快速實施救援，控制事故發(fā)展，并將傷員救出危險區(qū)域和組織群眾撤離、疏散，做好油品、化學(xué)品、有害氣體的清除工作。若發(fā)生重大安全事故，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時向有關(guān)部門報告（企業(yè)主管部門，行業(yè)安全管理部門，當(dāng)?shù)貏趧?、檢察等部門），與此同時，按下述程序處理：搶救傷員，排除險情，保護現(xiàn)場一組織調(diào)查組，開展事故調(diào)查一現(xiàn)場勘察、拍照、測繪做出筆錄-分析事故原因，確定事故性質(zhì)，提出防止事故發(fā)生措施一寫出事故調(diào)查報告，報有關(guān)部門批準(zhǔn)一按三不放過”的原則進行事故處理，由當(dāng)?shù)貏趧硬块T結(jié)案，并呈報上級管理部門。布置安全警戒，保證現(xiàn)場井然有序；保證現(xiàn)場及場區(qū)

26、道路暢通；加強保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員、車輛通行。當(dāng)事故范圍較大、施工現(xiàn)場自救不能完全控制事態(tài)發(fā)展時，除按規(guī)定報告外，應(yīng)及時向外部臨近組織、火警和急救中心報告，請求增援。六：具體施工中安全生產(chǎn)中主要部位安全生產(chǎn)控制措施與要點1 ：施工環(huán)境的控制：根據(jù)本工程特點和施工環(huán)境的要求必須做到以下要求：1.1 ：施工現(xiàn)場所有與1#油罐相連的管道必須進行隔離處理，拆除所有與其他油罐相連的金屬管道。拆除后由拆除責(zé)任人進行簽認(rèn)手續(xù)并由安全員檢查確認(rèn)。1.2 ：施工現(xiàn)場拆除1#油罐與其他油罐公用的靜電接地裝置與弱電系統(tǒng)。拆除后由拆除責(zé)任人進行簽認(rèn)手續(xù)并由安全員檢查確認(rèn)。1.3 ：重新設(shè)立1#油罐的單獨接地裝置并保

27、證接地電阻小于1歐姆。1.4 ：與1#油罐相鄰的2#油罐的處理：（ 1）：在施工時間內(nèi)停止收發(fā)油料、或錯開施工時間進行收發(fā)油料。（ 2）對2#油罐透氣孔使用石棉板進行覆蓋、澆水減少油氣的揮發(fā)強度。1.5：施工區(qū)域的隔離：在施工現(xiàn)場單獨隔離管理，在1#與2#油罐中間部位設(shè)立隔離帶，避免職工進入非操作區(qū)。同時控制非操作人員進入施工現(xiàn)場。1.6：消防設(shè)施的準(zhǔn)備：利用現(xiàn)場消防栓進行消防準(zhǔn)備，把消防帶預(yù)接到施工現(xiàn)場。1.7：清理消防道路達(dá)到消防車可以直接到施工現(xiàn)場以防安全隱患發(fā)生。2：危險氣體的檢查與檢測工作必須嚴(yán)格執(zhí)行。（ 1）每天施工前必須由部隊與項目部進行危險氣體進行檢測，控制危險氣體濃度，有效控

28、制危險程度。（ 2）職工進入油罐內(nèi)操作必須使用并隨身佩戴危險氣體報警儀，隨時監(jiān)測危險氣體濃度，減少危險操作系數(shù)。同時，油罐出口處設(shè)有專人進行觀望，以備發(fā)生安全隱患時的發(fā)現(xiàn)與預(yù)警、搶救。3：施工氣候的控制：（ 1）：雷雨天氣時應(yīng)停止施工，避免觸電與雷擊現(xiàn)象的發(fā)生幾率。（ 2）酷暑天氣時施工應(yīng)避免在中午施工，防止中暑。施工控制在早、晚時間段進行。同時發(fā)放防暑降溫藥品。4：管道的預(yù)加工：根據(jù)施工圖紙與實際進行管道預(yù)加工的工作，應(yīng)在油罐防火區(qū)以外的安全部位進行預(yù)加工，減少消防工作的壓力。5：職工的安全教育工作每天班前必須進行。（ 1）：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用手機、吸煙。（ 2）：個人防護用品的使用與檢查。（

29、 3）：遵守安全操作規(guī)章制度。（ 4）:高空作業(yè)的安全帶必須使用及正確使用方法。（ ：每天施工前的xx（ 1）：1#油罐的接地裝置是否有效。（2）：電氣設(shè)備的接地裝置是否有效。（ 3）：危險氣體濃度是否符合操作要求。（4）:消防設(shè)備是否有效。（ 5）：動火票是否已下達(dá)。（ 6）：現(xiàn)場消防員與消防車是否已到位。7：每天施工后的xx（ 1）：電氣設(shè)備是否已斷電并覆蓋。（ 2）：動火區(qū)域內(nèi)是否存在未熄滅的火種存在。8：管道設(shè)備的運輸：管道運輸中必須避免碰撞發(fā)生、采取人力運輸時避免管道與油罐的摩擦產(chǎn)生火花。垂直運輸時必須設(shè)立牢固的固定點位防止管道與配件的墜落發(fā)生。水平運輸時管道與配件必須進行固定防止運

30、輸過程中的滾落發(fā)生意外。9：管道連接安裝施工的安全控制：（ 1）本工程的管道連接采用焊接連接，因此焊接工作的安全為主要控制目標(biāo)，（ 2）焊接環(huán)境的圍護：在施焊周圍設(shè)立圍護，使用石棉板建立小范圍的遮擋防止電氣焊的火花飛濺。1#油罐內(nèi)部易掉落火花部位使用石棉板進行遮蓋。（ 3）施工人員正確使用防護用品：安全帶必須懸掛高處并牢固有效。護目鏡、絕緣手套、絕緣鞋配備齊全。（4）電焊機設(shè)有可靠接地、二次線不得超過15米，采用一機一閘控制，電焊機必須放置在地上不得放置在小車上。（ 5）氣焊的氣瓶應(yīng)避免放置在太陽照射下，同時氧氣與乙炔氣瓶必須分隔放置。氣瓶開關(guān)應(yīng)及時，使用完畢后立即關(guān)閉氣瓶閥門。（ 6）高空管

31、道安裝時，工人操作必須有安全可靠操作架子，避免懸空操作施工。高空作業(yè)時必須正確使用安全帶。地面應(yīng)設(shè)有防止火花飛濺的設(shè)施并覆蓋石棉板。（ 7）高空管道安裝時，管道與配件必須先固定后再進行焊接連接。管道與配件在高空施工必須設(shè)置可靠的防墜落與滾動的防護設(shè)施。（ 8）焊接管道在焊接前檢查管道的接地線是否牢固接實，與罐體連接處是否有可靠接地裝置。10：管道打壓強度試驗的安全控制：由于本工程屬于高壓設(shè)置，試驗壓力為16MPa試驗中必須檢查管道與配件強度薄弱部位的強度避免壓力過大造成突然爆裂。（ 1）試驗前檢查管道焊接的盲堵是否焊接牢固嚴(yán)密。（ 2）試驗前檢查管道與罐體內(nèi)部連接的閥門是否關(guān)閉，與相連的管道閥

32、門是否關(guān)閉。（ 3）灌水時檢查排氣閥門是否通暢。（ 4）灌水完成后，打壓前檢查打壓現(xiàn)場的電氣設(shè)備是否已經(jīng)清除或已經(jīng)覆蓋完成，防止因打壓漏水造成觸電引發(fā)事故。（5）打壓時，無關(guān)人員撤出現(xiàn)場防止管道與配件突然爆裂傷人。打壓人員應(yīng)時刻監(jiān)視打壓泵與壓力表在壓力達(dá)到16MPa時立即停止加壓，防止壓力過大。（ 6）帶壓檢查管道與配件嚴(yán)密性時，檢查人員應(yīng)避免站在靠近板、管件、閥門的部位。（ 7）打壓完成后，泄水應(yīng)設(shè)立專門泄水管道，防止試驗水流入施工罐區(qū)內(nèi)，應(yīng)直接排入庫區(qū)的泄洪溝內(nèi)。11 ：除銹與防腐涂刷的安全控制11.1 除銹施工中的安全控制：（ 1）管道除銹采用人工除銹，職工必須佩戴護目鏡、防毒面具或防塵

33、面具、正確使用安全帶。職工操作必須有操作架子，嚴(yán)禁懸空作業(yè)。（ 2）使用手持打磨機必須安裝防護罩，配電箱電源設(shè)有防漏電設(shè)施。打磨機的每天使用前必須檢查電源線的外觀，確定電源線的絕緣護套的完好，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)破損立即更換。（ 3）打磨機使用時，打磨機前方嚴(yán)禁站人，在火花飛濺的方向使用石棉板進行遮擋圍護。（ 4）打磨機使用完畢后應(yīng)立即切斷電源。11.2 涂刷防腐油漆的安全控制。（ 1）管道涂刷防腐屬于高空作業(yè)，職工必須使用安全帶，職工必須在搭設(shè)操作架子進行作業(yè)，嚴(yán)禁懸空作業(yè)。（ 2）油漆的攪拌配比應(yīng)在罐區(qū)外安全部位設(shè)立專門油漆配比與放置場地，避免在罐區(qū)內(nèi)進行配比攪拌。油漆的攪拌場地使用電氣設(shè)備必須有可靠

34、接地，電氣設(shè)備按照一機一閘進行設(shè)置。攪拌場地必須通風(fēng)良好。油漆避免陽光直接照射進行覆蓋。（ 3）涂刷油漆過程中，操作工具與油漆桶應(yīng)有防墜落措施（使用掛鉤），防止施工中從高空墜落。施工中應(yīng)時刻監(jiān)測空氣中的危險氣體的濃度，在油罐內(nèi)施工設(shè)立通風(fēng)設(shè)備進行強制通風(fēng)，工人隨身攜帶危險氣體報警儀，一經(jīng)危險立即停止施工。（ 4）油漆涂刷施工中，操作工人應(yīng)提高成品保護意識，避免油漆污染其它部位。12 ：施工完成后，經(jīng)驗收合格后，及時恢復(fù)1#油罐的接地設(shè)施、防靜電設(shè)施、弱電設(shè)施?；謴?fù)后應(yīng)進行檢查與建設(shè)單位進行交接形成資料。施工完成后結(jié)合建設(shè)單位相關(guān)部門進行管道的連接工作。七：現(xiàn)場xx施工措施嚴(yán)格按照施工平面布置圖進行施工平面管理，明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人及安監(jiān)負(fù)責(zé)人，各區(qū)的平面管理應(yīng)服從總平面圖的要求和規(guī)劃，并履行報批手續(xù)。進