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文檔簡介
1、規(guī)章制度編號:國網(wǎng)(運檢/4)*-2016國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細則第 15 分冊 油中溶解氣體檢測細則國家電網(wǎng)公司二一六年 X 月I目 錄前前 言言.II1 檢測條件檢測條件.11.1 環(huán)境要求.11.2 待試樣品要求.11.3 人員要求.11.4 安全要求.11.5 檢測儀器要求.12 檢測準備檢測準備.22.1 環(huán)境、人員、儀器準備.22.2 材料準備.23 檢測方法檢測方法.33.1 氣路流程圖.33.2 檢測步驟.33.3 注意事項.85.4 檢測驗收.84 檢測數(shù)據(jù)分析與處理檢測數(shù)據(jù)分析與處理.85 檢測原始數(shù)據(jù)和記錄檢測原始數(shù)據(jù)和記錄.9附附錄錄A (規(guī)范性附錄)(規(guī)范性附
2、錄) 油中溶解氣體檢測記錄油中溶解氣體檢測記錄.10II前 言為進一步提升公司變電運檢管理水平,實現(xiàn)變電管理全公司、全過程、全方位標準化,國網(wǎng)運檢部組織 26 家省公司及中國電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來變電設(shè)備運維檢修管理經(jīng)驗,對現(xiàn)行各項管理規(guī)定進行提煉、整合、優(yōu)化和標準化,以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象,編制了國家電網(wǎng)公司變電驗收、運維、檢測、評價、檢修管理通用細則和反事故措施(以下簡稱“五通一措”)。經(jīng)反復(fù)征求意見,于 2016 年*月正式發(fā)布,用于替代國網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運檢管理規(guī)定,適用于公司系統(tǒng)各級單位。本細則是依據(jù)國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細則編制的第 15 分冊油中溶
3、解氣體檢測細則,適用于 35kV 及以上變電站變壓器、電抗器、電流互感器、電磁式電壓互感器、油浸式消弧線圈、套管等電氣設(shè)備。本細則由國家電網(wǎng)公司運維檢修部負責(zé)歸口管理和解釋。本細則起草單位:*、*。本細則主要起草人:*、*。1油中溶解氣體檢測細則1檢測條件1.1環(huán)境要求除非另有規(guī)定,檢測均在當(dāng)?shù)卮髿鈼l件下進行,且檢測期間,大氣環(huán)境條件應(yīng)相對穩(wěn)定。a)取樣應(yīng)在良好的天氣下進行。b)試驗溫度:宜處于 +5+40。c)試驗相對濕度:不大于 80%。1.2待試樣品要求a)用潔凈的 100ml 玻璃注射器(經(jīng)檢驗,密封性合格) ,從設(shè)備下部取樣口全密封采樣50ml100ml。a)油樣在運輸、保管過程中要
4、注意樣品的防塵、防震、避光和干燥等。1.3人員要求檢測人員需具備如下基本知識與能力:a)熟悉氣相色譜儀的基本原理和技術(shù)標準。b)了解氣相色譜儀的技術(shù)參數(shù)和性能。c)掌握氣相色譜儀操作方法和影響因素。d)熟悉油中溶解氣體檢測儀的工作原理、操作方法。e)了解被檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、運行狀況。f)掌握油中溶解氣體的分析及診斷方法。g)經(jīng)過上崗培訓(xùn)并考試合格。1.4安全要求a)執(zhí)行國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分) 相關(guān)要求。b)現(xiàn)場取樣至少由兩人進行。c)取樣過程中應(yīng)有防漏油、噴油措施。d)儀器接地應(yīng)良好。e)使用的氫氣發(fā)生器、氮氣發(fā)生器、無油空壓機(或高壓氫氣瓶、高壓氮氣瓶、高壓空氣
5、瓶)及其管路,應(yīng)經(jīng)過滲漏檢查,防止漏氣。f)使用中的氫氣發(fā)生器、氮氣發(fā)生器、無油空壓機(或高壓氫氣瓶、高壓氮氣瓶、高壓空氣瓶)出口閥(減壓閥)不得沾有油脂,氣瓶應(yīng)置于陰涼處,不得暴曬。1.5檢測儀器要求 油中溶解氣體檢測系統(tǒng)一般由脫氣裝置、氣相色譜儀、紀錄裝置等組成。1.5.1主要技術(shù)指標a)測量對象:H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2。b)最小檢測濃度:H22L/L,烴類0.1L/L,CO5L/L,CO210L/L。21.5.2氣相色譜儀a)氣相色譜儀應(yīng)具備熱導(dǎo)檢測器、氫焰離子化檢測器及鎳觸媒轉(zhuǎn)化爐。b)色譜柱對所檢測組分的分離度應(yīng)滿足定量分析要求。c)配有色譜工作站。
6、1.5.3脫氣裝置油中脫出溶解氣體的儀器,可選用恒溫定時振蕩器或變徑活塞泵自動全脫氣裝置。a)恒溫定時振蕩器:往復(fù)振蕩頻率:275 次/min 士 5 次/min;振幅:35 mm 士 3 mm;控溫精確度:士 0.3;定時精確度士 2 min。b)變徑活塞泵自動全脫氣裝置:系統(tǒng)真空度殘壓:不高于 13.3 P a;旋片式真空泵的極限真空度:0.067P a。2檢測準備2.1環(huán)境、人員、儀器準備檢查環(huán)境、人員、儀器滿足試驗要求。2.2材料準備2.2.1玻璃注射器100mL、5mL、1mL 醫(yī)用或?qū)S貌Aё⑸淦?。氣密性良好,芯塞靈活無卡澀。2.2.2不銹鋼注射針頭牙科 5 號針頭或合適的醫(yī)用針頭
7、。2.2.3雙頭針頭(機械振蕩法專用) 雙頭針頭見圖 1,可用牙科 5 號針頭制作。 圖 1 雙頭針頭 2.2.4注射器用橡膠封帽 彈性好,不透氣。2.2.5標準混合氣體應(yīng)由國家計量部門授權(quán)的單位配制,具有組分濃度含量、檢驗合格證及有效使用期。常用濃度以接近變壓器故障判斷注意值換算成氣體組分的濃度。2.2.6其它氣體(壓縮氣瓶或氣體發(fā)生器)a)氮氣(或氬氣):純度不低于 99.99%。b)氫氣:純度不低于 99.99%。c)空氣:純凈無油。33檢測方法3.1氣路流程圖常用的流程圖見表1:表表1 1 色譜流程色譜流程序號流 程 圖說 明11.分兩次進樣: 進樣(FID)測 C1C2 進樣(TCD
8、)測 H1、2(2) ,(FID)測 CO、CO22.此流程適合于一般儀器3.圖中 Ni 表示鎳觸媒轉(zhuǎn)化器,Air、N2、r、H2分別表示空氣、氮氣、氬氣、氫氣21.一次進樣,雙柱并聯(lián)二次分流控制:(TCD)測 H1、2(FID1)測 C1C2、CO、CO22.此流程適合于一般儀器3.同序號 1 中說明 34.此流程若采用三檢測器(TCD 和雙 FID) 柱(FID1)測 C1C2 柱(TCD)測 H2、2(2) ,轉(zhuǎn)化器后接(FID2)測 CO、CO231.一次進樣,自動閥切換操作: 閥切換在如圖位置時: (TCD)測 H2、2(2) (FID)測 CH4、CO 閥切換脫開柱,連通針閥時:
9、(FID)測 CO2、C2C22.此流程適合于自動分析儀器3.同序號 1 中說明 33.2檢測步驟3.2.1脫氣3.2.1.1頂空取氣法機械振蕩法3.2.1.1.1原理 本方法是基于頂空色譜法原理(分配定律)。即在一恒溫恒壓條件下的油樣與洗脫氣體構(gòu)成的密閉系統(tǒng)內(nèi),使油中溶解氣體在氣、液兩相達的分配平衡。通過測定氣體中各組分濃度,并根據(jù)分配定律和物料平衡原理所導(dǎo)出的公式求出油樣中的溶解氣體各組分濃度,見公式(1)和(2)。 (1)4 (2)式中:Ki試驗溫度下,氣、液平衡后溶解氣體 i 組分的分配系數(shù)(或稱氣體溶解系數(shù)); ci1平衡條件下,溶解氣體 i 組分在液體中的濃度,L/L; cig平衡
10、條件下,溶解氣體 i 組分在氣體中的濃度,L/L; Xi油樣中溶解氣體 i 組分的濃度,L/L; Vg平衡條件下氣體體積,mL; V1平衡條件下液體體積,mL。3.2.1.1.2脫氣操作步驟a)貯氣玻璃注射器的準備:取 5mL 玻璃注射器 A,抽取少量試油沖洗器筒內(nèi)壁 12 次后,吸入約 0.5mL 試油,套上橡膠封帽,插入雙頭針頭,針頭垂直向上。將注射器內(nèi)的空氣和試油慢慢排出,使試油充滿注射器內(nèi)壁縫隙而不致殘存空氣。b)試油體積調(diào)節(jié):將 100mL 玻璃注射器 B 中油樣推出部分,準確調(diào)節(jié)注射器芯至 40.0mL 刻度(V1),立即用橡膠封帽將注射器出口密封。為了排除封帽凹部內(nèi)空氣,可用試油
11、填充其凹部或在密封時先用手指壓扁封帽擠出凹部空氣后進行密封。操作過程中應(yīng)注意防止空氣氣泡進入油樣注射器 B 內(nèi)。c)加平衡載氣:取 5mL 玻璃注射器 C,用氮氣(或氬氣)清洗 12 次,再準確抽取 5.0mL 氮氣(或氬氣),然后將注射器 C 內(nèi)氣體緩慢注入有試油的注射器 B 內(nèi),操作示意如圖 2。含氣量低的試油,可適當(dāng)增加注入平衡載氣體積,但平衡后氣相體積應(yīng)不超過 5mL。一般分析時,采用氮氣做平衡載氣,如需測定氮組分,則要改用氬氣做平衡載氣。圖圖2 2 加氣操作加氣操作d)振蕩平衡:將注射器 B 放入恒溫定時振蕩器內(nèi)的振蕩盤上。注射器放置后,注射器頭部要高于尾部約 5,且注射器出口在下部
12、(振蕩盤按此要求設(shè)計制造)。啟動振蕩器振蕩操作鈕,連續(xù)振蕩 20min,然后靜止 10min。室溫在 10以下時, 振蕩前,注射器 B 應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱后,再進行振蕩。e)轉(zhuǎn)移平衡氣:將注射器 B 從振蕩盤中取出,并立即將其中的平衡氣體通過雙頭針頭轉(zhuǎn)移到注射器 A 內(nèi)。室溫下放置 2min,準確讀其體積 Vg(準確至 0.1mL),以備色譜分析用。為了使平衡氣完全轉(zhuǎn)移,也不吸入空氣,應(yīng)采用微正壓法轉(zhuǎn)移,即微壓注射器 B 的芯塞,使氣體通過雙頭針頭進入注射器 A。不允許使用抽拉注射器 A 芯塞的方法轉(zhuǎn)移平衡氣。注射器芯塞應(yīng)潔凈,以保證其活動靈活。轉(zhuǎn)移氣體時,如發(fā)現(xiàn)注射器 A 芯塞卡澀時,可輕輕旋動注射
13、器A 的芯塞。3.2.1.2變徑活塞泵全脫氣法53.2.1.2.1原理 變徑活塞泵脫氣裝置由變徑活塞泵、脫氣容器、磁力攪拌器和真空泵等構(gòu)成。在一個密封的脫氣室內(nèi)借真空與攪拌作用,使油中溶解氣體迅速析出;利用大氣與負壓交替對變徑活塞施力,使活塞反復(fù)上下移動多次擴容脫氣、壓縮集氣;連續(xù)補入少量氮氣(或氬氣)到脫氣室的洗氣技術(shù),加速氣體轉(zhuǎn)移,克服集氣空間死體積對脫出氣體收集程度的影響,提高了脫氣率,從而實現(xiàn)真空法為基本原理的全脫氣。原理結(jié)構(gòu)簡圖見圖 3。圖圖3 3 變徑活塞泵脫氣原理結(jié)構(gòu)簡圖變徑活塞泵脫氣原理結(jié)構(gòu)簡圖1,2,3,4,5電磁閥;6油杯(脫氣室);7攪拌馬達;8進排油手閥;9限量洗氣管;
14、10集氣室;11變徑活塞;12缸體;13真空泵;a取氣注射器;b油樣注射器3.2.1.2.2脫氣操作步驟a)試油與取氣注射器連接:油樣注射器 b 與進排油手閥 8 前的進油管連接。取氣口插入 5mL 取氣注射器 a。b)進油管排氣:慢慢旋開進排油手閥,使油樣注射器 b 中的油樣緩慢沿進油管上升,排除管內(nèi)空氣至略有油沫進入脫氣室 6,即關(guān)上進排油手閥。記下注射器上刻度值 V1(mL)。c)進油脫氣:抽真空結(jié)束后,再撳一下操作鈕,接著慢慢旋開進排油手閥,讓油樣噴入脫氣室約 20mL 即關(guān)上。再次記下油樣注射器上刻度值 V2(mL)。應(yīng)掌握進油閥開度,不要進油太快,以免產(chǎn)生的油沫從脫氣室進入集氣室和
15、注射器 a 內(nèi)。d)樣氣收集:裝置自動進行多次脫氣、集氣,把油樣中脫出的氣體逐次合并收集在 5mL 取氣注射器 a 內(nèi)。e)油樣、氣樣的計量:記錄脫出的氣體體積(Vg) (準確至 0.1mL),并由 V1與 V2的差得到進油體積(V1)(準確至 0.5mL)。仲裁測定時可根據(jù)重量法,由進樣質(zhì)量與油的密度得到進油體積。f)殘油排放:接通排油 N2氣或按捏壓氣球,排除脫氣后的油樣。3.2.2樣品分析3.2.2.1儀器的標定采用外標定量法,標定儀器應(yīng)在儀器運行工況穩(wěn)定且相同的條件下進行。a)用 1mL 玻璃注射器 D 準確抽取已知各組分濃度 Cis的標準混合氣 0.5mL(或 1mL)進樣標定。從得
16、到的色譜圖上量取各組分的峰面積 Ais(或峰高 his);b)至少重復(fù)操作兩次,取其平均值 (或 ),兩次標定的重復(fù)性應(yīng)在其平均值的2%以內(nèi)。3.2.2.2試樣分析a)用 1mL 玻璃注射器 D 從注射器 A(機械振蕩法)或注射器 a(真空變徑活塞泵全脫氣法)或氣體繼電器氣體樣品中準確抽取樣品氣 0.5mL(或 1mL),進樣分析。從所得色譜圖上量取各組分的峰面積 Ai(或峰高 hi)。6b)重復(fù)操作兩次,取其平均值 (或 )。 3.2.3結(jié)果結(jié)算3.2.3.1采用機械震蕩法的計算a)樣品氣和油樣體積的校正: 按式(3)和式(4)將在室溫、試驗壓力下平衡的氣樣體積 Vg和試油體積 V1分別校正
17、為 50、試驗壓力下的體積: (3) V1V110.0008(50t) (4)式中:Vg50、試驗壓力下平衡氣體體積,mL; Vg室溫 t、試驗壓力下平衡氣體體積,mL; V150時油樣體積,mL; V1室溫 t 時所取油樣體積,mL; t試驗時的室溫,; 0.0008油的熱膨脹系數(shù),1。b)油中溶解氣體各組分濃度的計算: 按式(5)計算油中溶解氣體各組分的濃度: (5)式中:Xi油中溶解氣體 i 組分濃度,L/L; cis標準氣中 i 組分濃度,L/L; 樣品氣中 i 組分的平均峰面積,mm2; 標準氣中 i 組分的平均峰面積,mm2; Vg50、試驗壓力下平衡氣體體積,mL; V150時的
18、油樣體積,mL; P試驗時的大氣壓力,kPa; 0.929油樣中溶解氣體濃度從 50校正到 20時的溫度校正系數(shù)。 式中的 、 也可用平均峰高 、 代替。 50時國產(chǎn)礦物絕緣油中溶解氣體各組分分配系數(shù)(Ki)見表 2;表表 2 2 5050時國產(chǎn)礦物絕緣油的氣體分配系數(shù)時國產(chǎn)礦物絕緣油的氣體分配系數(shù)(Ki)(Ki)對牌號或油種不明的油樣,其溶解氣體的分配系數(shù)不能確定時,可采用二次溶解平衡測定法。氣 體Ki氣 體Ki氣 體Ki氫(H2)0.06一氧化碳(CO)0.12乙炔1.02氧(O2)0.17二氧化碳(CO2)0.92乙烯1.46氮(N2)0.09甲烷(CH4)0.39乙烷2.3073.2.
19、3.2采用變徑活塞泵全脫氣法的結(jié)果計算a)樣品氣和油樣體積的校正: 按式(6)和式(7)將在室溫、試驗壓力下的氣體體積 Vg和試油體積 V1分別校正為規(guī)定狀況(20,101.3kPa)下的體積: (6) V1V110.0008(20t) (7)式中:Vg20、101.3kPa 狀況下氣體體積,mL; Vg室溫 t、壓力 P 時氣體體積,mL; P試驗時的大氣壓力,kPa; V120下油樣體積,mL; V1室溫 t 時油樣體積,mL; t試驗時的室溫,。b)油中溶解氣體各組分濃度的計算: 按式(8)計算油中溶解氣體各組分的濃度: (8)式中:Xi油中溶解氣體 i 組分濃度,L/L; Cis標準氣
20、中 i 組分濃度,L/L; 樣品氣中 i 組分的平均峰面積,mm; 標準氣中 i 組分的平均峰面積,mm; Vg20、101.3kPa 時氣樣體積,mL; V120時油樣體積,mL; 式中 Ai、Ais也可用平均峰高 hi、his代替。3.2.3.3自由氣體各組分濃度的計算:按式(9)計算自由氣體各組分的濃度: (9)式中:Xig自由氣體中 i 組分濃度,L/L; Cis標準氣中 i 組分濃度,L/L; 自由氣體中 i 組分的平均峰面積,mm2;8 標準氣中 i 組分的平均峰面積,mm2; 其中 、 也可用平均峰高 、 代替。3.2.4精密度取兩次平行檢測結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值。3.2.4.
21、1重復(fù)性ra)油中溶解氣體濃度大于10L/L時,兩次測定值之差應(yīng)小于平均值的10%。b)油中溶解氣體濃度小于等于10L/L時,兩次測定值之差應(yīng)小于平均值的15%加兩倍該組分氣體最小檢測濃度之和。3.2.4.2再現(xiàn)性R兩個試驗室測定值之差的相對偏差:a)在油中溶解氣體濃度大于 10L/L 時,為小于 15%。b)小于等于 10L/L 時,為小于 30%。3.3注意事項a)用注射器全密封取樣,且不能有氣泡。b)用5ml針管取氮氣脫氣時,應(yīng)先用氮氣沖洗針管針筒3次,排除內(nèi)部可能存在的氣體,并在取氣后立即加入油中。c)儀器標定與分析應(yīng)使用同一支進樣注射器,取相同進樣體積。d)儀器較長時間不用再次使用時,應(yīng)先用載氣沖洗管路,時間20min左右。5.4 檢測驗收a)檢查檢測數(shù)據(jù)與檢測記錄是否完整、正確。
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