110kV智能變電站110kV主變保護驗收卡

1、110kV_智能變電站_主變第_套保護驗收卡A.1 設備參數制造廠家裝置型號保護裝置進線智能終端內橋智能終端智能終端(低壓側分支一)智能終端(低壓側分支二)智能終端(本體)進線合并單元內橋合并單元合并單元(低壓側分支一)合并單元(低壓側分支二)合并單元(本體)A.2 安裝工藝檢查序號檢查內容驗收標準驗收方式結論1屏柜外觀檢查裝置型號正確，外觀良好抽檢屏柜前后都應有標志，屏內標識齊全、正確，與圖紙和現場運行規(guī)范相符全檢屏柜附件安裝正確（門開合正常、照明、加熱設備安裝正常，標注清晰）抽檢端子箱、屏柜防火封堵合格抽檢2二次接線檢查回路編號齊全、正確、清晰、不易褪色抽檢電纜、光纜標牌應清晰正確，與設計

2、圖紙相符抽檢正負電源間至少隔一個空端子抽檢嚴禁不同規(guī)格的二芯直接并接抽檢跳、合閘出口端子間應有空端子隔開，在跳、合閘端子的上下方不應設置正電源端子全檢端子排及裝置背板二次接線應牢固可靠，無松動抽檢加熱器與二次電纜應有一定距離全檢3光纖檢查光纖布置合理，彎曲半徑滿足要求，備用光口、尾纖頭要求有保護措施；尾纖不應存在彎折、窩折現象，不應承受任何外力，不應與電纜共同綁扎，尾纖表皮應完好無損全檢4光纖標簽檢查所有標簽應能完整明確地表達各光纖來自何處，接于何處全檢屏內宜具備裝置光口對照表（打?。┤珯z裝置背板插口至光纖配線架尾纖兩端均應具有雙向標簽（包括備用尾纖）全檢光纖配線架應貼有端口對照表（打?。┤珯z

3、5抗干擾接地保護屏內必須有100mm2接地銅排，所有要求接地的接地點應與接地銅排可靠連接，并用截面50mm2多股銅線和二次等電位地網直接連通，屏內其他接地用不小于4mm2 多股銅質軟導線可靠連接抽檢6直流空氣開關（熔斷器）的配置原則繼電保護裝置的直流電源和斷路器控制回路的直流電源,應分別由專用的直流空氣開關（熔斷器）供電全檢保護裝置交流電壓空開宜采用B02/B01型，控制電源、保護裝置電源空開要求宜采用B型并按相應要求配置抽檢當任一直流空氣開關（熔斷器）斷開造成控制、保護和信號直流電源失電時，都必須有直流斷電或裝置異常告警全檢信號回路由專用直流空氣開關（熔斷器）供電，不得與其它回路混用抽檢A.

4、3 試驗報告檢查序號檢查內容驗收標準驗收方式結論1試驗報告試驗報告簽章完備；項目滿足省公司相關規(guī)定要求；測試數據真實可信；試驗結論正確全檢A.4 主變保護裝置檢查序號檢查內容驗收標準驗收方式結論1直流電源檢查直流電源滿足配置要求，拉合直流分屏上的直流電源空開，檢查主變保護裝置運行情況。檢查標簽正確全檢A.4.1 保護裝置檢查序號檢查項目驗收內容與要求驗收方式結論1對時檢查檢查裝置對時正確，具有同步標志的裝置，應處于同步狀態(tài)現場查看2裝置定值檢查查看保護裝置定值區(qū)以及定值內容是否與調試定值一致抽檢/現場查看A.4.2 保護硬開入檢查序號硬開入名稱標簽檢查裝置顯示后臺顯示結論1遠方控制壓板正確正確

5、正確合格2復歸按鈕正確正確/合格3檢修壓板正確正確正確合格A.4.3 監(jiān)控系統(tǒng)相關功能檢查序號檢查內容驗收標準驗收方式結論1后臺保護軟報文動作信號檢查核對后臺動作軟報文信號（檢查項目：縱差差動速斷、縱差差動保護、復壓閉鎖過流保護、零序過流保護、間隙保護、過負荷等）同型號同版本裝置中抽一套進行全檢2監(jiān)控后臺保護相關光字（硬接點信號）檢查核對后臺保護硬接點信號（檢查項目：保護動作、裝置故障、裝置異常、控制回路斷線等）正確全檢3后臺打印功能檢查檢查后臺報告打印、定值打印等打印功能正常。后臺打印整定單格式及內容與裝置一致抽檢4保護軟壓板對應關系檢驗軟壓板對應表已制作完成。從后臺操作，軟壓板（功能軟壓板

6、、GOOSE軟壓板、SV軟壓板）投退正常，且關系對應正確全檢5保護遠方操作功能監(jiān)控系統(tǒng)具備保護遠方復歸、調定值、切區(qū)等功能，并協(xié)助自動化專業(yè)核對其功能全檢注：本項1、2條結合保護驗收開展；其它由運行結合監(jiān)控系統(tǒng)驗收單獨安排。A.5 主變間隔智能終端裝置檢查序號檢查項目驗收內容與要求驗收方式結論1告警功能檢查裝置告警、裝置失電及故障燈和后臺告警信號一致全檢2對時檢查檢查裝置對時正常，查看開入變位SOE報文時間抽檢/查看報告3直流電源檢查拉合智能終端裝置電源、控制電源空開，確認空開標簽對應正確全檢4對斷路器的要求斷路器防跳功能應由斷路器本體機構實現（智能終端取消防跳功能，本體防跳由一次專業(yè)確認）抽

7、檢5檢修壓板壓板標簽正確，投退壓板裝置指示燈正確全檢6復歸按鈕復歸按鈕標簽正確，功能正常全檢7非電量保護直流電源獨立性檢查非電量保護直流電源應與本體智能終端電源分開，具有獨立電源空開、獨立失電告警信號?？臻_標簽正確，失電告警信號正確。全檢A.6 主變間隔合并單元裝置檢查序號檢查項目驗收內容與要求驗收方式結論1告警功能檢查裝置告警、裝置失電及故障燈和后臺告警信號一致全檢2電壓級聯(lián)與切換功能檢查母設合并單元加入模擬電壓，合分母線刀閘，通過查看合并單元電壓指示燈及保護裝置顯示，判斷切換動作邏輯正確全檢3直流電源檢查拉合合并單元裝置電源，檢查空開標簽正確，對應關系正確全檢4同步檢查檢查各裝置對時正常，

8、采樣同步功能正常抽檢/查看報告5檢修壓板壓板標簽正確，投退壓板裝置指示燈正確全檢6復歸按鈕復歸按鈕標簽正確，功能正常全檢A.7 整組傳動試驗A.7.1 SV軟壓板檢查序號壓板名稱壓板狀態(tài)外部輸入顯示結果是否參與保護邏輯1進線SV接收軟壓板投入是2退出是3內橋SV接收軟壓板投入是4退出是5低壓側分支一SV接收軟壓板投入是6退出是5低壓側分支二SV接收軟壓板投入是6退出是7母線電壓SV接收軟壓板投入是8退出是注：試驗儀加模擬量，驗證SV軟壓板正確。A.7.2 GOOSE軟壓板檢查序號壓板類型壓板名稱壓板狀態(tài)結果備注1GOOSE發(fā)送軟壓板跳進線開關出口軟壓板投入/退出合格傳開關2跳內橋開關出口軟壓板

9、投入/退出合格3跳低壓側分支一開關出口軟壓板投入/退出合格4跳低壓側分支二開關出口軟壓板投入/退出合格5低壓側母分1跳閘出口軟壓板投入/退出合格6低壓側母分2跳閘出口軟壓板投入/退出合格7閉鎖110kV備自投軟壓板投入/退出合格檢查備自投開入8閉鎖10kV備自投1軟壓板投入/退出合格9閉鎖10kV備自投2軟壓板投入/退出合格注：結合實際傳動試驗，驗證軟壓板的對應關系正確。A.7.3 跳閘矩陣檢查序號檢查內容驗收標準驗收方式結論1跳閘矩陣裝置跳閘矩陣整定與整定單一致全檢現場傳動與整定單要求一致同一型號傳動一套，其他檢查試驗報告A.7.4 進線智能終端硬壓板檢查序號硬壓板名稱標簽檢查對應關系檢查開

10、關實際動作情況備注1跳閘出口壓板正確投入/退出正確2A.7.5 內橋智能終端硬壓板檢查序號硬壓板名稱標簽檢查對應關系檢查開關實際動作情況備注1跳閘出口壓板正確投入/退出正確2A.7.6 低壓側分支一智能終端硬壓板檢查序號硬壓板名稱標簽檢查對應關系檢查開關實際動作情況備注1跳閘出口壓板正確投入/退出正確2A.7.7 低壓側分支二智能終端硬壓板檢查序號硬壓板名稱標簽檢查對應關系檢查開關實際動作情況備注1跳閘出口壓板正確投入/退出正確2A.7.8 本體智能終端檢查A.7.8.1 出口硬壓板檢查序號硬壓板名稱標簽檢查對應關系檢查開關實際動作情況備注1本體重瓦斯正確投入/退出正確2有載重瓦斯正確投入/退出正確3壓力釋放正確投入/退出正確4油溫過高正確投入/退出正確5繞組溫度過高正確投入/退出正確6冷控失電正確投入/退出正確7非電量跳進線開關正確投入/退出正確8非電量跳內橋開關正確投入/退出正確9非電量跳低壓側分支一開關正確投入/退