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1、目錄1 工程概況12 編制依據(jù)53 施工準(zhǔn)備64 主要施工工藝及方法125 質(zhì)量技術(shù)保證措施266 安全文明施工要求317 應(yīng)急措施338 附計(jì)算書(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,利用PKPM施工軟件計(jì)算)39模板工程專項(xiàng)施工方案1 工程概況1.1 工程概況本工程名稱為“北島組團(tuán)改造項(xiàng)目(2號(hào)、3號(hào)樓)P3地塊”,位于青島市市南區(qū),緊鄰海洋技師學(xué)院,位于菏澤二路與菏澤三路之間。由青島市市南投資有限公司建設(shè),青島工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理,青島建安建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。結(jié)構(gòu)形式地下車庫為框架結(jié)構(gòu),住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu),獨(dú)立柱基、鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)+筏板基礎(chǔ),總建筑面積約47809.63(包括地下車庫13614.
2、95),2#、3#樓為27層、30層住宅樓,標(biāo)準(zhǔn)層高2.8米,地下車庫負(fù)二層、負(fù)一層層高分別為4.75米、4.26米。表1.1-1 工程概況工程名稱北島組團(tuán)改造項(xiàng)目(2號(hào)、3號(hào)樓)P3地塊工程地址青島市市南區(qū)菏澤三路建設(shè)單位青島市市南投資有限公司監(jiān)理單位青島市工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位青島建安建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位青島理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位青島市勘察測(cè)繪研究院質(zhì)量監(jiān)督部門青島市市南區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督部門青島市市南區(qū)安全監(jiān)督站安全目標(biāo)“青島市標(biāo)準(zhǔn)化管理樣板工地”、確保山東省安全文明示范工地”主要功能民用建筑表1.1-2 工程概況建筑特點(diǎn)建筑組成群體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征值建筑結(jié)構(gòu)形式地下
3、車庫為框架結(jié)構(gòu),住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)建筑總面積47809.63m2合理使用年限50年建筑性質(zhì)民用建筑抗震設(shè)防烈度6度建筑層數(shù)地下2層,地上27層和30層屋面防水等級(jí)級(jí)建筑高度2#樓83米3#樓90.8米耐火等級(jí)地下一級(jí),地上一級(jí)建筑層高負(fù)二層車庫:3.9米;負(fù)一層車庫:4.2米;2#、3#樓:2.8米設(shè)計(jì)±0.00標(biāo)高2#:3.9米3#:4.15米1.2 模板施工特點(diǎn)、難點(diǎn)與方案選擇1.2.1 模板施工特點(diǎn)及難點(diǎn)1 工期緊,須投入足夠數(shù)量的模板以滿足工程工期要求;2 主體結(jié)構(gòu)為框肢剪力墻結(jié)構(gòu),平面尺寸較小,且多為丁字形和直角形,陰、陽角較多,不適合較大尺寸的模板。3 質(zhì)量要求高,混凝土
4、表面要達(dá)到普通清水混凝土的要求,給模板的材質(zhì)選擇提出了較高的要求;4 標(biāo)準(zhǔn)層部分由于層高和結(jié)構(gòu)造型相近,有利于模板的定型化施工和模板周轉(zhuǎn)。1.2.2 模板施工方案選擇。根據(jù)模板工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析,經(jīng)綜合比較,本工程墻模板采用鋼框組合竹膠板模板體系,板梁模板采用散拼竹膠板模板體系,支撐為扣件式鋼管支架,各主要部位模板方案選擇詳見表 1.2.2。表1.2.2-1 各主要部位模板方案結(jié)構(gòu)部位模板構(gòu)件名稱材料或方案選擇材料規(guī)格墻模板模板材覆膜竹膠板厚12mm模板主龍骨雙鋼管48.3*3.6mm模板次龍骨木方50*80mm模板上緣及開口加強(qiáng)木方50*80mm梁模板模板材覆膜竹膠板厚12mm模板主龍骨鋼
5、管48.3*3.6mm模板次龍骨木方50*80mm板模板模板材覆膜竹膠板厚12mm模板主龍骨雙鋼管48.3*3.6mm模板次龍骨木方50*80mm支撐體系扣件式鋼管腳手架鋼管48.3*3.6mm底座頂托木墊板1、 表1.2.2-2 各主要部位模板支撐搭設(shè)參數(shù)部位梁(板)截面mm梁寬投影范圍內(nèi)立桿道數(shù)/橫距mm沿梁長(zhǎng)向立桿縱距mm梁橫截面梁側(cè)立桿橫距mm步距mm水平剪刀撐梁底梁側(cè)頂步距中間底步距步距12#、3#樓負(fù)二層折算板厚3001000×100060012001500設(shè)2層2地下車庫負(fù)二層折算板厚395mm90090090090012001500設(shè)3層32#、3#樓負(fù)一層折算板厚2
6、50mm900×90090012001500設(shè)2層4地下車庫負(fù)一層折算板厚385mm 90090090090012001500設(shè)3層52#樓夾層160mm1200×12001500設(shè)2層63#樓夾層150mm1200×12001500設(shè)2層72#樓首層120mm1000×100060012001500設(shè)3層83#樓首層180mm1000×100060012001500設(shè)3層92#樓2層180mm900×90060012001500設(shè)3層103#樓2-30層120mm1200×12009001500設(shè)2層112#樓3層120m
7、m1200×12009001500設(shè)2層122#樓4-27層120mm1200×12009001500設(shè)2層屬于高大模板部分請(qǐng)參見專項(xiàng)施工方案。2 編制依據(jù)2.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);2.2 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012);2.3 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010);2.4 建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著;2.5 建筑施工手冊(cè)第四版;2.6 建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)杜榮軍著;2.7 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013);2.8 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);2.9 建筑施工模
8、板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008;2.10 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091);2.11 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015);2.12 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003 2.13 鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)(GB 15831-2006)2.14 竹膠合板模板(JG/T156-2004 )2.15青島市建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定(試行);2.16青島市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)建筑工程管理局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全管理的通知青建管質(zhì)字2012101號(hào);2.17青建管字201515號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工鋼管扣件使用管理的通知2.18本
9、工程施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘察報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工組織設(shè)計(jì)等。3 施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備勞動(dòng)力需求計(jì)劃見下:表3.1 勞動(dòng)力需求計(jì)劃表崗位人數(shù)崗位人數(shù)木工150-60架子工8-12電工2鋼筋工90-29混凝土工50-22零工·123.2 材料準(zhǔn)備檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備需求計(jì)劃:表3.2 檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備需求計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1經(jīng)緯儀J222水準(zhǔn)儀DS323激光垂準(zhǔn)儀DZJ-324力矩扳手4065N.m55鋼卷尺5、30、50m56直尺2-3m27工程檢測(cè)尺2m2表3.3 主要材料需求計(jì)劃表序 號(hào)材料名稱單 位數(shù) 量備 注1鋼管米90000國標(biāo)48.3*3.6mm2木
10、 方M39003對(duì)拉螺栓根29000地下室外墻用帶止水環(huán)4扣 件個(gè)900005蝶形卡個(gè)1200006模 板M2590007墊塊個(gè)60000根據(jù)構(gòu)件尺寸選定不同規(guī)格8步步緊個(gè)200009頂托個(gè)2000010雙面膠帶卷9000011脫模劑噸1212打眼電鉆把2913鐵絲米2000014扳 手把120 15錘 子把160 16 手 鋸把160 17 撬 棍根120以上各種材料進(jìn)場(chǎng)采購均應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。鋼管、扣件進(jìn)場(chǎng)時(shí),供應(yīng)單位必須出具證明其產(chǎn)品合格的相關(guān)資料,外徑、壁厚等必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130規(guī)定;建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要按規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼管、扣件進(jìn)行聯(lián)合檢查、抽樣復(fù)
11、驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用,證明材料及驗(yàn)收記錄應(yīng)存檔備查。嚴(yán)禁不合格鋼管、扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。腳手架搭設(shè)時(shí),搭設(shè)人員應(yīng)對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行檢查。材料要求如下:3.2.1 鋼管:腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793 或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管。鋼管的端部切口應(yīng)平整,防腐處理應(yīng)完整無損,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。進(jìn)場(chǎng)鋼管材料必須保證質(zhì)量要求,達(dá)不到要求的鋼管嚴(yán)禁使用,材料部人員嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)。3.2.2 扣件:扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。扣件用T型螺栓、螺母、墊
12、圈、鉚釘采用的材料應(yīng)符合GB/T700的有關(guān)規(guī)定。螺栓與螺母連接的螺紋均應(yīng)符合GB/T196普通螺紋的規(guī)定;墊圈的厚度應(yīng)符合GB/T95墊圈的規(guī)定;鉚釘應(yīng)符合GB/T867的規(guī)定。圖3.2.2-1直角扣件圖3.2.2-2旋轉(zhuǎn)扣件3.2.3 底座:扣件式鋼管腳手架的底座用于承受腳手架立柱傳遞下來的荷載,采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)底座,承載力不得低于40KN。底座鑄鐵不得有裂紋、氣孔;不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷;并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。3.2.4頂托:可調(diào)頂托撐應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。螺桿外徑不得小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行
13、國家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋第2部分:直徑與螺距系列GB/T5796.2和梯形螺紋第3部分:基本尺寸GB/T5796.3的規(guī)定。可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固,焊縫高度不得小于 6 ;可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于 5 扣,螺母厚度不得小于 30 。可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN,支托板厚不應(yīng)小于5mm,變形不應(yīng)大于1mm。嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。3.2.5膠合模板(項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際選擇)膠合模板板材表而應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合
14、模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋杭拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)終有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。其技術(shù)性能應(yīng)符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)的相關(guān)要求。3.2.6木方選用的木方作模板體系中的主梁、次梁、支架立柱等承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50005-2003)、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)等規(guī)范的相關(guān)要求。3.3 技術(shù)準(zhǔn)備明確項(xiàng)目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時(shí)組織人員認(rèn)真熟悉方案,結(jié)合本工程的特點(diǎn),
15、制定詳細(xì)的施工計(jì)劃,并做好施工前三級(jí)技術(shù)安全交底,搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。安全管理人員應(yīng)參加安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底應(yīng)按照施工方案的要求進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充,將操作者的安全事項(xiàng)講明,要有針對(duì)性、指導(dǎo)性。安全技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行,并經(jīng)交接底雙方簽字確認(rèn),嚴(yán)禁代簽字。各級(jí)管理人員、施工人員學(xué)習(xí)和審查圖紙,核對(duì)平面尺寸和標(biāo)高,查看圖紙相互間有無錯(cuò)誤或矛盾;掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,了解工程規(guī)模、特點(diǎn)、工程量和施工組織總設(shè)計(jì)及施工規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)模板工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求等。施工前技術(shù)人員、質(zhì)量員、工長(zhǎng)針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行充分的討論和研究,反
16、復(fù)論證,認(rèn)真編寫技術(shù)交底和安全交底,對(duì)作業(yè)各班組長(zhǎng)進(jìn)行全面的交底。各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí),并落實(shí)到各個(gè)施工環(huán)節(jié)和每個(gè)操作工人身上。編制施工預(yù)算,提出設(shè)備材料明細(xì),按施工進(jìn)度的要求編制設(shè)備材料分段供應(yīng)計(jì)劃。提出模板施工所需的施工機(jī)具、材料計(jì)劃等。根據(jù)圖紙內(nèi)容組織模板翻樣工作。模板翻樣按照構(gòu)件尺寸進(jìn)行,根據(jù)施工區(qū)段的劃分配置模板。資料準(zhǔn)備:施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,山東省技術(shù)資料管理規(guī)程有關(guān)要求,準(zhǔn)備好各種資料詳表以便施工中及時(shí)填寫整理。3.4 作業(yè)條件基礎(chǔ)筏板混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定值,足夠承載模板重量方可施工。模板、連接件及支承工具已經(jīng)備齊。
17、已根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。柱、墻模板底邊水泥砂漿找平層已抹好。墻、柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件已安裝,鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。各施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。注意墻柱施工縫剔鑿時(shí)要嚴(yán)格按墻柱外邊線剔鑿,不得超出外邊線。事先做好模板預(yù)拼裝的準(zhǔn)備。如平整夯實(shí)預(yù)拼裝場(chǎng)地或支設(shè)操作平臺(tái)等。作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行了安全技術(shù)交底。4 主要施工工藝及方法4.1 基礎(chǔ)部分模板支設(shè)的施工方法及工藝要求包括:4.1.1筏板基礎(chǔ)本工程筏板基礎(chǔ)小基坑及集水坑、電梯坑等超挖部分采用C20小毛石砼60度支模澆搗,墊層采用C
18、15砼澆搗完成放線,抗浮錨桿定位、打孔、鋼筋制作、注漿、鋼筋安裝;砌筑基礎(chǔ)外圍磚代膜:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),基礎(chǔ)外圍高度為700mm,加上防水層上60厚保護(hù)層,磚模砌筑高度為760mm,采用M5.0水泥砂漿,MU10粉煤灰240×115×53磚塊砌筑,面層采用1:2.5 水砂漿抹灰厚度20cm。具體做法如下圖:4.1.2 電梯坑、集水坑墊層澆筑:先澆筑坑底墊層,放線定位后,根據(jù)設(shè)計(jì)60度支模、加固好再澆搗斜坡上的砼(超挖部分采用C20小毛石混凝土)。拆模后采用1:2.5水泥砂漿抹灰找平。做法見下圖:4.2 墻體模板支設(shè)的施工方法及工藝要求包括:工藝流程。定位放線清理底部垃圾洞口模板
19、及預(yù)埋件立單側(cè)模板穿墻、柱對(duì)拉螺栓立另一側(cè)模板鋼管及蝴碟夾緊固校正與滿堂架連接加固。墻模板安裝前,應(yīng)先在地面上彈出墻的中心線及邊線,按位置線安裝門洞模板,下木磚或預(yù)埋件,根據(jù)邊線先立一側(cè)模板,待鋼筋綁扎、水電等預(yù)埋完畢后,再立另一側(cè)模板。把單塊模板按位置線就位,然后安裝回形卡連成整體,安塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。安裝模板時(shí)應(yīng)邊校正邊安裝,清掃墻內(nèi)雜物后,再安另一側(cè)模板。安裝另一側(cè)模板時(shí),注意將兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置,穿墻螺栓與墻模保持垂直,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。模板拼裝時(shí),應(yīng)從墻角模開始,向互相垂直的兩個(gè)方向組拼,并隨時(shí)注意加設(shè)支撐,保證模
20、板的穩(wěn)定。將單塊模板就位組拼完成后,放置豎直木方次楞,再安裝水平向雙鋼管主楞,主楞用蝴蝶卡、對(duì)拉螺栓和模板次楞緊固,其間距符合模板設(shè)計(jì)要求。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距符合模板設(shè)計(jì)要求。上下層墻模板接槎處理。在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓,拆模時(shí),保留該對(duì)拉螺栓,作為上層模板的支撐面。模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。電梯井及外墻模板支設(shè)時(shí),應(yīng)在模板下邊緣與下層已澆筑成型的墻體間設(shè)置海綿膠條,并使模板緊靠下層混凝土,防止漏漿。4.3 梁板模板支設(shè)的施工方法與工藝要求包括:工藝流程。定位放線搭設(shè)模板支架鋪設(shè)梁底模拉線找平(起拱)封梁側(cè)模鋪設(shè)板模校正位置、修補(bǔ)邊角
21、及拉結(jié)固定。在地面上彈出梁的軸線及邊線,使上下層立桿在同一垂直線上。立桿、水平桿、剪刀撐的位置、間距及設(shè)置方法見模板設(shè)計(jì)圖。立桿支設(shè)前應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板,模板支架從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一跨支架,臨時(shí)固定;再安第二排支架,依次逐排安裝。梁底跨中處起拱高度為梁跨度的2。通過立桿調(diào)整梁底模板的高度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并調(diào)直。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等,側(cè)模上口要拉線調(diào)直,用定型夾固定。通過調(diào)節(jié)立桿高度,將主楞找平后再鋪設(shè)樓板模板。板模應(yīng)從梁的一側(cè)開始鋪設(shè),一般采用整張模板鋪設(shè),局部小塊拼補(bǔ)的方法。模板拼縫設(shè)在龍骨上,并用釘子與背楞方木連接,拼縫應(yīng)嚴(yán)密,不能滿足要求時(shí),應(yīng)使用海
22、綿條嵌縫,以免漏漿。梁口與墻體模板的連接采用角模拼接,不得使用碎拼模板。模板鋪設(shè)過程中,應(yīng)采用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。4.4 后澆帶模板施工方法與工藝要求包括:4.4.1基礎(chǔ)底板后澆帶:施工后澆帶立面的模板,采用模板拼接。模板為豎向放置,用木方進(jìn)行橫向連接,后澆帶兩邊模板由木方項(xiàng)住,防止?jié)沧㈨艜r(shí)發(fā)生漲模,在模板兩側(cè)放快易收口網(wǎng),以防止漏漿影響后澆帶邊緣砼的平整度及觀感。4.4.2墻體后澆帶:墻體后澆帶模板由兩塊模板拼成,在兩塊模板的里外側(cè)與水平鋼筋相交處做半圓孔,模板套在鋼筋上,兩塊模板的中間相交處夾住止水鋼板。為了抵抗住先澆筑砼一側(cè)的墻體砼的側(cè)壓力,在靠近這一側(cè)的模板的橫
23、向短木方的外側(cè)套鐵絲,然后與這一側(cè)墻體模板捆緊,在短木方靠近止水鋼板的內(nèi)側(cè)用木方支頂。在支設(shè)另一側(cè)后澆帶模板時(shí),先支設(shè)的后澆帶模板不拆,在兩側(cè)模板相對(duì)的橫向短木方間用木方支撐住。由于后支的這側(cè)模板支頂在先澆筑完的砼墻體上,因此后支的這側(cè)模板的橫向短木方不用再與墻體鋼模捆緊。4.4.3頂板后澆帶模板為確保結(jié)構(gòu)支撐體系的安全,后澆帶模板采用獨(dú)立的支撐體系,與平臺(tái)模板連接處斷開,不影響平臺(tái)模板的拆除。支撐每邊采用雙排鋼管支撐間距600-1100-600mm,因后澆帶設(shè)計(jì)寬度800-950mm,所用竹膠合板寬為1220×2440mm,這樣后澆帶獨(dú)立寬度2440mm,可確保后澆帶兩側(cè)模板支撐拆
24、除后有較寬鋼筋砼受后澆帶支撐體系支撐。后澆帶龍骨與相鄰板塊斷開,長(zhǎng)度(或?qū)挾龋┎坏贸^2400mm,以保證不影響兩側(cè)板塊的模板拆除。板后澆帶的支模見下圖所示:補(bǔ)圖后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu),應(yīng)在梁底中間部位采取加密支撐鋼管。后澆帶的留槎在梁的部位使用雙層5mm孔眼鉛絲網(wǎng),背面用16鋼筋固定牢靠;在板的部位使用竹夾板根據(jù)鋼筋的間距鋸口支設(shè),以確保鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確,同時(shí)在每道梁底或梁側(cè)面留設(shè)后堵清掃口。后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu),后澆帶處模板待后澆帶處砼澆完畢后,砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除此部位模板,在后澆帶澆筑之前,后澆帶兩側(cè)的大梁與平臺(tái)部位支撐不得拆除,并用鋼管搭設(shè)成小方架支撐梁底,小方撐共設(shè)三
25、道,分別為上下兩道別距立桿端部300mm,中部設(shè)一道。4.5 柱模板支設(shè)的施工方法與工藝要求包括:工藝流程。定位放線安裝前檢查模板安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補(bǔ)。立模前,根據(jù)施工圖算好尺寸,利用鋼卷尺以標(biāo)高控制線為基準(zhǔn)點(diǎn),畫出每邊柱模板上口線標(biāo)志點(diǎn)。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外鋪一層水泥漿(1020mm厚)以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。柱模板采用12厚膠合板,背楞采用50×80mm木枋,柱箍用48×3.6鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管
26、抱箍,每450mm一道。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(1020mm厚)以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。校正柱下部前應(yīng)做到:A)先將沿主軸線方向2條掃地桿打好,柱四邊斜撐已布設(shè)完畢;檢查柱是否大體呈垂直方向,如偏倒太大,應(yīng)先適當(dāng)調(diào)節(jié)上部校正桿,使其基本垂直。對(duì)拉螺栓布置:第一排距地不得超過150,下部5排間距分別為350、400、450、500,不得超過500,上部間距不得超過600。校正時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意模板下口腳線是否發(fā)生偏移,并適當(dāng)給予重校調(diào)整。使偏移控制在5mm以內(nèi)。四角扣件必須在外圍附加對(duì)拉螺栓收緊后方可卡緊擰死。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;柱模的澆筑
27、口和清掃口在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。柱模板圖4.6 樓梯模板支設(shè)的施工方法和工藝要求包括:1 工藝流程。彈控制線支架搭設(shè)鋪底模(含外幫板)鋼筋綁扎樓梯踏步模板模板檢查驗(yàn)收。2 先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模和安裝外側(cè)幫模板,綁扎鋼筋后再安裝反三角模板和踏步立板。樓梯休息平臺(tái)的模板支設(shè)與梁板模板相同。4.7 墻模板拆除的施工方法與工藝要求包括:工藝流程。拆除斜撐自上而下拆除穿墻對(duì)拉螺栓及主楞分層自上而下拆除內(nèi)模及模板。在拆各層單塊模板時(shí),先拆墻兩端接縫窄條模板,然后再向墻中心方向逐塊拆除。分散拆除時(shí),應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí),用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板
28、上口,使之松動(dòng),脫離混凝土。依次拆下一層模板時(shí),要輕擊模邊肋,切不可用撬棍從墻角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。4.8 梁板模板拆除的施工方法與工藝要求包括:工藝流程。拆除支架部分水平拉桿和墻模板拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂托2030使模板下降分段分片拆除樓板模板拆除梁底模板及支撐。拆除支架的部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板,使兩相鄰模板分開。下調(diào)立桿頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,使平模與鋼楞脫開。再用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板,或用木錘輕擊,不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。每塊模板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上
29、,或?qū)⒅г陧斠硗新輻U再下調(diào)相等高度,在原有鋼楞上搭設(shè)適量腳手板,以托住拆下的模板,嚴(yán)禁將拆下的模板拋于地面。拆除梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)立桿頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底模支柱時(shí),應(yīng)從跨中向兩端作業(yè)。5 質(zhì)量技術(shù)保證措施5.1 模板支撐體系模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力,模板的每根立柱底部均應(yīng)設(shè)置木墊板、鋼底座。模板支撐系統(tǒng)按要求設(shè)置立柱和縱橫向掃地桿,模板立柱間距不大于1.2m;應(yīng)按規(guī)定增設(shè)縱橫向大橫桿,底部步距不大于1.5m,其余步距不得超過1.2m;最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的立桿高度不大于50cm。高度大于4m的滿堂支撐架要按照規(guī)定設(shè)置縱向及水平剪刀撐。剪刀撐:
30、豎直縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐;水平方向沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。模板工程澆筑砼前,施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。澆注砼時(shí),施工單位應(yīng)派專人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意進(jìn)入模板支架區(qū)域內(nèi),看模人員要遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。模板拆除前,項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)核查混凝土強(qiáng)度報(bào)告,達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除,并履行拆模簽字手續(xù)。樓板模板支撐體系:模板支撐體系需經(jīng)過計(jì)算確定。支撐體系為采用竹膠板,鋪設(shè)在滿堂腳手架上,在滿堂腳手架的
31、立桿內(nèi)插入可調(diào)節(jié)支撐頭,在支撐頭鋼板的下部有一承托,在其上鋪設(shè)48.3×3.6鋼管,上部鋪設(shè)50×80木方,再把平臺(tái)模板鋪設(shè)木方上,木方間距要均勻,間距為200300mm。主梁下立桿間距不大于500,次梁下立桿間距不大于1000,平臺(tái)板立桿間距不大于1000。高度超過600mm的梁在梁豎向每間隔300,沿長(zhǎng)度方向每間隔500設(shè)置一道對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓直徑為14。模板支撐體系布置圖5.2模板施工檢查和驗(yàn)收模板滿堂支撐架在搭設(shè)過程中需分以下階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收:基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前、作業(yè)層上施加荷載前,達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。檢查的內(nèi)容包括:桿件的設(shè)置和連接等搭設(shè)是否符合建筑施工扣件
32、式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)和施工方案的要求。地基有無積水,底座有無松動(dòng),立桿有無懸空,扣件螺栓有無松動(dòng)等情況。腳手架的垂直度、間距等是否滿足規(guī)范要求。模板安裝允許偏差:見表5.2-15.2-2。表5.2-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量層高垂直度不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較
33、大值。表5.2-2 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,05.3拆模控制模板的拆除時(shí)間取決于混凝土的強(qiáng)度、各個(gè)模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)、混凝土硬化時(shí)的氣溫等。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后,才允許承受全部使用荷載。當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,應(yīng)對(duì)已拆除側(cè)模板結(jié)構(gòu)及支撐進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,支撐結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力,方能拆除承重模板和支撐。柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)
34、范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除;平臺(tái)模板待平臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除,要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%的,必須有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。拆模時(shí)不動(dòng)支撐頭,先把支撐頭的承托調(diào)低,然后卸下平臺(tái)模板;側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時(shí),方可拆除。5.3-1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100支撐應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定及圖紙規(guī)定的
35、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,才可拆除。檐溝等懸挑結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。拆除模板的順序一般是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板,最后拆梁底模板。拆除的模板、木方、鋼管、扣件等通過設(shè)置的型鋼接料平臺(tái),采用塔吊作為垂直運(yùn)輸,按規(guī)格、型號(hào)清理干凈,按指定地點(diǎn)碼放整齊,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。5.4維修與保養(yǎng)模板拆除后,及時(shí)清理表面存留的混凝土殘?jiān)谙麓问褂们巴克⒚撃?。定期?duì)模板周轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。板面局部孔洞、邊角損壞的處理。如模板補(bǔ)板的邊緣出現(xiàn)損壞,可將補(bǔ)板拆下,更換新的補(bǔ)板
36、;如模板主板面邊緣損壞,則須更換主板。新更換的模板邊緣須刷漆封邊。板面局部的孔洞,可用與模板同厚度、空洞直徑相同的塑料帽封堵。面板破損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換板面,并注意涂刷脫模劑。6 安全文明施工要求模板堆放整齊,堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置圍擋,防止閑散人員隨意進(jìn)入。在地面存放模板時(shí),應(yīng)平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人,起吊時(shí)要檢查吊環(huán)是否可靠,穩(wěn)起穩(wěn)吊,吊裝過程中嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板、鋼筋插筋。模板的安裝:1)組裝時(shí),應(yīng)及時(shí)將模板做好臨時(shí)固定,防止傾倒,安裝外墻外模時(shí),必須待外腳手架達(dá)到作業(yè)高度并做好防護(hù)時(shí)進(jìn)行施工。外墻外模安裝好后,要立即穿好螺栓固定。2)安裝時(shí),應(yīng)先
37、內(nèi)后外,單面模板就位后,做好臨時(shí)固定,雙面板就位后,用螺栓固定。防止脫開和斷裂墜落。下面不得壓有電線和氣焊管線。當(dāng)風(fēng)力5級(jí)時(shí),僅允許吊裝12層模板和構(gòu)件,風(fēng)力超過5級(jí),應(yīng)停止施工。3)加工完成的竹膠板,應(yīng)按照應(yīng)用部位不同進(jìn)行編號(hào),統(tǒng)一堆放。模板拆除時(shí),應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志并有專人看管,無關(guān)人員不能進(jìn)入拆?,F(xiàn)場(chǎng),防止發(fā)生意外傷亡事故。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理,清理下的垃圾統(tǒng)一堆放至指定場(chǎng)地。建立定期檢查制度。項(xiàng)目部每周組織各部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全隱患檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改;對(duì)于日常檢查,發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。加強(qiáng)臨邊、洞口防護(hù)措施基坑周圍架設(shè)封閉式防護(hù)欄桿,上桿距地高為1.2m,下
38、桿離地高為0.6m。欄干用紅白油漆間隔涂刷做醒目標(biāo)識(shí),并用綠色安全網(wǎng)扎好封牢。所有手持電動(dòng)工具及坑內(nèi)局部照明燈具,必須有漏電保護(hù)器,臨時(shí)電源不準(zhǔn)隨地施,必須架空安裝。消防措施:1)在施工過程建立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,項(xiàng)目全員參加的管理體系,結(jié)合工程施工特點(diǎn),對(duì)每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn),做到每個(gè)人在思想上的重視。2) 實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制,明確各級(jí)的職責(zé),組建消防小組,負(fù)責(zé)日常的消防工作。3)施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不允許吸咽,在生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處,不允許使用電爐,并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠消防器材。4)加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理,設(shè)立專用倉庫存放,在存放處掛明顯警示牌對(duì)于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限
39、額領(lǐng)材料制度。 5)加強(qiáng)對(duì)電氣焊的管理,操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,并辦理動(dòng)火證。6)加強(qiáng)對(duì)地下室生活區(qū)的消防防火管理,配置一定數(shù)量的消防器材,責(zé)令專業(yè)人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。7)對(duì)于木工加工房、電焊房等易燃地區(qū),應(yīng)制定專門的消防防火制度,并派專人負(fù)責(zé)操作區(qū)域內(nèi)的安全消防工作,同時(shí)配備一定數(shù)量的有效的消防器材及滅火用具。8)所有手持電動(dòng)工具及坑內(nèi)局部照明燈具,必須有漏電保護(hù)器,臨時(shí)電源不準(zhǔn)隨意拖地,必須架空安裝。7 應(yīng)急措施在模板作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對(duì)施工作業(yè)可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災(zāi)等
40、緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。火警:119 公安:110 醫(yī)療:120 交通:1227.1 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,副組長(zhǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任,成員由項(xiàng)目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成,公司本部設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急救援指揮部。項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組成員名單為:組 長(zhǎng):毛從平副組長(zhǎng):崔金輝組 員:王凱、何磊、李兆起、王明凱、閆濤、解煒。7.2 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)(1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。(2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對(duì)人員,材料物資等資源的調(diào)配。(3)進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)
41、任。(4)當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門并及時(shí)采取救援工作,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,必要時(shí),報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府部門的幫助。7.3 應(yīng)急救援工作程序(1)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司,必要時(shí),匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。(2)由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時(shí),組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。(4)事故發(fā)生時(shí),應(yīng)急救援小組立即組織營(yíng)救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù),在應(yīng)急救
42、援行動(dòng)中,快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率,減少事故的損失。(5)事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源,對(duì)事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測(cè)、測(cè)定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場(chǎng)清潔,消除危害后果。查清事故原因,查明人員傷亡情況,協(xié)助上級(jí)部門對(duì)事故調(diào)查(6)項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。(7)規(guī)劃應(yīng)急線路,確定醫(yī)院位置,便于事故發(fā)生后及時(shí)送治。7.4 應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無線對(duì)講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。7.5 應(yīng)急救援措施7.5.1高空墜落急救
43、措施:當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克,去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱。(2)出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人,發(fā)生喉阻塞。有骨折
44、者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通,摘除義齒,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時(shí),可用12號(hào)粗針穿刺環(huán)甲膜,維持呼吸,盡可能早作氣管切開。(4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹片等。(6)復(fù)合傷要求平仰臥位,保持呼吸道暢通,解開衣領(lǐng)扣。(7)周圍血管傷,壓迫傷部以上動(dòng)脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料,繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜,常有效。當(dāng)上述方法無效時(shí)可慎用止血帶,原則上盡量縮短使用時(shí)間,一般以不超過1h為宜,做好標(biāo)記,注明上止血帶時(shí)間。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)
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