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文檔簡介
1、 目錄多層磚混住宅樓施工組織設計31、 工程概況31.1建設概況31.2 施工概況31.3 結構設計特點31.4 建設地點特征42 施工部署42.1 施工順序42.1.1、基礎工程:42.1.2、主體工程:42.1.3、裝飾工程:52.1.4、防水工程:52.2 施工段劃分及施工起點流向53 組織機構63.1施工管理目標63.1.1 質量目標63.1.2 工期目標63.1.3 安全目標63.1.4 文明施工63.2 組織人員配置64 施工準備74.1 施工準備的內容及要求74.1.1技術準備84.1.2 資金準備84.1.3 現場準備84.2 主要工藝檢測計量器具使用計劃84.3主要施工機械設
2、備準備95 主要項目施工方法105.1 土方工程105.2基礎工程105.3 主題工程115.3.1 鋼筋工程115.3.2 模板工程125.3.3 混凝土工程125.3.4 腳手架工程135.3.5 砌體工程145.3.6 屋面及防水工程工程155.3.7 樓地面工程175.3.8 裝飾裝修工程175.3.9 門窗工程196 施工進度計劃207 施工平面布置207.1 施工臨設207.2 機械布置207.3 現場材料堆放207.4 施工道路218 工程質量保證218.1 技術措施218.2 管理措施218.3 資源措施228.3.1 資金保證228.3.2 人力資源228.4 工作環(huán)境229
3、 安全生產保證措施239.1技術措施239.2施工機械安全239.3安全用電239.4“三寶”防護239.5 班前安全活動239.6安全誓約書制度249.7 安全生產獎罰制度249.8 安全管理資料制度249.9安全生產管理措施25第 30 頁 共 30 頁多層磚混住宅樓施工組織設計1、 工程概況1.1建設概況本工程為某單位的住宅樓,位于成都市文化路,總建筑面積為3709m2,該建筑共計6層,高20.2m。本工程定于4月3日開工,要求在12月3日竣工,限定總工期8個月,日歷工期為244天。 1.2 施工概況 1、建筑設計特點:建筑共設計6層,總高20.2m,總長47.64m,總寬12.90m。
4、工程做法如下:(1)屋面:采用加氣EPS板保溫隔熱,SBS卷材防水,上鋪架空隔熱層 (2)外墻:采用100mm*100mm面磚。 (3)內墻:采用混合砂漿抹灰,乳膠漆罩面。 (4)除盥洗間、廁所為地磚地面(帶防水層)外,其他為水泥砂漿地面(5)頂棚用防水材質 (6)門窗:鋁合金門窗及木門 (7)油漆:木門油漆采用淺米色混合漆兩度。金屬油漆采用白色混合漆兩度。 1.3 結構設計特點該工程為磚混結構,基礎埋深為1.5m,其中深層攪拌樁已施工完畢,采用鋼筋混凝土條形基礎,磚基礎中設鋼筋混凝土地圈梁,每層設鋼筋混凝土圈梁,內外墻交接 處與外墻轉角處設抗震構造柱,衛(wèi)生間、廚房、大梁及樓梯采用現澆鋼筋混凝
5、土,其余樓蓋和層面采用預制鋼筋混凝土多孔板。本工程按抗震設防七度設防,丙類建筑,類場地,處于對建筑不利地段,具體詳地質報告,地基基礎安全等級為丙級。砼強度等級:墊層為C10,其余為C25。本工程按抗震設防七度設防,丙類建筑,類場地1.4 建設地點特征1、地形平坦,地下水位位于基底以下1m,地下水對建筑物無侵蝕作用。2、場地內地基承載力為87KN/m2。3、本地區(qū)土壤最大凍結深度為28cm,雨季為7、8、9三個月,冬季為12月份到第二年的2月份。4、施工期間主導風向偏南。 5、建筑施工場地較為狹窄,南面及西面為已建建筑,東面和北面為圍墻,中心綠地可以作為施工場地占用。 2 施工部署 按照先地下后
6、地上,先土建后設備安裝,先結構后裝飾的施工順序組織施工。在基礎回填土的同時完成室外管線工程,以免重挖填土方。1)在進場后,進行永久道路的測量工作,與房建工程一起進行控制網的測設,并妥善保管好控制點,以備以后室外整體工程用。 2)按照永久主干道的位置,先施工臨時道路,并預留道路結構層、面層厚度及預估可能的沉降量后,施工臨時道路。臨時道路用碎磚、道渣和碎石鋪設,滿足房建主體結構施工期的重型車量行駛的需要,是永久路的良好的路床。 3)在房建外裝飾工程施工基本完成,外腳手拆除且室內裝修材料基本運輸到位后,進行室外工程的施工。2.1 施工順序2.1.1、基礎工程: 人工清槽 驗槽 混凝土墊層 清理 投點
7、放線 模板支設 鋼筋綁扎、預留、預埋 驗收 混凝土灌筑 養(yǎng)護 投點放線 圈梁鋼筋綁扎、預埋 驗收 混凝土澆筑 構造柱鋼筋綁扎 驗收模板支設混凝土澆筑養(yǎng)護砌磚驗收回填土 2.1.2、主體工程: 投點放線 復核 柱綁扎鋼筋、 預埋 磚砌體 驗收 柱模板 混凝土澆筑 圈梁、頂板模板 樓板安裝、鋼筋綁扎、預留、預埋 驗收 混凝土澆筑 養(yǎng)護 驗收2.1.3、裝飾工程: (1)室內裝修:結構處理放線隔墻砌筑門窗框安裝搭腳手架天花及墻面抹灰水、電、設備管線安裝墻面飾面工程拆腳手架等樓地面施工門窗扇安裝工程粉刷油漆燈具安裝清理竣工。 (2)室外裝修:屋面工程結構處理由五層向上打底子灰從頂層向下做面層裙樓裝飾工
8、程臺階散水清理。 2.1.4、防水工程: 防水層施工時,應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處,檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等)的處理,然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時,宜順天溝、檐口方向,減少搭接。 2.2 施工段劃分及施工起點流向本工程為確保在244天內完成全部施工任務,實行流水施工,故將本工程的施工劃分成兩個施工段。具體做法如下: 1、基礎施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè):基礎砼承臺采用薄層澆筑,斜面分層、循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工,屆時協(xié)調好交通,環(huán)保等工作,確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產
9、生。 2、結構施工:擬配四臺QTZ40塔吊和五臺施工井架(具體位置見平面圖)負責材料的垂直輸送,砼采用商品砼,做好計量工作,鋼筋集中配制,原位綁扎,模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度,塔吊在基礎施工前安裝,以充分發(fā)揮機械利用率,此階段機械、勞動力達到高峰,隨著建筑升高,扎實落實生產安全保證措施,以確保各項目標的實現。 3、墻體砌筑:根據主體施工的進度,在主體結構施工到三至四層后開始砌墻,水電預埋工作密切配合,并在此階段提前結束,不得在已成型的建筑物上開孔,打洞,為裝飾階段提供有利的條件。 4、裝飾施工:內飾由下而上分段進行,外飾由上而下,此階段裝飾人員,水電和專業(yè)安裝人員進場較多,應加強施
10、工工序的協(xié)調管理,相互配合,并須提前分階段安排好主體結構驗收,為裝飾施工提供時間。 5、零星工程:此階段建筑物工程量基本結束,派人負責成品的保護,同時現場留足夠的人力、物力進行善后工作,工程技術資料亦應著手整理裝訂、送審。 6、掃尾竣工:由項目部經理牽頭組織,進行自查自糾,然后會同有關方面進行預檢,整改施工中存在的不足,零星工程繼續(xù)進行了手,施工機械、機具及臨設拆離現場,最后配合業(yè)主、設計等單位進行全面驗收,報質監(jiān)站核定質量等級。 3 組織機構 3.1施工管理目標3.1.1 質量目標 達到國家驗收施工規(guī)范和工程質量驗收標準的合格標準。質量控制資料完整準確、有關安全的功能檢測資料完整、觀感質量驗
11、收符合要求、各檢驗批的質量主控項目抽樣合格率100。3.1.2 工期目標 1、即開工時間定于本工程定于4月3日開工,要求在12月3日竣工,限定總工期8個月,日歷工期為244天。根據算量,預計用時165天,在2018年9月14號竣工。除澆筑混凝土時為三班制,其他都為1班制。3.1.3 安全目標消滅人身傷亡、火災、機械設備等安全事故,創(chuàng)建安全質量標準化工地。3.1.4 文明施工本工程位于成都市文化路住宅區(qū)內,我們的施工現場將嚴格按照建筑工地施工管理條例要求進行布置和管理,杜絕非文明事件發(fā)生, 確保達到州安全文明施工現場標準工地。3.2 組織人員配置 1、項目經理:負責項目經理部的行政領導工作,對整
12、個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責,負責材料和財務室。 2、項目副經理:是項目經理的助手,負責項目施工中各項生產工作,對進度、質量、安全全面負責,分管施工室和后勤室。 3、項目技術負責人:負責施工項目中全面技術管理、質量控制和安全監(jiān)理工作,分管技術室和安質室。 4、施工室:負責定額核算、計劃統(tǒng)計和決算編制工作;負責施工現場平面管理、調度及內外協(xié)調;負責施工測量、放線、機械設備管理和安全管理工作。 5、材料室:負責編制材料供應計劃,根據施工進度分批組織材料供應;負責材料的發(fā)放和物資保管,進行原材料的檢驗、化驗抽檢,提供有關材料的技術文件。 6、財務室:負責編制各種工程統(tǒng)計報表
13、,建立統(tǒng)計臺賬,負責工程驗工計價,辦理竣工結算;負責提供質量體系運作中所需資金;參與合同評審、過程控制的相關工作 7、綜合室:負責政治宣傳、職工教育、生活后勤安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。 8、安質室:負責工程質量的檢驗、監(jiān)督、進行分部分項工程的自檢評定,開展全面管理;同時負責做好經常性的安全生產宣傳工作,貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,組織日常的安全生產檢查、監(jiān)督工作,幫助班組消除事故隱患,促進安全生產9、技術室:負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底的編制;負責現場施工技術問題的處理;負責發(fā)放施工圖紙、設計變更和技術文件;負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料
14、的收集整理工作。4 施工準備4.1 施工準備的內容及要求施工準備工作是為各個施工環(huán)節(jié)在事前創(chuàng)造必須的施工條件,是確保工程施工和安裝順利進行的重要環(huán)節(jié)。施工準備貫穿于工程建設的全過程,它不是一次性的,而是分階段進行的,每個階段都有不同的內容和要求。總體來看,施工準備包括技術準備、現場準備和資金準備等。施工準備工作應滿足不同階段項目施工的需要。 4.1.1技術準備(1)技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故,造成生命、財產和經濟的巨大損失。技術準備包括施工所需技術資料的準備、施工方案編制計劃、試驗檢驗及設備調試工作計劃、樣板制作計劃等內容。 技術資料的準備
15、工程施工前,施工人員首先應熟悉并審查施工圖及有關設計文件;搜集有關地形、地質、水文、氣象等資料,對建設地區(qū)的社會、經濟、生活等進行調查和分析,了解勞動力及生活設施供應情況;熟悉有關施工組織設計的主要編制依據及主要施工規(guī)程、規(guī)范;結合工程實際及企業(yè)定額,擬定的施工方案編制施工預算。 施工方案編制計劃 施工方案可根據工程進展情況,分階段編制完成,主要分部(分項)工程和專項工程在施工前應單獨編制施工方案,對需要編制的主要施工方案應制定編制計劃。 試驗檢驗及設備調試工作計劃 試驗檢驗及設備調試工作計劃應根據現行規(guī)范、標準中的有關要求及工程規(guī)模、進度等實際情況制定; 樣板制作計劃 樣板制作計劃應根據施工
16、合同或招標文件的要求并結合工程特點制定。4.1.2 資金準備資金準備主要指根據施工進度計劃編制相應資金使用計劃。資金準備應根據選定施工方案、施工進度計劃及當地勞動力、物資市場價格進行編制。編制資金準備計劃時還應考慮到未來市場的預期4.1.3 現場準備現場準備包括做好“三通一平”;做好施工場地的測量控制網;根據現場施工條件和工程實際需要,搭設好施工現場生產及生活所需臨時設施,如臨時生產、生活用房,臨時道路、材料堆放場,臨時用水、用電和供熱、供氣等;做好施工現場的補充勘探及冬雨季施工的現場準備等。4.2 主要工藝檢測計量器具使用計劃 依次為:儀器名稱 型號 數量 單位 廠家 1 激光垂準儀 DZG
17、6 3 臺 蘇光 2 激光經緯儀 J2JD 3 臺 蘇光 3 自動安平水準儀 DSZ3 5 臺 北京 4 水準儀 M12 5 臺 南京 5 鋼卷尺 50m 20 把 南京 6 對講機 GP68 5 對 天津 7 接受靶 5 個 8 L1普通型錮鋼尺 3m 1 個 祭司 9 組合檢測工具 2 套 10 地磅 1 臺 11 鋼卷尺 5m 10 把 12 砼抗壓模/抗?jié)B模 2/1 組 13 砂漿試壓 2 組 14 鉛垂儀 1 臺 4.3主要施工機械設備準備 依次為:機械或設備名稱 型號規(guī)格 單位 數量 額定功率kW 進場時間 1 塔式起重機 QTZ125 1臺 01 227.5 2007.04 2
18、混凝土攪機 JZC250 1臺 01 25.5 2007.04 3 砂漿機 UJ200 1臺 01 24.0 2007.04 4 鋼筋調直機 QT4-14 1臺 00 14.0 2007.04 5 鋼筋彎曲機 WJ-40 1臺 01 13.0 2007.04 6 鋼筋切斷機 GQ-40 1臺 01 15.5 2007.047 閃光對焊機 VX-100 1臺 99 1100.0* 2007.048 電焊機 AX500 1臺 99 228.0* 2007.04 9 振動棒 Z-5 3臺 302 61.1 2 007.04 10 平板震動器 ZW7 1臺 02 41.5 2007.0411 蛙式打夯
19、機 HW-60 1臺 99 23.0 2007.04 12 圓盤鋸 1臺 98 14.0 2007.04 13 平刨 MB504B 1臺 99 13.0 2007.04 14 水泵 2臺 99 28.0 2007.04 15 挖掘機 WY-80 1臺 01 2007.05 16 自卸汽車 4T 3輛 2007.0417 小型裝載機 1臺 2007.04 5 主要項目施工方法 5.1 土方工程 1、本工程的土方開挖量較大,采用挖掘機進行開挖。采用裝載機、自卸汽車配合運輸。土方開挖時,嚴格按照圖紙要求和施工場地實際情況自上而下的進行,嚴禁亂挖或超挖。同時注意圖紙未標示出的地下管道、纜線、文物古跡和
20、其他結構物等加以保護。開挖后的頂面標高,通過試驗確定預留因壓實而產生的足夠的下沉量,確保頂面以下30cm的壓實度不小于95%。 雨大時停止開挖,以免開挖后的土方不能滿足規(guī)范要求而不能用于基礎的填筑和壓實。2、基坑排水:用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝3、素砼墊層:(1)地基開挖經設計人員、監(jiān)理、甲方等有關人員驗收后,進行素砼墊層施工。施工前墊層土質 必須符合實際要求,保證基底無積水,砂石的級配要符合要求,拌和均勻,鋪設厚度符合設計要求。 (2)進行素砼墊層前先定好控制標高點,且邊澆混泥土邊用平板振動器振實,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在8以內,養(yǎng)護達到一定強度后,彈出軸線,進行鋼筋綁扎。
21、 (3)樁頭的鑿除時,根據設計標高在樁的四周做好標記,在離標記線300時,用小錘鑿除,保證樁身的質量及樁頭伸入底板或承臺100。5.2基礎工程1、基礎部分:待墊層達到一定強度,且滿足防水工程施工時,進行防水工程施工,其施工流程如下:基坑機械挖土、錨噴支護人工清槽機械配合釬探驗槽混凝土墊層100mm1:3防水 砂漿找平層20厚1.5厚PVC防水卷材一道C20混凝土4cm厚聚氨脂防水涂料1.82.0陰陽角處加貼無紡布后澆帶處3M寬,加厚為4mm兩道中間加一道無紡布1:3水泥砂漿找平層20厚C20混凝土4cm厚(含4 200)保護層做底板磚模。2、基礎外側磚模施工:本工程基礎埋深1、5m,采用240
22、厚磚模,磚模內皮線應沿底板外邊線外移 8cm(30找平層+2厚聚氨脂+20厚找平層+1.5厚PVC+20厚找平層+6厚施工作法=79.3mm)。磚模砌完后,在內側抹1:3水泥砂漿15mm,陰陽角處抹成圓弧R=50。待防水層做完后,磚模上部干鋪油氈并砌一層磚墻做為防水層保護層。考慮地下水和地板混凝土側壓力大,磚模外側與基坑邊坡縫隙用木模板做支撐牢固。 3、防水層施工:PVC防水層施工采用虛鋪法,聚氨脂采用涂刷防水膠,同時必須嚴密、牢固,滿足 搭接要求。轉角處及后澆帶處增加附加層滿足厚度要求及防水層質量要求。在找平層施工過程中,確保防水層不被破壞,并做好工序穿插施工。 4、主樓部分基礎工程:兩段流
23、水施工,柱插筋外墻上翻20cm支模底板混凝土墻柱筋綁扎 墻柱支模墻柱混凝土二層頂板支模板筋及梁筋綁扎澆筑地下二層頂板混凝土地下一層柱、墻筋綁扎墻柱支模澆筑墻柱混凝土地下一層頂板支模頂板、暗梁筋綁扎澆筑地下一層頂板混凝土。 5、土方回填:本工程基礎為3:7灰土,回填前須將基槽內淤泥雜物全清理干凈。灰土回填鋪設厚 度為20-25cm,做到鋪設一層緊接夯實一層,灰土回填要連續(xù),不能隔日夯打?;彝临|量檢查采用環(huán)刀按25-50m不小于一處取樣。灰土施工要避開雨天,防止地面水流入槽內浸泡灰土,若遭浸泡,須盡早將水排除,松軟灰土除去,涼干后補填夯實 5.3 主題工程5.3.1 鋼筋工程(1)柱箍筋采用封閉式
24、,末端做成135度彎鉤,平直長度10d,柱縱向鋼筋連接采用錐螺紋 連接,并相互錯開900mm。第一個接頭距樓層頂板1000mm,單側縱向筋不多于4根時,可在同一截面接頭;當單側為58根縱向筋時,應分二次接頭;當多于8根時,應分三次接頭。 (2)剪力墻鋼筋橫筋在外,豎筋在內,二層網片間用8500“”拉結筋連接。剪力墻橫向分布 筋應錨入相鄰墻肢,暗柱及端柱內40d,剪力墻鋼筋采用搭接連接,搭接長度40d,雙排筋接頭應錯開,鋼筋端部加5d直鉤。 (3)梁內箍筋做法同柱箍筋,下部縱向筋在支座處搭接,上部筋在梁中1/3范圍內搭接,搭接范 圍內箍筋按100加密。當梁高800mm時,彎起角度按45度;當梁高
25、800mm時,鋼筋彎起角度按60度。主次梁相交處,次梁筋布在主梁上部,主梁上部筋保護層按50MM,在主次梁相交處同時設置在次梁部位,主梁應設吊筋端部平直段不應小于20d。梁筋接頭采用錐螺紋連接。 (4)結構層鋪設電纜管須在下層筋下部,雙層時在上下雙層筋之間。為了保證雙層筋位置的正確 間距2M,設置10鋼筋支架。 (5)所有填充墻和剪力墻拉接筋采用預埋鐵件后焊接拉筋的做法。 (6)鋼筋加工成型后須加強保護,吊裝搬運,不準碰撞成品,綁扎時不準攀登墻筋,澆注混凝土 時須鋪設木板行走。 (7)鋼筋綁扎完成后自檢,評定無誤后報驗,經監(jiān)理工程師驗收并做好隱蔽驗收記錄及時整理好技術資料歸檔。5.3.2 模板
26、工程(1)柱模:立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校核線)彈出柱子邊線,校對標高, 模板下應先用砂漿找平,模板內清掃干凈。柱模采用鋼框覆膜合板,間距為600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內,為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應制作認真,拼縫嚴密,嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時,接頭處非模數段可用木模塞,拼縫應嚴密、牢固。附:柱、墻、梁陰陽角接點、配模。 (2)梁模板:梁模采用側包底的支模法,便于拆除側模以利于周轉,保留底模及支
27、當梁跨度4M時,跨中應按規(guī)范起拱,起拱高度為全跨長的1/10003/1000,梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側模板,另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞,穿50100方木,支立兩側模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見圖。 (3)樓板模板:面板為九夾板,根據標高在梁兩側上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺格柵,平臺格柵用木方或鋼管鋪設,當跨度超過1500時,平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板。 (4)樓梯模板:樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高,其施工步驟應為:安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或
28、樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側板位置線,釘好踏步側板三角木,然后在三角木上釘好踏步側板,樓梯踏步高度要一致,踏步側板下口釘一根小支撐,以保證側板不下沉,樓梯欄桿應按設計留好預埋件。5.3.3 混凝土工程(1)混凝土的澆筑 柱混凝土澆筑時,在澆筑構造柱前先鋪510cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿,要將混凝土卸在鐵盤內再用鐵鍬灌入模內,不能將混凝土直接卸入模板內,澆筑時先將振搗棒插入構造柱根部,使其振動再灌入混凝土,并分層澆筑振搗,每層厚度不超過500mm,邊下料邊振搗,振搗上層混凝土時應插入下一層5cm以上。混凝土的振搗對清水混凝土質量至關重要,澆筑前
29、應進行詳細的技術交底,定人定崗操作。振搗過程中嚴禁過振、漏振,避免造成脹膜,同時注意控制振搗棒插入深度,避免觸碰模板和鋼筋,也不得插不到位。并派專人在模板外表適當敲擊,排除混凝土表面氣泡。澆筑圈梁、現澆板時,振搗棒與混凝土成斜向振搗,不得振動模板鋼筋,插棒間距不大于50cm,避免出現漏振,使用時要做到“快插慢拔”,以混凝土表面出現浮漿,不再明顯下沉,沒有氣泡冒出為宜。 (2) 混泥土的振搗 混凝土頂部一定要振搗密實,拍平,不允許把多余的混凝土及石散堆在上面。梁板混凝土澆筑要從施工段一端順次退向另一端,即先澆筑梁,根據梁高分層澆筑成階梯型,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,板的虛鋪混凝土厚
30、度應略大于板厚,先用插入式振動器振搗一遍。然后用平板振動器振搗,隨搓抹平整。 (3)混凝土養(yǎng)護 混凝土在澆筑12h后即進行澆水養(yǎng)護,對于柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護,樓板水平結構混凝土采用撒水養(yǎng)護。澆筑混凝土前要將電線盒用豆石混凝土保護起來,有專人檢查模板、鋼筋,每澆完一段用木抹子壓實、抹平,并在12小時內澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護,應在混凝土澆筑完畢初凝后,在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被保溫。 (4) 混凝土質量要求 我公司擬定本工程清水混凝土質量內控標準如下:表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準確,色澤一致,無明顯氣泡,模板拼縫痕跡整齊
31、且規(guī)律性,結構陰陽角方正順直,上下樓層連接面平整。分部分項工程必須符合國家標準。5.3.4 腳手架工程 本工程外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架,主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作 平臺。 (1) 腳手架的搭設和拆除 1)搭設順序為:做好搭設的準備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢安裝臨時支撐安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設兩道聯墻桿后方可拆除)第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網 2) 拆除順序為:安全網護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿聯
32、墻桿縱向支撐 (2) 聯墻拉桿的設置: 聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處,離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結構圈梁上過中線位置預埋483.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個,聯墻拉桿水平方向間距4m,垂直方向隔層設置。(3)腳手架的防護 腳手架外架立面采用密目式綠色安全網,水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板。 (4) 腳手架的驗收 腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設,搭設前由安全員進行安全技術交底,腳手架主要受力桿件材質應一致,嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收,驗收合格后方可投入使用。 5.3.5 砌體工程本工程承重墻設
33、計采用MU10普通磚。砌筑前,應將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤。在磚墻的轉角處及交接處立起皮數桿(皮數桿間距不超過15m,過長應在中間加立),在皮數桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點: (1) 砌磚操作方法采用“三一”砌磚法。 (2) 磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm,但不小于8mm,也不應大于12mm?;铱p大小 可根據結構尺寸、現場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎直宜采用擠漿方法,不得出現透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。 (3)磚墻的轉角處,每皮磚的外角應加砌七分頭磚。七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依 次砌
34、丁磚。 (4)磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚,縱墻隔皮砌通。當采用一順一丁砌筑形式 時,七頭磚丁面方向依次砌丁磚。 (5)磚墻的十字交接處,應隔皮縱橫墻砌通,交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。 (6)層承重墻的最上一皮磚,應是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處,也應是整磚丁砌。 (7)寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻,小 于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。 (8)本工程抗震要求,因此,磚墻的轉角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時, 應砌成斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。在施工過程中不得留直槎。 (9)
35、隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時,可于承重墻中引出凸槎,并在承重墻的水平灰縫中 預埋拉結筋,其構造與上述直槎相同,但每道墻不得少于2根。(10)磚墻中留置臨時施工洞口時,其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口凈寬不應超過1m。 臨時施工洞口補砌時,洞口周圍磚塊表面應清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌嚴密。 (11)磚墻工作段的位置,宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的 砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。 (12)墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過300mm的洞口應
36、砌筑平拱或設置過梁。 (13)磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。5.3.6 屋面及防水工程工程 1、屋面工程:C20細石混凝土抹厚30;合成高分子復合防水卷材;粘結合成高分子底膠一道;1:2水泥砂漿找平層20厚;1:6水泥焦渣找坡層振搗密實,表面抹光,找坡2%最薄處30厚;聚苯板保溫層100厚,密度20KG/M3接縫處采用企口縫,用不干膠紙帶封貼,1:3水泥砂漿加少量107膠滿座漿鋪貼,坐漿厚20;1:2厚JSZ復合防水涂料隔氣層;1:3水混砂漿找平層20厚;現澆鋼筋砼屋面板。 2、防水工程(1)施工工藝流程: 清理基層涂刷基層處理劑粘貼附加層卷材彈基準線用基層膠粘結大面積卷材用卷材膠粘結
37、卷材接縫滾壓封邊質檢驗收。1清理基層:在涂刷基層處理劑之前,必須認真清掃基層,表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平,將塵土垃圾等徹底清掃干凈,必要時應用潮濕托布或棉絲擦拭,基層清掃的好壞,與粘結卷材十分重要,在普遍清理后,在鋪粘卷材前還應隨時清理。 2涂刷基層處理劑:一般用滾刷涂刷,要注意涂刷薄厚均勻一致,不得有露底或過厚現象,對陰陽角、管子根等薄弱部位,要用油漆精心處理,待面層干燥后,才能進行下道工序施工。 3粘貼附加層:在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑,經過涼干,待手觸摸至不粘手時為好,馬上把卷材粘貼到基層上,然后用力滾壓,使其粘結牢固,陰陽角附加層寬度一般以330500mm為宜。
38、4彈基準線:為了使卷材接縫橫平豎直,邊縫搭接準確,在大面積施工前,要在涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準線。一般卷材長邊豎縫搭接80100mm,短邊(橫縫)搭接100150mm,如果卷材幅寬1000mm,基準線要按鋪貼卷材的長方向,每900mm寬彈一基準線,以便卷材的鋪貼。 (2) 鋪貼卷材 先將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上,按彈線確定好鋪貼的位置,把整卷卷材的幅寬對折一半,用長把滾刷蘸基層膠,分別涂刷在基層與卷材上,但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進行鋪貼卷材施工,要求平坦、不能張拉與皺折,然后用干凈的滾刷或刮板滾壓,趕出卷材與基層間的空氣,并使二者粘結牢固。另外再用同樣方法粘
39、貼另半幅卷材,大面積卷材鋪貼后,要有專人用卷材膠粘劑粘結卷材的橫豎搭接縫。方法是將搭接的上層卷材掀開,用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑,再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位,涂膠后,使兩層粘結牢固,并用小壓輥壓實,排出二者之間的空氣,最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。為了防止卷材末端的剝落或滲水,一般在末端收頭處除粘結牢固外,還用密封材料封閉。當密封材料固化后,即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉好。(3)保溫層施工 本工程采用EPS保溫板,上鋪架空隔熱層。隔熱層施工前先清理基層,并待基層干燥后開始鋪貼,按設計要求做到平整、通順,清潔無凹凸現象。板材不應破碎、缺棱掉角
40、。板材應鋪砌平整、嚴實,分層鋪設的接縫應錯開,粘貼劑按設計采用。板縫間或缺角處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。保溫層施工后馬上進入下道工序。 (4) 平層施工 施工前應先清理基層,并適當灑水濕潤,砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行,每分格內一次連續(xù)鋪成,嚴格掌握坡度,用2m長直尺找平。待砂漿稍收水后,用抹子壓抹平;終凝前,輕輕取出嵌縫條,完工后表面應根據產品保護工作程序做好成品保護工作。注意氣候變化,如終凝前可能下雨時,不宜施工。鋪設找平層12h后,需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護。找平層硬化后,應用密封材料嵌填分格縫。5.3.7 樓地面工程1、樓地面施工:清理基層定點標筋澆砼砂漿抹平,用2M直尺檢查平
41、整度。 2、衛(wèi)生間樓地面施工:鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平,刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚,沿墻上翻1500高,用1:8水泥陶粒墊坡,20厚水泥砂漿找平。 3、施工時注涂膜的厚度要達到標準,陶粒找坡時要以地漏口為準,盡量不宜找得過厚。 4、樓面施工:鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道,20厚1:2水泥砂漿壓實抹光,施工時要注意室內標高的一致,每一層的標高要按圖施工,要做到每一層地面標高無誤差。 5.3.8 裝飾裝修工程1、抹灰1)工藝流程 澆水濕潤找規(guī)矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層、中層灰抹面層灰清理; 2)找規(guī)矩、做灰餅應符合下列規(guī)定 首先按房屋面積大小規(guī)方,如房間小,可用一間墻作基線
42、,用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大, 先在地面上先彈出十字中心線,并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面),中層抹灰的準線(規(guī)方)。然后在距墻角約100mm處,用線錘吊直,彈出垂直線,以此垂直線為準,按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引,彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線,根據抹灰面厚度線每隔1.5m做標準灰餅; 3)灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間標筋,厚度同灰餅厚度; 4)用1:2水泥砂漿在門窗洞口及室內陽角處做水泥砂漿護角; 5)分別用混合砂漿抹底層和中層灰。在標筋稍干后抹底灰,底灰7-8成干后抹中層灰,中層灰應 比兩邊的標筋稍厚,然后用刮杠靠住兩邊的標筋,由下向上刮平,并用木
43、抹子補灰搓平; 6)待中層灰六、七成干時用混合砂漿罩面、操作應從陰角開始,用鋼抹子壓實趕光。 2、質量要求 1)各抹灰層之間及基層之間粘結牢固無空鼓; 2)表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀; 3)實測允許偏差符合有關規(guī)定。 3、磚鑲貼 1)基層處理:對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈,并提前澆水濕透。 2) 用12mm 厚1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度為57mm,隨即抹平搓毛。 3) 按照圖紙要求、鈾面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。 4) 用廢鈾面磚作標準點,以控制鈾面磚的平整度。 5) 墊底尺,開始貼磚,鈾面磚要在水中浸泡2h以上
44、。6) 鑲貼飾面磚基層表面如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等。應用整磚套割,設施固定點 采用打眼器打眼。均不能采用碎拼法鑲貼。 7)在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚,非整磚排在次要部位或陰角處。 8)鑲貼形式和接縫寬度應符合規(guī)范要求,并先做樣板。 9)貼完經自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,然后用白水泥擦縫,用布將縫子的素漿擦 勻,磚面擦凈。 10)成品保護:殘留在門框上的水泥砂漿及時清理干凈,門窗口處應用塑料膜保護好,防止污染、 銹蝕、施工操作人員應加以保護,不得碰壞,作好工人教育,增強成品保護意識。4、乳膠漆)基層處理: A、將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。 B、用
45、白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調膩子,補平基層表面的裂縫和凹凸不平處,干透后用砂紙磨平,然后滿刮膩子,待干燥后用1號砂紙打磨平整,并清除浮灰。 ) 涂刷第一遍乳膠漆:先將墻面仔細清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻,根據基層及環(huán)境溫度情況,可加水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子,待干燥后,用號砂紙打磨,并清掃干凈。 ) 涂刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂刷前要充分攪拌,漆膜干燥后,用細紗紙將墻面疙瘩打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。 ) 涂刷第三遍乳膠漆:操作要求同第二遍乳膠漆涂料,由于乳膠漆膜干燥較快,應連續(xù)迅
46、速操作,涂刷時從左端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順刷,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現接頭明顯而再另行處理。5、吊頂工程 吊頂施工應濕作業(yè)、吊頂內通風、水電暗管等安裝完畢,經試壓合格后進行施工。 吊頂施工順序:彈線下電焊接吊桿安裝吊頂龍骨調直調平安裝罩面。5.3.9 門窗工程(1)鋁合金窗 1) 鋁合金窗的規(guī)格型號應符合設計要求,五金配件齊全,并具有出廠合格證?,F場抽樣 “三項物理性能” 檢驗合格。 2) 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準規(guī)定。 3) 進場前應先對鋁合金窗進行驗收檢查,不合格者不準進場。運道現場的鋁合金
47、窗應分型號、規(guī)格堆放整齊,并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放,嚴禁摔扔。 4) 根據室內地面彈出的50mm線和垂直線,標出門窗中線,要求同一立面上門窗的水平及垂直方向整齊一致。 5) 先安裝副框,副框安裝應在內抹灰和外鑲貼施工前完成,以便面磚和抹灰收頭。安裝副框前先用木楔臨時固定,待檢查立面垂直左右間隙、上下位一致后,可用射釘將副框鐵腳固定于墻體上, 6) 鋁合金窗安裝固定后,先進行隱蔽工程驗收,合格后門窗框與墻體間縫隙用1:3水泥砂漿塞縫,嵌塞要密實。 7) 副框安裝完成,大面積安裝結束時再安裝主框及門窗扇,以利于成品保護。 8) 全部竣工后,剝去門窗上保護膜,如有油污,臟物用醋酸乙酯擦洗。 (
48、2)木門工程 1) 材料要求:木門必須具有合格證、質檢站三科的備案證,并經外觀檢查合格。 2) 木門安裝,采用后塞口安裝。 3) 操作要點: A. 門框重疊堆放時,底面支點應墊在一個平面內,以免產生翹曲,門框進場前先刷一遍防潮油。B. 安裝時應吊線以控制垂直度,安裝完后用保溫材料填塞框與墻間空隙。 C. 安裝門扇時通過調整合頁位置來解決框扇平整問題。 D. 門框安裝應防止出現竄角,挺框松動,框高低不平及里出外進,位置不及、門窗扇翹回等現象。 E. 合頁距上、下端距離應為扇長的1/10,門拉于距地800mm-1100mm,同類樓層中拉手位置保持一致6 施工進度計劃 詳見進度圖7 施工平面布置7.
49、1 施工臨設1. 工地出入口設在西邊,出入口設置洗車槽,洗車槽用C30砼澆注而成,其尺寸為56m,附設三級泥漿沉淀池,配備高壓沖洗水槍;大門寬為6m,大門均采用全封鐵門。 2. 施工用臨設布置在場地北面的圍墻邊,設有現場辦公室、娛樂室、和倉庫房、男女浴廁等,在入口處設保衛(wèi)室等等。所有辦公用房、會議室、娛樂室地面鋪貼塊料,其余均作砼墊層批水泥砂。現場浴室、廁所鑲貼瓷片墻裙,其余房間作一般砂漿批蕩。 3. 為了便于管理,職工宿舍在外租用民房,不在施工現場設置職工宿舍。 4. 保護現場綠化,見縫插針搞好綠化工作,形成環(huán)保型文明施工現場7.2 機械布置1、現場設鋼筋和模板加工場,配備電焊機6臺、鋼筋彎
50、切斷機4臺,拉鐵卷揚機2臺;垂直運輸機械為塔吊和升籠,塔吊和升籠的設置位置需考慮最小水平運距。 2、 汽車泵、運輸車輛等流動設備,完工后必須及時退場,不得在現場放置。 3、其它小型機具,如振動器、電焊機、園鋸、砂漿機、水泵等不使用時,放置于倉庫。 7.3 現場材料堆放1、鋼筋:成型鋼筋加工后,應直接運到安裝地點。 2、周轉材料:堆放在固定區(qū)域。 3、砂、石等在砂漿機旁就近限量堆放。 4、水泥堆放鋪在墊板上,蓋上雨布。7.4 施工道路施工場地的臨時施工道路由合格土料填筑壓實,上鋪土50mm厚滲入6的水泥穩(wěn)定土墊層,路面鋪150mm厚C20砼。施工道路環(huán)形布設,保持通暢。8 工程質量保證8.1 技
51、術措施 1、嚴格執(zhí)行ISO9000質量標準,按程序文件進行質量管理,按作業(yè)指導書進行操作,是質量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 2、加強技術管理,認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度,明確崗位責任制,認真做好技術交底工作,除進行書面交底外,還應組織各班組召開技術交底會。對施工難點和重點進行講解。 3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示,避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作,嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料?;炷羾栏癜磁浜媳仁┕ぃJ真做到開盤交底和拆模申請制度。8.2 管理措施 1、崗位責任制:按質量
52、目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。 2、獎罰制:拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距,質量評定按樓層各部位分開進行,實行優(yōu)質重獎,劣質重罰的方法,最大限度地調動工人的積極性。 3、材料進場檢查制:要特別注意杜絕無哇用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學分析:商品混凝上進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度;裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗收大宗進料。 4、三檢制:主要分項工程質量嚴格檢查,堅持“自檢、交接檢、專檢”三撿制。 5、隱檢制:根據施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序,辦理預檢、隱檢手續(xù),并及時履行簽字歸檔。6、成品保護制度: 施工
53、過程中,后插入的工序,應采取確實可行措施,如覆蓋、防護等進行保護,免遭污染或破壞。8.3 資源措施8.3.1 資金保證為保證本項目質量管理體系的有效運行和持續(xù)改進,我公司確定并提供所需的資源,通過滿足顧客規(guī)定的要求,增強顧客滿意度。這些資源包括:人力資源、基礎設施、工作環(huán)境和資金保障等方面。8.3.2 人力資源 使人力資源滿足施工生產需要,參加本項目的管理人員,大部分參加過類似工程建設,均具有大型工程施工經驗,為了在本工程中再創(chuàng)佳績,所有管理人員和技術質量人員進場前進行強化專業(yè)培訓。 對從事與質量活動有關的人員的工作能力、工作經驗進行測評,對不符合要求的人員確定培訓需求或采取其他措施,以確保實現項目質量計劃、滿足合同要求。根據需求制定
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