皮帶硫化安全技術措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-419編號：_皮帶硫化安全技術措施審核：_時間：_單位：_皮帶硫化安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、概述:根據返煤4#皮帶皮帶帶面使用破損情況，輸煤專線計劃于20xx年12月2324日期間，對返煤4#皮帶264米，進行更換，為確保施工期間的安全、高效的完成更換任

2、務，根據現場實際情況，特制定本安全措施。二、勞動組織：輸煤專線全體員工三、主要工具和設備：（1）皮帶硫化設備一套；（2）牢靠穩(wěn)固的皮帶夾具2套；（3）裝載機一輛；（3）5噸手拉葫蘆兩臺；（4）皮帶卷轉動支架一套；（5）使用的鋼絲繩為：15.5mm、300米；（6）氧焊工具一套。四、施工前的準備工作：（1）由礦部協調解決裝載機；（2）把新皮帶用裝載機提前運送至主井大院；（3）檢查皮帶硫化設備的附屬設備及膠料是否齊全；（4）提前加工好更換皮帶用的臨時托輥架并在合適的位置安裝固定好；（5）對所有施工人員進行安全技術培訓教育。五、皮帶更換方案：（1）臨時拆除轉載站與返煤4#皮帶對正的玻璃窗戶，臨時在返

3、煤4#皮帶落煤倉挨打鐵板上準備進出皮帶處用氧氣切割一個1800mm×500mm長方形孔，臨時拆除皮帶各部分的清掃器；（2）按計算好的長度對新皮帶進行截割，安排專人測量皮帶的長度，保證新皮帶截取時準確無誤；（3）將新皮帶從轉載站窗口拉進去，與舊皮帶在合適的位置進行螺絲連接，將準備切掉的舊皮帶用鋼絲繩及拉皮帶夾板固定；(4)確認連接牢固后切開舊皮帶，用裝載機開始按皮帶日常運轉方向拉動舊皮帶，拉舊皮帶時設專人指揮裝載機不可生拉硬拽，應隨時觀察新皮帶隨舊皮帶進度情況調整裝載機向后拉力；（5）新皮帶拉到正確位置后，用5T吊鏈把張緊滾筒提升到合適位置，然后用皮帶夾具在準備硫化的皮帶的兩端分別上緊

4、兩道牢靠夾具，絕對禁止皮帶發(fā)生松脫現象；（6）夾具設置好后，經詳細檢查無誤后，才可以由皮帶硫化施工人員進行最后一個皮帶頭的硫化工作；（7）所有接頭完畢后，松開所有的皮帶夾具，松開吊鏈張緊皮帶，恢復各地點的清掃器，焊接臨時拆下的落煤倉挨打鐵板，進行皮帶的試運轉；(8)將舊皮帶按最佳長度截割好，打卷回收至供應部門。六、安全技術要求：（1）施工前，由施工負責人安排專人測量皮帶的實際長度，并檢查起吊工具是否安全可靠，發(fā)現問題嚴禁使用；（2）施工過程中，要采取好個人安全防護措施，嚴禁酒后作業(yè)；（3）施工過程中，要加強信號聯系，并嚴格執(zhí)行好停送電制度；（4)舊皮帶拖動新皮帶時，沿途要設多人注意檢查，嚴防接頭斷裂或損傷新皮帶；（5）必須嚴格按硫化的技術標準進行硫化；（6）施工過程中，裝載機、下嚴禁站人；（7）施工過程中，必須將返煤4#皮帶機啟動柜電源關閉，懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌；（8）施工過程中，硫化皮帶電源必須有專職電工看管，并聽從施工負責人統一指揮；( 9)施工完畢后打掃施工場所施工工具及衛(wèi)生做到工完料凈場地清，試運行1小時正常方可撤離施工現場；（10所有施工人員要熟悉作業(yè)地點的安全條件，要嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴禁有“三違”現象發(fā)生；( 11)所