鑄造生產(chǎn)中粉塵危害及防塵技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-911編號：_鑄造生產(chǎn)中粉塵危害及防塵技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_鑄造生產(chǎn)中粉塵危害及防塵技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、生產(chǎn)工藝鑄造生產(chǎn)的主要工序如下：(一)造型配砂。即將砂、粘土或黃土、焦炭粉、煤粉等物料，經(jīng)碾碎、過篩混料后制成型砂。(二)造型。首先根據(jù)鑄

2、件的規(guī)格要求，做好一定形狀的木模，然后用型砂在砂箱內(nèi)或地上制成砂型。(三)溶化。將鐵塊及硒土、焦炭等材料送入沖天爐內(nèi)溶化成鐵水。(四)澆鑄。將熔融的金屬澆入砂型中。(五)訂箱。砂箱冷卻后，用人工或機械的方法，從砂型中打出鑄件。(六)清砂。用振動、鐵棒、手鑿、風(fēng)鏟等工具把鑄件上的毛刺和砂土清除掉。（七)舊砂回用。清砂后的舊砂經(jīng)過一定處理后仍可回到混砂機中與新砂混合使用。二、粉塵危害鑄造生產(chǎn)過程中，在型砂配制、造型、打箱、清砂和砂輪加工等過程中，均可產(chǎn)生粉塵。由于鑄件品種和砂型的制造方法不同，型砂的成分也不一樣。一般型砂粉塵中游離二氧化硅含量約為20一30，有的高達70左右。產(chǎn)生粉塵的設(shè)備有碾砂機

3、、篩砂機、拌砂機、皮帶輸送機、電弧爐、沖天爐、落砂機、噴拋丸機。我國鑄造工廠(車間)除少數(shù)重點企業(yè)外，多數(shù)工藝操作及裝備都比較落后，仍為手工造型，就地澆注，清砂機械化程度低，工人勞動強度大。據(jù)有關(guān)資料介紹，每熔煉一噸鐵水，散發(fā)粉塵6一15kg；在非熔煉的工藝過程中，每生產(chǎn)一噸鑄件，散發(fā)粉塵約50k8。1978年的一份調(diào)查報告中指出，全國300個鑄造車間，作業(yè)地點的粉塵濃度基本上不能達到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。全國農(nóng)機重點企業(yè)的3874個作業(yè)點，有80超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。由于鑄造生產(chǎn)中粉塵濃度高，粉塵含硅量大，因此鑄造工人的矽肺病發(fā)病情況比較嚴(yán)重。三、防塵技術(shù)（一）工藝措施l、固定作業(yè)工位應(yīng)處于車間內(nèi)通風(fēng)良

4、好和空氣相對潔凈的地方。2、污染大與污染小的作業(yè)點要分開布局。如大型鑄造車間的砂處理、：清理工段可布置在單獨的石房內(nèi)。污染小的造型、制芯工段應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。3、合箱去灰、落砂、開箱、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以便于采取防塵措施。4、在布置工藝設(shè)備和工藝流程時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要的條件，如風(fēng)管的敷設(shè)、平臺的位置、除塵跑龍?zhí)椎脑O(shè)備、粉塵集中輸送及處理或污泥清除等等均應(yīng)考慮在內(nèi)。（二）對工藝和設(shè)備的要求1、凡產(chǎn)生粉塵危害的定型設(shè)備，如混砂機、篩砂機、帶式輸送機、拋丸清理設(shè)備等，制造石應(yīng)配制密閉罩；非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。各種設(shè)備的除塵器

5、選用如表24所示。2、散粒狀干物料的輸送宜采取密閉化、管道化、機械化和自動化措施；砂準(zhǔn)備及處理生產(chǎn)應(yīng)密閉化、機械化；大量的粉狀輔料宜采用密閉性較好的集裝箱、袋或料罐車輸送。3、粉料輸送應(yīng)縮短輸送距離，減少轉(zhuǎn)運點，粉狀輔料輸送盡可能采用氣力輸送。(三)對廠房建筑的要求1、鑄造車間的位置若在集中采暖地區(qū)，應(yīng)位于其它建筑物的非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；若在非集中采暖地區(qū)，其廠房應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。鑄造廠房的主要朝向宜為南北方方向。2、中、小型鑄造車間采用短形平面布置時，不宜超過三跨。3、鑄造車間廠房應(yīng)設(shè)置天宙，排風(fēng)天窗宜直接布置在熱源上方，應(yīng)防雨；熔化、澆注區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗；落砂、清理區(qū)宜設(shè)避風(fēng)天窗。(四)通風(fēng)除塵措施1、煉鋼電弧爐的排煙凈化小于或等于5噸的電弧爐，宜采用上部或開式傘形罩、電極環(huán)形罩、吹吸罩方式的爐外排煙措施。小于或等于10噸的電弧爐，宜采用爐蓋排煙罩、鉗形排煙罩方式的爐外排煙措施。大于或等于10噸的電弧爐宜采用脫開式爐內(nèi)排煙措施，或爐內(nèi)外結(jié)合徘煙措施。屋頂排煙，與以上兩種措施結(jié)合采用。2、沖天爐、有色金屬熔煉爐、加熱爐及其它爐窯均應(yīng)采取通風(fēng)除塵措施。3、破碎、碾磨、篩選、舊砂冷卻、砂處理、落砂、清砂、料倉等產(chǎn)塵設(shè)備及輸送部位都應(yīng)有通風(fēng)除塵措施。(五)其它措施1、在工藝允許的條件下，粉塵作業(yè)區(qū)宜采取地