防止汽輪機燒瓦事故的技術措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-780編號：_防止汽輪機燒瓦事故的技術措施審核：_時間：_單位：_防止汽輪機燒瓦事故的技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1 機組檢修后或啟動中1.1 機組檢修后啟動前，在冷油器充油和油系統(tǒng)投運前，各油箱油位應符合規(guī)程要求，并將各冷油器充油后，將冷油器進出口油門開啟。1.

2、2 油質不合格或機組啟動時油溫低于35時禁止機組啟動。1.3 直流油泵的直流電源系統(tǒng)應有足夠的容量（至少滿足該泵維持60分鐘以上的額定負荷），其各級熔斷器應合理配置。在機組故障時，不可使熔斷器熔斷使直流油泵失去電源。交流油泵應有可*的自投備用電源。1.4 任何一臺油泵工作失常時，禁止機組啟動。1.5 油系統(tǒng)投入后，應認真檢查油位計、油壓表、油溫表及相關的信號裝置，要求裝設齊全、指示正確。當汽輪機轉速達200r/min或潤滑油壓0.03Mpa檢查低油壓保護自動投入。1.6 投盤車前開啟盤車油門、頂軸油泵，大修后需確認大軸頂起高度為0.06mm0.1mm。1.7 機組啟動中應及時調整油溫，嚴禁油溫

3、大幅度擺動。2、機組運行中。2.1 運行中油系統(tǒng)進行切換（如冷油器、輔助油泵、濾網等），必須在機組長的監(jiān)護下按操作標準進行操作，操作中必須排盡各處空氣并嚴密監(jiān)視潤滑油壓的變化。2.2 在機組長的監(jiān)護下，每星期進行一次輔助油泵的開停試驗。試驗結束后，備用油泵的出口門必須在開啟狀態(tài)。2.3 定期試驗低油壓聯動裝置，潤滑油壓的數值以汽輪機中心線標高距冷油器最遠的軸瓦為準，運行中低油壓保護退出時，必須由總工批準。2.4 各油箱油位保持正常，主油箱濾網前后油位差達100mm時，即時通知有關部門進行清理。潤滑油高位補充油箱必須充滿合格的潤滑油。2.5 保持潤滑油壓在0.0960.123Mpa之間。2.6

4、發(fā)現下列情況之一者，應立即停機2.6.1 推力軸承溫度高107。2.6.2 支持軸承溫度高113。2.6.3 軸承冒煙2.6.4 潤滑油壓低0.06Mpa，同時直流油泵聯起。2.6.5 油箱油位低270mm補油無效。3、停機中。3.1 機組正常停機前應對各油泵進行試驗，并對交、直流輔助油泵進行全容量的起動、聯鎖試驗。3.2 機組惰走至1200r/min時檢查盤車電磁閥及頂軸油泵應自投，否則，手動開啟。3.3 機組盤車期間低油壓保護必須投入，交流潤滑油泵運行時，直流油泵不得退出備用。3.4 正常盤車期間，當汽缸溫度在149以上時不可中斷盤車和油循環(huán)，如有特殊需要而停盤車和油循環(huán)，應有蹲芄淌耙隕狹斕寂己螅礎都卦誦泄娉獺芬籩蔥小?/P>3.5 機組惰走或盤車過程中，嚴密監(jiān)視密封油