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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上長(zhǎng)沙市中軸大道(濱河路-高塘坪路)建設(shè)工程綜合管廊專(zhuān)項(xiàng)施工方案 2016年4月10日專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)目 錄一、二、 6、底板抗浮錨桿.10 7、墊層及底板防水施工.11 3 6 .20 11、鋼筋加工及安裝.20 12、模板和腳手架.22 13、混凝土澆注與振搗.24 14、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水.29 15、接地設(shè)置.29 16、預(yù)埋鐵件.290 0333445779900012223中軸大道(濱河路-高塘坪路)綜合管廊專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司、長(zhǎng)沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司提供的中軸大道(濱河路-高塘坪路)綜合管廊工程(
2、K0+040-K2+075)施工圖設(shè)計(jì)編制。2、根據(jù)中鹽勘察設(shè)計(jì)院有限公司提供的長(zhǎng)沙市中軸大道(濱河路-高塘坪路)建設(shè)工程綜合管廊工程工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告編制。3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行編制。4、相關(guān)技術(shù)規(guī)范城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范(GB50838-2012)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(TGJ107-2003)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2009)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)二、工程概況1、地理
3、位置 本項(xiàng)目位于長(zhǎng)沙市長(zhǎng)沙縣黃興鎮(zhèn)光達(dá)村瀏陽(yáng)河畔,為在建中的長(zhǎng)沙市國(guó)際會(huì)展中心的配套工程,位于會(huì)展中心的北側(cè)。線(xiàn)路總長(zhǎng)2074m,西起在建設(shè)中的濱河路,東至在建中的高塘坪路,中間與梯塘路和金桂路十字交叉。2、工程概況 1、設(shè)計(jì)使用年限為100年,安全等級(jí)為一級(jí); 2、管廊共分3孔,綜合管廊為矩形三倉(cāng)斷面,其中左側(cè)倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為2.8m*3.3m,中間倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為2.6m*3.3m,右側(cè)為燃?xì)鈧}(cāng),標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為1.8m*2.5m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)寬8.5m,高4.0m,端部井、投料口、通風(fēng)口、管線(xiàn)引出井、分變電所等結(jié)構(gòu)局部加寬,且多為上下兩層結(jié)構(gòu);3、管廊全線(xiàn)布設(shè),K0+040K2
4、+075,總長(zhǎng)2060m;管廊位于道路的左側(cè)人行道和車(chē)行道下,埋深3.0m 4、砼為C30P8抗?jié)B砼、墊層砼為C20素砼;鋼筋為熱軋HPB300級(jí)和HPB400級(jí)鋼筋,焊條采用E43和E55型焊條; 5、砼保護(hù)層迎土側(cè)為5cm,其它部位為3cm; 6、變形縫處采用型號(hào)為CB350*8-30帶鋼邊橡膠止水帶,變形縫結(jié)構(gòu)兩側(cè)采用3cm雙組份聚硫密封膠嵌縫3cm厚; 7、底板防水采用3mm厚自粘聚合物改性瀝青砂面防水卷材+50mm厚C20細(xì)石砼; 頂板采用2mm厚單組份純聚氨酯防水涂料+油氈隔離層+50mm厚C20細(xì)石砼; 側(cè)墻采用2mm厚單組份純聚氨酯防水涂料+70mm厚聚乙烯泡沫板保護(hù)層。 8、
5、電力、電纜(信息管線(xiàn))進(jìn)出綜合管廊采用DN200專(zhuān)用橡塑預(yù)埋件。 9、水平施工縫宜設(shè)置距底板面以上不小于400mm處,采用3mm厚30cm寬折邊鍍鋅鋼板。 10、綜合管廊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)盡快組織施工驗(yàn)收,待合格后盡快進(jìn)行基坑回填。11、施工時(shí)如遇管廊的同一沉降縫區(qū)段穿越不同土層至粉砂巖層,應(yīng)將該區(qū)段范圍內(nèi)巖層超挖500mm并采用中粗砂回填。 12、 管廊在不同平面位置布設(shè)有端部井、綜合倉(cāng)投料口、燃?xì)鈧}(cāng)投料口、綜合倉(cāng)通風(fēng)口、燃?xì)鈧}(cāng)通風(fēng)口、引出口和分變電所,除端部井和分變電所外,其它都為上下兩結(jié)構(gòu)。在上部有雨水管橫穿道路和地下通道處,管廊采用倒虹,底板標(biāo)高比標(biāo)準(zhǔn)段降低3.0m。13、主要工
6、程數(shù)量:抗浮錨桿:3180m,C30P8防水砼:27789m3,鋼筋:3151.66T,結(jié)構(gòu)防水層:61818.8m2,止水帶:5931.6m,預(yù)埋導(dǎo)管:937個(gè)。3、地質(zhì)條件本線(xiàn)段位于長(zhǎng)沙洼陷中,長(zhǎng)沙洼陷系永安復(fù)式向斜的次級(jí)向斜構(gòu)造,軸線(xiàn)呈北東40°-50°方向,延伸達(dá)60,在不斷的拱斷作用下,由地洼沉積層組成褶皺平緩的紅色盆地,地層產(chǎn)狀平緩。場(chǎng)地位于長(zhǎng)沙市黃興鎮(zhèn)內(nèi),該項(xiàng)目西起濱河路,東至高坪塘路。場(chǎng)地現(xiàn)為農(nóng)戶(hù)磚混房屋、菜地和魚(yú)塘。地貌為瀏陽(yáng)河沖積階地,場(chǎng)地內(nèi)孔隙水與瀏陽(yáng)河水有較緊密的水力聯(lián)系,地下水位高于管廊底板標(biāo)高。4、氣象和水文情況 本區(qū)屬溫暖濕潤(rùn)的亞熱帶季風(fēng)氣候,
7、具有四季分明、溫暖潮濕、雨量充沛、嚴(yán)寒期短等特點(diǎn)。根據(jù)氣象部門(mén)長(zhǎng)年觀(guān)測(cè)資料統(tǒng)計(jì),本區(qū)多年平均氣溫16.4-18.2,最低為-9,最高可達(dá)40,日平均最高氣溫38.1度,日平均最低氣溫0.4度;年平均相對(duì)濕度79.5%,常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),多年平均降水量1394.6,最大年降水量達(dá)1751.2(1998年),最小年降水量達(dá)708.8(1953年),最大日降水量達(dá)327.0,年降雨天數(shù)為142-164天,雨季多集中在3-8月,占年降雨量64-80%,多年平均蒸發(fā)量為1206.9,僅7-9月蒸發(fā)量大于降雨量;最大積雪厚度為20;多年平均日照為1717.3小時(shí),無(wú)霜期為270-300天;平均風(fēng)速為2
8、.2m/s,最大風(fēng)速為20m/s,風(fēng)向隨季節(jié)變化,冬季多為西北風(fēng),夏季多為東南風(fēng)5、交通條件本工程外圍交通條件良好,可直通現(xiàn)場(chǎng),便于施工設(shè)備、水泥等進(jìn)場(chǎng)以及廢漿棄渣和土方等外運(yùn)。6、施工用電在K0+380處道路左側(cè)業(yè)主提供有一臺(tái)350KV施工專(zhuān)用變壓器,再申請(qǐng)?jiān)贙1+000處增設(shè)一臺(tái)800KVA施工專(zhuān)用變壓器三、管廊專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、施工流程基坑成形、施工前準(zhǔn)備測(cè)量放樣抗浮錨桿(如有)澆筑墊層混凝土綜合管廊底面防水處理底層鋼筋、模板、止水鋼板、帶鋼邊止水帶底板鋼筋砼澆筑墻身鋼筋、模板,頂板支架要、模板、鋼筋墻身及頂板鋼筋砼澆筑二層鋼筋、模板,頂板支架要、模板、鋼筋、砼澆筑(如有二層)墻身墻身及頂
9、板防水處理基坑回填2、施工前準(zhǔn)備A、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,并進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,確保在施工過(guò)程中準(zhǔn)確無(wú)誤;B、選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組;C、按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)各項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)所需的材料,包括砼、鋼筋、帶鋼邊止水帶、止水鋼板、各專(zhuān)用預(yù)埋導(dǎo)管;D、準(zhǔn)備好管廊主體施工所需的各項(xiàng)輔材,包括模板、木方、架管、扣件、止水對(duì)拉螺桿、焊條、軋絲、鋼筋保護(hù)層墊快等;E、準(zhǔn)備好各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備,包括模板加工、鋼筋加工設(shè)備、水泵、焊機(jī)、砼震動(dòng)棒、砼泵送車(chē)。3、平整場(chǎng)地采用挖掘機(jī)平整場(chǎng)地,平整范圍為綜合管廊位置外2米,要求場(chǎng)地平順。如場(chǎng)地為魚(yú)塘、溝渠等,先進(jìn)行處理后,再回填至與附近地面高
10、程,處理發(fā)生的工程量以現(xiàn)場(chǎng)簽證數(shù)量為準(zhǔn),簽證審核后的造價(jià)列入工程最終結(jié)算造價(jià)。4、測(cè)量放樣在工程開(kāi)工前根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制點(diǎn)、基線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等基本數(shù)據(jù)校測(cè)其基本控制點(diǎn)和基線(xiàn)的測(cè)量精度,復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并將校測(cè)和復(fù)核的測(cè)量成果資料報(bào)送監(jiān)理人審核,必要時(shí)在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。采用的測(cè)量?jī)x器為DS3水準(zhǔn)儀、J2全站儀和測(cè)斜儀等,均在進(jìn)場(chǎng)前作精確校正。測(cè)量前,詳細(xì)了解設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求,選擇正確的測(cè)量方法,清除所有有礙測(cè)量放樣工作的障礙物。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計(jì)階段所設(shè)的平面和高程控制網(wǎng)成果,然后進(jìn)行測(cè)量,并設(shè)立控制樁。所有測(cè)量的記錄及計(jì)算成
11、果必須保證清楚,然后報(bào)監(jiān)理工程師審核,審核認(rèn)證后才能對(duì)施工區(qū)內(nèi)的分部分項(xiàng)工程按施工程序進(jìn)行放樣。放樣后,樣線(xiàn)關(guān)鍵控制點(diǎn)必須設(shè)立重點(diǎn)控制樁,并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。同時(shí)將放樣方案及有關(guān)參數(shù)報(bào)監(jiān)理工程師審批,每項(xiàng)工序在開(kāi)工前都必須進(jìn)行復(fù)核。對(duì)綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣,放樣位置為綜合管廊基坑開(kāi)挖線(xiàn)位置,直線(xiàn)段每20米一個(gè)樁,曲線(xiàn)段每10米一個(gè)樁,樁與樁之間撒白石灰,每個(gè)樁標(biāo)明下挖深度。5、基坑支護(hù)及開(kāi)挖A、基坑開(kāi)挖方式見(jiàn)圖1,支護(hù)方案詳見(jiàn)基坑支護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案B、基坑開(kāi)挖:基坑開(kāi)挖之前,應(yīng)做好坑頂周邊截水溝的設(shè)施和2m范圍內(nèi)的地面硬化,地面硬化采用100厚C15素砼。基坑開(kāi)挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水的抽排。根據(jù)
12、本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告,基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按照先支護(hù)再開(kāi)挖的原則。采用機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖。具體開(kāi)挖施工如下:B.1、基坑開(kāi)挖采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開(kāi)挖,機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力,所有開(kāi)挖的土方外運(yùn)至棄土場(chǎng),運(yùn)距為19.7km,做到隨挖隨外運(yùn),禁止堆放基槽兩側(cè)。B.2、每次基坑開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行平面位移觀(guān)測(cè)及沉降觀(guān)測(cè),當(dāng)位移量及沉降量大于規(guī)范及圖紙時(shí)要及時(shí)加密土釘或采用壁后小壓力注漿加固坡體。B.3、基坑開(kāi)挖至距基底30cm應(yīng)立即停止開(kāi)挖,改為用人工進(jìn)行清理,禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,保證基底以下土體穩(wěn)定。B.4、基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除,以保證土體穩(wěn)定性。B.5、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯,供施工人員上下基坑;人工開(kāi)
13、挖時(shí)要求觀(guān)測(cè)員全程觀(guān)測(cè),基坑兩邊各安排一個(gè)安全員進(jìn)行來(lái)回巡查,確?;觾?nèi)作業(yè)人員安全。B.6、開(kāi)挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時(shí)滿(mǎn)封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。B.7、基坑開(kāi)挖技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目偏差1基底高程土方0-20石方+50-2002軸線(xiàn)偏位503基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定C、地基處理 C.1、根據(jù)地勘報(bào)告,K0+250K0+550、K0+750K0+950、K1+541.636K1+740.901、K1+950K2+050段管廊基底下土層為粉土層,粉土在水浸及擾動(dòng)的情況下,承載能力將大幅降低,達(dá)不到管廊設(shè)計(jì)所要求的承載力,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖情況及施工條件,基底下土質(zhì)為粉土層的,在被擾動(dòng)的情況下,先挖除該土層
14、300厚,然后采用級(jí)配碎石回填、碾壓密實(shí)。 C.2、基坑挖到距基底30cm后采用人工開(kāi)挖。6、底板抗浮錨桿 A、設(shè)計(jì)中在端部井、投料口、通風(fēng)口和K0+350倒虹段底板設(shè)有抗浮錨桿,錨桿要求入強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖或中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖4m至5m,錨桿徑為180,采用潛孔鉆機(jī)鉆孔,錨桿鋼筋為3根C25,水泥砂漿強(qiáng)度不底于30Mpa,水灰比為0.380.4,灰砂比為1:1。錨桿共計(jì)272根,約3180m長(zhǎng),具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況實(shí)際長(zhǎng)度為準(zhǔn)。 B、工藝流程圖錨桿施工工藝流程圖錨桿施工工藝施工前準(zhǔn)備:鉆機(jī)就位施工測(cè)量、放線(xiàn)、定孔位錨 孔 施 工高壓風(fēng)清孔錨桿制作、防腐處理自檢、監(jiān)理檢查孔內(nèi)注漿水泥漿(設(shè)計(jì)水灰比
15、)漿體攪拌下 錨 桿下 錨 桿取樣、試塊制作、送檢 完 成 7、墊層及底板防水施工A、墊層施工前對(duì)墊層邊線(xiàn)和角點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣,四周作好模板并固定,確定好墊層頂標(biāo)高并作好標(biāo)記;B、墊層為C20素砼,采用商品砼,用砼泵送車(chē)進(jìn)行輸送;采用平板震動(dòng)器震搗,人工找平;C、墊層砼達(dá)到強(qiáng)度70%時(shí),進(jìn)行自粘聚合物改性瀝青防水卷材的施工,在底板施工時(shí),預(yù)留上卷到墻身的寬度。D、卷材按規(guī)范要求翻邊施工,并注意搭接寬度。底板防水構(gòu)造如下: 8、綜合管廊防水處理A、 底部防水:素砼墊層施工完成后,在綜合管廊底板與C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工,3mm厚自粘聚合物改性瀝青砂面防水卷材(聚酯胎)+寬1000厚0
16、.8聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖如下: B、頂部防水:頂板施工完成后,在綜合管廊頂板與C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工寬1000厚0.8聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2厚聚氨酯涂料防水層+油氈隔離層+和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖如下:C、側(cè)墻變形縫防水:側(cè)墻變形縫施工完工后,在綜合管廊變形縫施工完畢后由內(nèi)向外施工,1000厚0.8聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2厚聚氨酯涂料防水層+聚乙烯泡沫板保護(hù)層。附圖如下:D、外墻縱向水平施工縫防水:側(cè)墻變形縫施工完工后,在綜合管廊變形縫施工完畢后由內(nèi)向外施工,1000厚0.8聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布
17、+2厚聚氨酯涂料防水層+聚乙烯泡沫板保護(hù)層。附圖如下:E、天然氣艙隔墻縱向水平施工縫防水附圖如下:9、綜合管廊鋼筋砼澆筑A、本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8,混凝土中最大氯離子含量應(yīng)小于0.1%,最大堿含量應(yīng)小于3.0kg/m3。防水砼配合比應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),滿(mǎn)足抗?jié)B要求的配合比才能用于施工。B、澆筑混凝土前,應(yīng)檢查各預(yù)埋件是否全部到位并安裝牢固。安裝附屬設(shè)備以前,預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出,不得事后敲鑿。C、本工程采用商品混凝土,采用汽車(chē)泵進(jìn)行泵送,必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實(shí)驗(yàn)。D、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主體結(jié)構(gòu)豎向施工縫, 如下圖所示: E、一層主體結(jié)構(gòu)橫向分兩階段施工,
18、 如下圖所示: 端部井水平施工縫示意圖 F、二層主體結(jié)構(gòu)橫向分三階段施工, 如下圖所示:引出口水平施工縫大樣圖 投料口水平施工縫示意圖分變電所水平施工縫示意圖K0+350倒虹上層結(jié)構(gòu)水平施工縫示意圖通風(fēng)口水平施工縫示意圖10、止水帶和止水鋼板的安裝A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底板頂上40cm處留置水平施工縫,端部井、投料口、通風(fēng)口、引出井、分變電所等有二層結(jié)構(gòu)處在中板頂上30cm留置水平施工縫。B、在水平施工縫處按設(shè)計(jì)院要求預(yù)埋3mm厚30cm寬折邊鍍鋅止水鋼板,鋼板止水帶搭接處應(yīng)進(jìn)行焊接,保證止水效果。C、止水鋼板應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,上下、左右對(duì)稱(chēng);D、帶鋼邊止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)裂縫
19、和氣泡;接頭采用熱接,不得重疊,接縫應(yīng)平整、牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。E、止水帶中心線(xiàn)應(yīng)和變形縫中心線(xiàn)重合,止水帶不是穿孔或用鐵釘固定。F、止水帶在施工過(guò)程中嚴(yán)禁在陽(yáng)光下爆曬,露在外面的采用草袋覆蓋避免紫外線(xiàn)輻射引起橡膠老化。11、鋼筋加工及安裝A、鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。B、鋼筋加工由專(zhuān)人進(jìn)行抽樣配筋,配筋單必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,現(xiàn)場(chǎng)總工技術(shù)部門(mén)審批,才能允許下料加工。C、鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料消耗成本。D、鋼筋安裝D.1、采用焊接接頭的鋼筋,焊接長(zhǎng)度單面焊不得小于10d,雙面焊
20、不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010相關(guān)規(guī)定要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。D.2、鋼筋遇到孔洞時(shí),應(yīng)盡量繞過(guò),不得截?cái)?。若必須截?cái)鄷r(shí),應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。D.3、鋼筋的描固長(zhǎng)度,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,操作工人須持證上崗。D.4、鋼筋采用扎絲綁扎,節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎,綁扎牢固。D.5、做好各管線(xiàn)預(yù)埋件、底板和頂板上吊環(huán)、接地鋼板和變形縫處鋼管預(yù)埋安裝,安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤,牢固穩(wěn)定,不易位移。D.6、管廊施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求作好防雷接地鋼筋的焊接和接地鋼板的預(yù)埋。E、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度,底板、頂
21、板、側(cè)墻迎土面50mm,其余均為30mm。采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊,墊塊要墊穩(wěn),布置間距為1m,呈梅花型布置,施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏,以防止鋼筋受力過(guò)重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。 F、鋼筋驗(yàn)收 F.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè),大批量的必須進(jìn)行抽查,檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)使用。F.2鋼筋制作安裝完成后,經(jīng)自檢合格,上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項(xiàng)允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋加工的允許偏差值表 項(xiàng)目 允許偏差值(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 ±10彎起鋼筋的彎折位置 ±20箍筋的內(nèi)凈尺寸 ±5鋼
22、筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表12、模板和腳手架A、頂模采用竹膠板進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)注意木模與木模的補(bǔ)縫。管廊頂板支架采用滿(mǎn)堂支架,頂板板面鋪完后,對(duì)細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理,要保證平整、嚴(yán)密、牢固,特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對(duì)拉固定,布置間距為60cm,呈梅花型布置,拉桿長(zhǎng)度為d+20*2cm的14圓鋼(d=墻壁厚度)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。B、模板中的金屬拉桿或錨桿,設(shè)置在距離砼表面50mm處,以便取出時(shí)不致?lián)p壞砼;當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時(shí),可以先埋設(shè)小塑料管,供穿拉桿使用,拆模后管中填注相同標(biāo)號(hào)的砂漿。C、模板在安裝和澆筑過(guò)程中應(yīng)保持
23、規(guī)定的線(xiàn)形,直至砼充分硬化,重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線(xiàn)形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑,在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈,并取得監(jiān)理工程師的同意。D、模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。E、模板接縫:模板接縫應(yīng)該保持線(xiàn)形的美觀(guān)。接縫采用螺栓連接或扣件連接,對(duì)于接縫不嚴(yán)密的模板,在中間夾一層海綿后,再用螺栓連接或扣件連接,并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。F、頂板支模搭設(shè)滿(mǎn)堂碗扣支架,端部井支架為60(橫向)*90(縱向)*90(步距)其它支架布置為80cm(橫向)×90cm(縱向)×90cm(步距),在頂托上鋪設(shè)10×10cm方木作為縱向分配梁,間距與橫向立
24、桿間距相同;接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向6×8cm方木,根據(jù)放樣出的中線(xiàn)鋪設(shè)=12mm的竹膠板做為底模;支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架,材料壁厚3.0mm,外徑48mm;上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托;剪刀撐采用外徑48mm普通鋼管,壁厚3.0mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后,綁扎頂板鋼筋。 G、模板和腳手架的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時(shí),保證砼不致于因此損壞。b. 對(duì)于不承重的側(cè)模,當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa方可拆模;對(duì)于該結(jié)構(gòu)物承重的模板,跨徑大于3m,砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。模
25、板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1H,且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5 注:H為墻的高度(mm)13、混凝土澆注與振搗A、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如發(fā)生中斷,立即報(bào)告工程師。B、澆筑混凝土作業(yè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋部件,如有任何位移及時(shí)矯正。B、混凝土由高處自由落下的高度不得超過(guò)2m,當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時(shí)應(yīng)保持干凈,使用過(guò)程要避免混凝土發(fā)生離析。D、砼全部采用商品砼,砼泵車(chē)輸送?;炷恋装?/p>
26、澆筑時(shí),泵送出料口距鋼筋頂面約30cm,不能太高,以防砼離析,采用振搗棒進(jìn)行振搗,振搗要做到振搗布置均勻,快插慢撥,快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象,慢撥是為了使混凝土填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成的空洞。E、澆筑墻身砼時(shí)應(yīng)分層澆注,每層厚度不超過(guò)50cm,各墻體間來(lái)回往復(fù),巡環(huán)進(jìn)行。在澆注墻身砼時(shí),泵送出料口距澆注點(diǎn)的高差不得超過(guò)2.0m,約超過(guò),應(yīng)搭設(shè)流槽或串筒。在澆注過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)安排專(zhuān)人對(duì)支模體系進(jìn)行檢查,確保模模支護(hù)安全,約出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即暫停,處理完畢,確認(rèn)無(wú)誤后,再繼續(xù)澆注。頂板砼同底板砼。F、特別是在預(yù)埋件周?chē)妥冃慰p兩側(cè),應(yīng)加強(qiáng)震搗;G、使用插入式振
27、搗器時(shí),盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。H、在澆筑底板和頂板時(shí),最后一層使用平板振動(dòng)器振實(shí)。I、振搗器采用50振動(dòng)棒(直徑d=51mm,有效振動(dòng)半徑為直徑的89倍),且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時(shí)備用。J、振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞。K、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過(guò)50mm。L、振搗器移動(dòng)距離不得超過(guò)60cm(有效振動(dòng)半徑的1.5倍)。M、對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該處砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿,注意嚴(yán)禁過(guò)振或欠振。N、混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)用水的
28、條件與拌和用水相同。O、混凝土模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn),砼養(yǎng)護(hù)時(shí),表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使砼的表面保持濕潤(rùn)。P、每天灑水的次數(shù),以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度,灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7d。14、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工,沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫,采用中埋式鋼邊橡膠止水帶,寬3cm。沿著板(墻)厚方向具體處理為50厚雙組份聚硫密封膠(抗微生物)+聚乙烯發(fā)泡填縫板(內(nèi)側(cè))+中埋式鋼邊橡膠止水帶+聚乙烯發(fā)泡填縫板(外側(cè))+50厚雙組份聚硫密封膠(抗微生物)。施工縫處理采用23mm厚,300350mm寬的鋼板止水帶和膩?zhàn)有拖鹉z條,與第二次澆筑混
29、凝土接觸面涂刷混凝土界面劑。附圖如下:A、涂刷膠粘劑(氯丁膠粘劑或SBS粘合劑),應(yīng)一次涂刷均勻。B、將卷材按預(yù)定位置放好后,開(kāi)始鋪貼,縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫,用膠粘劑粘平,干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。操作時(shí)卷材不要拉太緊,并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行,以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材,應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍,以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固,應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍,不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。C、鋪貼時(shí),要注意卷材的搭接量,縱向及橫向搭接長(zhǎng)度均為100mm,相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層,每個(gè)轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料
30、。D、卷材收頭處理:卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。E、防水層經(jīng)檢查合格后,粘貼聚乙烯泡沫板保護(hù)。F、土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,注意保護(hù)成品。G、注意事項(xiàng) G.1、防水基面(找平層)必須堅(jiān)硬、平整、干燥(含水率不宜大于10%)、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。G.2、卷材不宜在負(fù)溫條件下施工,如必須在負(fù)溫下施工時(shí),應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。G.3、在做卷材鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意用手?jǐn)D壓排除空氣,以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。G.4、搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕拿立放,不得扔摔,避免損壞。G.5、防水施工必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并做滿(mǎn)水試驗(yàn)后涂刷。
31、防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命,并具備二次抗?jié)B效果及修復(fù)功能。底(頂)板變形縫詳圖15、接地設(shè)置A、用于接地的鋼筋(縱向鋼筋接地干線(xiàn)和橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶)應(yīng)采用焊接連接,保證電氣通路。鋼筋連接段長(zhǎng)度應(yīng)不小于六倍鋼筋直徑,雙面焊。鋼筋交叉連接采用10的鋼筋搭接,搭接連接段長(zhǎng)度應(yīng)不小于其中較大截面鋼筋直徑的六倍,雙面焊。B、縱向鋼筋接地干線(xiàn)和橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶鋼筋利用標(biāo)準(zhǔn)斷面配筋。縱向鋼筋接地干線(xiàn)采用壁板交叉處的架立鋼筋。橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶縱向每2米設(shè)置一檔,在距變形縫0.35米處需設(shè)一檔。C、接地預(yù)埋板根據(jù)變形縫的位置布置,最大間距小于30m。D、接地電阻要求不大于1歐姆。16、 預(yù)埋件
32、安裝 所以預(yù)埋件必須施工時(shí)預(yù)埋,不得事后補(bǔ)埋。 A、預(yù)埋鋼板及拉環(huán):各種預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行錨固鋼筋的焊接、定位。定位誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國(guó)家規(guī)范要求,具體位置參照設(shè)計(jì)施工圖。 B、防水組件:防水組件主要為電力電纜(信息管線(xiàn))進(jìn)出綜合管廊及其附屬工程而預(yù)先在墻體中預(yù)埋的接口。應(yīng)采用DN200專(zhuān)用膠塑預(yù)埋件,不得改用鋼套管或其他塑料套管,具體位置參照設(shè)計(jì)施工圖。 17、基坑回填綜合管廊土建完成后,待主體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后及時(shí)回填,填筑材料為級(jí)配砂礫和好的黏土,其中從管廊底板至強(qiáng)身面基坑寬度2.5m以下采用級(jí)配砂礫回填,2.5m以上采用黏土回填?;靥畋仨殐蓚?cè)同時(shí)進(jìn)行,分層夯實(shí),壓
33、實(shí)系數(shù)不小于0.97。綜合管廊在回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)回填,其標(biāo)高應(yīng)基本相等且同處在一個(gè)水平面上,回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行,回填材料分層攤鋪,每層壓實(shí)后厚度不超過(guò)200mm。18、總體質(zhì)量要求綜合管廊工程總體質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位±10(mm)用經(jīng)緯儀檢查38處2內(nèi)、外包尺寸±10(mm)用鋼尺量,每孔35處3標(biāo)高誤差±10(mm)用水準(zhǔn)儀測(cè)量4相鄰段不均勻沉降±5(mm)用水準(zhǔn)儀測(cè)量5地下工程防水 (二級(jí)防水)不允許漏水,結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬,濕漬總面積不大于總防水面積0.1,單個(gè)濕漬面積不大于0
34、.1,任意100防水面積不超過(guò)1處。目測(cè),鋼尺測(cè)量四、 進(jìn)度計(jì)劃總體施工進(jìn)度序號(hào)工序工期2016年2017年56789101112123456789第一、二施工段第三施工段1溝槽開(kāi)挖2基底處理3綜合管廊鋼筋砼澆筑4防水處理5基坑回填每段綜合管廊施工進(jìn)度序號(hào) 工期(天)工序3691215182124273033363942451溝槽開(kāi)挖2基底處理3綜合管廊鋼筋砼澆筑4防水處理5基坑回填五、人員、材料、機(jī)械人員計(jì)劃表序號(hào)崗位及工種人數(shù)備注1鋼筋工(鋼筋的制作、安裝)402模板工(模板制作、安裝)303混凝土工(混凝土的澆灌)254技術(shù)工255打樁機(jī)司機(jī)36專(zhuān)職安全員27技術(shù)人員68焊工59汽車(chē)司機(jī)
35、1510挖掘機(jī)司機(jī)611吊車(chē)司機(jī)3合計(jì)160 機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī) 小松PC36032長(zhǎng)臂挖掘機(jī)33自卸汽車(chē)158T4電動(dòng)蛙夯H-201型44kW5砼汽車(chē)泵(R=36m)26自落式砼攪拌機(jī)(JG250)15 kW7電焊機(jī)BXI-330620 kW8插入式振動(dòng)器 HZ6X-50151.5 kW9平板式振動(dòng)器 PZ-50151.5 kW10鋼筋切斷機(jī)GJ5-40-1(QJ40-1)13 kW11鋼筋彎曲機(jī)GJ7-45(WJ40-1)12.8 kW12鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/4(TQ4-14)14 kW13潛水泵QS32×25-4型25m3/h122.5 kW14高
36、壓水泵8BA-18型,1.25MPa64 kW15吊車(chē)325T16打樁機(jī)317水準(zhǔn)儀318RTK1 六、質(zhì)量保證措施為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo),主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證:6.1事前控制措施6.1.1進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底,包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。6.1.2檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性,防止工序流程錯(cuò)誤,導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。6.1.3檢查工序施工條件,即每道工序投入的材料,使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。6.2事中控制措施6.2.1檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。6.2.2檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量,即
37、工序質(zhì)量、分項(xiàng)工程質(zhì)量。6.2.3對(duì)工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品(分項(xiàng)工程)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收。6.2.4質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格的工序,不得進(jìn)入下道工序施工。6.3事后控制措施6.3.1對(duì)分項(xiàng)工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測(cè)、實(shí)測(cè)及抽樣試驗(yàn)的程序,做好原始記錄,經(jīng)數(shù)據(jù)分析后,及時(shí)做出合格及不合格的判斷;6.3.2對(duì)合格工序產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收;6.3.3完善管理過(guò)程的各項(xiàng)檢查記錄、檢測(cè)資料及驗(yàn)收資料,作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù),并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。七、安全文明保證措施7.1項(xiàng)目安全管理組織職能、人員配備及資格安全管理體系的建立是一
38、項(xiàng)系統(tǒng)工程。為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全目標(biāo)和持續(xù)改進(jìn)安全管理活動(dòng)及其業(yè)績(jī),在體系建立過(guò)程中,我們將遵循以下原則:7.1.1項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)項(xiàng)目的安全負(fù)全面的責(zé)任。7.1.2項(xiàng)目部各職能科室的主管對(duì)其管轄的科室和施工隊(duì)的安全管理負(fù)直接責(zé)任。7.1.3各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)對(duì)所負(fù)責(zé)的專(zhuān)業(yè)工作過(guò)程的安全性負(fù)責(zé),對(duì)輸入下游工作流程的各要素的安全性負(fù)責(zé)。7.1.4按照現(xiàn)場(chǎng)施工人員的比例配備專(zhuān)職安全管理人員,設(shè)置多名兼職安全管理人員,建立健全本項(xiàng)目的安全管理監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),對(duì)本工程的安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一的專(zhuān)業(yè)化管理。7.1.5指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)與業(yè)主公司安全部門(mén)進(jìn)行接口和協(xié)調(diào),他同時(shí)負(fù)責(zé)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)分包商的安全接口和協(xié)調(diào)。
39、7.1.6在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),施工隊(duì)班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的安全負(fù)有直接指揮和監(jiān)督的責(zé)任,對(duì)與之相鄰的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)有安全協(xié)調(diào)和配合的責(zé)任,對(duì)與之相鄰的公共區(qū)域負(fù)有提供警示和實(shí)體防護(hù)的責(zé)任。7.1.7項(xiàng)目部所有職工,包括分包商人員都有責(zé)任參與安全管理、報(bào)告不安全情況、提出合理化建議,并在工作中實(shí)行自我保護(hù)。7.1.8建立安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援機(jī)制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、三防應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,在事故搶險(xiǎn)中,優(yōu)先搶救生命。7.1.9本施工現(xiàn)場(chǎng)任何的安全事件、事故必須及時(shí)且如實(shí)報(bào)告分公司和業(yè)主安全管理部門(mén),積極配合業(yè)主進(jìn)行事故的調(diào)查和處理,及時(shí)落實(shí)整改措施。7.1.10項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理安全總監(jiān)施工班組
40、安全聯(lián)絡(luò)員技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)施工員專(zhuān)職安全員保衛(wèi)員資料員項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖7.2主要安全措施7.2.1堅(jiān)持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的原則,杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹?xún)e幸的思想。7.2.2堅(jiān)持安全技術(shù)交底,做到班前會(huì)講安全,施工中查安全,消除事故隱患。7.2.3施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。7.2.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,禁止酒后上崗。7.2.5 在施工期間,加強(qiáng)防火管理,施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)要配備足夠的消防器材。7.2.6 特殊工種應(yīng)持證上崗。7.2.7 在施工期間,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),夜間施工要有充分的照明。7.2.8 基槽挖完后,在基槽周?chē)钤O(shè)防護(hù)欄桿,
41、夜間亮警示燈,保證安全施工7.2.9 現(xiàn)場(chǎng)用電管理(1)非電工人員不得亂拉接線(xiàn),手持電動(dòng)工具,必須設(shè)漏電保護(hù)裝置,夜間施工照明要充分,并設(shè)電工值班。(2)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須有專(zhuān)業(yè)電工完成(3)施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線(xiàn)的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(4)電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼及電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件應(yīng)做保護(hù)接零。(5)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬外殼箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零。(6)配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格產(chǎn)品,配電箱要上鎖。(7)配電箱、開(kāi)
42、關(guān)箱嚴(yán)格“一機(jī)、一閘、一漏”制度,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動(dòng)用電器設(shè)備。(8)配電箱、開(kāi)關(guān)箱導(dǎo)線(xiàn)的進(jìn)線(xiàn)口和出線(xiàn)口應(yīng)設(shè)在箱體的底部,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的頂部、側(cè)面、后方或箱門(mén)處。進(jìn)、出線(xiàn)應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎,移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線(xiàn)必須采用橡套絕緣電纜。(9)電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交流電弧焊機(jī)變壓器的一次電源線(xiàn)長(zhǎng)不應(yīng)大于5米,進(jìn)線(xiàn)處必須設(shè)置防護(hù)罩。焊接時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)品。(10)對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修、操作時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(11)電線(xiàn)、電纜等不
43、能埋設(shè)時(shí),要將其架空,架設(shè)要整齊,并符合規(guī)范要求,導(dǎo)線(xiàn)要綁在絕緣體上。不允許將電線(xiàn)架設(shè)在腳手架或樹(shù)上。7.2.10 機(jī)械設(shè)備的安全使用(1)處于運(yùn)行和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。(2)電器設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線(xiàn)與接地干線(xiàn)相連,嚴(yán)禁在一個(gè)接地線(xiàn)中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。(3)發(fā)生人員觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未斷電源之前與觸電者接觸。(4)電焊機(jī)焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。(5)氧氣、乙炔使用時(shí)要保證安全距離不得小于10米,且使用氧氣與乙炔瓶時(shí)必須
44、配備滅火器,采取一定的防火措施。(6)切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。(7)機(jī)電工維修設(shè)備時(shí),必須配帶安全帽、絕緣手套,并穿上絕緣靴。7.2.11事故處理凡發(fā)生重大傷亡及其它安全事故,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報(bào)告監(jiān)理工程師,并上報(bào)有關(guān)部門(mén)。并迅速展開(kāi)救援、搶險(xiǎn)工作。對(duì)安全事故要按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查,認(rèn)真分析,查明原因,對(duì)事故責(zé)任者,嚴(yán)肅處理,追究經(jīng)濟(jì)、行政、法律責(zé)任。7.3文明施工保證措施7.3.1加強(qiáng)精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象。7.3.2做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工宣傳工作,宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神,增強(qiáng)文明施工意識(shí),自覺(jué)文明施
45、工。嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。7.3.3項(xiàng)目經(jīng)理部有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。7.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)的渣土及時(shí)清運(yùn),外運(yùn)不得雇傭無(wú)渣土排放證的車(chē)輛運(yùn)送,不亂倒渣土、垃圾。7.3.5堅(jiān)持文明施工檢查制度,根據(jù)工程進(jìn)展情況,隨時(shí)組織檢查。7.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控(1)監(jiān)控內(nèi)容根據(jù)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范,結(jié)合本工程的地質(zhì)、地形、地貌條件以及施工方案,監(jiān)控內(nèi)容為地表沉降。(2)監(jiān)測(cè)報(bào)警值和最大值地表沉降:報(bào)警值16mm,最大值20mm(3)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置地表沉降是溝槽監(jiān)測(cè)施工最基本監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,它最直接的反映溝槽周邊土體的變化情況。測(cè)點(diǎn)的布置一般采用地表樁的形式,直接布置在土層內(nèi)。在場(chǎng)地容許的條件下,地表沉降點(diǎn)布
46、設(shè)成斷面形式,斷面垂直于溝槽邊線(xiàn),測(cè)點(diǎn)距離約12m,斷面位置相對(duì)應(yīng)于墻體測(cè)斜、墻頂沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置。(4)監(jiān)測(cè)管理體系和監(jiān)測(cè)質(zhì)量措施a、成立監(jiān)測(cè)管理小組,由領(lǐng)導(dǎo)和有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測(cè)人員組成,使監(jiān)測(cè)按計(jì)劃、有步驟進(jìn)行。針對(duì)本工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的特點(diǎn)建立專(zhuān)業(yè)組織機(jī)構(gòu)。b、派駐現(xiàn)場(chǎng)人員組成監(jiān)控量測(cè)及信息反饋小組,成員由多年從事施工及監(jiān)測(cè)的技術(shù)人員組成,組長(zhǎng)由具有豐富經(jīng)驗(yàn),具有較高分析能力及組織協(xié)調(diào)能力的人員擔(dān)任。c、建立質(zhì)量責(zé)任制,確保施工監(jiān)測(cè)質(zhì)量。d、測(cè)點(diǎn)布置力求合理,應(yīng)能反映出施工過(guò)程中的實(shí)際情況。e、測(cè)試元件及監(jiān)測(cè)儀器必須是正規(guī)廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品,測(cè)試元件要有合格證,監(jiān)測(cè)儀器要定期校核、標(biāo)定。確保儀器的質(zhì)量、穩(wěn)
47、定可靠性,保證觀(guān)測(cè)精度滿(mǎn)足需要。f、觀(guān)測(cè)前,采用增加測(cè)回?cái)?shù)的措施,保證初始值的準(zhǔn)確性。g、制定各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的保護(hù)措施,定期對(duì)使用的基準(zhǔn)點(diǎn)或工作基點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性檢測(cè)。h、量測(cè)資料的儲(chǔ)存、計(jì)算、管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。i、各個(gè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)資料必須保持完整、清晰的監(jiān)測(cè)記錄、圖表、曲線(xiàn)及文字報(bào)告。j、量測(cè)項(xiàng)目人員要相對(duì)固定,保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。量測(cè)儀器采用專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保養(yǎng)、專(zhuān)人檢校的管理。k、設(shè)定控制值,采用三級(jí)監(jiān)測(cè)管理,當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)物理量接近或超過(guò)警戒控制值時(shí),立即報(bào)告監(jiān)理,并向監(jiān)理報(bào)送建議應(yīng)急補(bǔ)救措施。超過(guò)警戒控制及時(shí)報(bào)警并上報(bào)業(yè)主,組織專(zhuān)家會(huì)診。八、雨季施工保證措施施工中充分考慮降雨對(duì)工程的影響,
48、合理地組織施工,主要采取以下措施確保施工順利進(jìn)行。8.1加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料,編制雨季(雨天)施工方案和技術(shù)措施,有預(yù)見(jiàn)性的調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目的施工順序,雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。對(duì)選擇雨季施工的地段和項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃。8.2采取永臨結(jié)合的原則,做好現(xiàn)場(chǎng)的各種排水設(shè)施,雨季來(lái)臨前疏通各種管溝,使施工現(xiàn)場(chǎng)始終保持良好排水狀態(tài),雨后能迅速恢復(fù)施工。8.3雨季施工時(shí)運(yùn)料車(chē)輛及現(xiàn)場(chǎng)配有防雨設(shè)施,以保護(hù)各種材料避免受到雨淋。8.4砼應(yīng)盡量避開(kāi)雨天施工,非雨天施工不可時(shí),應(yīng)對(duì)砼配合比根據(jù)砂石料含水量進(jìn)行調(diào)整,并采取有效防雨措施,
49、以確保砼施工質(zhì)量。8.5及時(shí)備足常用工程材料,防止因交通或其它原因影響材料供應(yīng),影響正常施工。8.6現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備,供電設(shè)備,均須設(shè)置有效的防雨防水設(shè)施,大型機(jī)械應(yīng)安裝防雷裝置,手持的電動(dòng)工具,須安裝漏電保護(hù)裝置。8.7施工中隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài),做好防洪、防汛、防臺(tái)風(fēng)等工作。在汛期來(lái)臨之前,對(duì)防洪組織機(jī)構(gòu)、措施落實(shí)、搶險(xiǎn)方案等進(jìn)行全面檢查,把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)做出安排并予以保證。九、環(huán)保保證措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策,搞好環(huán)境保護(hù)是我們每一位公民的責(zé)任和義務(wù),是祖國(guó)建設(shè)、資源開(kāi)發(fā)中一個(gè)重要的課題。本項(xiàng)目部將開(kāi)展文明施工,場(chǎng)地布置統(tǒng)一規(guī)劃,施工隊(duì)材料堆放,各種物質(zhì)材料按ISO9001-2000系列標(biāo)準(zhǔn)正確配置,場(chǎng)區(qū)內(nèi)管線(xiàn)布置線(xiàn)條整齊、清潔,廢棄物統(tǒng)一深埋,定時(shí)處理。9.1建立環(huán)境保護(hù)體系結(jié)合文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作和安全、質(zhì)量管理工作,將環(huán)境保護(hù)納入日常管理工作中。對(duì)職工開(kāi)展文明施工、保護(hù)環(huán)境的教育,增強(qiáng)全體員工的環(huán)保意識(shí),使職工在施工過(guò)程中自覺(jué)遵守制定的各項(xiàng)環(huán)保條例。9.2減少、消除污染源對(duì)于環(huán)境污染來(lái)講,減少消除污染源是保護(hù)環(huán)
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