噴漿施工方案

1、 編 制： 審 核： 審 批： 編制單位： 二零一五年九月十八日 目 錄一、工程概況1二、施工準(zhǔn)備12.1材 料12.2施工機(jī)具2三、 工藝流程23.1清理基層23.2墻面濕水3 3.3漿料配置33.4噴漿施工43.5養(yǎng) 護(hù)4四、噴涂質(zhì)量要求4五、質(zhì)量驗(yàn)收5六、注意事項(xiàng)5七、安全要求5八、現(xiàn)場(chǎng)文明及材料節(jié)約5九、環(huán)保要求6一、工程概況  本工程位于云南省文山州富寧縣北臨玉泉山，正面洪門河，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室一層，17#19#樓層高4.8米，五彩城層高6m；17#19#樓裙樓部分呈U型,外尺寸為:73.8m、76.9m、45m,首層層高5.15m,第二層層高5m，第三層層高3.5m

2、，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m,總高87.7m，共25層。五彩城裙樓部分呈長(zhǎng)方形，外形尺寸70.6m×68.6m，首層第二層層高5.5m，第三層第四層（主樓）層高5m，副樓第四層層高4.5m，主樓第五層層高4.2m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.3m，總高94m,共21層?？偨ㄖ娣e約為96000m2。墻體材料分為外墻為燒結(jié)頁巖多孔磚，內(nèi)墻（填充墻）為蒸壓加氣混凝土塊，由于燒結(jié)頁巖多孔磚表面較粗糙，故可不需要噴漿，現(xiàn)需要噴漿部位為蒸壓加氣混凝土塊的墻體，砼梁、柱、剪力墻。 2、 施工準(zhǔn)備 2.1、材料：  選用膠液在現(xiàn)場(chǎng)加入細(xì)骨料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求： 2.1

3、.1 水泥應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)P32.5標(biāo)號(hào)的合格產(chǎn)品。 2.1.2 細(xì)骨料應(yīng)使用質(zhì)量合格的中砂，含泥量不得過大。 2.1.3 對(duì)所用膠液品種、型號(hào)、包裝號(hào)、出廠日期等應(yīng)按混凝土界面處理劑JC/T907的規(guī)定進(jìn)行檢查。并應(yīng)符合其剪切強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度及其他必要的性能指標(biāo)。 2.1.4 拌合界面劑的用水可采用自來水。另外，膠液屬于特殊材料，還應(yīng)提供材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料，供貨商還應(yīng)該提供膠液的使用說明書以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)使用。水泥、砂、等基本材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。2.2、施工機(jī)具 2.2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設(shè)備包括：臺(tái)秤、帶空氣

4、壓縮機(jī)的噴漿機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、噴霧器。 2.2.2 在選用上述設(shè)備時(shí)應(yīng)滿足下列要求2.2.3 臺(tái)秤、空氣壓縮機(jī)壓力表必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)合格，并處于有效期內(nèi)。2.2.4 臺(tái)秤稱量精度應(yīng)為50g。三、工藝流程基層處理墻面澆水漿料配置現(xiàn)場(chǎng)噴涂養(yǎng)護(hù) 3.1清理基層 清理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑 剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物，使噴砂層能有效牢固附著于凝土基層面。 對(duì)混凝土表面脹模的部位應(yīng)該事先鑿平并清理干凈，修補(bǔ)安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網(wǎng)完畢。 為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應(yīng)對(duì)基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補(bǔ)，并將混凝土基層面噴水充分潤(rùn)濕。 對(duì)于部分混凝土結(jié)構(gòu)與砌體

5、結(jié)構(gòu)有錯(cuò)臺(tái)的位置，應(yīng)鑿平錯(cuò)臺(tái)部位并清理干凈。3.2墻面濕水 用清水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻面和潤(rùn)濕墻面。應(yīng)提前一天對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。 3.3漿料配制漿料配制是噴漿工程質(zhì)量的關(guān)鍵，配合比要精確，稠度要均勻。 3.3.1噴砂漿料拌制應(yīng)嚴(yán)格按照膠液說明書配制，并應(yīng)考慮原材料性能、稠度和粘結(jié)力的要求以及施工技術(shù)水平、施工條件等因素，經(jīng)試配后確定。配制時(shí)必須對(duì)原材料用量進(jìn)行計(jì)量，且允許偏差應(yīng)滿足表3.2.1的規(guī)定。所有材料均采用質(zhì)量法計(jì)量。 表 3.2.1 原材料每盤稱量的允許誤差材 料 名 稱允許偏差膠液(膠粉)±2% 水 泥±3% 細(xì)集料±3%拌合水±3

6、%3.3.2漿料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)，并應(yīng)攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時(shí)間應(yīng)為2.5-3min。3.3.3拌制完成的漿料應(yīng)及時(shí)投入空氣壓縮機(jī)中(噴漿機(jī))，并應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。3.4噴漿施工3.4.1噴涂前基層應(yīng)清潔，無油污、脫膜劑等，混凝土基層應(yīng)清理，孔洞應(yīng)按前述方法修補(bǔ)，經(jīng)修補(bǔ)完后方可施工。3.4.2噴涂施工前混凝土基層應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提前適量澆水濕潤(rùn)以保證界面劑的有效牢固附著。3.4.3風(fēng)力四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行外墻面噴涂施工。 3.4.4噴涂施工時(shí)，噴射壓力宜為0.4MPa1.0 MPa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m1.5m；噴槍與墻面角度宜大于30&#

7、176;，且應(yīng)由上而下或由左向右勻速移動(dòng)進(jìn)行噴射施工 。3.4.5正式噴涂前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試噴，試噴面積不小于10m2，并應(yīng)按按本規(guī)程3檢驗(yàn)判定合格后，確定空氣壓縮機(jī)(噴漿機(jī))的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離，方可正式實(shí)施噴漿作業(yè)。 3.4.6 噴涂時(shí)，將漿料以圓點(diǎn) 、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點(diǎn)高度應(yīng)為13mm，圓點(diǎn)底部直徑 25mm。 3.4.7 噴涂應(yīng)均勻，對(duì)噴射不均勻的部位應(yīng)進(jìn)行二次噴射處理。 3.5養(yǎng)護(hù)噴漿漿料初凝后，應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護(hù)，噴霧程度應(yīng)保持墻面完全濕潤(rùn)，從第二天開始應(yīng)采用噴水養(yǎng)護(hù)，每天23次，干燥高溫及風(fēng)大季節(jié)應(yīng)增加噴水12次，噴水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于3天。 四、噴涂質(zhì)量要求 外觀質(zhì)量

8、檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：4.1 噴砂漿料界面應(yīng)均勻、平整；檢驗(yàn)方法：仔細(xì)檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大于50mm的空白底斑。4.2 噴砂漿料應(yīng)相對(duì)均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點(diǎn)的最大高度差應(yīng)小于2mm。4.3 噴砂漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大于65%。 4.4成型并養(yǎng)護(hù)完畢的噴漿顆粒應(yīng)能夠牢固附著在基層上，滿足抹灰強(qiáng)度需要。 五、質(zhì)量驗(yàn)收 1、對(duì)于已施工完部位待砂漿充分凝結(jié)后即可進(jìn)行驗(yàn)收。2、噴漿的點(diǎn)子是否均勻一致。3、漿與基層的粘結(jié)力剪切強(qiáng)度7d0.7MPa、14d1.0MPa、拉伸 粘結(jié)強(qiáng)度7d0.3MPa/14d0.5MPa。六、注意事項(xiàng) 1、拌制好的砂漿必須現(xiàn)甩現(xiàn)用，每次拌的量不可太多，做到隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊，顆粒不可使用。 2、對(duì)于已施工的部位，要隨做隨清理，由于此砂漿凝結(jié)時(shí)間短要及時(shí)對(duì)地面，樓梯口等部位進(jìn)行清理。  七、安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確的佩戴安全帽、 2、施工中應(yīng)自上人爬梯或坡道上下，嚴(yán)禁攀爬腳手架上下。3、施工中嚴(yán)禁隨意拆除防護(hù)欄桿，如有必要必須經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。4、施工中嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備，接電必須由電工進(jìn)行。 八、現(xiàn)場(chǎng)文明及材料節(jié)約 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)