層繞機操作規(guī)程

1、層繞機操作規(guī)程 一、 為了讓員工盡快的掌握層繞技術(shù)，提高層繞產(chǎn)品質(zhì)量，特制定層繞操作規(guī)程。二、 層繞操作過程：1、 上工字輪：把工字輪推到放線機上，旋轉(zhuǎn)活動頂尖，讓其頂緊，并旋出半圈，然后上好安全杠。再進行穿線。 2、 裝焊絲盤：注意裝盤前要認真檢查盤的質(zhì)量和缺陷，要確保盤的可用性。當盤子上有毛刺或接縫凸起時，退回倉庫。3、 對零位每盤焊絲開始層繞時都要進行此過程，按“自動對零”按鈕，排線機構(gòu)自動快速移動到最左邊，零位指示燈變亮零位即算對好4、 檢查焊絲直徑為了計重的準確，在輸入焊絲直徑時，以跟蹤卡上為準。如有變化，以測的平均數(shù)為準，比如測得一個方向為1.170，其90度方向為1.180，取其

2、平均值為1.175。5、 掛檔數(shù)控層繞機沒有掛擋的步驟，機械傳動的繞絲機的掛檔是為了確定一個合適的傳動比，使得排線機構(gòu)與繞絲過程嚴格同步，數(shù)控排線要達到機械排線同樣的效果，它的傳動比是計算機中的某一個參數(shù)，該參數(shù)是計算機根據(jù)實際輸入的線徑和焊絲盤的內(nèi)寬自動計算出來的，其結(jié)果即為每層根數(shù)。6、 予置重量1） 按“重量予置”按鈕；2） 依次按數(shù)字鍵2、0、0、0；3） 若此時數(shù)據(jù)按錯，可重新輸入。予置的重量小于0.5公斤時，蜂鳴器會每秒鐘響1次報警；4） 再按下“重量予置”按鈕記憶該數(shù)據(jù)。7、 輸入焊絲直徑1） 按“線徑予置”按鈕；2） 依次按數(shù)字鍵1、1、7、5；3） 若此時數(shù)據(jù)按錯，可重新輸入

3、。輸入的線徑小于0.002時蜂鳴器會每秒鐘響5次報警；4） 再按下“線徑予置”按鈕記憶該數(shù)據(jù)。8、 調(diào)校直1） 調(diào)整校直輪，讓焊絲平直從校直輪出來，搭在塑料盤上。然后層繞幾圈，剪下檢查，低圈松弛直徑400mm；用手指調(diào)起檢查，平行距離10mm。2） 校直輪調(diào)整不當，易造成波浪線，嚴重影響焊絲使用。因此，在調(diào)整校直時，一定要檢查波浪線。3） 每班白班上班前，更換校直輪。9、 起頭、數(shù)據(jù)清零將焊絲頭部彎成鉤型插進焊絲盤底孔內(nèi)，掛好頭后要注意將數(shù)據(jù)清零，具體辦法是按“多用清零”和“清零圈數(shù)”按鈕。10、 底層排線4） 此過程是層繞中最重要的環(huán)節(jié)，底頭排線的要求是，扎頭平穩(wěn)，排線緊密，在右邊留出半根焊

4、絲的間距，保證過渡第二層時平整。由第一層向第二層過渡的過渡區(qū)一定要和第一層的起頭位置相對應(yīng)，才能保證后面的層繞順利進行。此過程要長期的學(xué)習(xí)、摸索，才能熟練。底層排線的好壞就決定了一盤絲的繞卷質(zhì)量與速度。5） 第一層允許用銅板、螺絲刀輔助排線，排線時，盡可能讓焊絲緊密排列，不能松散排列，否則易造成焊絲陷絲、壓絲。6） 從第二層開始，只能用竹板輔助排線，不要用銅排、螺絲刀或?qū)附z造成傷害的物品，否則易造成焊絲表面受傷。11、 每層根數(shù)的修正計算機根據(jù)實際輸入的線徑和焊絲盤內(nèi)寬自動計算出來每層底排的根數(shù)，此數(shù)值可以通過按下“每層根數(shù)”按鈕來查看，但這個數(shù)不一定是所排的實際根數(shù)，計算機內(nèi)所保存的每層根

5、數(shù)要與實際繞卷的根數(shù)嚴格對應(yīng)，這時才能保證繞卷排線始終同步。每層所排實際繞卷的根數(shù)是與焊絲直徑公差的大小和排列的松緊有著密切的關(guān)系。例如：計算出來每層底排的根數(shù)為74，當?shù)谝粚优磐陼r若轉(zhuǎn)速顯示 窗口顯示的數(shù)據(jù)是“74”，則檔位正確不須修正；若顯示數(shù)據(jù)為73，此時應(yīng)按一下“排線慢加”，此時每層根數(shù)變?yōu)?3；若顯示數(shù)據(jù)為75，此時應(yīng)按一下“排線慢減”，此時每層根數(shù)變?yōu)?5。12、 正常層繞當?shù)谝粚优啪€確認正確無誤后，可進行下一步正常層繞，進入正常層繞后要操作主機逐步緩慢開速，調(diào)速時要注意觀察中間張力機上的活動輪的位置，若升速過猛會使活動輪位置上升過高，這樣會對層繞產(chǎn)品非常不利且易斷線。若排線順利主

6、軸可達到最高轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/1分鐘。13、 層繞中的窗口顯示1） “計重顯示”窗口顯示數(shù)據(jù)為00.69，表示已繞到盤上的實際重量為0.69kg，下面“轉(zhuǎn)速顯示”窗口顯示的數(shù)據(jù)為089.7，表示主軸轉(zhuǎn)過的實際圈數(shù)為89.7圈。2） 在層繞當中按下“顯示轉(zhuǎn)換”按鈕可隨時轉(zhuǎn)換顯示內(nèi)容，顯示的數(shù)據(jù)為主軸實際轉(zhuǎn)速。例如：計重顯示09.11表示已繞過的重量為9.11 kg，主軸轉(zhuǎn)速為1194轉(zhuǎn)/分。3） 在用顯示圈數(shù)時，若所計圈數(shù)超過1000，顯示窗口的小數(shù)點自動取消，顯示數(shù)據(jù)自動擴為四位整數(shù)。例“轉(zhuǎn)速顯示”為3450，表示此時所計圈數(shù)為3450圈。4） 無論是計重還是計圈數(shù)所用計數(shù)器均為可逆計數(shù)器，正轉(zhuǎn)

7、時增計數(shù)，反轉(zhuǎn)時減計數(shù)。若在繞卷當中將數(shù)據(jù)清過零，在倒絲過程當中倒過清零點以后數(shù)據(jù)將按負數(shù)顯示。14、 報警與停車1） 當繞卷所計重量接近所予置重量時，提前0.5 kg機器將報警。當還沒到所予置重量時，報警聲音為斷續(xù)的笛聲，當達到所予置重量或超過設(shè)重量時，報警聲音變?yōu)檫B續(xù)長音。2） 當有報警聲音時，就該將機器減速，達到所設(shè)重量時，按停車按鈕，機器將按程序進行剎車。在停車的同時，應(yīng)注意觀察中間機上的活動輪是向上還是向下落。如果是向上升，應(yīng)該將放線機上左邊的減壓閥逆時針轉(zhuǎn)動，調(diào)底放線剎車的壓力；如果是向下落，應(yīng)將此減壓閥順時針轉(zhuǎn)動。調(diào)高放線剎車的壓力。3） 剎車時，易造成校直變形，影響表層焊絲送絲

8、。要求達到所要求的重量時再剎車，然后把剎車這部分焊絲倒回去。15、 數(shù)值清零 按“多用清零”鍵，清除已計重量；按“清零圈數(shù)”鍵，清除已繞圈數(shù)?？蛇M行下一盤的繞卷。若不對已計重量清零，當報警連續(xù)聲超過1分鐘后，微機將自動清零。16、 自檢重量達到予置重量后，操作工要對產(chǎn)品進行自檢，主要是松弛直徑和翹距，還有波浪線和竹節(jié)絲等。然后將焊絲穿過側(cè)面小孔，彎成小勾別住。17、 卸盤按“主軸鎖定”開關(guān)，然后用卸盤扳手卸盤，貼上合格證，放入產(chǎn)品待檢區(qū)。三、 層繞時注意事項：1、 千萬不能把黑絲打入B級品或C級品中；要打入D級品中。2、 接頭時一定要認真，千萬不能有錯位和不打磨現(xiàn)象。接完后用手檢查，圓滑不刮手

9、即可。3、 層繞過程中，盡可能不要松盤和緊盤，也盡可能不要倒車；4、 工作過程中，不要用手直接接觸焊絲，否則會造成焊絲局部生銹，影響焊絲使用；5、 校直輪對焊絲質(zhì)量影響比較大，每天更換一次；6、 半盤焊絲，暫時不對接的，要熱塑存放；7、 收拾衛(wèi)生時，注意灰塵和水不能落在焊絲上。 四、 層繞機功能說明1、 09數(shù)字鍵這十個數(shù)字鍵只有在輸入數(shù)值時才起數(shù)字鍵的作用。在正常的顯示和卷線狀態(tài)，只有上面所印字的功能，如0排線快減5排線快加等。2、 主軸鎖定開關(guān) 所使用的開關(guān)原是上下扳動的板鈕開關(guān)，現(xiàn)已改為按鈕開關(guān)。此開關(guān)的作用是在卸盤時鎖定主軸。3、 “主機啟動”按鈕此按鈕在面板上顯示的功能是主機啟動，隱

10、含的功能是：在主機運轉(zhuǎn)期間用于開啟和關(guān)閉放線機輕制動的功能。在放線機的剎車部位設(shè)有一個小型汽缸用于產(chǎn)生一個輕微的剎車力，增加放線機的阻力，稱作輕制動，輕制動的正?？刂剖强恐虚g張力機下部的一個接近開關(guān)控制其通斷的，在繞卷1.2直徑以上焊絲時輕制動是非常有用的，在繞卷1.0以下的焊絲時輕制動的作用會使焊絲的張力過大，此時最好去掉輕制動功能，利用“主機啟動”按鈕，就可容易實現(xiàn)。方法是：在主機啟動后若此時有輕制動功能，只需按一下“主機啟動”按鈕就可去掉輕制動功能，再按一次就又可恢復(fù)此功能。在層繞當中可靈活掌握。4、“倒線啟動”按鈕 此按鈕在面板上的功能是啟動放線機，它的隱含功能是點剎放線機，其使用方法

11、是：在正常繞卷過程當中若焊絲張力過松，輕制動和點剎的力量不能有效制動時，此時按下倒線啟動按鈕，放線機將立刻制動，可很快解除焊絲松弛的危險。5、 輕制動停車時防松功能停車以后，當張力輪落到底位開關(guān)時，輕制動自動剎車，以防止放線機工字輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動松絲。重新穿絲時，可能會拉不動焊絲，這時只要同時按下數(shù)字鍵“2”和“7”，就可去掉輕制動剎車，再同時按下數(shù)字鍵“2”和“7”，就可加上輕制動剎車。為防止忘掉加上此剎車，該功能具有自動恢復(fù)功能，只要主機或放線機一啟動，該功能將自動恢復(fù)。6、 點剎防松正常繞絲，當張力輪落到底位超過3秒時，為防止松絲，放線機將自動點剎0.1秒。如果張力輪比較平穩(wěn)，不會松絲，則可以去掉點剎。去掉點剎的辦法是：同時按下數(shù)字鍵“1”和“6”。此功能在PLC斷電重新通電后自動恢復(fù)。五、 設(shè)備維護與保養(yǎng)1、 各剎車部位要注意時常調(diào)整剎車間隙，保證剎車可靠2、 校直輪每天都要更換一次，以保證各輪的靈活性3、 電腦操作盤要保持干凈衛(wèi)生，不可用濕抹布清洗，以免燒壞元件；更不可以在上面存放物品4、 機臺要干凈整潔，下班后工具要擺放整齊5、 放線機、張力機各轉(zhuǎn)動部位的軸承要每三個月加注黃油一次6、 中間機的張力彈簧應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，以保持彈簧和下張力