帶壓不置換動(dòng)火淺談

1、帶壓不置換動(dòng)火淺談一、注意的安全事項(xiàng)：1.在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè):生產(chǎn)不穩(wěn)定，設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。2.必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。3.必須保證動(dòng)火操作系統(tǒng)的氧含量0.5%。4.動(dòng)火作業(yè)前，落實(shí)生產(chǎn)單位在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施能力。5.動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。二、帶壓不置換動(dòng)火應(yīng)具備的條件：1、

2、帶壓不置換動(dòng)火，主要是嚴(yán)格控制氧含量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過(guò)爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。2、在正常條件下讓可燃?xì)庖苑€(wěn)定不變的速度，從容器的裂縫中擴(kuò)散逸出，與周?chē)諝庑纬梢粋€(gè)燃燒系統(tǒng)，并點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。只要以穩(wěn)定條件保持這個(gè)擴(kuò)散燃燒系統(tǒng)，即可保證焊補(bǔ)工作的安全。 3、嚴(yán)格控制氧含量 帶壓動(dòng)火焊補(bǔ)前，必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析，以保證其中氧含量低于最大允許氧含量，氧含量超過(guò)安全值時(shí)應(yīng)立即停止焊接。 4、正壓操作 動(dòng)火前和整個(gè)焊補(bǔ)操作過(guò)程中，容器必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓。壓力的大小應(yīng)控制在不產(chǎn)生猛烈噴火為宜，一般為2×10467×104Pa之間以保證正壓又不猛烈噴火為原則。

3、 5、嚴(yán)格控制動(dòng)火點(diǎn)周?chē)扇細(xì)怏w含量 無(wú)淪在室內(nèi)還是室外，進(jìn)行容器的帶壓不置換動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)，還必須分析動(dòng)火點(diǎn)周?chē)鷾粼诳臻g的可燃?xì)夂?，以小于爆炸下限?/31/4為合格。取樣部位應(yīng)考慮到可燃?xì)獾男再|(zhì)（如比重、揮發(fā)性）和廠房建筑的特點(diǎn)等，應(yīng)注意檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，確認(rèn)安全可靠時(shí)再動(dòng)火焊補(bǔ)。 6、焊接操作的安全要求 在焊補(bǔ)前要引燃從裂縫逸出的可燃?xì)怏w，操作時(shí)焊工不可正對(duì)動(dòng)火點(diǎn)，以免發(fā)生燒傷事故。 焊機(jī)的電流大小應(yīng)預(yù)先調(diào)節(jié)好，特別是當(dāng)壓力在01MPa以上且鋼板較薄的容器，焊接電流過(guò)大容易熔擴(kuò)穿孔，在介質(zhì)的壓力下將會(huì)產(chǎn)生更大的孔和裂紋，易造成事故。 遇到動(dòng)火條件有變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降到所規(guī)

4、定的限度，或氧含量超過(guò)安全值時(shí)，都要立即?；?。待查明原因，采取相應(yīng)措施，方可進(jìn)行焊補(bǔ)。 焊補(bǔ)過(guò)程中如果發(fā)生猛烈噴火，應(yīng)立即采取消防措施，動(dòng)火未結(jié)束以前不得切斷可燃?xì)鈦?lái)源，也不得降低系統(tǒng)的壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合氣。 焊工要有較高的技術(shù)水平，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，焊接操作要均勻、迅速，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)和訓(xùn)練，方準(zhǔn)進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。特殊動(dòng)火作業(yè)的安全技術(shù)要求 化工企業(yè)生產(chǎn)的顯著特點(diǎn)是易燃、易爆、易中毒、易腐蝕、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)。在生產(chǎn)和檢修過(guò)程中，一旦發(fā)生泄漏，必須立即進(jìn)行設(shè)備的補(bǔ)焊堵漏，否則可能導(dǎo)致有毒物質(zhì)擴(kuò)散、爆炸、環(huán)境污染、人員傷亡或中毒等影響面很大的公眾傷害事故。連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的補(bǔ)焊堵漏需要進(jìn)行特殊動(dòng)

5、火作業(yè)，危險(xiǎn)性很高，稍有疏忽就可能發(fā)生事故。本文以合成氨生產(chǎn)為例，介紹特殊動(dòng)火作業(yè)的分類(lèi)及安全技術(shù)要求。在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下，涉及易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐、容器、管道等部位，以及無(wú)法置換或很難置換的部位、無(wú)法拆除或很難拆除隔絕設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)，屬于特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)。特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火證，除按一類(lèi)動(dòng)火辦理審批手續(xù)外，還需由動(dòng)火點(diǎn)所在單位中提出施工方案的主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)初審簽字，再經(jīng)安全主管部門(mén)、保衛(wèi)消防部門(mén)復(fù)查簽字后，報(bào)公司負(fù)責(zé)人、總工程師或生產(chǎn)主管終審批準(zhǔn)簽字。分類(lèi)及應(yīng)用范圍 在連續(xù)生產(chǎn)中，塔、槽、管道、反應(yīng)釜等突然發(fā)生泄漏，又無(wú)法進(jìn)行排空、清洗、置換時(shí)，只能進(jìn)行特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)。泄漏時(shí)動(dòng)火危險(xiǎn)

6、性很高，必須有嚴(yán)密可靠的安全技術(shù)措施。首先要查清設(shè)備、管道泄漏的根本原因。如果管道、設(shè)備等容器壁大面積減薄、設(shè)備運(yùn)行溫度很低、泄漏處缺陷過(guò)大，就不能采用特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)。因?yàn)榧词箷簳r(shí)修復(fù)，不久后泄漏仍會(huì)擴(kuò)大甚至發(fā)生爆炸。經(jīng)檢驗(yàn)分析，能夠斷定泄漏是由于單位的點(diǎn)腐蝕或微波裂紋所致，修復(fù)后可恢復(fù)原安全性能的，才能動(dòng)用特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)。 （一）正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)備管道的補(bǔ)焊堵漏 方法是：對(duì)漏點(diǎn)處進(jìn)行堵漏處理打卡子、塞塞子或模具堵漏打包箍焊接。各類(lèi)盛有可燃?xì)怏w、加熱不分解液體的管道和設(shè)備，只要介質(zhì)成分含量不在爆炸范圍內(nèi)，均可采用此法動(dòng)火，具體見(jiàn)表1所示。這種方法適用于中、低壓部分設(shè)備管道的修補(bǔ)應(yīng)急處理，如洗氨

7、塔、變脫塔、洗氣塔(脫硫、變脫的再生槽，脫碳的常解再生塔除外)等設(shè)備的損傷，或連接管道出現(xiàn)的點(diǎn)腐蝕。動(dòng)火情況要詳細(xì)記錄在案，以便停車(chē)檢修時(shí)作進(jìn)一步的更換處理。 （二）退出系統(tǒng)保微正壓設(shè)備管道的補(bǔ)焊堵漏 方法是：對(duì)漏點(diǎn)直接進(jìn)行焊接(此時(shí)漏點(diǎn)處著火是正常的)堵漏，待漏點(diǎn)堵住后再對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行打磨，然后用一塊大于漏點(diǎn)腐蝕面積的鋼板(與設(shè)備、管道同弧度)貼在補(bǔ)焊處，進(jìn)行焊接。各類(lèi)盛有可燃?xì)怏w、液體的管道和設(shè)備，只要易燃液體(加熱不分解)介質(zhì)不在爆炸條件下(無(wú)助燃物)，均可采用此法動(dòng)火，具體見(jiàn)表2所示。此方法可用于洗氣塔、變脫塔、脫硫塔、脫碳塔等出現(xiàn)大面積(小于5cm2)腐蝕減薄的補(bǔ)焊幫補(bǔ)修復(fù)。 （三）各類(lèi)

8、在線常壓槽、罐的補(bǔ)焊堵漏 方法是：先用木塞或廢布對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理，然后將漏點(diǎn)清理干凈，用一個(gè)大于漏點(diǎn)腐蝕面積的短接片(提前預(yù)制的備件，與設(shè)備、管道同弧度)貼在堵漏處，進(jìn)行焊接。各類(lèi)盛有加熱不分解的不燃或易燃液體的槽罐，只要無(wú)助燃物，均可采用此法動(dòng)火，具體見(jiàn)表3所示。此方法可用于脫硫貧液槽(再生槽除外)、氨水槽、甲醇槽出現(xiàn)大面積(小于50cm2)腐蝕減薄的補(bǔ)焊修復(fù)。 （四）退出系統(tǒng)并保微正壓的設(shè)備管道的氣割拆除 各類(lèi)盛有可燃?xì)怏w、液體的管道和設(shè)備，只要無(wú)助燃物，均可采用“微正壓惰性氣體隔離法”動(dòng)火，如低變調(diào)溫水加熱器的更換。這類(lèi)特殊動(dòng)火作業(yè)的技術(shù)要求包括： 1.壓力保持在1-5Pa； 2.切割

9、點(diǎn)要選在所切割設(shè)備的進(jìn)出口管道上； 3.保護(hù)點(diǎn)要在所切割設(shè)備的切割點(diǎn)兩側(cè)各選一處，可用電鉆打眼得到； 4.用蒸汽、氮?dú)?、硬泥巴、不燃速固膠或高溫水泥(隔離液體介質(zhì))等保護(hù)介質(zhì)； 5.動(dòng)火點(diǎn)與保護(hù)點(diǎn)的距離在10-50cm； 6.氣體管道在惰性氣保護(hù)后可直接動(dòng)火，液體管道要在隔離成功后清洗置換合格才能動(dòng)火； 7.動(dòng)火期間惰性氣體消耗量很大，必須保障，嚴(yán)禁負(fù)壓。并確保隔離保護(hù)措施有效，嚴(yán)防串氣串液。1.動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣割等器具是否安全可靠，不得帶病使用。 2.動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)囊兹家妆镔|(zhì)應(yīng)清理干凈。 3.使用氣割作業(yè)時(shí)，溶解乙炔氣瓶和氧氣瓶不得靠近熱源，不得在烈日下曝曬，并嚴(yán)禁放在高壓電

10、源線及生產(chǎn)管線的下方。兩瓶間距應(yīng)不小于5m，且與動(dòng)火點(diǎn)的距離不小于10m。 4.接地線要在焊點(diǎn)50cm以?xún)?nèi)，接觸良好，并隨焊點(diǎn)移動(dòng)。 5.加強(qiáng)特殊環(huán)境下的作業(yè)監(jiān)控。高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除地面上的易燃易爆物質(zhì)，并采用圍擋及接火盤(pán)，防止火花飛濺，同時(shí)，在動(dòng)火點(diǎn)地面設(shè)專(zhuān)職安全員監(jiān)視火源。如遇5級(jí)(含5級(jí))以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。露天作業(yè)遇下雨天氣時(shí)，應(yīng)停止焊接。切割作業(yè)、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。 6.動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠數(shù)量且適宜有效的消防器材，保持現(xiàn)場(chǎng)通道暢通和消防道路暢通?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)必要的看火人員，看火人員在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中不得隨意離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)通知停止作業(yè)，并聯(lián)系有關(guān)人

11、員采取安全技術(shù)措施。 7.動(dòng)火作業(yè)部位須在動(dòng)火前進(jìn)行采樣及安全分析，條件合格(O20.5%)方可動(dòng)火。 8.焊接過(guò)程中要專(zhuān)人監(jiān)視壓力表，保持作業(yè)過(guò)程穩(wěn)定正壓(50-150Pa) 9.要正確用儀器測(cè)量泄漏處鋼材厚度，焊接前先點(diǎn)燃焊接處。 10.危險(xiǎn)易燃液體特殊動(dòng)火，相對(duì)來(lái)說(shuō)液相比氣相安全，所以盡量使儲(chǔ)槽、管道滿(mǎn)液位。 11.一些易燃易爆品絕對(duì)不能動(dòng)火，特別是燃爆時(shí)不需要氧氣的物質(zhì)，如環(huán)氧乙烷(85分解)。 12.動(dòng)火作業(yè)因故中斷0.5h以上，若再需要進(jìn)行動(dòng)火時(shí)，應(yīng)重新采樣進(jìn)行動(dòng)火分析，安全分析合格后，方可重新開(kāi)始進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。 13.動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如遇緊急排放可燃?xì)怏w、可燃液體蒸汽、有毒有害氣體，

12、或管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體，以及生產(chǎn)系統(tǒng)不正常處于事故狀態(tài)等異常情況，威脅到動(dòng)火作業(yè)人員的安全，應(yīng)立即通知他們停止作業(yè)，并撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，若發(fā)生異常變化或出現(xiàn)異常爆鳴，以及動(dòng)火人員感到身體不適，有中毒癥狀等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施。在上述情況恢復(fù)正常，重新采樣分析合格，并經(jīng)有關(guān)人員審查批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)從事動(dòng)火作業(yè)。 14.在易燃易爆場(chǎng)所使用移動(dòng)式電動(dòng)工具視同動(dòng)火。 15.動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。安全監(jiān)護(hù) 動(dòng)火作業(yè)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的管理，動(dòng)火作業(yè)證審批后，動(dòng)火作業(yè)的全過(guò)程是否在監(jiān)控之下，不僅要靠施工作業(yè)人員自己來(lái)保證，還要靠有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員來(lái)保證。動(dòng)火監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真細(xì)致，不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)。檢查內(nèi)容包括： 1.對(duì)焊接工具的檢查落實(shí)； 2.認(rèn)