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文檔簡介

1、一.概述袋式除塵器,是過濾式除塵器,是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置,采用纖維織物作為濾料的空氣過濾器,在工業(yè)除塵方面應(yīng)用較廣。袋式除塵器的除塵效率一般可達(dá)99%以上,雖然作為古老的除塵方法之一,但由于其效率高,性能穩(wěn)定可靠、操作簡單,因而獲得越來越廣的應(yīng)用。二述02.8.國淼等。視圖,以及電暈極排222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及任務(wù):某燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì):該鍋爐為電廠使用的鍋爐為NG-

2、130/39-2型固體排渣煤粉爐,鍋爐的產(chǎn)汽量為130t/h,設(shè)計(jì)煤種為褐煤,飛灰的電阻率為1.23×1012cm(溫度為172oC),飛灰真密度為2.2g/cm3,飛灰的粒徑分布見表2.1。表2.1 粉塵的粒徑分布粉塵粒徑(微米)<55-1515-3030-5050-100>100質(zhì)量/%17.311.68.924.420.517.3設(shè)計(jì)一臺袋式除塵器。三袋式除塵器的選型計(jì)算(1)煙氣量的計(jì)算。該鍋燃煤一噸可產(chǎn)4.9噸蒸汽,則可由產(chǎn)汽量為130t/h,可查得需燃燒26.5噸褐煤。設(shè)該褐煤產(chǎn)地為遼寧平莊,由其煤質(zhì)分析知,可算出煙氣流量為130115m3/h。若煙塵的排放因

3、子為80%,則灰塵質(zhì)量為5342kg/h。(2)濾料的選擇 煙氣溫度為172oC,即445K,故選擇可以在523K下長期使用的玻璃纖維作為濾料,具有過濾性能好,阻力低,化學(xué)穩(wěn)定性好,價格便宜等優(yōu)點(diǎn)。(3)袋徑及長徑比袋徑取d=300mm,濾袋的長度取L=5m,則長徑比L/D=5/0.3=16.7.在5-40之間,符合要求。(4)計(jì)算過濾面積 逆氣流反吹清灰取vf=1.0m/min,則總過濾面積由煙氣流量和過濾面積選擇除塵器型式的選擇DDF-3000型袋式反吹除塵器,6個過濾小室。(5)確定濾袋尺寸:直徑d=0.3m,高度l=5m,則每條濾袋面積a: 濾袋條數(shù): 單室濾袋條數(shù):n=77條。取n=

4、80條,一個小室中,將濾袋分為4組,由5列4排組成一組,每組之間留有400mm寬的檢修人行道,編排濾袋和殼體間也留有200mm寬的檢修人行道。由此可計(jì)算出小室的B×L=4200×3500mm,過濾面積為(6)核算過濾氣速在0.5-2.0m/min的范圍內(nèi),符合要求。(7)除塵器的壓力損失,清灰方式的選擇及清灰周期的計(jì)算 設(shè)清灰周期為t min,清灰方式為單室反吹清灰方式,玻璃纖維濾袋阻力為1000Pa,隨著濾袋的連續(xù)工作,粉塵在濾袋內(nèi)表面不斷堆積,阻力逐漸增加。當(dāng)阻力達(dá)到2000Pa時,開始第二次反吹風(fēng)清灰,這一過程所需時間即為清灰周期t。取飛灰(煤)的粉塵比阻力系數(shù)為1.

5、20N·min/(g·m),過濾氣速,粉塵質(zhì)量流速為5342kg/h,過濾面積為2260.8m2,除塵效率為99%,則:即t=16min。 由于含塵濃度過高,故采用“三狀態(tài)”清灰法,由程序控制器操縱三通切換閥實(shí)現(xiàn)。除塵器的壓力損失最高可達(dá)2kPa。(8)除塵器進(jìn)出口管徑:A.除塵器進(jìn)口管徑的計(jì)算: 設(shè)雙口進(jìn)風(fēng),進(jìn)口風(fēng)速v=24m/s,則進(jìn)口管徑D1: 圓整后取D1=1m。 煙氣進(jìn)入第一小室之后,管徑D2: 取D2=0.8m。 煙氣到達(dá)第三小室,管徑D3: 取D3=0.6m。B.除塵器最終出口管徑選擇D4=1.6m,核算風(fēng)速v:出口風(fēng)速符合要求。除塵器在第二小室后出口管徑,取

6、D5=1.4m,核算風(fēng)速風(fēng)速符合要求。除塵器在第一小室后出口管徑,取D6=1.0m,核算風(fēng)速符合要求。(10)管道材料、管道壁厚和管道連接方式的選擇 A. 管道材料選擇最常用的鍍鋅鋼板制作。B.由管徑可查的管道厚度為2mm,異形部件厚度為3mm。C.由于輸送氣體溫度超過70oC,所以采用石棉厚紙墊保溫,保溫厚度為100mm。高溫?zé)煔夤艿?,為保證管道系統(tǒng)的密閉性,采用焊接方式并設(shè)置足夠多的法蘭。(11)管道系統(tǒng)部件:A.異性管件,盡量少的設(shè)置異型管件,以減少壓力損失。本系統(tǒng)中采用12個三通管,6個變徑管,3個彎頭。B.閥門,分為手動閥和調(diào)節(jié)閥,分為6個自動調(diào)節(jié)閥和一個手動閥。C測孔,選擇溫度、濕

7、度、風(fēng)量、風(fēng)壓測孔孔徑為50mm,粉塵濃度測孔孔徑取100mm。D人孔,人孔孔徑為600mm,設(shè)于除塵器外殼上。對于直徑大于500mm的管道均設(shè)孔徑為300mm的清灰孔。E檢修平臺,在設(shè)有閥門、測孔、清灰孔和人孔等需點(diǎn)檢和維修的管件處,設(shè)置檢修操作平臺,配有扶梯和圍欄,見圖。F對于進(jìn)氣管和出氣管都應(yīng)設(shè)置橫向加固筋。(12)管道系統(tǒng)壓力損失的計(jì)算A.空氣管沿程損失:a.進(jìn)氣管1:氣速v=24m/s, D1=1m,可查的Rm1=5.0Pa/m,該段管長為20+3.6×2=26.4mb. 進(jìn)氣管2:氣速v=24m/s, D2=0.8m,可查的Rm=6.4Pa/m,該段管長為3.4×

8、;2=6.8mc. 進(jìn)氣管3:氣速v=24m/s, D2=0.6m,可查的Rm=9.2Pa/m,該段管長為3.2×2=6.4md.出氣管1:氣速v=18m/s, D1=1.6m,可查的Rm1=1.3Pa/m,該段管長為2.9×2=5.8me. 出氣管2:氣速v=17m/s, D2=1.4m,可查的Rm=1.5Pa/m,該段管長為3.3×2=6.6mf. 出氣管3:氣速v=15m/s, D2=1.0m,可查的Rm=2.5Pa/m,該段管長為3.3×2=66mB.空氣管局部損失:12個三通管,6個變徑管,3個彎頭,突然縮小6,突然擴(kuò)大6.=1.0+1.5&#

9、215;4+0.8×3+1.0×4=13.4m所以管道壓力總損失=0.27+12.412.67kPa。(11)鼓風(fēng)機(jī)的選擇除塵器的壓力損失最高可達(dá)2kPa,管道壓力總損失為12.67kPa,鼓風(fēng)機(jī)出口壓力為14.67kPa。根據(jù)風(fēng)壓和風(fēng)量選擇鼓風(fēng)機(jī)型號,選用多級化鐵爐鼓風(fēng)機(jī)(HTD350雙級)HTD350-21,HTD350-21配185KW電機(jī),為離心鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)量350m3/min,共7臺并聯(lián)使用。(12)除塵器外殼材料及厚度。除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),均采用不銹鋼作為材料,壁厚為8mm。外殼采用輕質(zhì)巖棉板保溫,保溫厚度為100mm,另外外殼用厚為0.5mm鍍鋅板保護(hù)。四主要參考文獻(xiàn)1郝吉明,馬廣大.大氣污染

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