電建地產(chǎn)洺悅府質(zhì)量提升月活動(dòng)方案

1、電建地產(chǎn)洺悅府質(zhì)量提升月活動(dòng)方案 編 制： 審 核： 審 批： 編制單位： 中電建建筑集團(tuán)有限公司 電建地產(chǎn)洺悅府項(xiàng)目經(jīng)理部 編制時(shí)間： 年 月 日目 錄第一章 編制依據(jù)41.1施工圖41.2圖集、規(guī)范41.3其它4第二章 工程概況4第三章 施工部署53.1方案實(shí)施原因分析53.2施工部署63.3實(shí)施目標(biāo)6第四章 質(zhì)量提升管理措施64.1質(zhì)量提升小組64.2質(zhì)量管理程序84.3質(zhì)量提升管理措施9第五章 主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治措施105.1模板工程（鋁模）101、軸線位移102、標(biāo)高偏差103、模板和結(jié)構(gòu)變形114、接縫不嚴(yán)115、脫模劑使用不恰當(dāng)115.2模板工程（木模）121、柱模板缺陷122

2、、墻模板缺陷123、樓梯模板缺陷134、梁模板缺陷145.3鋼筋工程141、鋼筋錯(cuò)位142、焊接接頭（電渣壓力焊）質(zhì)量不符合要求155.4混凝土工程161、混凝土坍落度差162、混凝土離析163、混凝土凝結(jié)時(shí)間過長174、混凝土表面缺陷175、混凝土表面裂縫196、樓板厚度不一致207、樓梯踏步高度、寬度不一208、凝土強(qiáng)度不足21第六章 給排水工程質(zhì)量通病防治措施226.1給排水預(yù)埋施工階段221、給排水質(zhì)量控制措施：226.2 給排水主體安裝質(zhì)量通病防治措施231 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量通病232 水表安裝不符合要求253 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病264 廚房、衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象控制措施295

3、管道保溫不嚴(yán)防治措施296 給排水安裝有關(guān)質(zhì)量工藝要求29第七章 電氣工程質(zhì)量通病防治措施317.1 電氣部分預(yù)埋施工質(zhì)量通病防治措施311 電氣系統(tǒng)材料質(zhì)量控制措施312 前期預(yù)埋過程施工質(zhì)量控制措施327.2電氣主體安裝質(zhì)量通病防治措施361 電線、電纜安裝質(zhì)量通病362 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的質(zhì)量通病373 避雷帶（針）、防雷及接地裝置安裝的質(zhì)量通病387.3 電氣安裝有關(guān)質(zhì)量工藝要求39第八章 施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施408.1總則408.2 質(zhì)量管理措施41第九章 附表41 第一章 編制依據(jù)1.1施工圖電建地產(chǎn)洺悅府項(xiàng)目建筑施工圖；電建地產(chǎn)洺悅府項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工圖。電建地

4、產(chǎn)洺悅府項(xiàng)目給排水施工圖。電建地產(chǎn)洺悅府項(xiàng)目電氣施工圖。電建地產(chǎn)洺悅府項(xiàng)目設(shè)施施工圖。1.2圖集、規(guī)范序號(hào)類 別名 稱編 號(hào)1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20114行業(yè)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20105國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20156國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20021.3其它電建地產(chǎn)洺悅府施工組織設(shè)計(jì)。第二章 工程概況“電建地產(chǎn)洺悅府”項(xiàng)目地處四川省成都市金牛區(qū)九里堤北路52號(hào)。項(xiàng)目總占地約16

5、0畝，總建筑面積約59萬平方米，分為二期共七個(gè)標(biāo)段施工，由18#樓共8棟住宅、957#樓共49棟別墅、1棟幼兒園、一期五標(biāo)段及二期二標(biāo)段商業(yè)部分、2層地下車庫組成，地上最高48層、地下2層；整體地下室。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用筏板、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)形式，主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻。本工程建筑設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)類設(shè)防（簡稱丙類），建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)；抗震設(shè)防烈度為7度，場地類別為類；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，基礎(chǔ)形式有筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)；基本風(fēng)壓Wo=0.30 kN/，房屋高度大于60米時(shí)承載力設(shè)計(jì)時(shí)取1.1Wo；地面粗糙度類別為C類，風(fēng)荷載體型系數(shù)取1.3；結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，正常

6、條件下設(shè)計(jì)使用年限50年。參建單位：序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱電建地產(chǎn)洺悅府2工程地址本項(xiàng)目位于成都市金牛區(qū)九里堤北路52號(hào)3建設(shè)單位成都岷江海賦投資有限責(zé)任公司4設(shè)計(jì)單位成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限公司、中國建筑西南設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位四川新永一集團(tuán)有限責(zé)任公司6施工單位中電建建筑集團(tuán)有限公司第三章 施工部署3.1方案實(shí)施原因分析根據(jù)電建地產(chǎn)洺悅府總承包合同相關(guān)條款要求，質(zhì)量上本項(xiàng)目需申報(bào)“成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”，確?！败饺乇?、爭創(chuàng)“天府杯”。然自2016年10月開工以來，受工期過緊、相關(guān)班組及分包管理人員調(diào)整、商品混凝土質(zhì)量及供應(yīng)速度不穩(wěn)定等諸多因素影響，導(dǎo)致施工質(zhì)量不盡如人意，無法滿足本項(xiàng)目

7、創(chuàng)優(yōu)要求。主要施工質(zhì)量通病體現(xiàn)在如下方面：1、模板工程：（1）模板體系加固不牢靠，且混凝土澆筑時(shí)看模人員責(zé)任意識(shí)差，導(dǎo)致澆筑過程中出現(xiàn)漲模、跑模現(xiàn)象；（2）模板拼縫不嚴(yán)，導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)漏漿、麻面；（3）“老墻”處模板加固不牢靠，接茬處無封堵措施，導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿、爛根等現(xiàn)象；（4）墻柱根部無有效封堵措施，導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)漏漿、欄桿；（5）模板板材周轉(zhuǎn)時(shí)表面未清理干凈、未涂刷脫模劑，模板拆除時(shí)出現(xiàn)“粘?！爆F(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土麻面；（6）模板垂直度、平整度控制不嚴(yán)，導(dǎo)致成型質(zhì)量垂直度、平整度差。2、鋼筋工程：（1）未嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行下料翻樣，局部搭接錨固長度短；（2）電渣焊焊接質(zhì)量差，

8、焊包不均勻，接茬不同軸、偏心；（3）直螺紋絲口車絲質(zhì)量差，套筒不能有效擰緊；（4）鋼筋綁扎質(zhì)量差，墻柱梁板鋼筋不能做到橫平豎直；箍筋歪斜；墻、梁局部缺少箍筋；搭接范圍、搭接率不滿足圖紙、圖集、規(guī)范要求；（5）成品保護(hù)差，混凝土澆筑時(shí)看筋人員責(zé)任意識(shí)差；對(duì)機(jī)電安裝線管保護(hù)意識(shí)差，不尊重他人勞動(dòng)成果；（6）混凝土澆筑時(shí)墻柱甩筋保護(hù)差，導(dǎo)致甩筋偏位嚴(yán)重、污染嚴(yán)重。3、混凝土工程：（1）對(duì)機(jī)電安裝線管預(yù)埋以及成型鋼筋保護(hù)差，隨意踩踏，無保護(hù)措施；（2）混凝土振搗差，導(dǎo)致局部出現(xiàn)蜂窩、狗洞；（3）不同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)倉順序安排不合理，未完成澆筑構(gòu)件不能再初凝前及時(shí)跟進(jìn)澆筑，導(dǎo)致墻體、板面局部出現(xiàn)冷縫；（4）

9、板面收面時(shí)平整度差；（5）澆筑完成后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，導(dǎo)致局部板面出現(xiàn)裂紋。3.2施工部署1、為扭轉(zhuǎn)質(zhì)量形勢，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，按建設(shè)單位要求，項(xiàng)目部決定將2017年4月1日2017年4月30日設(shè)為“質(zhì)量提升月”，確保在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，對(duì)相關(guān)質(zhì)量通病集中出現(xiàn)的分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)整治。2、定期或不定期、根據(jù)施工進(jìn)度，詳細(xì)統(tǒng)計(jì)各單位工程各個(gè)施工工序的質(zhì)量情況及整改情況，并在每周的施工周報(bào)及2017年4月施工月報(bào)上對(duì)本周以及此次質(zhì)量“質(zhì)量提升月”的活動(dòng)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)。在勞務(wù)單位間、樓棟間進(jìn)行質(zhì)量橫向評(píng)比，對(duì)質(zhì)量通病的防治在時(shí)間上進(jìn)行縱向評(píng)比。3.3實(shí)施目標(biāo)通過“質(zhì)量提升月”活動(dòng)，確保在整個(gè)項(xiàng)目施工過程中，無一

10、起質(zhì)量事故，基本無質(zhì)量缺陷，基本消除質(zhì)量通病，鋁模工藝施工樓層實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)全部合格。工程質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)為合格工程，各分部工程質(zhì)量合格率為100%。第四章 質(zhì)量提升管理措施4.1質(zhì)量提升小組為成功提升電建地產(chǎn)洺悅府施工質(zhì)量，項(xiàng)目部特成立質(zhì)量提升小組，領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工及質(zhì)量提升運(yùn)行體系如下：職責(zé):全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量提升實(shí)施過程中的工作主持、開展。職責(zé):具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量提升實(shí)施過程中質(zhì)量通病的防治、提升；職責(zé):具體負(fù)責(zé)質(zhì)量提升實(shí)施過程中的進(jìn)度保障、施工協(xié)調(diào)；職責(zé):具體負(fù)責(zé)質(zhì)量提升實(shí)施過程中的安全文明施工保障；（3）組員：全體項(xiàng)目成員；職責(zé):按照分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作的安排，具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的經(jīng)辦與落實(shí)； 質(zhì)

11、量提升運(yùn)行體系圖項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主、監(jiān)理工程師市政府質(zhì)監(jiān)部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部項(xiàng)目生產(chǎn)安全部項(xiàng)目物資設(shè)備部項(xiàng)目資料部各工區(qū)項(xiàng)目部各工區(qū)所屬施工作業(yè)隊(duì)各作業(yè)隊(duì)所屬施工班組4.2質(zhì)量管理程序?yàn)榱俗ズ霉こ藤|(zhì)量，除應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，還必須制定相應(yīng)的質(zhì)量管理程序邏輯，各質(zhì)量管理部門明確自己的質(zhì)量職責(zé)，按照質(zhì)量管理程序邏輯辦事，從而使質(zhì)量管理有條不紊，工程質(zhì)量提到有效的控制。施工過程質(zhì)量管理程序如圖： 質(zhì)量保證體系框圖做到文明施工抓好環(huán)境保護(hù)工作配備足夠的施工力量合理組織施工竣工階段質(zhì)量管理施工過程質(zhì)量管理施工總結(jié)全面、客觀竣工場地清理符合要求竣工圖紙正確、美觀施工日志記錄清楚完整材料合格

12、證資料齊全各項(xiàng)試驗(yàn)資料完整齊全隱蔽工程驗(yàn)收簽證資料齊全施工圖、變更設(shè)計(jì)資料齊全分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收評(píng)定資料齊全成立施工組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范施工 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)做好各項(xiàng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作加強(qiáng)材料管理、保證質(zhì)量加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制堅(jiān)持工序質(zhì)量“三檢”簽證做好竣工資料的整理、歸檔抓好施工安全管理加強(qiáng)施工進(jìn)度管理加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理做好質(zhì)量檢查記錄施工階段質(zhì)量管理編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃配備足夠的機(jī)械設(shè)備做好臨時(shí)設(shè)施建設(shè)施工場地平面布置熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、信守合同、服務(wù)社會(huì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員金海波、李陽、閆新質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：郭強(qiáng) 質(zhì)量

13、目標(biāo)：合格工程，“芙蓉杯”4.3質(zhì)量提升管理措施1、加強(qiáng)對(duì)各個(gè)班組的施工技術(shù)交底各個(gè)分項(xiàng)工程開展前，組織對(duì)相關(guān)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性，要詳細(xì)宣貫各個(gè)分項(xiàng)工程的施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量通病防治措施。2、加強(qiáng)落實(shí)質(zhì)量驗(yàn)收程序施工班組在完成相應(yīng)工序后，須進(jìn)行詳細(xì)自檢，自檢合格后方可報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢。如復(fù)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)自檢不合格，復(fù)檢質(zhì)檢員可對(duì)自檢班組要求整改或?qū)嵤┨幜P。下一工序班組在插入工序前，須會(huì)同上一工序班組負(fù)責(zé)人完成交接檢，并簽字確認(rèn)。項(xiàng)目質(zhì)檢員完成工序復(fù)檢、確認(rèn)合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師終檢，并對(duì)終檢結(jié)果承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。3、加強(qiáng)組織管理人員學(xué)習(xí)定期或不定期組織相關(guān)管理人員（工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員）

14、學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識(shí)，熟記相關(guān)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、圖集規(guī)范要求，以便于施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查與不合格項(xiàng)辨識(shí)。4、加強(qiáng)質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施對(duì)反復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量通病的勞務(wù)分包單位、責(zé)任施工班組以及責(zé)任質(zhì)檢員進(jìn)行張榜通報(bào)并給予一定經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)質(zhì)量優(yōu)秀的集體、個(gè)人進(jìn)行表彰。5、加強(qiáng)落實(shí)樣板制各工序插入前，認(rèn)真執(zhí)行樣板制，即先小范圍施工，經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)收合格、明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行大面積施工。6、加強(qiáng)原材質(zhì)量把控對(duì)進(jìn)場材料仔細(xì)復(fù)核出廠合格證明文件，做好材料封樣，須送檢的材料及時(shí)進(jìn)行見證取樣，復(fù)試合格后方可使用。7、活動(dòng)宣傳制作一定數(shù)量質(zhì)量提升宣傳標(biāo)語，在施工現(xiàn)場顯目處掛設(shè)，時(shí)時(shí)刻刻提醒參建單位及責(zé)任個(gè)人加強(qiáng)質(zhì)量管

15、控意識(shí)，從思想上樹立“精品工程”的施工導(dǎo)向。8、活動(dòng)總結(jié)本次質(zhì)量提升月活動(dòng)實(shí)施完成以后，對(duì)活動(dòng)期間的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估質(zhì)量提升月活動(dòng)效果。如項(xiàng)目質(zhì)量提升月活動(dòng)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，則再接再厲，將活動(dòng)宗旨不遺余力貫徹下去；如目標(biāo)未實(shí)現(xiàn)，則加大管控力度，對(duì)相關(guān)質(zhì)量通病反復(fù)出現(xiàn)的分項(xiàng)工程，進(jìn)行無限期專項(xiàng)整治。質(zhì)量提升月活動(dòng)結(jié)束以后，將在屆時(shí)施工月報(bào)進(jìn)行專項(xiàng)分析總結(jié)。第五章 主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治措施5.1模板工程（鋁模）1、軸線位移【現(xiàn)象】在混凝土澆筑完成并拆除墻柱模板以后，出現(xiàn)了墻柱的實(shí)際位置與建筑物的軸線位置有偏移。 【原因分析】由于鋁模板是組裝模板，可能是放線時(shí)有偏移或者模板拼裝時(shí)未能按規(guī)定到位

16、。再則是墻柱模板根部定位鋼筋不牢或者漏焊，發(fā)生偏移又未及時(shí)糾正而造成累計(jì)誤差?；炷翝仓r(shí)未均勻?qū)ΨQ下料或高度過高造成側(cè)壓力大而擠偏模板。對(duì)拉螺栓、頂撐使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位?！痉乐未胧繉?duì)木工及定位鋼筋安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)模板軸線測放后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。墻柱根部設(shè)可靠的限位措施并保證其位置精確。支模時(shí)拉水平、豎向通線，并設(shè)控制線?；炷翝仓皩?duì)模板進(jìn)行全面的檢查并及時(shí)處理問題。2、標(biāo)高偏差 【現(xiàn)象】在檢查模板板頂標(biāo)高時(shí)出現(xiàn)了偏差，混凝土澆筑完成以后結(jié)構(gòu)層標(biāo)高出現(xiàn)誤差。 【原因分析】樓層標(biāo)高控制點(diǎn)偏少，澆筑混凝土?xí)r未按標(biāo)高施工，標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多產(chǎn)生了累計(jì)誤差。

17、 【防治措施】每層設(shè)置足夠多的標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑混凝土?xí)r按標(biāo)高施工。剪力墻模板根部必須找平，模板板頂用1m標(biāo)高控制并嚴(yán)格按標(biāo)高施工。建筑樓層標(biāo)高由首層標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，每一層的標(biāo)高引測點(diǎn)控制在三個(gè)左右。3、模板和結(jié)構(gòu)變形 【現(xiàn)象】經(jīng)過多次用后模板出現(xiàn)了變形，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)變形。 【原因分析】在模板加固時(shí)銷釘漏用，背楞未用拉桿拉緊，模板剛度差，梁柱模板卡具間距過大或未夾緊。在上述情況下由于在澆筑混凝土?xí)r未能夠承受振搗時(shí)產(chǎn)生的壓力而導(dǎo)致了局部爆模。澆筑墻柱混凝土速度過快或一次澆灌過高也會(huì)發(fā)生模板的變形。【防治措施】首先要確保模板的承載能力和剛度，梁底和板底的的支撐要足

18、夠，剪力墻的背楞要車緊，銷釘和銷片要足夠和加緊。澆筑混凝土?xí)r要均勻下料并且嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。4、接縫不嚴(yán) 【現(xiàn)象】由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。 【原因分析】模板制作時(shí)的馬虎造成了拼縫過大，模板安裝周期長引起的局部變形為及時(shí)修整造成裂縫，模板接縫措施不當(dāng)，梁柱交接部位接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 【防治措施】仔細(xì)做好交底，強(qiáng)化工人的意識(shí)。模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布去堵縫。梁柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。5、脫模劑使用不恰當(dāng) 【現(xiàn)象】模板表面用混凝土殘漿不清除

19、即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面等缺陷。在脫模劑里面參雜其他東西（比如廢機(jī)油），造成了混凝土表面變黑。 【原因分析】拆模后不清理混凝土殘漿或未清理干凈就開始刷脫模劑，脫模劑涂刷不均勻或漏刷，或者涂刷的過厚。 【防治措施】拆模后必須清除干凈模板上遺留的混凝土殘漿再刷脫模劑，嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑。脫模劑材料宜攪拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌。脫模劑涂刷后應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，防止隔離層遭受破壞。5.2模板工程（木模）1、柱模板缺陷【現(xiàn)象】(1)模板位移。(2)傾斜、扭曲。(3)脹模、鼓肚、漏漿。【原因分析】(1)柱支模不跟線、不規(guī)方。(2)模板重復(fù)使用前未經(jīng)修整，兩側(cè)模板組裝松緊不一。(

20、3)模板剛度不夠，拼縫不嚴(yán)，拉結(jié)、固定不牢。柱箍不緊固，或提前拆模?！痉乐未胧?1)鋼筋安裝前提前將各軸線引至各施工樓層，支模前根據(jù)已放樣的軸線和施工圖紙先進(jìn)行鋼筋位置的校正，彈線時(shí)對(duì)成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個(gè)柱模。在柱模底部沿柱四個(gè)角每個(gè)角相鄰兩面設(shè)墊塊，以保證柱底位置準(zhǔn)確和柱保護(hù)層厚度。(2)柱模妥善堆放，堆平整，使用前進(jìn)行檢查、修整，根據(jù)部位需要直接利用或分解利用。分段支模連接緊固各面，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。(3)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置柱箍間距，模板由現(xiàn)場制作，后背80*30mm方木，利用鋼管扣件進(jìn)行緊箍，

21、并加強(qiáng)陽角部位。(4)所有柱模安裝完成后各工區(qū)測量人員必須嚴(yán)格復(fù)查，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部測量主管工程師進(jìn)一步復(fù)測，確認(rèn)無誤后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。且在砼施工過程中必須實(shí)行旁站，各值班人員嚴(yán)格值班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。2、墻模板缺陷【現(xiàn)象】(1)模板傾斜、脹模。(2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”?！驹蚍治觥?1)墻模板的橫豎背肋間距過大，止水螺栓規(guī)格過小或未收緊。(2)模板頂部未設(shè)或少設(shè)置拉桿，底部無導(dǎo)墻或?qū)K，桁架支撐設(shè)置不合理。(3)找平砂漿不平整，使之與模板間的縫隙過大。(4)陰角部位模板拼縫不嚴(yán)，造成滲漿使角模嵌入混凝土內(nèi)。

22、(5)未按順序拆?；虿鹉r(shí)間太遲而影響拆模。【防治措施】(1)墻模板按結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行配板和組裝，橫豎背肋間距按模板設(shè)計(jì)布置，止水螺栓規(guī)格一般為1216。澆筑混凝土前應(yīng)檢查螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木模背肋設(shè)置在板面拼縫處。(2)找平砂漿應(yīng)平整，派專人進(jìn)行管理。(3)陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)報(bào)告，按審批拆模時(shí)間和順序拆模。3、樓梯模板缺陷【現(xiàn)象】(1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。(2)側(cè)向模板松動(dòng)、脹模?！驹蚍治觥?1)樓梯底板模平整度偏差過大，支撐不牢靠，操作人員在模板上走動(dòng)。(2)側(cè)向模板接頭處剛度不一致，

23、拼縫不嚴(yán)密?！痉乐未胧?1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。(2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細(xì)長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。(3)應(yīng)對(duì)模板、支撐進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可澆筑混凝土。4、梁模板缺陷【現(xiàn)象】(1)梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。(2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。(3)梁柱模板接頭處跑模漏漿?！驹蚍治觥?1)梁的側(cè)模剛度差，對(duì)拉螺栓設(shè)置不合理，斜撐角度大于 60，致使梁上口模板歪斜。(2)梁底模板剛度差或中間未起拱，頂撐未撐牢，澆筑混凝土?xí)r荷載增加，支撐下沉變形，導(dǎo)致梁模板中部下?lián)稀?3)木模下口夾木未釘牢，圍檁未夾緊。(4)支模時(shí)梁底模端頭

24、與柱模間未留空隙，木模在澆筑混凝土后吸水膨脹，造成拆模困難。(5)鋁、木混合模板材質(zhì)不同，接頭固定不緊，拼縫不嚴(yán)。【防治措施】(1)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時(shí)撐頭，以保證梁上口寬度。(2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。(3)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。5.3鋼筋工程1、鋼筋錯(cuò)位【現(xiàn)象】柱、梁、板、墻主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)?！驹蚍治觥?1)鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸制作與安裝。(2)澆搗混凝土過程中鋼筋被機(jī)具碰歪撞斜，沒有及

25、時(shí)校正，或被操作人員踩踏、砸壓或振搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造成鋼筋位移?！痉乐未胧?1)由于鋼筋安裝難免存在誤差，鋼筋制作時(shí)應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)小于設(shè)計(jì)尺寸，且鋼筋綁扎或焊接時(shí)必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)柱頭外伸主筋部分要附加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用810鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對(duì)墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。(2)混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正。2、焊接接頭（電渣壓力焊）質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】（1）接頭處軸線彎折或軸

26、線偏心過大，并有燒傷及裂紋。（2）焊接接頭處于受力區(qū)，且焊接質(zhì)量不能很好的保證?！驹蚍治觥?1)鋼筋端部下料彎曲過大，清理不干凈或端面不平；鋼筋安裝不正，軸線偏移，機(jī)具損壞，卡具安裝不緊，造成鋼筋晃動(dòng)和位移；焊接完成后，接頭未經(jīng)充分冷卻。(2)焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)，焊接參數(shù)選擇不合適，操作技術(shù)不過關(guān)。(3)鋼筋下料計(jì)算未充分考慮接頭位置?！痉乐未胧?1)焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平。(2)鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進(jìn)行，安裝鋼筋時(shí)要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時(shí)應(yīng)有置于同一水平面的延長架，如機(jī)具損壞，特

27、別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)焊接。(3)根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JCJ182012)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻12min后，待接頭有足夠的強(qiáng)度時(shí)再拆除機(jī)具或移動(dòng)。(4)焊工必須持有上崗證。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。(5)焊接完成后必須堅(jiān)持自檢。對(duì)接頭彎折和偏心超過標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施；對(duì)脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。5.4混凝土工程1、混凝土坍落度差【現(xiàn)象】混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求?！驹蚍治觥?/p>

28、(1)預(yù)拌混凝土設(shè)計(jì)坍落度偏小，運(yùn)輸途中坍落度損失過大。(2)現(xiàn)場攪拌混凝土設(shè)計(jì)坍落度偏小。(3)原材料的顆料級(jí)配、砂率不合理。【防治措施】(1)正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因氣候、運(yùn)輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。(2)混凝土攪拌完畢后，運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)時(shí)，由各工區(qū)及項(xiàng)目經(jīng)理部共同見證，及時(shí)在澆筑地點(diǎn)取樣檢測其坍落度值，有問題時(shí)及時(shí)由攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在澆筑時(shí)隨意加水。(3)所用原材料如砂、石的顆粒級(jí)配必須滿足設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目經(jīng)理部定期安排人員至商品混凝土中心，對(duì)混凝土原材進(jìn)行抽樣檢查，泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1/3。細(xì)骨料通過 0.3

29、5mm篩孔的組分應(yīng)不少于15，通過0.16mm篩孔的組分應(yīng)不少于5。(4)外加劑摻量及其對(duì)水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批合格后才能正式投入使用。2、混凝土離析【現(xiàn)象】混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生離析?！驹蚍治觥?1)運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析主要原因是混凝土罐車運(yùn)輸距離過遠(yuǎn)，因振動(dòng)產(chǎn)生漿料分離，骨料沉底。(2)澆搗時(shí)因入模落料高度過大或入模方式不妥而造成離析。(3)混凝土自身的均勻性、和易性不好，有離析和泌水現(xiàn)象。【防治措施】(1)通過對(duì)混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時(shí)掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性、和易性。(2)使用攪拌式罐車運(yùn)輸并控制運(yùn)輸罐車的運(yùn)送距離，

30、運(yùn)輸過程中使罐車均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料時(shí)應(yīng)拌勻后方可入模。(3)澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管落料或在構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)高度中間開一個(gè)進(jìn)料口，保證混凝土下落高度在允許范圍內(nèi)。(4)正確選用振搗器和控制振搗時(shí)間，避免過振。3、混凝土凝結(jié)時(shí)間過長【現(xiàn)象】混凝土初終凝時(shí)間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護(hù)工作無法及時(shí)進(jìn)行。【原因分析】(1)混凝土水灰比過大，或現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r隨意加水。(2)外加劑使用不當(dāng)，外加劑使用種類與水泥不適應(yīng)或摻量過大。【防治措施】(1)正確設(shè)計(jì)配比，盡可能采用較小的水灰比。(2)進(jìn)行混凝土澆筑施工時(shí)，項(xiàng)

31、目經(jīng)理部派專業(yè)試驗(yàn)人員值班，發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時(shí)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴(yán)禁任意往混凝土中加水。(3)通過試驗(yàn)確定外加劑的合理摻量，對(duì)于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師審批，合格后才能使用。4、混凝土表面缺陷【現(xiàn)象】拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞?！驹蚍治觥?1)模板工程質(zhì)量差，模板接縫不嚴(yán)、漏漿，模板表面污染未及時(shí)清除，新澆混凝土與模板表面殘留的混凝土“咬接”。(2)澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過厚，布料順序混亂等。(3)漏振或過振使振搗不實(shí)。(4)局部設(shè)計(jì)配筋過密，阻礙混凝土下料或無法振搗。(5)鋼筋安裝誤差較大，使局部鋼筋過密，混

32、凝土下料或振搗困難?！绢A(yù)防措施】(1)模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)在接縫處使用雙面膠加強(qiáng)，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。(2)按規(guī)定要求合理布料，對(duì)于過長或過廣的構(gòu)筑物澆筑時(shí)采用分段分層澆筑，并選派操作熟練的混凝土振搗工，分層振搗密實(shí)，防止漏振或過振現(xiàn)象。(3) 對(duì)局部設(shè)計(jì)配筋過密處，事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌和物的順利通過。(4)加強(qiáng)對(duì)鋼筋施工人員的技術(shù)交底，從鋼筋制作抓起，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行加工和安裝。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝位置的

33、允許偏差項(xiàng)目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高度+3,05、混凝土表面裂縫【現(xiàn)象】(1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對(duì)于板類構(gòu)件有的甚至上下裂紋貫通。(2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時(shí)間推移不斷發(fā)展。(3)大體積混凝土縱深裂縫。【原因分析】(1)混凝土澆搗后未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別是高溫干燥情況下產(chǎn)生干縮裂縫。(2)使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不規(guī)則的并隨時(shí)間發(fā)展的裂縫。(3)大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫與收縮裂縫。(4)拆

34、模過早及荷載過早引起的裂縫。(5)亂踩踏已綁扎好的上層鋼筋，使承受負(fù)彎矩的受力筋的混凝土保護(hù)層加大，構(gòu)件有效高度減小，形成沿構(gòu)件支承邊緣的垂直于受力筋的裂縫?！痉乐未胧?1)按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和適當(dāng)澆水，澆水時(shí)間不少于7d(對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。(2)所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢并報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后才能使用。(3)對(duì)大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施，如覆蓋保濕棉。(4)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求配置構(gòu)造鋼筋和加強(qiáng)筋。

35、(5)按規(guī)范規(guī)定控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)報(bào)告制度，拆模前必須報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后才能進(jìn)行模板的拆除，避免過早堆積施工荷載。(6)進(jìn)行板類構(gòu)件混凝土施工時(shí)，注意保護(hù)上層鋼筋網(wǎng)片，利用馬凳筋和竹膠板搭設(shè)施工通道，禁止直接踩踏直徑較細(xì)的上層網(wǎng)片鋼筋，對(duì)于施工過程中踩踏變形的要及時(shí)修復(fù)。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1006、樓板厚度不一致【現(xiàn)象】混凝土樓板厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，局部較厚或較薄?！驹蚍治觥?1)板底模板標(biāo)高控制線誤差較大，模板支設(shè)平整度差。(2)澆筑砼

36、的標(biāo)高控制線不準(zhǔn)確，造成砼成形后板厚度不夠，或板厚薄不均勻。(3)砼澆筑時(shí)，沒按標(biāo)高線控制好砼表面標(biāo)高。(4)模板架不牢，砼澆筑時(shí)沉降量過大?！痉乐未胧?1)支設(shè)模板前，各工區(qū)測量人員在鋼筋或鋼管上打出模板標(biāo)高控制點(diǎn)，并由項(xiàng)目經(jīng)理部測量人員進(jìn)行復(fù)核，操作工人按標(biāo)高控制點(diǎn)引線控制支模標(biāo)高，各工區(qū)技術(shù)人員跟蹤復(fù)核檢查，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員同步進(jìn)行跟蹤復(fù)查。(2)澆筑砼前將標(biāo)高引測到模板或鋼筋上，砼操作工人拉線進(jìn)行標(biāo)高找平，保證砼樓板厚度及平整度，澆筑時(shí)，各工區(qū)技術(shù)員和項(xiàng)目經(jīng)理部派相關(guān)技術(shù)管理人員同步進(jìn)行值班，確保砼澆筑質(zhì)量。(3)模板架支撐地面壓實(shí)硬化，無條件可采取其它措施，砼澆筑前，有各工區(qū)

37、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)模板架進(jìn)行預(yù)檢，合格后再報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢并報(bào)監(jiān)理工程檢驗(yàn)，確保安全后才能進(jìn)行砼澆筑。7、樓梯踏步高度、寬度不一【現(xiàn)象】樓梯踏步的高度或?qū)挾炔灰恢拢畛０l(fā)生在梯段的首級(jí)或末級(jí)?！驹蚍治觥?1)主體施工時(shí)，由于樓層偏差大，樓梯踏步仍按圖紙放樣，層高偏差集中反映在梯段的首級(jí)和末級(jí)，抹面層前又不進(jìn)行處理，而是隨高就低抹面。(2)澆制踏步時(shí)，高、寬尺寸偏差較大，抹面層不彈線操作或雖彈線，但沒有按級(jí)數(shù)等分，抹面后踏步的陽角雖然都落在斜線上，但踏步的高度或?qū)挾热圆灰恢?。【防治措施?1)加強(qiáng)施工中梯段支模、澆制時(shí)的尺寸復(fù)核，使踏步的每級(jí)高度和寬度保持一致。(2)踏步

38、抹面前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，在樓梯側(cè)面墻上彈一條標(biāo)準(zhǔn)斜線，然后根據(jù)踏步級(jí)數(shù)等分斜線，斜線上的等分點(diǎn)即為踏步抹面陽角位置。對(duì)于首級(jí)和末級(jí)踏步尚應(yīng)考慮因樓面面層做法不同引起的高差。(3)如樓梯踏步高度或?qū)挾炔灰?，人行走時(shí)感覺明顯，可根據(jù)情況作如下處理：1)如偏差級(jí)數(shù)較多或偏差值較大，應(yīng)將面層全部鑿除，彈線等分后重新抹面。2)當(dāng)僅有首級(jí)或末級(jí)偏差時(shí)，也可僅鑿去有偏差處幾級(jí)面層，適當(dāng)修鑿偏差大的踏步，然后在這幾級(jí)中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可減少偏差值，同時(shí)避免整個(gè)梯段返工損失。8、凝土強(qiáng)度不足【現(xiàn)象】混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不能滿足統(tǒng)計(jì)法或非統(tǒng)計(jì)法相應(yīng)的判定式要求，即強(qiáng)

39、度不足?！驹蚍治觥?1)混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)。(2)攪拌生產(chǎn)未嚴(yán)格按配合比投料。(3)攪拌時(shí)間不足，均勻性差。(4)試塊制作、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)定要求。【防治措施】(1) 正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師審批，合格后才能進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)。(2)由于目前原材料供應(yīng)渠道多，質(zhì)量不穩(wěn)定，因此要根據(jù)來料采樣試配，水泥一定要先檢后用，不能光憑經(jīng)驗(yàn)確定配合比。(3)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料拌制，嚴(yán)禁任意更改。(4)嚴(yán)格按規(guī)程或攪拌機(jī)說明書規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，保證拌和物的均勻性，項(xiàng)目經(jīng)理部定期派專業(yè)試驗(yàn)人員到拌和站查看。(5)按規(guī)定制作試塊，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 第六章 給排水工程質(zhì)量通病防治措施6.1給排

40、水預(yù)埋施工階段1、給排水質(zhì)量控制措施：(1)給水管道系統(tǒng)施工前，仔細(xì)閱讀圖紙上冷熱水管道的壓力等級(jí)和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時(shí)管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。(2)埋地塑料管的埋設(shè)深度必須符合圖紙要求，管道敷設(shè)前管溝必須夯實(shí)，做100mm150mm砂墊層，墊層寬度大于2倍管徑；回填土采用細(xì)砂土回填至管頂300處，并且分層夯實(shí)后回填原土。(3)前期給排水套管預(yù)留時(shí)，認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)于過梁或穿墻套管的尺寸及規(guī)格材質(zhì)把我準(zhǔn)確。(4)給排水套管預(yù)留及后期做防水處理時(shí)嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化圖集施工，防水套管長度應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)墻體厚度，不得超出結(jié)構(gòu)墻體或者凹陷過深，套管標(biāo)號(hào)(DN)直徑應(yīng)符

41、合設(shè)計(jì)要求，避免造成后期防水處理階段處理不到位墻體滲水。(5)成品柔性套管不得私自切割縮短或加長其長度，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求型號(hào)施工；鋼性防水套管切口必須保證光滑平整，止水環(huán)直徑(DN)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化圖集，且與套管圓筒焊接時(shí)不得有咬口，焊縫必須平整飽滿，防止細(xì)微沙眼造成后期墻體滲水。(6)所有套管預(yù)留時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某叽缂耙笫┕?，不得有錯(cuò)位、歪斜、標(biāo)高誤差等缺陷。(7)對(duì)于出外墻強(qiáng)弱電主干線進(jìn)線鋼性防水套管應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化圖集制作，一般此類套管數(shù)量多比較集中，應(yīng)在同塊大面積鋼板上開孔焊接，且套管之間的間隔距離不得小于10公分。(8)所有穿外墻鐵質(zhì)套管必須與建筑防雷基礎(chǔ)接地連接，以墻

42、柱內(nèi)一根直徑不小于16主筋作為引下線，強(qiáng)弱電套管集中點(diǎn)須用鍍鋅扁鋼設(shè)外墻測試點(diǎn)。(9)所有外墻鐵質(zhì)套管預(yù)埋在混泥土墻內(nèi)不得刷漆，預(yù)埋前應(yīng)做好除銹處理以免影響混泥土與套管接觸面的緊密度和混泥土的強(qiáng)度，造成后期墻體滲水。(10)按衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口的施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在樓板上預(yù)埋的鋼套管，套管高出樓面100mm，套管與管道之間環(huán)縫間隙控制在1015mm，并且用阻燃及柔性防水材料封堵密實(shí)。(11)樓面上預(yù)埋專用配件按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求位置準(zhǔn)確，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核，澆筑中派專人看護(hù)，防止移位、變形。(12)在很多水電安裝工程中空調(diào)室內(nèi)掛機(jī)套管預(yù)埋很難控制在一條直線是有

43、關(guān)質(zhì)量的一個(gè)大難題，由于有時(shí)候結(jié)構(gòu)發(fā)生偏差或者混泥土振搗時(shí)間過久套管很容易發(fā)生移位，在后期安裝過程中整體感官較差，特定一下幾點(diǎn)處理措施：1)與土建協(xié)商在不影響結(jié)構(gòu)的條件允許下，預(yù)埋階段采用泡沫或者木盒預(yù)留，后期垂直吊線二次安裝套管。2)在得到業(yè)主同意的條件下空調(diào)套管改用薄壁鍍鋅鋼管預(yù)留，預(yù)埋時(shí)采用焊接至墻體鋼筋面。3)前期不預(yù)留，后期開洞(需要設(shè)計(jì)單位簽發(fā)有關(guān)此項(xiàng)的設(shè)計(jì)變更)6.2 給排水主體安裝質(zhì)量通病防治措施1 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量通病1、現(xiàn)象管道連接處或管道與設(shè)備（衛(wèi)生器具）連接處滴水滲漏。危害及原因分析（1）危害：明裝管道滲漏滴水將影響環(huán)境，并會(huì)導(dǎo)致吊頂?shù)妊b飾損害；暗埋管道滲漏會(huì)產(chǎn)生積

44、水，導(dǎo)致面層裝飾損害。（2）原因分析1）管道安裝過程中，管接口不牢，連接不緊密，以致連接處滲漏；2）管道水壓試驗(yàn)不認(rèn)真，沒有認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量；3）管道與器具給水閥門、水龍頭、水表等連接不緊密，導(dǎo)致接口滲漏；4）管道安裝完成后，成品保護(hù)不力，造成管道損壞。3.標(biāo)準(zhǔn)要求及防治措施（1）標(biāo)準(zhǔn)要求1）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50242-2002)第4.2.1條：“室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa”。2）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50242-2002)第7.3

45、.1條：“衛(wèi)生間器具給水配件應(yīng)完好無損壞，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活”。3）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50242-2002)第3.3.15條：管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定： a、管道應(yīng)采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表1.1.4的規(guī)定；公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980 b、熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象； c、采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的偏轉(zhuǎn)角不得超過2。 d、法蘭連接連接時(shí)襯墊不得凹凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏

46、墊； e、法蘭連接的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2； f、螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并作防腐處理； g、卡箍（套）式連接兩口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。（2）防治措施1）管道安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品，并采用與之相適應(yīng)的管道連接方式，要求嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)，采用合理的安裝程序進(jìn)行施工。2）對(duì)于暗埋管道應(yīng)采取分段（戶）試壓方式，即對(duì)暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必須達(dá)到規(guī)范驗(yàn)收要求，全部安裝

47、完畢再進(jìn)行系統(tǒng)試壓，同樣必須滿足驗(yàn)收規(guī)范，從而確保管道接口的嚴(yán)密性。3）做好成品保護(hù)，與相關(guān)各工種配合協(xié)調(diào)；4）管道與器具（配件）連接時(shí)，應(yīng)注意密封填料密實(shí)飽滿，密封橡膠圈等襯墊要求配套、不變性；金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān)，以確保接口嚴(yán)密、牢固。2 水表安裝不符合要求1.現(xiàn)象（1）水表安裝于潮濕陰暗處，閥門配件生銹，不便于維修和抄表；（2）水表外殼距墻內(nèi)表面過近或過遠(yuǎn)；（3）水表與表前閥門的直線距離不符合規(guī)范要求；（4）水表組接口處有滲漏；（5）水表組安裝視屏度不符合要求。2.危害及原因分析（1）危害：水表是計(jì)量水量的儀表，如安裝不符合要求，將導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確，維修、抄表困難等危害。

48、（2）原因分析1）缺乏水表安裝經(jīng)驗(yàn)，安裝水表時(shí)未考慮外殼尺寸和使用維修的方便性；2）水表外殼距墻過近或過遠(yuǎn)，支管上安裝水表時(shí)未用乙字彎管調(diào)整；3）水表接口不平直，踩踏或碰撞后，接口松動(dòng)。3.標(biāo)準(zhǔn)要求及防治措施（1）標(biāo)準(zhǔn)要求1）建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50015-2003)第4.2.10條：“水表應(yīng)安裝設(shè)在觀察方便、不凍結(jié)、不被任何液體及雜質(zhì)所淹沒和不易受損壞的地方”。2）建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50015-2003)第4.2.10條：“水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)

49、水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+-10mm”。（2）防治措施1）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，選擇適宜安裝水表的部位設(shè)置水表。當(dāng)給水立管距墻過近或過遠(yuǎn)，支管上安裝水表時(shí)應(yīng)采用乙字彎調(diào)整，調(diào)整后的位置應(yīng)符合規(guī)范要求；2）對(duì)管路安裝不符合要求時(shí)，應(yīng)于水表安裝前對(duì)管路進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高控制應(yīng)以實(shí)際地面標(biāo)高為準(zhǔn)；3）螺紋連接時(shí)的螺紋根部，應(yīng)留有外露螺紋并進(jìn)行防腐處理；安裝后的水表，應(yīng)將多余油麻等填料及時(shí)清理干凈；4）水表接口不平直、有松動(dòng)，應(yīng)拆除重裝，使水表接口平直，墊好橡膠圈，用鎖緊螺母鎖緊接口，表蓋清理干凈；嚴(yán)禁踩踏和碰撞。3 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病1、排水管無伸縮節(jié)或伸縮節(jié)間距偏大(1)現(xiàn)象1）排水塑料管

50、未設(shè)置伸縮節(jié)；2）排水塑料管伸縮節(jié)的間距超過4m。(2)危害及原因分析:1) 因塑料管有熱脹冷縮系數(shù)較大的特點(diǎn)，溫度變化大時(shí)，不按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)將出現(xiàn)管道表形、接口脫漏等現(xiàn)象。(3）標(biāo)準(zhǔn)要求1)建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50015-2003)第4.3.10條：“塑料排水管應(yīng)根據(jù)其管道的伸縮量設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)宜設(shè)置在匯合配件處。排水橫管應(yīng)設(shè)置專用伸縮節(jié)”；2)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50242-2002)第5.2.4條：“排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)的間距不得大于4m”。(4）防治措施1) 根據(jù)管道伸縮量嚴(yán)格規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。2）伸縮節(jié)設(shè)置位

51、置應(yīng)靠近水流匯合管件，并符合下列規(guī)定： a、立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下， b、立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上， c、立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下， d、立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位， e、橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端， f、立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定， g、伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颍?h、埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。2、排水橫管無坡度

52、、倒坡或坡度偏小(1)現(xiàn)象1）排水橫管無坡度；2）排水橫管坡度偏小；3）排水橫管倒坡。(2)危害及原因分析排水管道坡度不合要求將造成排水順暢甚至堵塞。(3)標(biāo)準(zhǔn)要求及防治措施1）標(biāo)準(zhǔn)要求建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50242-2002)第5.2.2條、第5.2.3條：生活污水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或表1.3.9-1、表1.3.9-2的要求。 項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）150251227515831001264125105516074（2）

53、防治措施1）安裝前先按照確定的衛(wèi)生器具安裝尺寸修正孔洞。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況。按修正后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量號(hào)管道尺寸，進(jìn)行裁管，預(yù)制，排水橫管變徑時(shí)應(yīng)保證管頂平接；2）沿管道走向在管段的始末端按設(shè)計(jì)坡度拉線，根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求并結(jié)合管節(jié)長度確定支吊架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點(diǎn)的垂直距離制作支吊架；3）將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后進(jìn)行粘接，按規(guī)定校正管道坡度。待粘接固化后，再緊固支承件。4 廚房、衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象控制措施 1、按實(shí)測大樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管安裝。2、管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，

54、作通水試驗(yàn)。3、通水試驗(yàn)合格后，衛(wèi)生間地面應(yīng)作24h盛水試驗(yàn)以不滲漏為合格。4、選用節(jié)水型大便器、衛(wèi)生器具以及相關(guān)配件必須與之相配套，材料進(jìn)場后應(yīng)核對(duì)質(zhì)保書，對(duì)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場。5、衛(wèi)生器具與墻體或地面之間連接固定采用螺栓或膨脹螺栓固定，器具與緊固件之間安裝彈性隔離墊。6、衛(wèi)生器具安裝接口填充填充材料可拆性防水材料。7、帶溢流口的衛(wèi)生器具安裝時(shí)，排水栓溢流口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上表面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。8、衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)進(jìn)行盛水和通水試驗(yàn)，必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，同時(shí)作好記錄。5 管道保溫不嚴(yán)防治措施1、保溫材料進(jìn)場后，應(yīng)對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、密度和厚度以及阻燃性能進(jìn)行抽檢，報(bào)監(jiān)理