百葉窗切壓形口模

1、學(xué)校代碼：10410 序 號(hào)：20050653本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)題目： 百 葉 窗 切 壓 形 口 模 學(xué) 院： 工 學(xué) 院 姓 名： 楊 東 海 學(xué) 號(hào)： 20050653 專 業(yè)：農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化年 級(jí)： 農(nóng)機(jī) 051 指導(dǎo)教師： 段 武 茂 二OO九年 五 月摘 要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是完成工序模具結(jié)構(gòu)的確定，分析計(jì)算了毛坯尺寸，各工序沖壓力，以及模具工作部分尺寸，零件的選用，沖壓設(shè)備的選用，模具的閉合高度。采用了切口，拉伸工藝。設(shè)計(jì)中分析了工件的沖壓工藝性等。進(jìn)行了模具總體結(jié)構(gòu)、主要零部件的設(shè)計(jì)、繪制了零件圖和裝配圖。關(guān)鍵詞：沖壓工藝 零件選用 裝配圖Abstract The grad

2、uation project is to complete the mold structure determination process, analysis and calculation of the rough size, the process pressure Chong, as well as the work of some of die size, the selection of parts, stamping equipment to choose from, the closed mold height. Use of incision, stretching tech

3、nology. Analysis of the design of the workpiece, such as the stamping process. The overall structure of a mold, the main components of design, drawing the parts drawing and assembly drawing. Key words: Stamping Process Parts Selection Assembly Drawing目 錄一、前 言4二、工藝設(shè)計(jì)5 （1）零件工藝分析5（2）毛皮尺寸分析6( 3) 工序性質(zhì)6 (

4、 4 )工序方案6三、模具設(shè)計(jì)7 （1）模具結(jié)構(gòu)形式的確定7（2）工序沖壓力的計(jì)算7 切口力計(jì)算7 拉伸力計(jì)算8（3）模具工作部分的尺寸確定8拉伸部分9切口部分9（4）其它零件的選用9a墊板的選用10b固定板的選用10c卸料彈簧的選用10d模架的選用10e凸模及凹模鑲件的尺寸10f緊固螺釘和銷釘都按照手冊(cè)提供的國(guó)標(biāo)進(jìn)行選擇10(5)模具的閉合高度10(6)沖壓設(shè)備的選用 10(7)繪制模具總圖，列出模具零件明細(xì)表和標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)清單，繪制模具零件圖提出各項(xiàng)技術(shù)要求 11四、小結(jié)12一 前 言模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備，它是各種行業(yè)中，特別是沖壓成形加工中，應(yīng)用極為廣泛。沖壓模具設(shè)計(jì)，包括工藝設(shè)

5、計(jì)和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)兩方面。沖壓工藝設(shè)計(jì)，是對(duì)沖壓件的生產(chǎn)過(guò)程，包括工藝方案、工序安排、工序尺寸、使用的設(shè)備及模具類型、以及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等做綜合性的總體規(guī)劃； 而模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，則是按照沖壓工藝設(shè)計(jì)的要求，設(shè)計(jì)所需要的模具的具體結(jié)構(gòu)，繪制模具裝配圖和零件圖。 百葉窗切口壓形模具，屬于冷沖壓模具，冷沖壓是在常溫下利用裝在壓力機(jī)上的模具，對(duì)材料施加壓力，使其分離或產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定的形狀、尺寸和性能的零件的加工方法，它是壓力加工的一種，是機(jī)械制造中典型的加工方法之一，不僅可以加工金屬板料、棒料、也可以加工非金屬材料。 冷沖壓工藝與其它加工方法相比，有以下特點(diǎn)。 用冷沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)

6、雜、用其它加工方法難以加工的工件。冷沖壓見(jiàn)的尺寸精度又模具保證，因此，尺寸穩(wěn)定，互換性好。 冷沖壓材料利用率高，工件重量輕、剛性好，強(qiáng)度高、沖壓過(guò)程耗能少，因此，工件成本較低。 冷沖壓操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化個(gè)自動(dòng)化。 冷沖壓加工中所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成本較高。因此不宜在單件、小批量生產(chǎn)中采用，冷沖壓工藝大多用于成批和大量生產(chǎn)。 由于冷沖壓的這些突出的特點(diǎn)，因此在機(jī)械制造、電子、電器等各行各業(yè)，得到了廣泛的應(yīng)用。我所研究的這個(gè)課題，就是通過(guò)對(duì)這個(gè)沖模的設(shè)計(jì)來(lái)對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行研究的。二 百葉窗切口壓形模具工藝設(shè)計(jì)（1）零件工藝分析百葉窗切口模工件效果圖

7、 A百葉窗切口模工件平面圖 B 該零件為百葉窗工件，材料為Q235，材料較薄，零件左右對(duì)稱，兩端不對(duì)稱，無(wú)尖角、或其它形狀突出，并且多適用于板料沖壓，考慮到實(shí)際情況，最好是在一道工序中完成。（2）工件毛坯尺寸如圖B所示，兩端寬度a為8mm，左右距離b為50mm,窗空之間距離c為7mm.距離c由定位鑲件控制。（3）沖壓工序性質(zhì) 沖壓該零件，需要的基本工序：（1） 切口（2） 拉伸（3） 沖壓工序方案由凹模鑲件切口，繼而由凸模進(jìn)行拉伸。從生產(chǎn)效率上來(lái)看，它將拉伸，切口放在一道工序中，這樣減少了沖壓工序，本模具是沖制百葉窗的通用模具，由于采用了定位鑲件控制窗空距離，減少了窗空間距的誤差。下模設(shè)有縱橫

8、坐標(biāo)滑尺以及定位板，坯料在下模的位置可由定位板確定，大大提高了生產(chǎn)效率。三、模具設(shè)計(jì)（1） 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 通過(guò)以上的工藝方案分析，我們就可以確定選用的模具的種類，根據(jù)我們所選用的方案，我們可以知道要生產(chǎn)這個(gè)零件時(shí)所需要的工序的模具結(jié)構(gòu)類型。 裝配圖結(jié)構(gòu) 圖C在實(shí)現(xiàn)這套模具的整個(gè)過(guò)程中，我們把它設(shè)計(jì)成先切口沖裁，同時(shí)進(jìn)行拉伸，這一工序結(jié)束后，由彈性卸料板卸料，由定位鑲件進(jìn)行定位，再次進(jìn)行切口，再拉伸。這套模具整個(gè)動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)是這樣的，橫向坐標(biāo)滑尺和縱向坐標(biāo)滑尺分別確定兩個(gè)方向的位置，坐標(biāo)滑尺由螺栓固定時(shí)對(duì)板料進(jìn)行定位。先是上模部分下行，最先接觸放在下模部分的是裝在上模部分的彈性卸料板，對(duì)板料

9、進(jìn)行壓料壓緊作用，又接著就是下凹模鑲件A對(duì)板料進(jìn)行切口，同時(shí)上凸模對(duì)板料進(jìn)行拉伸，這樣就完成了這道工序。接著松動(dòng)螺栓按合適距離移動(dòng)滑尺，而后上緊螺栓，與此同時(shí)定位鑲件也參與定位，繼而再次對(duì)板料進(jìn)行了定位，繼續(xù)進(jìn)行同樣一個(gè)工序加工。這樣就實(shí)現(xiàn)了模具的功能。（2）工序沖壓力的計(jì)算 切口力工件的切口力按以下公式進(jìn)行計(jì)算， F1=L××t式中 ，F(xiàn)1-沖裁力（N） L-沖裁輪廓線長(zhǎng)度（mm） t-板料厚度（mm） 材料抗剪切強(qiáng)度（MPa） 將該工件毛坯的周邊尺寸L=50mm，以及該工件厚度t=1mm、抗剪切強(qiáng)度=380Mpa（查表一）代入公式得F1=50×1×3

10、80=19000N表一材料 名稱材料牌號(hào)材料狀態(tài) 機(jī)械性能 抗剪強(qiáng)度（MP）抗拉強(qiáng)度b（MP）延伸率10（MP）屈服強(qiáng)度s(MP)普通碳素鋼Q235未退火310-380380-47021-25240拉伸力工件拉伸力按公式F2=KbLt計(jì)算，修正系數(shù)K值見(jiàn)表二 表二m0.570.600.620.650.670.700.72k0.930.860.790.720.660.600.55這里取K值為0.6，拉伸周邊長(zhǎng)L=L1+L2,L2=r=3.14×8=25.12mm; L1=50-16=34mm;所以L=59.12mm.F2=0.6×470×59.12×1=1

11、6671.84N現(xiàn)在計(jì)算它的總壓力：F總=F1+F2=19000+16671.84=35671.84N。所以按照壓力機(jī)的大小來(lái)選用的話，此沖模為淺拉伸，即F總（0.7-0.8）F壓，即應(yīng)F總（44589.8-50959.771）N，其公稱壓力為5T.（3）模具工作部分的尺寸確定。 拉伸部分拉伸部分的凸模的尺寸計(jì)算，按照零件相關(guān)尺寸計(jì)算，有由于該零件的沒(méi)有公差要求，所以它的凹模也可以按照其外形尺寸計(jì)算，但考慮這是淺拉伸，可以適 平面圖中，右圖為凸模零件圖，左圖是凸模工作部分尺寸，圓弧半徑為12.17mm。 三維立體實(shí)物局部放大圖當(dāng)縮小它的凹模尺寸，查手冊(cè)可得比原來(lái)的尺寸縮小0.32mm。由于該凸

12、凹模的尺寸比較大，而且它的幾個(gè)工作部分都不是規(guī)則的形狀，所以這里的凹模我們采用鑲塊的形式，這就給加工帶來(lái)了方便，其具體的尺寸見(jiàn)零件圖。切口部分切口部分的凹模鑲件A左側(cè)有刃口，便于切口，為凸模拉伸做準(zhǔn)備右鑲件A為切口鑲件，其左端面與上表面相交線處為切刃刃口工作部分的表面及其側(cè)面光潔度要高，要有潤(rùn)滑措施，在滿足前者的同時(shí)要提高刃口鑲塊的硬度，可以從材料和熱處理兩方面入手或者可以考慮在工作部分增加鍍覆層如TiC，這里我們才有T10過(guò)共析鋼做其材料。T10-過(guò)共析鋼、晶粒細(xì)，在淬火加熱時(shí)（溫度達(dá)800）不致過(guò)熱，仍能保持細(xì)品粒組織；淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但

13、韌性較低。 用于制造切削刃口在工作時(shí)不變熱的工具，不承受沖擊負(fù)荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細(xì)木工具、機(jī)用細(xì)木工具、麻花鉆、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴(kuò)孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡(jiǎn)單的卡板、鉗工刮刀、硬巖石鉆子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。模具長(zhǎng)時(shí)間使用后須磨刃口，磨時(shí)進(jìn)刀不能太重，須加冷卻水，以防刃口表面退火，應(yīng)緩慢輕磨，磨清刃口即可。 模具磨后，刃口面要進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生疊片。 磨后要把刃口腔內(nèi)的鐵粉清洗干凈。（4）其它零件的選用（a）

14、墊板的選用 由于該工序所需壓力較大，所以上模座與固定板見(jiàn)得有墊板，根據(jù)壓力機(jī)大小，查找確定墊板的厚度，詳見(jiàn)圖紙。（b） 固定板的選用凹模固定板的選用，其厚度為凹模長(zhǎng)度的0.15-0.12倍，所以其厚度可以取20mm，材料選用Q235。（c） 卸料彈簧的選用 由于該工件在拉伸過(guò)程中所需要的壓力比卸料力大得多，所以我們這里以壓料力為準(zhǔn)求選彈簧，由于壓料力大，選用彈簧不合適，我這里選用半硬橡皮做卸料彈簧。根據(jù)實(shí)際情況，橡皮預(yù)壓縮的情況下，它的厚度為35mm，壓縮量為原來(lái)的10%-15%，而橡皮的總壓縮量不能呢個(gè)超過(guò)橡皮的的45%，所以橡皮的只有高度經(jīng)計(jì)算取38mm。（d） 模架的選用 模架中的零件可

15、按照標(biāo)準(zhǔn)選用，我畫(huà)出了上下模座的圖，其他都已經(jīng)省略，其具體尺寸可參見(jiàn)他們零件圖。（e） 凸模及凹模鑲件的尺寸上凸模的長(zhǎng)度為80，采用固定板固定，固定部分為5，拉伸凹模采用固定在凹模鑲塊中。（f） 緊固螺釘和銷釘都按照手冊(cè)提供的國(guó)標(biāo)進(jìn)行選擇各緊固螺釘及其相應(yīng)的孔的選用都按照GB70-85進(jìn)行選用，其具體數(shù)據(jù)可以參考他們各自相應(yīng)的零件的尺寸。各圓柱銷及其孔都可以按照GB119-86進(jìn)行選用，其具體的尺寸都可以參照它們各自的相應(yīng)的零件圖和裝配圖。其余零件參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。以上各零件的具體材料經(jīng)手冊(cè)差查得，他們各自的材料和熱處理情況在各自的零件圖的技術(shù)要求將給出，這里不一一列舉。（5）模具的閉合高度 模具

16、的閉合高度為上模座到下模座之間的所有零件厚度的總和，即上模座，墊板，固定板，卸料彈簧，上凸模，凹模鑲件，下模座等零件厚度的總和，所有的相加后得到的帶該模具的閉合高度為230mm。（6）沖壓設(shè)備的選用 在上面計(jì)算沖壓力的時(shí)候，我們已經(jīng)計(jì)算出F總=35671.84N。所以按照壓力的大小來(lái)選用的話（前面已講），可選取5T的壓力機(jī)。 下面我們來(lái)參考一下需要選用的型號(hào)為J11-5型單柱固定臺(tái)壓力機(jī)相關(guān)參數(shù)1、 公稱壓力：5噸（50KN）2、 滑塊行程：0-40mm3、 滑塊行程次數(shù)：150次/min4、 滑塊中心線到床身的距離：100mm5、 工作臺(tái)尺寸：180mm（前后）/320mm（左右）綜合以上各

17、項(xiàng)相關(guān)數(shù)據(jù)，我應(yīng)該選用J11-5型單柱固定臺(tái)壓力機(jī)。（7）繪制模具總圖，列出模具零件明細(xì)表和標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)清單，繪制模具零件圖提出各項(xiàng)技術(shù)要求這些具體情況都在繪制是處理，可參見(jiàn)他們各自的零件圖及其裝配圖。以上就是百葉窗切口壓形模具的工藝設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。此處省略 NNNNNNNNNNNN字。如需要完整說(shuō)明書(shū)和CAD圖紙等.請(qǐng)聯(lián)系 QQ251133408 專業(yè)為您服務(wù).本設(shè)計(jì)已通過(guò)答辯！完整機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)全套下載地址愛(ài)問(wèn)： 參考文獻(xiàn)（1） 涂光祺 主編，沖模技術(shù)，機(jī)械工業(yè)出版社，2002（2） 孔德英 主編，模具制造學(xué)，天津輕工業(yè)學(xué)院出版社，1996（3） 許發(fā)樾 主編，實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，2001（4） 賈崇填 李名望 主編 ，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，人民郵電出版社，2006（5） 周 玲 主編，沖模設(shè)計(jì)實(shí)例講解，化學(xué)工業(yè)出版社，2007四、小結(jié)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我學(xué)到了好多東西，當(dāng)然離不開(kāi)段老