采購供應(yīng)商管理辦法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上供應(yīng)商管理辦法 供應(yīng)商管理流程圖供應(yīng)商資訊收集供應(yīng)商基本資料預(yù)選供方實(shí)施調(diào)查不合格評(píng)價(jià) 估合格列入預(yù)選供方名單采購樣品試配不合格 鑒定淘汰列入合格供方名單合格年度供方評(píng)價(jià)供應(yīng)商開發(fā)為規(guī)范供應(yīng)商開發(fā)流程，使之有章可循，特制定本規(guī)章。1范圍本公司新供應(yīng)商之開發(fā)工作。2. 供應(yīng)商開發(fā)程序21供應(yīng)商開發(fā)權(quán)責(zé)（1） 采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商開發(fā)調(diào)研工作。（2） 質(zhì)量監(jiān)督部負(fù)責(zé)組織采購部、技術(shù)部組成供應(yīng)商評(píng)價(jià)小組，并對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以確認(rèn)其供方資格。（3） 產(chǎn)品部負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議。（4） 質(zhì)量監(jiān)督部負(fù)責(zé)供應(yīng)商的首批樣品試裝、試配驗(yàn)證及確認(rèn)。22供應(yīng)商資訊來源新供應(yīng)

2、商資訊來源一般有下列方式：各種采購指南；新聞傳播媒體，如電視、廣播、報(bào)紙等；各種產(chǎn)品發(fā)表會(huì)；各類產(chǎn)品展示（銷）會(huì)；行業(yè)協(xié)會(huì)；行業(yè)或政府之統(tǒng)計(jì)調(diào)查報(bào)告或刊物；同行或供應(yīng)商介紹；公開征詢；供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)絡(luò)；其他途徑。23供應(yīng)商基本資料表供應(yīng)商應(yīng)填寫供應(yīng)商基本資料表后，交采購部做為評(píng)價(jià)依據(jù)。24供應(yīng)商開發(fā)流程尋找供應(yīng)商；填寫供應(yīng)商基本資料表；與供應(yīng)商洽談；必要時(shí)作樣品鑒定；提出供應(yīng)商調(diào)查評(píng)核之申請(qǐng)。25后續(xù)工作依供應(yīng)商調(diào)查規(guī)定，由評(píng)價(jià)小組對(duì)供應(yīng)商作實(shí)際調(diào)查評(píng)價(jià)，以確定其可否列入合格供應(yīng)商之列。供應(yīng)商調(diào)查為了解供應(yīng)商生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制，確認(rèn)其是否有提供符合質(zhì)量、價(jià)格、交貨期，特制定本規(guī)章。1適用范圍對(duì)擬

3、開發(fā)供應(yīng)商之調(diào)查，及本公司合格供應(yīng)商之年度復(fù)查。2. 供應(yīng)商調(diào)查作業(yè)規(guī)定21供應(yīng)商調(diào)查程序（1） 采購部實(shí)施采購前，應(yīng)對(duì)擬開發(fā)之供應(yīng)商組織供應(yīng)商調(diào)查工作，目的是了解供應(yīng)商之各項(xiàng)綜合管理能力，以確定其可否列為合格供應(yīng)商名列。（2） 由質(zhì)量監(jiān)督部負(fù)責(zé)組織采購部、技術(shù)部組成供應(yīng)商評(píng)價(jià)小組，對(duì)供應(yīng)商實(shí)施調(diào)查評(píng)價(jià)，并填寫供應(yīng)商調(diào)查表。（3） 評(píng)價(jià)之結(jié)果由各部門作出建議，供主管副總經(jīng)理核定是否準(zhǔn)予成為本公司之合格供應(yīng)商。（4） 未經(jīng)供應(yīng)商調(diào)查評(píng)價(jià)認(rèn)可之供應(yīng)商，除總經(jīng)理特準(zhǔn)外，不可成為本公司之供應(yīng)商。22供應(yīng)商調(diào)查評(píng)價(jià)221價(jià)格評(píng)價(jià)對(duì)供應(yīng)商所提供之物資價(jià)格、交貨期，由采購部依下列因素作評(píng)核：原料價(jià)格；加工費(fèi)

4、用；估價(jià)方法；付款方式；生產(chǎn)計(jì)劃體系；最短及最長(zhǎng)之交貨期限；進(jìn)度控制方法；異常排除能力。222技術(shù)評(píng)價(jià)對(duì)供應(yīng)商之生產(chǎn)技術(shù)，由技術(shù)部依下列因素作評(píng)價(jià)：技術(shù)水準(zhǔn)；技術(shù)資料管理；設(shè)備狀況；工藝流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。223質(zhì)量評(píng)價(jià)對(duì)供應(yīng)商之質(zhì)量評(píng)價(jià)，由質(zhì)量監(jiān)督部依下列因素作評(píng)價(jià)：質(zhì)量監(jiān)督部組織與體系；質(zhì)量規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)之方法與記錄；糾正與預(yù)防措施。23供應(yīng)商復(fù)查規(guī)定經(jīng)調(diào)查認(rèn)可之合格供應(yīng)商，原則上每年復(fù)查一次；復(fù)查流程類同首次調(diào)查評(píng)價(jià)；復(fù)查不合格之供應(yīng)商，除經(jīng)本公司總經(jīng)理特準(zhǔn)外，不可列入次年合格供應(yīng)商之列；若供應(yīng)商之質(zhì)量、價(jià)格、交貨期或服務(wù)產(chǎn)生重大變異時(shí)，可于一年中，隨時(shí)對(duì)供應(yīng)商作必要之復(fù)查。供應(yīng)商評(píng)價(jià)為規(guī)

5、范對(duì)合格供應(yīng)商之日常評(píng)價(jià)，使供應(yīng)商管理更合理公正，特制定本規(guī)章。1 適用范圍仍在采購之合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)。2供應(yīng)商評(píng)價(jià)程序21評(píng)價(jià)項(xiàng)目供應(yīng)商交貨實(shí)績(jī)之評(píng)價(jià)項(xiàng)目及分?jǐn)?shù)比例如下（滿分100分）：質(zhì)量評(píng)價(jià)：40分；交貨期評(píng)價(jià)：25分；價(jià)格評(píng)價(jià)：15分；服務(wù)評(píng)價(jià)：15分；其他評(píng)價(jià)：5分。22評(píng)分辦法221質(zhì)量評(píng)價(jià)：由質(zhì)量監(jiān)督部依進(jìn)貨驗(yàn)收的批次合格率評(píng)分，每個(gè)月進(jìn)行一次。（1） 計(jì)算：進(jìn)貨批次合格率=（檢驗(yàn)合格批數(shù) /總交驗(yàn)批數(shù)）×100%（2） 評(píng)分：得分 = 40×進(jìn)貨批次合格率222交貨期評(píng)價(jià)由采購部依訂單規(guī)定的交貨日期進(jìn)行評(píng)分，方式如下：如期交貨貨得分25分；延遲12日每批次扣

6、2分；延遲34日每批次扣5分；延遲56日每批次扣10分；延遲7日以上不得分。本項(xiàng)得分以0分為最低分。采購部每月將同一供應(yīng)商當(dāng)月各批訂單交貨評(píng)分進(jìn)行平均，得出該月的交期評(píng)價(jià)得分。223價(jià)格評(píng)價(jià)由采購部對(duì)供應(yīng)商價(jià)格水準(zhǔn)評(píng)分，方式如下：價(jià)格公平合理，報(bào)價(jià)迅速：10分；價(jià)格尚屬公平，報(bào)價(jià)緩慢：8分；價(jià)格稍微偏高，報(bào)價(jià)迅速：6分；價(jià)格稍微偏高，報(bào)價(jià)緩慢：3分；價(jià)格甚不合理或報(bào)價(jià)十分低效：0分。224服務(wù)評(píng)價(jià)224.1抱怨處理評(píng)分 由質(zhì)量監(jiān)督部對(duì)供應(yīng)商之抱怨處理予以評(píng)分，評(píng)分如下：誠(chéng)意改進(jìn)：8分；尚能誠(chéng)意改進(jìn)：5分；改進(jìn)誠(chéng)意不足：2分；置之不理：0分。224.2 . 退貨交換行動(dòng)評(píng)分由采購部對(duì)不良退貨交換

7、行動(dòng)評(píng)分：按期更換 ：7分；偶爾拖延：5分；經(jīng)常拖延：2分；置之不理：0分。23評(píng)價(jià)辦法供應(yīng)商之評(píng)價(jià)每月進(jìn)行一次；將各項(xiàng)得分匯入供應(yīng)商評(píng)價(jià)表，并合計(jì)總得分；每半年平均一次廠商得分，計(jì)算方式為：半年平均得分=每月得分總和 / 評(píng)價(jià)月數(shù)。24 評(píng)價(jià)分等供應(yīng)商評(píng)價(jià)等級(jí)劃分如下：平均得分90.1100分者為A等；平均得分80.190分者為B等；平均得分70分者為C等。25評(píng)價(jià)處理A等供應(yīng)商為優(yōu)秀供應(yīng)商，予以付款、訂單、檢驗(yàn)之優(yōu)惠獎(jiǎng)勵(lì)；B等供應(yīng)商為良好廠商，由采購部提請(qǐng)供應(yīng)商改進(jìn)不足；C等供應(yīng)商由質(zhì)量監(jiān)督部、技術(shù)部、采購部部門予以輔導(dǎo)，三個(gè)月內(nèi)未能達(dá)到C等以上予以淘汰；被淘汰供應(yīng)商如欲再向本公司供貨，需

8、再經(jīng)過供應(yīng)商調(diào)查評(píng)價(jià)。供應(yīng)商管理為規(guī)范供應(yīng)商管理，提高經(jīng)營(yíng)合理化水準(zhǔn)，特制定本規(guī)章。1 適用范圍凡本公司之供應(yīng)商管理。2供應(yīng)商管理規(guī)定21供應(yīng)商開發(fā)供應(yīng)商開發(fā)程序如下：供應(yīng)商資料收集；供應(yīng)商基本資料表填寫；供應(yīng)商接洽；樣品鑒定；提出供應(yīng)商評(píng)價(jià)申請(qǐng)。22供應(yīng)商評(píng)價(jià)供應(yīng)商評(píng)價(jià)程序如下：組成供應(yīng)商評(píng)價(jià)小組；分別對(duì)供應(yīng)商之質(zhì)良、價(jià)格、交貨期、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評(píng)價(jià)；列入合格供應(yīng)商名列。23訂購、采購訂購、采購程序如下：采購意想；詢價(jià)；比價(jià)；議價(jià)；定價(jià)；訂購；交貨；驗(yàn)收。24供應(yīng)商評(píng)價(jià)供應(yīng)商評(píng)價(jià)程序如下：每月對(duì)供應(yīng)商就質(zhì)良、價(jià)格、交期、服務(wù)等項(xiàng)目作評(píng)價(jià)；每年進(jìn)行一次總評(píng)；列出各供應(yīng)商之評(píng)價(jià)等級(jí)；依規(guī)定獎(jiǎng)懲

9、。25供應(yīng)商復(fù)查每年對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)查；復(fù)查流程同供應(yīng)商調(diào)查；有重大質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、服務(wù)等問題時(shí)，隨時(shí)可以作供應(yīng)商復(fù)查。26供應(yīng)商輔導(dǎo)對(duì)C等之供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo)；不合格供應(yīng)商應(yīng)予除名；不合格供應(yīng)商欲重新向本公司供貨，應(yīng)予輔導(dǎo)及重新作調(diào)查評(píng)核。27供應(yīng)商獎(jiǎng)懲271獎(jiǎng)勵(lì)方式對(duì)優(yōu)秀之供應(yīng)商有下列獎(jiǎng)勵(lì)方式：A等供應(yīng)商，可優(yōu)先取得交易機(jī)會(huì)；可優(yōu)先支付貨款或縮短票期；可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢驗(yàn)；對(duì)價(jià)格合理化及提案改進(jìn)，質(zhì)良管理，另行獎(jiǎng)勵(lì)。272懲處方式（1） 凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交貨期延誤而造成之損失，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)賠償；C等之供應(yīng)商三個(gè)月內(nèi)未能達(dá)到B等以上供應(yīng)商之標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)接受訂單減量、停止交易。

10、因上述原因停止供貨之供應(yīng)商，如欲恢復(fù)供貨，需接受重新調(diào)查評(píng)價(jià)。采購計(jì)劃與預(yù)算為制定采購計(jì)劃與預(yù)算編制流程，配合公司預(yù)算制度的推行，特制定本規(guī)章。1 適用范圍本公司每年度之采購數(shù)量計(jì)劃資金預(yù)算。2采購計(jì)劃編制之規(guī)定21采購計(jì)劃的作用編制采購計(jì)劃有下列作用：預(yù)估用料數(shù)量、交期、防止斷料；避免庫存過多、資金積壓、空間浪費(fèi)；配合生產(chǎn)、銷售計(jì)劃之達(dá)成；配合公司資金運(yùn)用、周轉(zhuǎn)；指導(dǎo)采購工作。22采購計(jì)劃之編制221銷售計(jì)劃公司于每年年底制訂次年度之營(yíng)業(yè)目標(biāo)；銷售公司根據(jù)年度目標(biāo)、客戶訂單意向、市場(chǎng)預(yù)測(cè)等資料，作銷售預(yù)測(cè)，并制訂次年度銷售計(jì)劃。222生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)運(yùn)行部根據(jù)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃，本年度年底預(yù)計(jì)庫存及次

11、年度年底預(yù)計(jì)庫存，制訂次年度之預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃；采購部根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)計(jì)劃，庫存狀況，制訂次年度之物資需求計(jì)劃；預(yù)估次年度各種消耗物籽的需求量。223采購計(jì)劃采購部匯總各種物資需求計(jì)劃并編制次年度采購計(jì)劃。224采購計(jì)劃編制注意事項(xiàng)采購計(jì)劃要避免過于樂觀或保守，應(yīng)注意的事項(xiàng)有：公司年度目標(biāo)達(dá)成可能性；銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃之可行性和預(yù)見問題；物資需求資訊與庫存狀況之確定性；物資標(biāo)準(zhǔn)成本之影響；保障生產(chǎn)與降低庫存之平衡；物資采購價(jià)格和市場(chǎng)供需之可能變化。1 采購預(yù)算編制規(guī)定31一般原則采購預(yù)算分為用料預(yù)算與購料預(yù)算；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)提供上年度材料單價(jià)、次年度匯率、利率等各項(xiàng)預(yù)算基準(zhǔn)；本年底預(yù)計(jì)庫存中之可用材料應(yīng)計(jì)

12、人次年度之用料預(yù)算，但不列入購料預(yù)算；次年度預(yù)計(jì)庫存不列入用料預(yù)算，但應(yīng)列入購料預(yù)算；購料單價(jià)特殊物料外，應(yīng)以年度成本降低目標(biāo)預(yù)估（如以上年度平均采購單價(jià)之95%計(jì)算）。32用料預(yù)算采購部負(fù)責(zé)次年度生產(chǎn)用料之各月預(yù)算明細(xì)的編列；用料單位負(fù)責(zé)低值易耗品、間接物料和資本支出預(yù)算明細(xì)的編列；同類物料不必細(xì)分而以總用量預(yù)算；物資損耗率應(yīng)計(jì)入用料預(yù)算，但應(yīng)以年度損耗率目標(biāo)制訂，一般可略高于標(biāo)準(zhǔn)損耗率而低于上年度平均損耗率，低于或等于年度損耗率目標(biāo)；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)匯總工作。33購料預(yù)算采購部負(fù)責(zé)次年各購料預(yù)算明細(xì)之編列；購料預(yù)算應(yīng)考慮采購前置期、付款方式、庫存狀況；購料預(yù)算應(yīng)以付款月份為編列依據(jù)；購料預(yù)算應(yīng)考

13、慮安全庫存與最大庫存，符合年度庫存周轉(zhuǎn)率之目標(biāo)；購料預(yù)算應(yīng)考慮分批采購、一次采購之優(yōu)劣和市場(chǎng)單價(jià)趨勢(shì)。專心-專注-專業(yè)采購方式規(guī)范采購方式，制定詢價(jià)、議價(jià)流程，使之有章可循。1 適用范圍凡本公司之物料采購方式。2采購方式規(guī)定21采購方式確定依據(jù)采購部根據(jù)下列因素確定最有利之采購方式：物資使用狀況；物資需求數(shù)量；物資需求頻率；市場(chǎng)供需狀況；經(jīng)驗(yàn)；價(jià)格。22采購方式本公司物資采購方式一般有下列種類：集中計(jì)劃采購：本公司通用性物資，以集中采購較為有利，依定時(shí)或定量之計(jì)劃進(jìn)行采購。合約采購：經(jīng)常使用之物資，采購部應(yīng)事先選定供應(yīng)商，議定供應(yīng)價(jià)格及交易條件，辦理合約采購，以確保物資供應(yīng)來源，簡(jiǎn)化采購作業(yè)。

14、采購方法同上，依定時(shí)或定量之方式進(jìn)行采購。一般采購：除（1）（2）之外的物料，采購部依采購單逐單位辦理詢價(jià)，議價(jià)之作業(yè)。1 詢價(jià)、議價(jià)31詢價(jià)凡屬一般采購，采購部均應(yīng)選擇至少三家符合采購條件的供應(yīng)商作為詢價(jià)對(duì)象；確屬貨源緊張、獨(dú)家代理、專賣品等特殊狀況，不受（1）條所限；凡屬合約采購項(xiàng)目，采購部依合約之價(jià)格核價(jià)，不需另詢價(jià)。合約條件發(fā)生重大變化除外；如向特約供應(yīng)商采購時(shí)，應(yīng)附其報(bào)價(jià)明細(xì)表，如特約供應(yīng)商有兩家以上，則應(yīng)向其同時(shí)索要報(bào)價(jià)明細(xì)表；凡屬可作成本分析之采購項(xiàng)目，采購部應(yīng)要求供應(yīng)商作成本分析，以作議價(jià)之參考；選擇詢價(jià)或采購的對(duì)象，應(yīng)依照直接生產(chǎn)廠商、代理商、經(jīng)銷商之順序選擇；詢價(jià)后，應(yīng)確認(rèn)

15、各家報(bào)價(jià)方式、產(chǎn)品規(guī)格、采購條件等是否一致方可比價(jià)。32議價(jià)詢價(jià)后，選擇兩家以上供應(yīng)商進(jìn)行交互議價(jià)；議價(jià)時(shí)應(yīng)注意質(zhì)量、交期、服務(wù)兼顧。33詢價(jià)、議價(jià)注意事項(xiàng)331議價(jià)優(yōu)勢(shì)掌握以下狀況、采購部應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商議價(jià)：市場(chǎng)價(jià)格下跌或有下跌趨勢(shì)時(shí)；采購頻率明顯增加時(shí)；本次采購數(shù)量大于前次時(shí)；本次報(bào)價(jià)偏高時(shí)；有同樣品質(zhì)、服務(wù)之供應(yīng)商提供更低價(jià)格時(shí)；公司策略需要降低采購成本時(shí)；其他有利條件時(shí)。332其他注意事項(xiàng)專業(yè)材料、用品或項(xiàng)目，采購部應(yīng)及時(shí)與主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，共同詢價(jià)與議價(jià)；供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)之物資規(guī)格與采購規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r(shí)，采購部應(yīng)送相關(guān)部門確認(rèn)后方可議價(jià)；詢價(jià)之供應(yīng)商應(yīng)屬合格供應(yīng)商或經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)之供應(yīng)商

16、采購流程為落實(shí)物資、零件采購作業(yè)管理，確保采購工作順暢，特制定本規(guī)章。1 適用范圍本公司物資、零部件之訂購、采購管理業(yè)務(wù)。2采購規(guī)定21采購的提出采購部依物資需要狀況、庫存數(shù)量、采購前置期等要求，開立采購單；采購單應(yīng)注明物資名稱、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、需求日期及注意事項(xiàng)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核，并依采購核準(zhǔn)權(quán)限送呈相關(guān)人員批準(zhǔn)；請(qǐng)購單一聯(lián)送交采購部，一聯(lián)自存，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部；交期相同的同屬一個(gè)供應(yīng)廠商之物資，采購部門應(yīng)填具在同一份請(qǐng)購單內(nèi)；緊急請(qǐng)購時(shí)，請(qǐng)購部門應(yīng)于備注欄注明，并加蓋“緊急”章。22采購核準(zhǔn)權(quán)限221物資采購核準(zhǔn)權(quán)限采購金額預(yù)估在人民幣5萬元以下者，由副總經(jīng)理核準(zhǔn)；采購金額預(yù)估在人民幣5萬元以

17、上者，由總經(jīng)理核準(zhǔn)。222國(guó)外物資采購核準(zhǔn)權(quán)限購金額預(yù)估在美元5萬元以下者，由副總經(jīng)理核準(zhǔn)；采購金額預(yù)估在美元5萬元以上者，由總經(jīng)理核準(zhǔn)。23采購的撤消已開具采購單，并經(jīng)核準(zhǔn)后因各種原因需撤消采購時(shí)，由采購部門以書面方式呈原核準(zhǔn)人，采購部門回收各聯(lián)請(qǐng)購單，并加蓋“撤消”章，立即停止一切采購動(dòng)作；未能及時(shí)停止采購時(shí)，采購部應(yīng)協(xié)調(diào)善后工作。1 采購規(guī)定31采購方式本公司采購方式一般有下列種類：集中采購：通用性物資，盡量采用集中采購方式。合約采購：經(jīng)常性物資，盡量采用合約采購方式，以確保貨源與價(jià)格之穩(wěn)定。一般采購：除（1）（2）以外之物資，采用隨需求而采購之方式。32采購作業(yè)規(guī)定321詢價(jià)、議價(jià)采購

18、部接獲核準(zhǔn)后之采購單，應(yīng)選擇至少三家符合采購條件的供應(yīng)商作為詢價(jià)對(duì)象；供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)之物資規(guī)格與采購規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r(shí)，采購部應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)；專業(yè)材料、用品或項(xiàng)目，采購部應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門審批；采購議價(jià)采購交互議價(jià)之方式；議價(jià)應(yīng)注意質(zhì)量、交期、服務(wù)兼顧。322呈核及核準(zhǔn)采購部詢價(jià)、議價(jià)完成后，于采購單上填寫詢價(jià)或議價(jià)結(jié)果，必要時(shí)附上書面說明；標(biāo)準(zhǔn)擬訂購供應(yīng)商、交貨期限與報(bào)價(jià)有效期限，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核，并依采購核準(zhǔn)權(quán)限呈核；再呈主管副總經(jīng)理核準(zhǔn)。323訂購作業(yè)采購部接獲經(jīng)核準(zhǔn)之采購單后，應(yīng)以訂購單形式向供應(yīng)商訂購物資，并以電話或傳真形式確認(rèn)交期；若屬一份訂購單多次分批交貨的情形，采購人員應(yīng)于訂購單

19、上明確注明；采購人員應(yīng)控制物資訂購交期，及時(shí)向供應(yīng)商跟催交貨進(jìn)度。324驗(yàn)收與付款依相關(guān)檢驗(yàn)與入庫規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作；依財(cái)務(wù)管理規(guī)定，辦理供應(yīng)商付款工作。33國(guó)外采購作業(yè)規(guī)定331詢價(jià)、議價(jià)參照國(guó)內(nèi)采購作業(yè)方式進(jìn)行。332呈核及核準(zhǔn)參照國(guó)內(nèi)采購作業(yè)方式進(jìn)行。333訂購作業(yè)采購部接獲核準(zhǔn)之采購單后，應(yīng)以訂購單形式向供應(yīng)商訂購物資，并以傳真或E-mail形式確認(rèn)交期；需與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合同者，應(yīng)事先辦妥相關(guān)事項(xiàng)，并呈核示。334進(jìn)口事務(wù)處理依國(guó)家法規(guī)辦理進(jìn)口簽證；辦理進(jìn)口保險(xiǎn)與公證；進(jìn)口船務(wù)安排；進(jìn)口結(jié)匯；依國(guó)家法令申辦進(jìn)口稅；提供提貨文件；辦理進(jìn)口報(bào)關(guān)手續(xù)；報(bào)關(guān)；公證；退匯。采購價(jià)格管理為確保材料

20、高品質(zhì)低價(jià)格，從而達(dá)成降低成本之宗旨，規(guī)范采購價(jià)格審核管理，特制定本規(guī)章。1 適用范圍各項(xiàng)原物資采購時(shí)，價(jià)格之審核、確認(rèn)。2價(jià)格審核規(guī)定21報(bào)價(jià)依據(jù)產(chǎn)品部提供圖紙，作為采購部成本分析之基礎(chǔ)和供應(yīng)商報(bào)價(jià)之依據(jù)；非通用物資，一般由供應(yīng)商先提供樣品，供產(chǎn)品部確認(rèn)可用后，方予報(bào)價(jià)。22價(jià)格審核供應(yīng)商接到圖紙后，于規(guī)定期限內(nèi)提出報(bào)價(jià)單；采購部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價(jià)，以作比價(jià)、議價(jià)依據(jù)；采購人員以報(bào)價(jià)單一式三份呈采購部主管審核，認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價(jià)時(shí)，退回采購人員重新議價(jià)，或由采購部主管親自與供應(yīng)商議價(jià)；采購部主管審核之價(jià)格，呈分管副總經(jīng)理審核，并呈總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)；副總經(jīng)理、總經(jīng)理均可視需要再行議價(jià)

21、或要求采購部進(jìn)一步議價(jià)；單價(jià)審核單經(jīng)核準(zhǔn)后，一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)，一聯(lián)由采購部存檔，一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。23價(jià)格調(diào)查已核定之材料，采購部必須經(jīng)常分析或收集資料，作為降低成本之依據(jù)；本公司各有關(guān)部門，均有義務(wù)協(xié)助提供價(jià)格訊息，以利采購部比價(jià)參考；已核定之物資采購單價(jià)如需上漲或降低，應(yīng)以報(bào)價(jià)單形式重新報(bào)批，且附上書面之原因說明；單價(jià)漲跌之審核流程，應(yīng)同新價(jià)格審核流程；在同等價(jià)格、質(zhì)量條件下，漲跌后采購應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作；為配合公司成本降低策略，原則上每年應(yīng)就采購之單價(jià)要求供應(yīng)商作降價(jià)之配合；采購數(shù)量或頻率有明顯增加時(shí)，應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價(jià)。1 采購成本分析31成本分析項(xiàng)目成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價(jià)的成

22、本估計(jì)，逐項(xiàng)作審查、評(píng)估，以求證成本之合理性。一般包括以下項(xiàng)目：直接及間接材料成本；工藝方法；所需設(shè)備、工具；直接及間接人工成本；制造費(fèi)用或外包費(fèi)用；營(yíng)銷費(fèi)用；稅金；供應(yīng)商行業(yè)利潤(rùn)。32成本分析之運(yùn)用以下情形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行成本分析：新材新、新產(chǎn)品無采購經(jīng)驗(yàn)時(shí)；底價(jià)難以確認(rèn)時(shí)；無法確認(rèn)供應(yīng)商報(bào)價(jià)之合理性的；供應(yīng)商單一時(shí)；采購金額巨大時(shí)；為提高議價(jià)效率時(shí)。33成本分析表的提供方式成本分析表提供方式一般有：由供應(yīng)商提供；由采購部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表，交供應(yīng)商填妥。34成本分析步驟成本分析意在降低成本、價(jià)格、其步驟一般如下：確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過規(guī)格要求；檢討使用材料之特性與必要性；計(jì)算各方案之使用材料成

23、本；提出改善建議并檢討；檢討加工方法、加工工程；選定最合適之設(shè)備、工具；作業(yè)條件的檢討；加工工時(shí)的評(píng)估；就制造費(fèi)用、營(yíng)銷費(fèi)用、利潤(rùn)空間進(jìn)行壓縮。35成本分析注意事項(xiàng)利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)；應(yīng)用會(huì)計(jì)查核手段；利用技術(shù)分析方法；向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)；建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式；提高議價(jià)技巧。采購質(zhì)量管理 規(guī)范采購過程的質(zhì)量管理規(guī)定，使采購質(zhì)量管理有章可循。1 適用范圍本公司物資采購、驗(yàn)收、索賠等過程的質(zhì)量管理。2采購質(zhì)量管理規(guī)定21文件資料要求物資訂購前，本公司應(yīng)提供下列文件資料，或在訂購單、采購合約內(nèi)予以明確規(guī)定：訂購物資之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等；產(chǎn)品技術(shù)精度、等級(jí)要求；各種檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或適用規(guī)格；所需之

24、產(chǎn)品認(rèn)證要求或公司質(zhì)量管理體系認(rèn)證要求。22合格供應(yīng)商之選擇物資采購，除經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)外，均需向合格供應(yīng)商訂購。合格供應(yīng)商一般要求符合下列條件：經(jīng)本公司供應(yīng)商調(diào)查，列入合格供應(yīng)商名列；經(jīng)本公司供應(yīng)商評(píng)價(jià)，資訊等級(jí)在B級(jí)以上；提供的樣品經(jīng)本公司確認(rèn)合格；類似物資以往采購之良好記錄；同業(yè)中之佼佼者。23質(zhì)量保證協(xié)議物資采購，應(yīng)由供應(yīng)商承負(fù)質(zhì)量保證之責(zé)任，并在訂購前明確，本公司要求供應(yīng)商承諾下列質(zhì)量保證：供應(yīng)商質(zhì)量管理體系需符合本公司指定之質(zhì)量保證系統(tǒng)、如ISO9000或QS9000體系等；供應(yīng)商應(yīng)保證產(chǎn)品制造過程的必要控制與檢測(cè)；供應(yīng)商產(chǎn)品出廠前應(yīng)有逐批作抽樣檢驗(yàn)；供應(yīng)商應(yīng)隨貨送交其出貨質(zhì)量檢驗(yàn)合格

25、之記錄；接受本公司必要之供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)價(jià)及輔導(dǎo)；保證對(duì)提供的產(chǎn)品在使用或銷售中發(fā)生的因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致之不良的責(zé)任承擔(dān)與賠付。24進(jìn)貨驗(yàn)收之規(guī)定供應(yīng)商提供之物資，必須經(jīng)過本公司采購、質(zhì)檢驗(yàn)收、倉庫等部門人員之相關(guān)驗(yàn)收工作，主要包括下列項(xiàng)目：確認(rèn)訂購單：核對(duì)供應(yīng)商之交貨單與本公司之訂購單。確認(rèn)供應(yīng)商：對(duì)有兩家以上供應(yīng)商之物資，應(yīng)確認(rèn)物資來源有無錯(cuò)誤或混亂。確認(rèn)送到日期：用以確定廠商是否如期交貨，以作為評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)懲之根據(jù)。確認(rèn)物資的名稱與規(guī)格：避免交貨錯(cuò)誤之發(fā)生。清點(diǎn)數(shù)量：確認(rèn)交貨數(shù)量與進(jìn)料驗(yàn)收單及數(shù)量是否一致，是否超出訂購單規(guī)定之?dāng)?shù)量。質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量監(jiān)督部外檢組依進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以確定交貨

26、品質(zhì)是否符合質(zhì)量要求。處理短損：根據(jù)點(diǎn)收、檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)發(fā)生短損的，予以更正數(shù)量，必要時(shí)向供應(yīng)商索賠。退還不合格品：對(duì)檢驗(yàn)不合格之物資，退供應(yīng)商進(jìn)行必要處理，由此造成的損失，向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。物資標(biāo)識(shí)：對(duì)檢驗(yàn)合格物資，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)示，入庫后應(yīng)予以保持標(biāo)識(shí)，以確保后續(xù)質(zhì)量之可追溯性（如供應(yīng)商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間、點(diǎn)收人員、檢驗(yàn)人員等級(jí)料之標(biāo)注，以便追溯、區(qū)分、使用之方便）。25質(zhì)量糾紛處理有關(guān)采購物資發(fā)生規(guī)格不符、質(zhì)量不合格、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱為質(zhì)量糾紛處理。具體規(guī)定如下：251處置依據(jù)以雙方事先約定之質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為處置依據(jù)，并于訂購單上詳細(xì)說明，其中涉及交

27、貨時(shí)間、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝方式等的，原則上以本公司之要求為依據(jù)。252采購物資退貨與索賠擬退回之采購物資應(yīng)由倉管員清點(diǎn)整理后，通知采購部；采購部經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商到指定地點(diǎn)領(lǐng)取退貨品；現(xiàn)貨供應(yīng)之退貨，要求供應(yīng)商更換合格之物資；訂制品之退貨，原則上要求供應(yīng)商重做或修改至合格為止；確屬無法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力不足時(shí)，可取消訂單，另覓供應(yīng)商；退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠；雙方事前沒有明確訂購合約時(shí)，以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。253采購其他索賠規(guī)定由供應(yīng)商原因造成之交貨延遲，以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠；破損短少情形，由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料，若由此造成本公司之損失，依實(shí)際發(fā)生狀況索賠

28、；因供應(yīng)商原因?qū)е挛镔Y在使用或銷售中發(fā)現(xiàn)不良，造成本公司之損失，依實(shí)際發(fā)生狀況索賠；其他原因?qū)е卤竟局畵p失，依實(shí)際損失向供應(yīng)商索賠。254國(guó)外采購物資退貨與索賠因規(guī)格不符或品質(zhì)不良引起之退貨及索賠規(guī)定如下：要求供應(yīng)商儲(chǔ)運(yùn)更換合格物資或?qū)⒉缓细衿吠斯?yīng)商修復(fù)；退貨或補(bǔ)運(yùn)之費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)；由此造成之本公司損失，依雙方合約向供應(yīng)商索賠。255國(guó)外采購其他索賠規(guī)定發(fā)生破損短少情形，向保險(xiǎn)公司索賠或航運(yùn)公司索賠；發(fā)生短卸情形，向航運(yùn)公司及保險(xiǎn)公司索賠；發(fā)生短裝情形，向供應(yīng)商索賠；上述索賠依合同規(guī)定處理。采購交貨期管理為了確保采購物資交貨期限，使交貨期管理更為順暢，特制定本規(guī)章。1 適用范圍本公司采購

29、之物資的交貨期管理。2. 交貨期管理規(guī)定2.1確保交貨期的重要性交貨期管理是采購的重點(diǎn)之一，確保交貨期的目的，是必要的時(shí)間，提供生產(chǎn)所必需的物資，以保障生產(chǎn)運(yùn)行并達(dá)成合理生產(chǎn)成本之目標(biāo)。2.1.1交貨期延遲的影響交貨期延遲造成的不良影響有以下方面：導(dǎo)致制造部門斷料，從而影響效率；由于物資交貨期延遲，間接導(dǎo)致成品交期延遲；由于效率受影響，需要增加工作時(shí)間，導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加；由于物資交貨期延誤，采取替代品導(dǎo)致成本增加或品質(zhì)降低；交貨期延誤，導(dǎo)致客戶減少或取消訂單，從而導(dǎo)致采購物資之囤積和其他損失；交貨期延誤，導(dǎo)致采購、運(yùn)輸、檢驗(yàn)之成本增加；斷料頻繁，易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。212交貨

30、期提前太多的影響交期提前太多也有不良之影響，主要有：導(dǎo)致庫存成本之增加；導(dǎo)致流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率下降；允許交貨期提前，導(dǎo)致供應(yīng)商優(yōu)先生產(chǎn)高單價(jià)物資而忽略低單價(jià)物資；由于交貨期經(jīng)常提前，導(dǎo)致庫存囤積、空間不足；交貨期提前頻繁，使供應(yīng)商對(duì)交貨期的管理松懈，導(dǎo)致下次的延誤。22交貨期延遲的原因221供應(yīng)商責(zé)任因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致交貨期延誤的狀況：接訂單量超過供應(yīng)商的產(chǎn)能；供應(yīng)商技術(shù)、工藝能力不足；供應(yīng)商對(duì)時(shí)間估計(jì)錯(cuò)誤；供應(yīng)商生產(chǎn)管理不當(dāng)；供應(yīng)商之生產(chǎn)材料出現(xiàn)貨源危機(jī)；供應(yīng)商質(zhì)量管理不當(dāng)；供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)者的顧客服務(wù)理念不佳；供應(yīng)商欠缺交貨期管理能力；不可抗力原因；其他因供應(yīng)商責(zé)任所致之情形。222采購部責(zé)任因采購部

31、責(zé)任導(dǎo)致交貨期延誤的狀況：供應(yīng)商選定錯(cuò)誤；業(yè)務(wù)手續(xù)不完整或耽誤；價(jià)格決定不合理或勉強(qiáng)；進(jìn)度掌握與督促不力；經(jīng)驗(yàn)不足；下訂單量超過供應(yīng)商之產(chǎn)能；更換供應(yīng)商所致；付款條件過于嚴(yán)苛或未能及時(shí)付款；缺乏交貨期管理意識(shí)；其他因采購原因所致的情形。223其他部門責(zé)任因采購以外部門導(dǎo)致交貨期延誤的狀況：采購前置時(shí)間不足；技術(shù)資料不齊備；緊急訂貨；生產(chǎn)計(jì)劃變更；設(shè)計(jì)變更或標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整；訂貨數(shù)量太少；供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)不足；點(diǎn)收、檢驗(yàn)等工作延誤；采購錯(cuò)誤；其他因本公司人員原因所致的情形。224溝通不良所致之原因因本公司與供應(yīng)商雙方溝通不良導(dǎo)致交貨期延誤的狀況：未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化；指示、聯(lián)絡(luò)不確實(shí)；技術(shù)資料交接

32、不充分；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)溝通不一致；單方面確定交貨期，缺少溝通；首次合作出現(xiàn)偏差；缺乏合理的溝通窗口；未達(dá)成交期、單價(jià)、付款等問題的共識(shí)；交貨期理解偏差；其他因雙方溝通不良所致的情形。23確保交貨期要點(diǎn)231事前策劃制訂合理的購運(yùn)時(shí)間：采購部將采購品種、供應(yīng)商生產(chǎn)、運(yùn)輸及進(jìn)料驗(yàn)收等作業(yè)所需的時(shí)間予以事先策劃確定，作為各部門的參照依據(jù)。確定交貨日期及數(shù)量：預(yù)先明確交貨期及數(shù)量，大訂單可采用分批交貨方式進(jìn)行。了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率：可以合理分配訂單，保證數(shù)量、交貨期、質(zhì)量的一致性。請(qǐng)供應(yīng)商提供生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃及交貨計(jì)劃：盡早了解供應(yīng)商之瓶頸與供應(yīng)能力，便于采取對(duì)策。準(zhǔn)備替代來源：采購部應(yīng)盡量多聯(lián)系其他物資提

33、供來源，以確保應(yīng)急。232事中執(zhí)行提供必要的材料、模具、技術(shù)支援給供應(yīng)商；適時(shí)了解供應(yīng)商之瓶頸，協(xié)助處理；了解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況；必要時(shí)，向供應(yīng)商施加壓力，以獲取更多之關(guān)照，適時(shí)考慮向替代供應(yīng)商下訂單之必要性；交貨期及數(shù)量變更的及時(shí)聯(lián)絡(luò)與通知以確保維護(hù)供應(yīng)商的利益，配合本公司之需求；盡量避免規(guī)格變更；如果出現(xiàn)技術(shù)變更，應(yīng)立即聯(lián)系供應(yīng)商停止原規(guī)格生產(chǎn)，并妥善處理遺留問題；加強(qiáng)交貨貨前的稽催工作，提醒供應(yīng)商及時(shí)交貨；必要的對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)；及時(shí)安排技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)，必要時(shí)可以考慮到供應(yīng)商處進(jìn)行驗(yàn)貨，以降低因進(jìn)料檢驗(yàn)不合格導(dǎo)致斷料發(fā)生之情形。233事后考核對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)價(jià)：依供應(yīng)

34、商評(píng)價(jià)辦法進(jìn)行考核，將交貨期的考核列為重要項(xiàng)目之一，以督促供應(yīng)商提高交貨期達(dá)成率。對(duì)交貨期延遲的原因進(jìn)行分析并研擬對(duì)策：確保重復(fù)問題不再發(fā)生。檢討是否更換供應(yīng)商：依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度，考慮更換、淘汰交貨期不佳之供應(yīng)商，或減少其訂單。執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法：必要時(shí)加重違約的懲罰力度，并對(duì)優(yōu)良供應(yīng)商予以適當(dāng)之回饋。采購付款方式規(guī)范采購訂購與付款方式，使之有章可循。1 適用范圍本公司物資采購之訂貨與付款方式。2采購訂貨制訂21采購訂貨方式采購訂貨方式，一般有下列三種：電話通知方式：小宗交易，可采用電話通知下訂單。確認(rèn)方式：由本公司出具訂貨單或供應(yīng)商出具售貨單。合約方式：由本公司主導(dǎo)采購合同或供應(yīng)商

35、主導(dǎo)銷售合同。22采購合約意義采購合約較口頭或訂單方式有下列效用：可確定買賣雙方應(yīng)盡義務(wù)；作為解決合約糾紛之依據(jù)；作為法律訴訟之書面證據(jù)；可根據(jù)實(shí)際情況訂立不同之條款，以保護(hù)雙方權(quán)益。23采購合約種類本公司采購合約的種類有以下種類：采購單；訂貨合同。24采購單之運(yùn)用訂購單用于下列條件：標(biāo)準(zhǔn)化之產(chǎn)品，不易發(fā)生錯(cuò)誤；買賣雙方有很高之互信度；在已有長(zhǎng)期合約的情況下，每次訂購采用訂購單即可；出現(xiàn)交貨問題，容易處置；交貨、驗(yàn)收流程成熟、嚴(yán)密。25訂貨合同之運(yùn)用訂貨合同應(yīng)注意事項(xiàng)：應(yīng)明確所訂物料之名稱、規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)、交貨時(shí)間、地點(diǎn)，并與采購單一致；付款方式應(yīng)明確。一般付款方式有：一次付款、

36、分期付款、下批付款等；應(yīng)規(guī)定延期罰款之責(zé)任、尺度、賠償方式；規(guī)定解約之辦法，保障雙方權(quán)益；商定驗(yàn)收方式與質(zhì)量追溯方式；規(guī)定賣方保證責(zé)任；明確其他認(rèn)為應(yīng)予附加之條款。26一般條款一般條款通常包括以下項(xiàng)目：不可抗力事故；索賠規(guī)定；仲裁；適用法律；違約及解約；其他條款。付款方式由采購部根據(jù)采購單、采購合同、進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)收單，向財(cái)務(wù)部請(qǐng)款；財(cái)務(wù)部依合同規(guī)定之給付方式，與供應(yīng)商結(jié)款；采購一般采用一次性付款方式，即供應(yīng)商之物資驗(yàn)收合格后，一次性付清該訂單之貨款，特殊情況需總經(jīng)理核準(zhǔn)；國(guó)外采購一般采用信用狀付款方式，特殊情況需總經(jīng)理核準(zhǔn)。委托加工管理辦法為規(guī)范委外加工管理，使之推行順暢，特制定本辦法。1 適用

37、范圍本公司直接用于生產(chǎn)的原物料、半成品的委外加工。2. 外委外加工管理規(guī)定21定義本辦法所指的委外加工，是指本公司將生產(chǎn)制造的一部分委托其他公司（下稱協(xié)作廠商）代為加工的做法。22委外加工時(shí)機(jī)在決定是否委外加工時(shí)，應(yīng)考慮下列各因素：本公司的生產(chǎn)能力不足時(shí)；須利用本公司所沒有的設(shè)備、技術(shù)時(shí)；特殊零件無法購得，又不能自行加工時(shí)；委外加工質(zhì)量更好時(shí)；委外加工成本更低時(shí)；認(rèn)為比本公司自行加工更有利時(shí)。23委外加工程序231需求提出委外加工的決定、變更或中止，須由生產(chǎn)運(yùn)行部將原因、目的、規(guī)格、計(jì)劃數(shù)量、預(yù)算等，以書面方式呈部門主管副總經(jīng)理核準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理裁示；總經(jīng)理核準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)采購部聯(lián)絡(luò)洽詢協(xié)作廠商或核

38、定之協(xié)作廠商。232廠商開發(fā)與調(diào)查采購部參照供應(yīng)商開發(fā)規(guī)定，對(duì)協(xié)作廠商進(jìn)行洽詢工作；由采購部、生產(chǎn)運(yùn)行部、質(zhì)量監(jiān)督部、技術(shù)部組成廠商調(diào)查小組，參照供應(yīng)商調(diào)查之規(guī)定，對(duì)協(xié)作廠商進(jìn)行調(diào)查評(píng)價(jià)；調(diào)查評(píng)估合格之廠商列入合格廠商名列；除總經(jīng)理特準(zhǔn)外，不可將工程委托非合格之廠商加工。233詢價(jià)、議價(jià)針對(duì)合格協(xié)作廠商，采購部請(qǐng)協(xié)作廠商進(jìn)行報(bào)價(jià)；參照采購方式的規(guī)定進(jìn)行詢價(jià)與比價(jià)；同類型協(xié)作廠商應(yīng)開發(fā)三家以上，以便詢價(jià)、比價(jià)及緊急訂單之需要。234委外加工協(xié)議的簽訂由采購部代表公司與協(xié)作廠商簽訂委外加工協(xié)議，協(xié)議應(yīng)就下列事項(xiàng)作必要之約定：委外加工產(chǎn)品及數(shù)量；加工單價(jià)與質(zhì)量、總價(jià)；交貨期要求；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；付款方式；

39、服務(wù)工作；其他雙方認(rèn)為必須約束之事項(xiàng)。235委外加工資料委外加工應(yīng)提供協(xié)作廠商下列資料：產(chǎn)品藍(lán)圖；工藝流程圖；操作標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)規(guī)范；物資的規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量等。236驗(yàn)收工作視同采購物資作進(jìn)料檢驗(yàn)與點(diǎn)收工作。24協(xié)作廠商評(píng)鑒參照供應(yīng)商評(píng)價(jià)進(jìn)行。25 其他注意事項(xiàng)251協(xié)作廠商輔導(dǎo)對(duì)協(xié)作廠商之輔導(dǎo)應(yīng)較供應(yīng)更為深入，將協(xié)作廠商視同公司制造部之一單位加以輔導(dǎo)，主要內(nèi)容有：質(zhì)量管理組織的健全、規(guī)范與建立；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、檢測(cè)設(shè)備使用的訓(xùn)練；觀念培訓(xùn)、教導(dǎo)；協(xié)助制程改善；其他有益雙方合作之事項(xiàng)。252專利權(quán)委外加工工程中，如包含有本公司保有的專利權(quán)時(shí)，僅對(duì)本公司的委外加工品同意其實(shí)施權(quán)利；對(duì)協(xié)

40、作廠商保有的專利權(quán)，包含于委外工程中，如與第三者發(fā)生的紛爭(zhēng)而使本公司蒙受損失時(shí)，不論其屬過失或故意，都應(yīng)由協(xié)作廠商負(fù)責(zé)；因委外加工而有新發(fā)明或新設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)協(xié)議后應(yīng)以使雙方均有利之方式，加以處理。253保密本公司不可將協(xié)作廠商應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者匯露，協(xié)作廠商亦不可將本公司應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者泄露；合作協(xié)議期滿或合作解除后，亦不可違反（1）條之保密要求；雙方的責(zé)任者應(yīng)將保密事項(xiàng)的重要性向相關(guān)人員傳達(dá)，以確保保密工作之可靠性。采購績(jī)效評(píng)估辦法為提高采購人員的士氣，提升各項(xiàng)采購績(jī)效，特制定本辦法。1 適用范圍本公司采購人員之績(jī)效評(píng)估。2采購績(jī)效評(píng)估辦法2. 1采購績(jī)效評(píng)估的目的本公司制定采購績(jī)效評(píng)估

41、的目的，包括以下項(xiàng)目：確保采購目標(biāo)之達(dá)成；提供改進(jìn)績(jī)效之依據(jù)；作為個(gè)人或部門的獎(jiǎng)懲參考之一；作為升遷、培訓(xùn)的參考；提高采購人員的士氣。22采購績(jī)效評(píng)估的指標(biāo)采購人員績(jī)效評(píng)估應(yīng)以“5R”為核心，即適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地，并用量化指標(biāo)作為考核之尺度。221時(shí)間績(jī)效由以下指標(biāo)考核時(shí)間管理績(jī)效：停工斷料影響工時(shí)；緊急采購（如空運(yùn)）的費(fèi)用差額。222質(zhì)量績(jī)效由以下指標(biāo)考核質(zhì)量管理績(jī)效：進(jìn)料質(zhì)量合格率；物資使用的不良率或退貨率。223數(shù)量績(jī)效由以下指標(biāo)考核數(shù)量管理績(jī)效：呆滯物資金額；呆滯處理損失金額；庫存金額；庫存周轉(zhuǎn)率。224價(jià)格績(jī)效由以下指標(biāo)考核價(jià)格管理績(jī)效：實(shí)際價(jià)格與標(biāo)準(zhǔn)成本的差額；實(shí)際價(jià)格與過去移動(dòng)平均價(jià)格的差額；比較使用時(shí)之價(jià)格和采購時(shí)之價(jià)格的差額；將當(dāng)期采購價(jià)格與基期采購價(jià)格之比率同當(dāng)期物價(jià)指數(shù)與基期物價(jià)指數(shù)之比率相互比較。225效率指標(biāo)其他采購績(jī)效評(píng)估指標(biāo)有：采購金額；采購金額占銷貨收入的百分比；采購部門的費(fèi)用；新開發(fā)供應(yīng)商的數(shù)量