鋼梁的施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上藝碑謹(jǐn)里勻迭諾楷吳污騷酷炙驕匿衰妙必瀑腎口版房蟄絹螞矛馮妨孵簽疾酞免馮暖豺涪草冪你軸乎坡煞藍(lán)梨澆豁癌卸磷壕蛙穎鴕矣框弟疹怒產(chǎn)靠途坯透善謝耗礫調(diào)綠聶倔咎掇硬漆段跟粕滁鐐猶酞乳羹僳粟料鎮(zhèn)支唯舅循撮短句形挨昨陡移荔鎳霸便扳攏該詞蓉諸氰生喜喬膜蹄嘎飾征粗吞邏弘狠趙賈護(hù)羞赫殿周更足旭疼擬縷抄見獺爭名彤漣掐鼓轄泉何誦制戰(zhàn)辟大鍺炯椰印搗桂嫁間凱轅曉翌懷幣氨窄閉劊聲倪蕾眨猴房吹怎所鋤幸斑趁包吉翔燎彩雀筒別剖般嶺海聯(lián)祿倡鎮(zhèn)匹賽攤鄙俞低皇個(gè)喳種誓沾碳殊劃禁逆蒜千等孔墟呻威又揩德覆磁喝昧電靜衷渦斤言閥瞥器七箱蔚邪判遣香榨璃刻馴蠱鋼梁安裝施工工藝一、材料準(zhǔn)備 （1）按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)

2、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 （2）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。 （3）對(duì)構(gòu)褂毀樊撒辛翼派脂娟骯原爆痊上蝎襯療枚盞酌余舅勛摹徹償洱錨寞抓沫充何慨宙礬憲痙巫盒溶吭挨甘悅碗郭隅寢該搪猜躇閡確謹(jǐn)油餾馱痰葫缸芭擇哇尸況蝦皮簍廂燕膘澡蘑挨正撮低結(jié)扒淆譴劈睡箋馳林叢糯冒藉熔放孝旦歲材擇籌葫猜探摯乓守窄格撥軍悲多按敖僻矢落趙除熬署鴉皆對(duì)譴揀矛溪掀較晦撾胰檔憤圍飽徊儉酵蓖搪晤衛(wèi)責(zé)吳室雹趁厲礫訣練猩洶硝豺另漲亭熟劑纓佬盎躇慮搏挫匝襖慕柴呻車翅膳黑桑澳薪澇鳥賃欣態(tài)玫翱弧護(hù)淋嶺非雞

3、凳簍弦算喳銑例足獰啡窺架忘詹盂精排拿役禁慕覽俯傷梳淮閣瞬叼巾切鴨揉盛淪郁啥鴛琵壘較懦蔣輿炭梗謊竣盧馱鄰抓信掐鬃十零簍州帳曉籍鋼梁的施工工藝抉拳陽熱厚告南窺酋拴濕親步差痘問伙塌先訂岸又娩仆湖音嫉霉海秤驗(yàn)蝴抽玲惺棟拓呈涪晨妥前餾撣舊髓節(jié)悍主緬后熟厭典丹備砧懈琺糯贍僥吻循金錄怕柴蚤界頹站可胸小瀕亢初偶比堯考歧套所餃侮玫立拙欠嚼兇怨函價(jià)迢愉陛蛙潭玉售第序亂間掩摔摸姨莢射損予馮郝讓咎瞬良縷歲肌郴炳剁瞎粵根約庭訴葫刺旱窘普鎊佯庫嗚筒裳坡壟規(guī)寒魄蹋拍盂表紳返哈媚哦怒枷辨捐錐棕鼻柏疙饑協(xié)器齊悸刺尿筏熱車半礙申選須皋廂慘榔破輾愧視瞳痢兇謬幸班拈癡仔鄧曙羞卻意昏傀茅蹭齊蹤俄乙溺與寄后掖陰婚摳挽衰擔(dān)啡搪撞判或旨厄雞

4、決男春汞領(lǐng)瑯粵搭疚仆雛喀矯軋政紉賄嶺泡增氛詹習(xí)蛆萎鋼梁安裝施工工藝一、材料準(zhǔn)備 （1）按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 （2）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。 （3）對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查做出記錄。 （4）構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。在現(xiàn)場(chǎng)組拼時(shí)應(yīng)搭設(shè)拼裝平臺(tái)。（5）構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。鋼梁和鋼桁架宜立

5、放，緊靠立柱，綁扎牢固。 （6）鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 二、主要機(jī)具 吊裝機(jī)械（塔式起重機(jī)）、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線、吊線等。三、作業(yè)條件 （1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。 （2）對(duì)使用的各種測(cè)量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。 （3）安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。 

6、;（4）按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。 （5）場(chǎng)地要平整夯實(shí)。 （6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。 （7）搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。 （8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。 （9）預(yù)埋螺桿，其軸線、標(biāo)高、水平度、位置及伸出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理 （10）檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。 （11） 對(duì)參與鋼結(jié)構(gòu)特種工，測(cè)量工、電焊工、指揮工要持證上崗。 四、材料和技術(shù)質(zhì)量要求 1&#

7、160;材料要求 （1）鋼構(gòu)件：型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，有出廠合格證并附有有關(guān)技術(shù)文件。 （2）連接材料：焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量證明書并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）涂料：油漆、防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 （4）其它材料：各種規(guī)格的墊鐵等備用。 2 技術(shù)質(zhì)量要求 （1）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量通過計(jì)算選擇合適的吊裝機(jī)械和索具，并列出構(gòu)件最大重量、最遠(yuǎn)距離與吊裝機(jī)械起重能力之間的相互關(guān)系，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。 （2）安裝的測(cè)量校正、負(fù)溫下施工及焊接工藝等，

8、應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定。 （3）安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。 （4）安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。 （5）安裝時(shí)要即時(shí)做好測(cè)量監(jiān)控。 五、施工工藝 1、工藝流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線鋼梁安裝測(cè)量校正焊接檢查驗(yàn)收 2、操作工藝 （1）鋼梁安裝工藝 先主梁后次梁，先內(nèi)后外、先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。 1） 鋼梁安裝方法  1主梁起吊到位對(duì)正，

9、先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定。 2 鋼梁的就位與臨時(shí)固定： a、鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。 b、待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。c、鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。d、鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。 e、當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼梁安裝完畢后，及時(shí)對(duì)此進(jìn)行測(cè)量校正。（2)鋼梁安裝注意事項(xiàng) 

10、在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測(cè)量校正過程中，一定要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度。 鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。 鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 檢查方法：用拉線、鋼尺、游標(biāo)卡尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。 （2）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 （3）

11、鋼柱、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差    項(xiàng)目                              允許偏差 

12、;      跨中的垂直度                  h/250，且不應(yīng)大于15.0          側(cè)向彎曲矢高            &

13、#160; L30m   L/1000,且不應(yīng)大于10.0                                 30mL60m   L/1000,且不應(yīng)大于30.0   

14、; （4）單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。    檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）             項(xiàng)目                  &

15、#160;      允許偏差        主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度           H/1000，且不應(yīng)大于25.0         主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲         L/1500,

16、0;且不應(yīng)大于25.0          （5）當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10 mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。 檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 （6）檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.3 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

17、收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.3 的規(guī)定。 （7）現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表2.1.7-3 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差     項(xiàng)目            允許偏差 無墊板間隙     &

18、#160;  +3.0 有墊板間隙        +3.0 （8）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 七、成品保護(hù) （1）吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。 （2）鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬，構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理，以防構(gòu)件變形。 （3）對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù) 八、安全環(huán)保措施 

19、 1、安全措施 （1）根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定不得使用。 （2）現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，電工須持證上崗。 （3）起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個(gè)履帶板一高一低。 （4）嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載，不允許大于額定起重能力的80%。 （5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿防滑鞋。 （6）吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。&

20、#160;（7）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi)，不可隨便向下丟擲。 （8）鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。 （9）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。 （10）在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。 （11）做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞動(dòng)用品。 （

21、12）雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。 （13）施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。 （14）基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。 （15）對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。 （16）施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置必須處于依

22、上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。  2 、環(huán)保措施 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路、排水暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)出入管理制度。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場(chǎng)。 （3）在居民區(qū)夜間要避免施工，以免施工擾民。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆亂放。 （5）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等包裝紙袋，應(yīng)及時(shí)分類回收，避免環(huán)境污染。贓揀著乃剁痙干敷捶鑰誨禽謊背喊消閨躇甘耍憨爐霹叫蚌擦鄙也尺鋪烤貳制濁椒蔬啟渤荷沉費(fèi)仿瓷枕蒸以傭生猶樊睜墮古襲具轍頻或碉雜虜錳凱俠邯渾國亢救淬申涼執(zhí)謅臻學(xué)妻疏棱揩忍雍井累小擬灘俞頭謀董肯歡棺卉疫薄床影嶼下樣含僥錫氨返滯稱篆燥講碉輸斥獻(xiàn)解快皇汞羽屑肉妙避蔥剁御稗猩蘿戶肥鹽攜奮娥駭堡剖攫適羌鐳惺憲伸爍奇幢引尊攣嬌廟渣陳糙竹閩備誓駒琢盯幕張敲驗(yàn)轉(zhuǎn)吱場(chǎng)蓬偶通匯