鋼筋砼拱涵施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋砼拱涵施工方案一、工程概況： 本標(biāo)段共有涵洞12道,合計(jì)總長421.77米，其中鋼筋砼拱涵2道，總長134.82米。涵洞施工本著“盡早開工、盡早完工、以利后序”的原則組織施工?；A(chǔ)采用分離式C20砼基礎(chǔ)，臺(tái)身為C25砼，護(hù)拱為C20砼，拱圈為C30砼，結(jié)構(gòu)形式及主要工程數(shù)量見下表：序號(hào)中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)類型孔數(shù)及孔徑長度(m)洞口型式砼總數(shù)量（m3）備注進(jìn)口出口1K3+648鋼筋砼拱涵1-6.078.5錐坡路基擋墻5800.722K3+826鋼筋砼拱涵1-6.056.3錐坡錐坡4330.03二、施工準(zhǔn)備：（1）、項(xiàng)目總工結(jié)合施工技術(shù)規(guī)范、施工圖紙對(duì)涵洞施工各項(xiàng)指標(biāo)的要求

2、，制定切實(shí)可行的施工方案，并對(duì)所負(fù)責(zé)的技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。（2）、施工前修建施工便道，清除施工范圍內(nèi)的障礙物，保證施工機(jī)械和材料的順利進(jìn)場(chǎng)。（3）、采用全站儀放線,根據(jù)設(shè)計(jì)文件上的導(dǎo)線點(diǎn)及曲線要素測(cè)量出涵洞軸線上的左中右三個(gè)點(diǎn)后，用水平儀測(cè)出挖基深度，根據(jù)圖紙用石灰畫出基礎(chǔ)線并放坡，并對(duì)主要點(diǎn)加以控制，做到精確無誤。（4）、分別進(jìn)行C30、C25、C20、M7.5的砼及砂漿配比試驗(yàn)，嚴(yán)格按照指揮部有關(guān)要求及JTJ041-2000規(guī)范要求執(zhí)行。（5）、涵洞附近均采用C15砼對(duì)堆料場(chǎng)地進(jìn)行硬化，材料分類堆放，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌寫明各種材料的產(chǎn)地規(guī)格等，鋼筋及水泥的存放必須保證上鋪下墊。三、主要工序施工

3、工藝1、基坑開挖1）、基坑應(yīng)滿足施工要求，當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底，坑底尺寸應(yīng)根據(jù)排水需要和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定。基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.51.0m。基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。 2）、施工前通過全站儀精確測(cè)定基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底高程應(yīng)檢查無誤后方可施工。施工中準(zhǔn)備分段澆筑平行作業(yè)的方法，基坑頂面設(shè)置截水溝等防止地面水流入基坑的措施。地質(zhì)較穩(wěn)定的涵洞基坑開挖采用放坡明挖施工，以機(jī)械為主，人工為輔；基坑邊坡不穩(wěn)定并有地下水影響或放坡開挖場(chǎng)地受限制時(shí)可根據(jù)具體情況對(duì)坑壁進(jìn)行支護(hù)開挖。有水的基坑在開挖過程中不應(yīng)中途停止抽水，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.52倍

4、?；优潘畷r(shí)要采用以膠管或水槽遠(yuǎn)引措施防止水流滲回基坑。3）、為了不破壞基坑底土質(zhì)和避免超挖，對(duì)土質(zhì)基坑，當(dāng)機(jī)械挖到距基底20cm時(shí)，采用人工清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高；石質(zhì)基坑采用松動(dòng)爆破施工時(shí)應(yīng)在基底面以上保留不少于20cm厚度的巖層改由風(fēng)動(dòng)工具鑿除，以保證基底土的結(jié)構(gòu)不被破壞。開挖基坑的同時(shí)注意，安全標(biāo)志及標(biāo)牌的到位，基坑開挖線外1米用進(jìn)警示線圍防，以防有人或動(dòng)物不慎從邊坡落入基坑受傷，并清除邊坑周圍的松土、浮石等，避免施工中砸傷人。挖基棄方應(yīng)運(yùn)輸至指定地點(diǎn)處理，不得堆放在基坑周邊，避免造成基坑塌方。4）、基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，設(shè)計(jì)對(duì)基底有處理措施時(shí)應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求予以實(shí)施，設(shè)計(jì)無處理措施時(shí)應(yīng)仔

5、細(xì)核對(duì)基底土質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，檢測(cè)基底承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批復(fù)方案處理。如基坑開挖過程中發(fā)現(xiàn)溶洞、溶溝等不良地質(zhì)情況，應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，詳見不良地質(zhì)施工方案。5）、基坑開挖完成后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、及早封閉，不允許將已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基坑長期暴露。2、砼基礎(chǔ)1）、鋼筋加工及安裝所用鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證書及試驗(yàn)報(bào)檢單，每捆（盤）均應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)按批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可入庫。不同批號(hào)、規(guī)格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)示牌分別堆放，場(chǎng)地四周要有排水措施，以避免鋼筋的銹蝕和污染。鋼筋在下料前，應(yīng)對(duì)施工

6、圖中的各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹等處理。鋼筋在下料切斷前，應(yīng)遵循長短搭配。2）、統(tǒng)籌配料和減少損耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。在成批進(jìn)行鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各種類型彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符合，經(jīng)過調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行批量制作。3）、基礎(chǔ)鋼筋先在鋼筋加工房下料制作，然后人工運(yùn)制現(xiàn)場(chǎng)。在安裝、加固完基礎(chǔ)模板后，即可在模板內(nèi)安裝或綁扎鋼筋。鋼筋的成型嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。為了保證混凝土保護(hù)層的厚度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置砂漿墊塊。墊塊應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，不應(yīng)貫通截面全長。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件

7、進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。4）、基礎(chǔ)模板采用1.2m1.5m大鋼模板架模，模板使用前用磨光機(jī)將模板表面銹蝕清除干凈。為使混凝土表面光潔，棱角整齊，在混凝土澆筑前表面應(yīng)涂刷脫模劑。模板加強(qiáng)使用肋木支撐，豎向中至中距0.8m，橫向上下各一根，中間按1.0m間距加密。斜撐用木料以3060的斜角支撐，并用12鋼筋對(duì)拉。5）、砼澆筑基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)根據(jù)高監(jiān)辦試驗(yàn)室批準(zhǔn)的配合比和集料含水量設(shè)計(jì)施工配合比。集料采用稱重法，嚴(yán)禁使用體積比，施工中不得隨意增減。拌和時(shí)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，從而保證混合料的均勻

8、性。施工過程中隨時(shí)檢查和校正混凝土的和易性，嚴(yán)格控制水灰比，不得擅自增減含水量?；炷敛捎檬滞栖囘\(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平順，防止混凝土產(chǎn)生離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象。在混凝土運(yùn)輸過程中造成離析或拌合時(shí)間不夠的混凝土熟料不允許入模，應(yīng)重新拌制后才能使用。混凝土傾泄高度大于2m時(shí)應(yīng)采用溜管、溜槽或串筒輸送。攤鋪時(shí)應(yīng)注意分散傾倒時(shí)滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料?；A(chǔ)混凝土應(yīng)以沉降縫（每46米設(shè)置一道沉降縫）為準(zhǔn)間隔澆注，保證安放沉降縫材料瀝青麻絮時(shí)，混凝土有足夠的強(qiáng)度?；诪楦稍锏牡鼗鶗r(shí)，應(yīng)將地基濕潤，如果是巖石地基，濕潤后再鋪一層厚35cm的砂漿?；炷龄佒穸染鶠?0cm，從端部順次

9、逐層攤鋪，采用插入振搗。振搗時(shí)震動(dòng)棒垂直地插入混凝土中至前一層510cm,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒離模板510cm，并盡量保持垂直和等間距?；炷琳駬v至混凝土不再沉降、無顯著氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，不得漏振或過振。為了保證每臺(tái)基礎(chǔ)之間的緊密連結(jié)，在下層基頂振搗時(shí)，以20cm左右間距，預(yù)埋聯(lián)接鋼筋。上層基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)將下層頂面浮漿清除沖洗干凈，再行順序澆筑。混泥土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、腳手架等荷載。混凝土養(yǎng)生采用自然養(yǎng)護(hù)方法，一般情況下，普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)期不小于7天，每天灑水養(yǎng)生確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。片石混凝土護(hù)拱施

10、工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、所有片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30MPa，并不得低于混凝土級(jí)別，片石厚度不小于150mm；b、片石在使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈，確保片石與混凝土能緊密結(jié)合。 3、砼墻身對(duì)于墻身，采用大型鋼模板進(jìn)行支護(hù)，在支模板和澆筑砼的過程中，隨時(shí)檢查各部分尺寸及腳手架的穩(wěn)定性，以保證砼澆筑不變形。墻身施工時(shí)設(shè)置與基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。墻身質(zhì)量按下表項(xiàng)目檢測(cè)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）C25每工作班取2組2涵臺(tái)斷面尺寸（mm）15尺量：檢查35處3豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量

11、3處4、拱圈1）、鋼筋加工與安裝為加強(qiáng)拱腳與涵臺(tái)的固結(jié)性，涵臺(tái)施工時(shí)在頂部預(yù)埋20II級(jí)鋼筋。對(duì)于拱圈鋼筋，集中加工制作，人工綁扎，鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后方可澆筑砼。2）、拱圈鋼筋砼拱圈模板采用定型鋼模，并采用鋼管扣件滿躺腳手架支撐。搭設(shè)腳手架前應(yīng)先夯實(shí)基底并采取措施使基底有足夠的承載力。支撐鋼管在橫向、縱向和豎直方向按每90cm一道布置，為保證支撐架整體穩(wěn)定性，縱橫方向連接剪刀撐。支架底部與支撐面設(shè)楔形木。支架頂部橫向布置I12工字鋼，工字鋼頂部與拱圈底模之間用角鋼調(diào)整角度，并且工字鋼、角鋼和拱圈底模之間必須連接牢固。在計(jì)算荷載作用下，對(duì)模板、拱架結(jié)構(gòu)受力程序分析驗(yàn)算起強(qiáng)度剛度穩(wěn)

12、定性，驗(yàn)算拱架底部地基承載力，同時(shí)做好地基排水。采用木質(zhì)拱架時(shí)，應(yīng)選用高強(qiáng)度的木材制作，拱圈模板釘鐵皮，合理科學(xué)的進(jìn)行支撐，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，要有足夠的承載力，在拱圈施工時(shí)不得產(chǎn)生沉降，拱架要支撐牢固、拆卸方便?？v向連接應(yīng)穩(wěn)定、拱架外弧應(yīng)平順。拱架安裝完畢后應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)及縱橫向的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)及時(shí)糾正。澆筑砼前木模拱圈應(yīng)刷脫模劑，接頭處采用膠帶密封以防止振搗時(shí)漏漿出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。由于拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素影響，拱圈應(yīng)考慮預(yù)拱度的設(shè)定，拱頂預(yù)拱度以計(jì)算為準(zhǔn)，其余各點(diǎn)按二次拋物線分配，嚴(yán)格控制各部分標(biāo)高。支架搭設(shè)完成后，根據(jù)測(cè)量放線安裝底模，做好底模沉降

13、觀測(cè)，然后采用等同于主拱圈重量的砂包均勻加載預(yù)壓，并觀測(cè)沉降量，以驗(yàn)證底模預(yù)拱度設(shè)置是否正確，保證拱圈澆筑完成后頂部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，從而保證了模板、支撐架在澆筑過程中的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拱座與拱圈的鋼筋一同綁扎、安裝，混凝土一起澆筑，先澆拱座后澆拱圈，按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。如預(yù)計(jì)不能在限定時(shí)間內(nèi)完成，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。拱圈支撐架應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上方可拆除。拆卸拱架應(yīng)從跨中開始，逐步向兩邊拆除。拆除拱圈模板應(yīng)清理干凈，放在平坦地方，木質(zhì)模板應(yīng)放在陰涼地方并壓一定重量的物體，防止暴曬變形。鋼筋砼拱圈必須嚴(yán)格按

14、照鋼筋混凝土施工規(guī)范進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)。在支模和砼澆筑時(shí)，隨時(shí)檢查拱軸線及拱頂標(biāo)高，如發(fā)生下降現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓凹芗庸谭€(wěn)定后方可繼續(xù)澆筑。施工時(shí)設(shè)置與墻身對(duì)應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）C30每工作班取2組2拱圈厚度（mm）15尺量：檢查拱頂、拱腳3處3內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧線（mm）20樣板：檢查拱頂、1/4跨3處3）、拱涵外觀鑒定：、混凝土蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度超過10mm者必須處理；砼表面出現(xiàn)非受力裂縫不允許超過設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不能超過0.15mm，否則必須處理。、線形圓順，表面

15、平整；、砌縫勻稱，勾逢平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。5、護(hù)拱、側(cè)墻本段鋼筋砼拱涵護(hù)拱采用C20砼，嚴(yán)格安規(guī)范施工。施工時(shí)設(shè)置與墻身對(duì)應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。 側(cè)墻為帽石基座，采用與墻身同標(biāo)號(hào)的C25混凝土澆筑，施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范支模、澆筑、振搗，保證混凝土質(zhì)量和外觀。6、洞內(nèi)路面施工 洞內(nèi)混凝土路面采用人工攤鋪，振動(dòng)棒振搗，最后用抿子抹平，路面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。7、八字墻根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本段內(nèi)鋼筋砼拱涵進(jìn)出口形式多為C20砼八字墻，部分拱涵進(jìn)出口接路基擋墻或跌井。砼八字墻現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按下表項(xiàng)目檢測(cè)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）C20每工作班取2組2平面位

16、置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程（mm）505豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面8、涵底鋪砌、洞口鋪砌及隔水墻本段內(nèi)鋼筋砼拱涵涵底鋪砌、洞口鋪砌及隔水墻均采用C20混凝土澆筑。施工中嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。9、砼養(yǎng)護(hù)以上工序砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7天。當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí)，采取地膜覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，以免受凍。砼養(yǎng)護(hù)未達(dá)到一定強(qiáng)度不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、腳手架等荷載。10、臺(tái)背回填回填工作必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后，且砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后

17、，方可進(jìn)行回填。在回填前對(duì)地基進(jìn)行處理，徹底清除臺(tái)背回填區(qū)建筑垃圾，檢查基礎(chǔ)回填質(zhì)量，如存在問題，應(yīng)進(jìn)行處理。臺(tái)背回填必須與路基填筑同時(shí)進(jìn)行，若其兩側(cè)路堤已施工，則需在填方體上沿垂直線路方向挖11m的臺(tái)階后再進(jìn)行施工，確保臺(tái)背回填壓實(shí)度達(dá)到96%以上，基坑回填壓實(shí)度不得小于94%，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)臺(tái)背回填壓實(shí)度的抽檢。臺(tái)背回填必須壓路機(jī)分層碾壓，對(duì)稱的進(jìn)行施工，機(jī)械不能達(dá)到的位置應(yīng)配合人工或小型機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，回填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，分層松鋪厚度填土不得超過15cm。臺(tái)背回填應(yīng)選用合格材料進(jìn)行填筑。回填表面要做適當(dāng)處理，使之排水順暢、不得積水。對(duì)路基填筑同時(shí)的臺(tái)背回填，地面以下的基坑回填寬度應(yīng)大于2.

18、5M以上，也應(yīng)挖臺(tái)階錯(cuò)臺(tái)施工，嚴(yán)格分層填筑，在臺(tái)背回填過程中應(yīng)防止水的浸害。填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度，填料最大粒徑不得超過5cm。大型機(jī)械行使及作業(yè)時(shí)應(yīng)與涵洞外邊緣保持不小于1m的距離。到涵頂填土50cm內(nèi)時(shí)采用輕型靜載壓路機(jī)壓實(shí)，以達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。11、完工修補(bǔ)拉桿孔修補(bǔ)混凝土采用同級(jí)的水泥砂漿和其他膠凝材料，向洞內(nèi)擠壓填塞，初凝后進(jìn)行打磨，干縮引起的縫隙反復(fù)補(bǔ)抹，修補(bǔ)后的色調(diào)應(yīng)與周圍均勻一致。四、確保工程質(zhì)量的措施1、嚴(yán)把主要材料的采購、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)。 進(jìn)入工地的主要材料必須滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。砂、石等地料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指定料源采購或開采并進(jìn)行嚴(yán)格篩選，嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量。所有材料必

19、須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能使用。2、專職試驗(yàn)員每天對(duì)砂漿進(jìn)行抽樣檢查，如不滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)，立即終止現(xiàn)場(chǎng)施工，直到糾正滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行施工。3、對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗，保證人員素質(zhì)，滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。4、完善質(zhì)量管理責(zé)任制，制定工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。專業(yè)隊(duì)長和施工人員對(duì)所施工的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，各供應(yīng)部門（包括材料設(shè)備、勞動(dòng)力）對(duì)所供應(yīng)的物資設(shè)備和人員的質(zhì)量、素質(zhì)負(fù)責(zé)，參與施工的管理人員都明確具體的質(zhì)量責(zé)任，形成嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系，力爭工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)。5、在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)

20、量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任初步歸檔工作檔案。6、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量檢查人員，以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。7、砼澆筑過程中試驗(yàn)人員全程監(jiān)控，并隨機(jī)對(duì)砼的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，并嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料。五、安全保證體系及其措施1、安全目標(biāo)：始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”為指導(dǎo)方針，以“以嚴(yán)治本，基礎(chǔ)取勝”為指導(dǎo)思想，以創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)基達(dá)標(biāo)，強(qiáng)化管理，使安全生產(chǎn)始終處于有序可控狀態(tài)。2、安全組織機(jī)構(gòu)：設(shè)專職安全員，并在各工班設(shè)兼職安全員。3、安全管理制度1）、根據(jù)國家關(guān)于安全施工的要求和規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)，在施工中制定各工班

21、部安全獎(jiǎng)懲制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)措施交底制度、安全監(jiān)督檢查制度，并在施工過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2）、各工班的工作人員堅(jiān)持“上班必須安全”的原則，認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。對(duì)上崗人員進(jìn)行崗前安全教育，技術(shù)交底做到安全第一深入人心。3）、組織開展定期安全教育和安全活動(dòng)。做到“警鐘長鳴，長抓不懈”。4）、職工必須服從統(tǒng)一調(diào)度和指揮，個(gè)人不得擅離職守，嚴(yán)禁違章操作。5）、在涵洞邊樹立醒目的安全警示標(biāo)志。4、安全保證體系1）、建立、健全本工程項(xiàng)目有力的安全保證體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)制，嚴(yán)格控制施工過程中的安全事故，認(rèn)真搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。2）、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

22、和安全保證體系，做好監(jiān)督施工過程中的安全工作，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。3）、引入激勵(lì)和競爭機(jī)制，明確分工，責(zé)任到人，齊抓共管，抓安全制度落實(shí)。4）、用電必須專人持證上崗，做到一機(jī)、一人、一箱、一閘，嚴(yán)禁私拉亂接違規(guī)用電。5）、基坑作好防積水工作，在涵洞基坑左側(cè)開出排水溝，將積水引入路基外的排水溝中，使基坑處于干燥狀態(tài)。5、施工人員人身安全保證措施1）、施工前對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。如開展安全文藝、安全漫畫、安全文學(xué)的手段進(jìn)行寓教于樂的安全建設(shè)使安全教育起到好的效果。2）、指定嚴(yán)格的規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，避免參建人員在工作時(shí)間外發(fā)生安全事故，確保人身安全。3）、對(duì)每位員工都要進(jìn)行崗前安全檢查，所有施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。4）、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度，杜絕違章作業(yè)。5）、登高作業(yè)應(yīng)一律穿球鞋，不得穿高跟鞋及拖鞋，系好安全帶，特別