鋁合金模板技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程名稱金科世界城交底日期施工單位西安明遠(yuǎn)建筑勞務(wù)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋁模板工程交底部位10#樓標(biāo)準(zhǔn)層編號(hào) 10#主樓在4層為標(biāo)準(zhǔn)層具體說明鋁模的施工范圍，比如：*F墻*F板面，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，采用快拆式鋁合金模板50體系施工，當(dāng)板厚100mm處內(nèi)墻配模：150mm樓面c槽+2600墻板+42mm吊角，當(dāng)板厚120mm處內(nèi)墻配模：樓面c槽默認(rèn)板厚+樓面C槽=250mm+2600墻板+42mm吊角，內(nèi)墻其他板厚按需配置；外墻配板：2600mm外墻板+300mmK板。一、鋁模板安裝步驟（一）、鋁合金模板施工流程 ：驗(yàn)線墻身垂直參照線及墻角定位安裝墻板及校正垂直度樓面梁

2、模板安裝及校正安裝樓面模板龍骨安裝樓面梁模板及調(diào)平整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰檢查驗(yàn)收混凝土澆筑（二）、注意事項(xiàng)增加鋁模首層安裝注意事項(xiàng)：1、外墻及電梯井洞口（下角），需要采用木方封堵，因首次安裝時(shí)無K板；2、如斜撐是放置預(yù)埋件，需在木模施工最后一層提前做好預(yù)埋（根據(jù)斜撐布置圖）1.模板配裝前施工班組對(duì)照所施工部位，認(rèn)真熟悉施工安裝圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底；2.根據(jù)施工圖紙分別堆放好相應(yīng)區(qū)域所需的模板及構(gòu)配件；3.模板第一次安裝前，按施工圖紙重新核對(duì)模板，以方便鋁模安裝； 4.安裝模板前外墻及結(jié)構(gòu)標(biāo)高檢查，根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高檢查板面標(biāo)高是否超過結(jié)構(gòu)標(biāo)高+8mm,超過處及時(shí)處理；5.刷模板脫模劑，脫模

3、劑使用鋁模專用脫模劑；6.當(dāng)墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板，并初調(diào)；7.根據(jù)梁的位置和跨度，按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐;8.將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)留的梁缺口上，并連接可靠;9.根據(jù)標(biāo)高確定梁底板離地面高度，然后安裝梁側(cè)模板，并校正梁側(cè)模板垂直度;10.先安裝樓面龍骨及頂撐，然后安裝樓面模板；11.用水平儀檢測(cè)梁板模板的平整度，通過調(diào)節(jié)頂撐的高度來達(dá)到模板的水平度在允許范圍內(nèi) (-5.+5)mm；二、墻柱模板安裝（一）、剪力墻模板安裝要求 ：（1）、本工程墻板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸5002600mm。（2）、外墻頂部加一層300mm寬的模板，起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換作用。（3）、墻模板處

4、需設(shè)置對(duì)拉拉桿，其橫向設(shè)置間距1000mm、縱向設(shè)置間距900mm。對(duì)拉絲桿起到固定模板和控制墻厚的作用。（4）、墻模板背面設(shè)置有背楞，背楞豎直方向設(shè)置間距900mm。背楞材料為矩形鋼管。本工程內(nèi)墻面設(shè)置4道背楞，外墻加設(shè)第五道背楞。（5）、本工程在第1道和第3道背楞上加裝可調(diào)斜撐，用來調(diào)整墻面豎向垂直度，斜撐間距根據(jù)墻面長(zhǎng)度來定，間距應(yīng)2000mm。（二）、注意事項(xiàng)：1.安裝外墻模板前,先清理模板表面混凝土漿并涂上脫模劑；2.當(dāng)安裝部分外墻模板后,使用螺桿臨時(shí)鎖住墻柱鋼筋；3.外墻模板安裝后,加固模板連接并校正平面垂直；4.如安裝單一墻模板,先裝墻角模板,以穩(wěn)定和防止單一墻模倒塌；5.內(nèi)墻模

5、板安裝時(shí),須選用合適長(zhǎng)度螺栓及膠螺栓套管；6.檢查墻模板鎖模栓和緊固鎖片是否安裝足夠；7.最后安裝背楞并用螺栓鎖緊，此處注意控制墻厚；8.內(nèi)墻板墻腳抬高8mm的位置，安裝完成后，需用砂漿塞縫防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿；9.完成雙面墻模安裝后，檢查模板的垂直度和長(zhǎng)度是否正確，利用斜撐對(duì)墻模作出合適的調(diào)校；三、梁及樓板安裝注意事項(xiàng)后續(xù)的技術(shù)交底，樓面和梁分開介紹說明（一）、梁體模板安裝流程 水平標(biāo)高調(diào)整安裝梁底模板安裝側(cè)模板陰角安裝 （2） 、安裝要求：（1）、梁模板按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。（三）、樓板模板安裝流程 架設(shè)支撐龍骨（早拆系統(tǒng)）樓面模板安裝嵌補(bǔ)模板安裝平面度調(diào)整驗(yàn)收校正涂刷隔離劑 （四）、板安裝

6、要求： （1）、樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸5001200mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。（五）、注意事項(xiàng)（1）.梁及樓板模數(shù)量相對(duì)較墻柱模多,故安裝梁或樓板前,須準(zhǔn)備好模板；（2）.首先安裝主梁或次梁模板（3）.組合樓板龍骨；（4）.龍骨提升并安裝支撐,同時(shí)調(diào)校到合適高度；（5）.樓板龍骨安裝完成后,從墻柱開始,安裝第一件樓板模；（6）.樓板安裝后,需預(yù)留踢腳螺栓；（7）.當(dāng)樓面板安裝完成后須檢查平整度，并調(diào)校頂撐到合適高度；四、樓梯模板安裝樓梯模板施工順序?yàn)椋喊惭b樓梯底模安裝樓梯底龍骨并一次加固到位安裝樓梯處墻 模板綁扎樓梯鋼筋安裝樓梯側(cè)模（封口模）安裝樓梯踏步模緊固樓梯踏步模由于樓梯處是整個(gè)樓上下操作

7、面的唯一出入口。故樓梯模板施工時(shí)應(yīng)注意及時(shí)安裝底龍骨，對(duì)整個(gè)樓梯模板進(jìn)行加固。五、細(xì)部模板拼裝（1）細(xì)部模板包括：壓槽模板、K板、吊模、線條飄窗及預(yù)留洞口等。（2）壓槽模板主要位于與二次結(jié)構(gòu)墻體相交的剪力墻邊緣，方便在抹灰施工中，抹灰面與剪力墻齊平。（3） K板又稱起步板，主要起上下兩層墻體相接部位的連接作用。使兩層模板在同一平案 面上，減少錯(cuò)臺(tái)的出現(xiàn)。同時(shí)在拆除前一層鋁模板的時(shí)候，K板不用拆除，用作上一層模板的起步板。將外墻模板直接同起步板加固在一起即可。如下圖所示。有沒有其他的截圖，K板螺絲布置不對(duì)。 （4）吊模主要位于衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)等降板處。吊模施工采用上部設(shè)置固定支架，將吊模安 裝

8、在支架上，并加固牢固。確?；炷翝仓r(shí)，吊模不發(fā)生移位、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，以免影響混凝土澆筑質(zhì)量。（5）預(yù)留洞口主要包括鋁模傳料口、放線孔、煙道洞口等。預(yù)留洞口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙 的不同洞口大小進(jìn)行預(yù)埋盒的制作。在綁扎板面鋼筋前將預(yù)埋盒固定到位。且在綁扎鋼筋時(shí)， 預(yù)留洞口處的鋼筋需要斷開，并根據(jù)結(jié)構(gòu)總說明進(jìn)行洞口補(bǔ)強(qiáng)。預(yù)留洞口做法如下圖所示（6）、墻柱定位筋焊接間距800mm,焊接時(shí)需用砂輪切割機(jī)將鋼筋頭切平，焊接定位必須用水平尺與墻體控制線平齊，確保定位準(zhǔn)確。 六、支撐系統(tǒng)本工程在使用鋁合金模板施工時(shí)，配置鋁合金模板1套，樓面支撐3套。七、模板拆除8-12小時(shí)可拆除小空間部位模板及樓面鐵盒子；

9、12小時(shí)后拆除梁側(cè)模、墻模（非承重）；36小時(shí)后拆除板底模（支撐不拆）；10天后拆除板底支撐（非承重）；14天后拆除梁底支撐（非承重）；28天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。鋁合金模板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100（一）、墻柱拆除1.先拆除墻柱支撐和加固系統(tǒng)，然后按照順序拆除模板；2.模板拆除后按順序堆放整齊；3.安排人員清除板面上的砼殘留物并涂刷脫模劑；拆除穿墻螺桿拆除或調(diào)節(jié)斜撐吊運(yùn)模板模板清理堆放備用（二）、梁板拆除1.首先拆除梁側(cè)板，然后再拆除梁底

10、板；2.拆卸過程中需緊握已拆除部分，防止墜落砸壞模板以及傷人；3.模板拆除后按順序擺放并清除板面上的砼殘留物并涂刷脫模劑；拆除穿墻螺桿拆除支撐脫模吊運(yùn)模板清理堆放備用（三）、拆模操作事項(xiàng)：1.樓板砼澆注后，且砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度要求后方可鋁模拆除；2.本模板系統(tǒng)采用快裝快拆式鋁模，首先解除梁底支撐與梁底模板的銷釘，然后分別拆除梁底模和梁旁模3.拆除樓板模板，樓板和梁底支撐不拆除，支撐備用“共”，以免歧義3套；4.拆除的材料分類、分區(qū)堆放；模板堆放在一起時(shí)，所有模板必須平放，防止模板變形；5.模板系統(tǒng)拆除時(shí)應(yīng)文明施工，輕拿輕放，不要野蠻摔砸； 八、質(zhì)量控制1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板

11、應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；2.在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處；3.模板拼縫處對(duì)接嚴(yán)密，不可出現(xiàn)大的縫隙，以免漏漿；4.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷脫模劑；5.澆注混凝土前，模板上的雜物和垃圾應(yīng)清理干凈；6.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。7.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：8.嚴(yán)格按照鋁模安裝圖紙、板模編號(hào)及次序安裝。9.當(dāng)安裝首件板模，可用鋼支撐或者鋼絲繩作臨時(shí)支撐，保障模板的穩(wěn)固和精度，持續(xù)安裝時(shí)用穿墻螺栓固定；10.安裝橫梁和頂板模時(shí)使用專用的工作凳，并且注意腳下不要踩空；

12、11.當(dāng)樓面模板尚未安裝完成前，嚴(yán)禁其它工人在上面行走并堆放物料；12.鋁模板安裝完成后，微調(diào)墻身垂直及樓面水平等，檢查穿墻螺栓及銷釘銷片有否松脫變動(dòng),并及時(shí)修正；九、技術(shù)質(zhì)量保證措施1.對(duì)參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程；2.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案、操作規(guī)程和技術(shù)交底要求施工；3.安裝模板時(shí)至少要兩人一組成雙安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝,防止模板傾倒傷人；4.嚴(yán)禁將梁底支撐與梁模板一起拆除，模板拆除時(shí)應(yīng)分片,分區(qū)拆除,從一端往另一端拆除,嚴(yán)禁整片一起拆除，拆除時(shí)應(yīng)輕放,按上述要求堆疊整齊,以防止模板變形；5.及

13、時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正；6 .模板施工中配備具有安全技術(shù)知識(shí)、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員；十、安全文明、環(huán)保施工措施1.所有支撐、配件、模板等集中堆放，并送堆場(chǎng)按指定地點(diǎn)堆放；2.支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連結(jié)穩(wěn)固；3.不得空架浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人；4.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴好安全帽，支模、搭架子等高空作業(yè)人員必須系好安全帶；5.模板支撐、拆除過程中要嚴(yán)格按照施工方案要求的步驟進(jìn)行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。拆外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施；6.所有零散對(duì)象需放進(jìn)桶內(nèi)，在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)；7.當(dāng)拆卸樓面時(shí)，必須由外拆至內(nèi)，避免鋁模板由樓板邊緣跌下；8.拆模后的各種材料配件，由下層轉(zhuǎn)運(yùn)上層的鋁模板不可亂放，必須