特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGQ70082007

1、TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG Q7008-2007升降機型式試驗細則 Type Test Rule for Hoist中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2007年6月15日前言2004年5月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）向中國特種設(shè)備檢測研究中心（以下簡稱中國特檢中心）下達了本細則的起草任務(wù)書。2004年6月，中國特檢中心組織有關(guān)專家成立起草組，在北京召開首次會議，在前期工作和調(diào)查研究的基礎(chǔ)上形成了升降機型式試驗細則草案。2004年10月，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函2004 62號文征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。2

2、005年1月和4月，根據(jù)征求到的意見，起草組在北京召開會議進行修改并形成送審稿。2005年8月和2006年9月，特種設(shè)備局將送審稿兩次提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議，起草組按照統(tǒng)一的TSG安全技術(shù)規(guī)范模板修改后形成了報批稿，2007年6月，由國家質(zhì)檢總局批準頒布。本細則明確了升降機型式試驗工作的目的和適用范圍，規(guī)定了型式試驗的試驗條件、儀器設(shè)備、試驗項目、內(nèi)容與要求和試驗方法，提出了型式試驗結(jié)果的判定原則，以指導(dǎo)和規(guī)范升降機型式試驗工作。本細則主要起草單位和人員如下：國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局 尚 洪國家建筑城建機械質(zhì)檢中心 張清海 鐘正強 國電公司施工機械質(zhì)量檢測中心 郭玉瑩 繆

3、謙國電公司水電施工設(shè)備質(zhì)量檢測中心 薛備芳國家工程機械質(zhì)檢中心 王金星目錄升降機型式試驗細則(1)附件A升降機型式檢驗項目及其內(nèi)容、方法和要求(4)附件B升降機型式試驗項目及其內(nèi)容、方法和要求(7)附件C特種設(shè)備型式試驗報告(11)升降機型式試驗細則第一條 為了規(guī)范升降機型式試驗工作，保證升降機型式試驗工作質(zhì)量，根據(jù)起重機械型式試驗規(guī)程，制定本細則。第二條 本細則適用于施工升降機、曲線施工升降機、簡易升降機、鍋爐爐膛檢修平臺、鋼索式液壓提升裝置、電站提滑模裝置、升船機、升降作業(yè)平臺、高空作業(yè)車（只包括專用裝置）等升降機的型式試驗。第三條 本細則的技術(shù)指標和要求引用以下主要標準：(一)GB/T

4、3811-1983起重機設(shè)計規(guī)范；(二)GB 6067-1985起重機械安全規(guī)程；(三)GB/T 10054-2005施工升降機；(四)GB 10055-1996施工升降機安全規(guī)則；(五)QC/T 719-2004高空作業(yè)車。第四條升降機制造單位（以下簡稱制造單位）提供的樣機應(yīng)當符合以下要求： (一)與設(shè)計文件一致；(二)按照規(guī)定需要進行型式試驗的安全保護裝置，型式試驗合格；(三)自檢合格。按照規(guī)定，樣機需要進行監(jiān)督檢驗的，型式試驗應(yīng)當在監(jiān)督檢驗項目合格的基礎(chǔ)上進行。第五條 型式試驗時，制造單位至少提供樣機的以下技術(shù)文件：(一)設(shè)計文件，包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、主要零部件圖及其相關(guān)的計算資

5、料； (二)自檢報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和安裝、使用維護說明書；(三)安全保護裝置型式試驗合格證明文件；(四)主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)、電氣和控制系統(tǒng)的檢查記錄或者合格證明； (五)制造過程的質(zhì)量檢驗文件；(六)整機穩(wěn)定性計算校核資料；(七)制造監(jiān)督檢驗證明（適用于需要進行制造監(jiān)督檢驗的）。樣機的總圖，主要受力結(jié)構(gòu)件圖、主要零部件圖，由制造單位、監(jiān)檢機構(gòu)和型式試驗機構(gòu)三方簽字，在制造單位封存，監(jiān)檢機構(gòu)和型式試驗機構(gòu)只保留總圖和主要受力結(jié)構(gòu)件圖。第六條 型式試驗應(yīng)當在專用試驗場或者制造單位內(nèi)進行，特殊情況下可在使用現(xiàn)場進行，但使用現(xiàn)場必須滿足試驗所要求的各種條件。型式試驗在使

6、用現(xiàn)場進行，制造單位還應(yīng)當征得使用單位同意，并且報告使用單位所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。第七條 型式試驗時，試驗條件應(yīng)當滿足以下要求： (一)試驗現(xiàn)場的試驗動力源、環(huán)境溫度、風(fēng)速等應(yīng)當符合標準和設(shè)計要求； (二)型式試驗的載荷誤差為其±1%；(三)試驗現(xiàn)場的環(huán)境不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體，場地周圍應(yīng)當設(shè)置安全警戒線，試驗場內(nèi)應(yīng)當有安全管理措施。參加試驗的特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當符合國家有關(guān)特種設(shè)備作業(yè)人員的規(guī)定。型式試驗時，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當將型式試驗場所的條件進行詳細記錄。第八條 型式試驗用主要檢測儀器設(shè)備應(yīng)當檢定合格，并且在檢定有效期內(nèi)。第九條 型式試驗時，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當對照設(shè)

7、計文件，對樣機進行檢驗,對樣機的主要參數(shù)和基本尺寸進行測量（以下統(tǒng)稱為型式檢驗），并且詳細記錄。具體的型式檢驗項目及其內(nèi)容、方法和要求見附件A。樣機型式檢驗不符合要求，不得繼續(xù)進行型式試驗。第十條 型式試驗主要項目如下：(一)性能試驗（包括安裝、拆卸試驗、絕緣試驗、穩(wěn)定性試驗、空載試驗、額定載荷試驗、靜載試驗、動載試驗、拖運試驗、其它功能試驗等）； (二)安全保護裝置試驗；(三)連續(xù)作業(yè)試驗；(四)結(jié)構(gòu)應(yīng)力試驗；(五)可靠性試驗。 性能試驗中，安裝、拆卸試驗僅適用于施工升降機和曲線施工升降機，穩(wěn)定性試驗、拖運試驗僅適用于施工升降機、升降作業(yè)平臺、高空作業(yè)車。對于新的結(jié)構(gòu)型式或者設(shè)計文件要求進行

8、可靠性試驗的，應(yīng)當進行可靠性試驗。具體的型式試驗項目及其內(nèi)容、方法和要求見附件B，各項試驗應(yīng)當進行詳細記錄。第十一條型式試驗以產(chǎn)品型號規(guī)格（主參數(shù)）為基本單位進行，不同型號的產(chǎn)品分別進行型式試驗，相同型號的系列產(chǎn)品按照規(guī)格從高向低覆蓋。注：型號是指主要結(jié)構(gòu)形式、主要受力結(jié)構(gòu)件材料和關(guān)鍵工藝相同，主要機構(gòu)符合系列配置要求的一種機型，其代號由產(chǎn)品品種（型式）、結(jié)構(gòu)形式、主要參數(shù)組成，并且用字母、數(shù)字或其組合表示。第十二條 型式試驗結(jié)束后，型式試驗機構(gòu)對于型式試驗中發(fā)現(xiàn)的受到損傷和產(chǎn)生缺陷的零部件、機構(gòu)等，應(yīng)當要求制造單位拆卸進行檢查。根據(jù)檢查情況，型式試驗機構(gòu)提出分析和處理意見，制造單位應(yīng)當進行處

9、理。型式試驗樣機如果作為正式產(chǎn)品交付使用，型式試驗完成后，制造單位應(yīng)當根據(jù)型式試驗的檢查結(jié)果進行處理，保證產(chǎn)品符合出廠要求。第十三條 型式試驗結(jié)果的判定原則如下：(一)本細則規(guī)定的型式試驗項目全部符合規(guī)定, 則樣機型式試驗綜合判定為合格；(二)本細則規(guī)定的任何試驗項目不符合規(guī)定，則樣機型式試驗綜合判定為不合格。第十四條 型式試驗完成后，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當按照規(guī)定，根據(jù)記錄，向制造單位出具特種設(shè)備型式試驗報告（見附件C）。型式試驗合格的，還應(yīng)當出具特種設(shè)備型式試驗合格證（格式見起重機械型式試驗規(guī)程）。第十五條 本細則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責(zé)解釋。第十六條 本細則自2007年8月1日起施行。附

10、件A升降機型式檢驗項目及其內(nèi)容、方法和要求A1 技術(shù)文件審查根據(jù)申請單位提供的技術(shù)文件，審查是否符合以下要求：(1)主要技術(shù)參數(shù)與設(shè)計圖樣、設(shè)計計算書和使用說明書相符；(2)制造或者配套的主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)、電氣和控制系統(tǒng)等的各項檢查試驗記錄、報告或者合格證明齊全、符合規(guī)定；(3)安全保護裝置型式試驗合格證明符合規(guī)定；(4)穩(wěn)定性計算校核結(jié)果符合規(guī)定。A2 樣機檢查 A2.1 結(jié)構(gòu)型式對照技術(shù)文件，檢查樣機結(jié)構(gòu)型式與設(shè)計文件是否一致。A2.2 主要受力結(jié)構(gòu)件材料查閱主要受力結(jié)構(gòu)件所用材料的質(zhì)量證明，檢查其規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能是否符合設(shè)計文件和相應(yīng)標準要求。A2.

11、3 焊接質(zhì)量 查閱焊縫無損檢測報告，查驗受力結(jié)構(gòu)件焊接的焊縫質(zhì)量，檢查是否符合要求：(1)焊縫外部宏觀檢查，不得有可見的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣等缺陷；(2)主要受力結(jié)構(gòu)件的對接焊縫，符合設(shè)計規(guī)定，射線檢測按照GB/T 3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相規(guī)定，透照質(zhì)量不低于AB級，合格級別為級；超聲波檢測按照GB/T 11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級規(guī)定，檢驗等級不低于B級，合格級別為級。A2.4 主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)查閱有關(guān)證明，查驗樣機，檢查主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)是否符合有關(guān)標準要求。其中需要重點檢查的

12、主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件、工作機構(gòu)如下：(1)主要受力結(jié)構(gòu)件，包括導(dǎo)軌架、標準節(jié)、吊籠、平臺、上下承載梁、起升機構(gòu)支承架、承船廂、上下閘首工作門等；(2)主要零部件，包括鋼絲繩、鏈條、滑輪、減速器、高強度螺栓副、齒輪齒條副等；(3)工作機構(gòu)，包括傳動機構(gòu)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、調(diào)平機構(gòu)、同步機構(gòu)、液壓機構(gòu)、廂門啟閉機構(gòu)等。A2.5 梯子、走臺、欄桿和平臺查驗樣機，檢查在操作、維修等處是否按照規(guī)定進行設(shè)置。A2.6 司機室(操作臺) 查驗樣機，檢查是否按照規(guī)定進行設(shè)置。A2.7 電氣和控制系統(tǒng)查驗樣機，檢查是否符合以下要求：(1)電氣柜（配電箱）的設(shè)置符合設(shè)計文件規(guī)定；(2)層站聯(lián)絡(luò)裝

13、置、檢修控制盒、便攜控制裝置、聯(lián)鎖裝置等符合規(guī)定；(3)短路及過流保護、欠壓、過壓及失壓保護、零位保護、電源錯相與斷相保護等電氣保護裝置的設(shè)置符合規(guī)定；(4)電源進線設(shè)置符合要求，隔離開關(guān)有明顯標記；(5)在明顯位置設(shè)置了非自動復(fù)位的能切斷升降機總控制電源的緊急斷電開關(guān)；(6)照明設(shè)置專用電路，能夠保證供電不受停機影響。A2.8 安全保護和安全防護裝置對照設(shè)計文件、合格證書和型式試驗合格證，查驗樣機，檢查是否符合以下要求： (1)安全保護裝置的型號規(guī)格符合規(guī)定；(2)每個機構(gòu)都裝設(shè)制動器或者具有相同功能的制動裝置；(3)滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽的裝置；(4)正常工作或者維修時，其運動對人體可能造

14、成危險的零部件和電氣系統(tǒng)，按規(guī)定設(shè)有防護裝置。A2.9 其他項目根據(jù)樣機的設(shè)計文件和結(jié)構(gòu)型式，型式試驗機構(gòu)確定需要檢驗的其他項目和內(nèi)容，檢驗是否符合設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)定。A3 樣機主要參數(shù)和基本尺寸測量對照設(shè)計文件，對以下內(nèi)容進行測量，并且審查是否符合設(shè)計文件要求：(1)吊籠凈空尺寸；(2)標準節(jié)尺寸；(3)最大工作幅度、最小工作幅度；(4)最大起升高度；(5)伸展平臺伸出長度；(6)旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)角度；(7)承船廂總重量；(8)船廂升降行程；(9)設(shè)計文件有特殊要求的參數(shù)。附件B 升降機型式試驗項目及其內(nèi)容、方法和要求B1 性能試驗B1.1安裝、拆卸試驗按照設(shè)計文件所規(guī)定的試驗順序和方法，進行安

15、裝、拆卸，檢查是否符合以下要求：(1)標準節(jié)的接高試驗順利；(2)安裝、拆卸符合使用說明書中的規(guī)定。B1.2絕緣試驗對于電力驅(qū)動的升降機，在整機裝備完畢、電源接通前，對電氣設(shè)備進行絕緣試驗（測量），檢查主回路、控制電路以及所有電氣設(shè)備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻是否符合設(shè)計和有關(guān)標準規(guī)定。B1.3穩(wěn)定性試驗(1)施工升降機穩(wěn)定性試驗按照GB/T 10054 規(guī)定的試驗項目和要求進行；(2)升降作業(yè)平臺穩(wěn)定性試驗按照JG 5099-1998高空作業(yè)機械安全規(guī)則規(guī)定的試驗項目和要求進行；(3)高空作業(yè)車穩(wěn)定性試驗按照QC/T 719 規(guī)定的試驗項目和要求進行。B1.4空載試驗在空載條件下，按照設(shè)計

16、要求進行各動作的操作，并且試驗各行程限位裝置，各項試驗重復(fù)進行不少于3個循環(huán)，檢查是否符合以下要求： (1)運轉(zhuǎn)符合規(guī)定，各機構(gòu)動作平穩(wěn)，無爬行、震顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象，起、制動正常,無制動瞬時滑移現(xiàn)象，安全保護裝置靈活可靠，無相對運動部位無漏油現(xiàn)象，有相對運動部位無滲漏現(xiàn)象；(2)操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動作可靠、準確；(3)限位器動作可靠、準確；(4)起升、回轉(zhuǎn)、下降的額定速度在允差范圍內(nèi)。B1.5 額定載荷試驗根據(jù)設(shè)計的額定載荷，按照規(guī)定的工況、試驗方法和要求，進行不少于3個工作循環(huán)的額定載荷試驗。每一工作循環(huán)的升、降過程應(yīng)進行不少于一次的制動（停止）操作。除檢查是否符合B

17、1.4要求外，還應(yīng)當檢查是否符合以下要求：(1)噪聲在允許范圍內(nèi)；(2)減速器油液和液壓系統(tǒng)油液溫升在允許范圍內(nèi)；(3)制動性能可靠；(4)平層準確度在允差范圍內(nèi)；(5)平衡系數(shù)在允差范圍內(nèi)；(6)平臺下沉量在允許范圍內(nèi)；(7)偏擺量在允許范圍內(nèi)；(8)起重量限制器等安全保護裝置的信號顯示、報警精度在允許范圍內(nèi)。B1.6 靜載試驗在1.25倍額定載荷 (高空作業(yè)車為1.5倍額定載荷)下，按照規(guī)定的工況、試驗方法進行試驗，檢查是否符合以下要求：(1)制動器可靠，承載裝置無下滑現(xiàn)象；(2)機構(gòu)或者主要受力結(jié)構(gòu)件無永久變形、無損壞；(3)焊縫無裂紋；(4)主要零部件無損壞。B1.7 動載試驗在1.1

18、倍額定載荷（施工升降機、曲線施工升降機、簡易升降機和高空作業(yè)車為1.25倍額定載荷，升降作業(yè)平臺為11.33倍額定載荷）下，按照規(guī)定的工況、試驗方法進行試驗，每一工況試驗不得少于3次。除檢查是否符合B1.4中(1)、(2)要求外，還應(yīng)當檢查是否符合以下要求：(1) 制動性能可靠；(2) 各部件及機構(gòu)無松動和損壞等異?，F(xiàn)象。B1.8拖運試驗具有轉(zhuǎn)場拖運性能的施工升降機，按照GB/T 10054規(guī)定的要求進行拖運試驗。升降作業(yè)平臺、高空作業(yè)車按照相關(guān)規(guī)定的要求進行拖運試驗。檢查拖運狀態(tài)下的穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)向、制動、軸承溫升及各零部件的緊固情況是否符合規(guī)定。B1.9其他功能試驗升船機上、下閘首工作門試驗，

19、主提升機、承船廂及平衡重系統(tǒng)試驗，船廂設(shè)備試驗，計算機監(jiān)控系統(tǒng)功能試驗，工業(yè)電視系統(tǒng)、廣播指揮系統(tǒng)、信號指揮系統(tǒng)試驗，消防及報警系統(tǒng)試驗，船廂無船聯(lián)合試驗，升船機過船聯(lián)合試驗等按照設(shè)計規(guī)定的試驗項目和要求進行，試驗結(jié)果應(yīng)當符合設(shè)計要求。B2 安全保護裝置試驗B2.1吊籠墜落試驗施工升降機按照GB/T 10054規(guī)定的要求進行墜落試驗，其它具有吊籠裝置的升降機按照相關(guān)規(guī)定的要求進行墜落試驗。試驗結(jié)果應(yīng)當符合規(guī)定要求。B2.2超載保護裝置試驗施工升降機按照GB/T 10054 規(guī)定的要求進行超載保護裝置試驗。其他具有超載保護裝置的升降機按照相關(guān)規(guī)定的要求進行超載保護裝置試驗。試驗結(jié)果應(yīng)當符合規(guī)定要

20、求。B3 連續(xù)作業(yè)試驗對于施工升降機、曲線施工升降機、簡易升降機、電站提（升）滑模裝置，在0.7倍額定起重量下，以額定速度向上運動，并進行一次制動，起升高度不小于10m（對于高度低于10m的鍋爐爐膛檢修平臺、升降作業(yè)平臺則按其最大起升高度進行）；然后以額定速度向下運動，進行一次制動，再向下運動回到原位，這一作業(yè)過程為一次作業(yè)循環(huán)。連續(xù)作業(yè)循環(huán)次數(shù)不小于30次。如果中途因故停機，應(yīng)當重新計算總循環(huán)次數(shù)。鋼索式液壓提升裝置按照起升高度不小于1m，連續(xù)作業(yè)循環(huán)次數(shù)不小于10次進行。升船機分別按照0.5倍、0.7倍、0.9倍、1.0倍、1.1倍額定載荷，分別按照低速、中速、高速，連續(xù)作業(yè)循環(huán)次數(shù)不小于

21、3次進行。檢查是否符合以下要求：(1)緊固件無松動；(2)減速器油溫不超過規(guī)定；(3)箱體滲油面積不超過規(guī)定；(4)主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件無損壞。高空作業(yè)車連續(xù)作業(yè)試驗按照QC/T 719 規(guī)定的試驗項目和要求進行。B4結(jié)構(gòu)應(yīng)力試驗根據(jù)設(shè)計文件確定的主要鋼結(jié)構(gòu)的危險應(yīng)力部位，按照規(guī)定的試驗項目和要求，對其進行應(yīng)力測試，然后提出分析意見，做出明確的結(jié)論。B5 可靠性試驗對于新的結(jié)構(gòu)型式或者設(shè)計要求進行可靠性試驗時，還應(yīng)當按照相關(guān)規(guī)定的試驗條件和方法進行可靠性試驗，并且進行可靠性計算、故障分析和可靠性評定。附件C 報告編號：特種設(shè)備型式試驗報告設(shè)備種類： 起重機械設(shè)備類別(類型)： 升降機設(shè)備

22、品種(型式)： (施工升降機)設(shè)備型號規(guī)格： 申請單位： 制造單位： 型式試驗類別：（新結(jié)構(gòu)、首次制造） （印制型式試驗機構(gòu)名稱）注 意 事 項1.本報告是依據(jù)起重機械型式試驗規(guī)程、升降機型式試驗細則，對升降機進行型式試驗的結(jié)論報告。2.報告書應(yīng)當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。3.本報告書無試驗、審核、批準人員簽字和型式試驗機構(gòu)的核準證號、檢驗專用章無效，并且騎縫蓋注檢驗專用章或者公章。4.報告一式三份，一份申請單位保存，一份型式試驗機構(gòu)存檔，一份用于辦理有關(guān)許可。5.本報告僅對樣機本身有效。6.申請單位對本報告結(jié)論如有異議，請在收到報告書之日起15個工作日內(nèi)

23、，向型式試驗機構(gòu)提出書面意見。型式試驗機構(gòu)地址：郵政編碼：聯(lián)系電話：目 錄特種設(shè)備型式試驗結(jié)論第 頁一、樣機主要參數(shù)第 頁二、樣機主要結(jié)構(gòu)型式第 頁三、特種設(shè)備型式檢驗第 頁四、特種設(shè)備型式試驗第 頁附1 結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試 第 頁附2 可靠性試驗 第 頁特種設(shè)備型式試驗結(jié)論報告編號：申請單位名稱制造單位名稱制造單位地址設(shè)計單位名稱設(shè)備品種（型式）設(shè)備型號規(guī)格設(shè)計日期總圖圖號級 別產(chǎn)品編號設(shè)備制造日期樣品接受日期樣品狀態(tài)試驗時間試驗地點設(shè)備主要參數(shù)見本報告一、樣機主要參數(shù)試驗依據(jù)試驗結(jié)論該樣機經(jīng)過型式試驗，各項結(jié)果符合（不符合）規(guī)定，綜合判定型式試驗合格（不合格）。（注：綜合判定為不合格的，在本欄中

24、應(yīng)當列出不合格的項目號，并且注明“不合格的項目見本報告三、特種設(shè)備型式檢驗或者本報告四、特種設(shè)備型式試驗的某某項或者某某內(nèi)容”）備注試驗負責(zé)人： 日期：型式試驗機構(gòu)核準證號：（型式試驗機構(gòu)試驗專用章）年 月 日 審核： 日期：批準： 日期：共頁第頁一、樣機主要參數(shù)報告編號：序號項 目單位數(shù) 值1額定載重量kg2額定提升速度m/min3最大提升高度m4提升鋼絲繩直徑mm5對重鋼絲繩直徑mm6電機型號/7電機功率kW8防墜安全器型號/額定動作速度m/s9自由端高度m10吊籠質(zhì)量（重量）kg11標準節(jié)質(zhì)量（重量）kg12對重質(zhì)量（重量）kg13吊籠凈空尺寸(長×寬×高)mm14標

25、準節(jié)尺寸(長×寬×高)mm15整機質(zhì)量（重量）kg共頁第頁二、樣機主要結(jié)構(gòu)型式報告編號：主要結(jié)構(gòu)型式： 標準節(jié)尺寸(長×寬×高，mm×mm×mm)： 主弦桿材料（規(guī)格/材質(zhì)）：吊籠凈空尺寸(長×寬×高, mm×mm×mm)：樣機照片：共 頁 第 頁三、特種設(shè)備型式檢驗報告編號：序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備 注1A1技術(shù)文件審查(1)主要技術(shù)參數(shù)2(2)配套件合格證明3(3)安全保護裝置型式試驗合格證明4(4)穩(wěn)定性計算校核5A2樣機檢查A2.1結(jié)構(gòu)型式6A2.2主要受力結(jié)構(gòu)件材料7A2

26、.3 焊接質(zhì)量(1)焊縫外觀8(2)對接焊縫無損檢測9A2.4 主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)(1)主要受力結(jié)構(gòu)件10(2)主要零部件11(3)工作機構(gòu)12(4)操縱機構(gòu)13A2.5梯子、走臺、欄桿和平臺14A2.6司機室(操作臺)15A2.7 電氣和控制系統(tǒng)(1)電氣柜（配電箱）16(2)聯(lián)絡(luò)、控制、聯(lián)鎖裝置17(3)電氣保護裝置18(4)電源進線、隔離開關(guān)19(5)非自動復(fù)位的緊急斷電開關(guān)20(6)照明專用電路21A2.8安全保護和安全防護裝置(1)安全保護裝置型號規(guī)格22(2)制動器（裝置）23(3)防鋼絲繩跳槽的裝置24(4)安全防護裝置25A2.9其他項目共 頁 第

27、頁續(xù)表序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注26A3樣機主要參數(shù)和基本尺寸測量(1)吊籠凈空尺寸 (mm)27(2)標準節(jié)尺寸 (mm)28(3)工作幅度(m)最大29最小30(4)最大起升高度 (m)31(5)伸展平臺伸出長度 (m)32(6)旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)角度 (0)33(7)承船廂總重量 (t)34(8)船廂升降行程 (m)備注：檢驗人員： 日期：審核人員： 日期：共 頁 第 頁四、特種設(shè)備型式試驗報告編號：序號試驗項目及其內(nèi)容試驗結(jié)果試驗結(jié)論備 注1B1性能試驗B1.1安裝、拆卸試驗(1)接高試驗2(2)安裝、拆卸3B1.2 絕緣試驗(1)主回路4(2)控制電路5(3)所有電氣設(shè)備6B

28、1.3穩(wěn)定性試驗7B1.4 空載試驗(1)運轉(zhuǎn)情況8(2)操縱、控制、聯(lián)鎖裝置9(3)限位器10(4)起升速度偏差11(5)下降速度偏差 12(6)回轉(zhuǎn)速度偏差 13B1.5額定載荷試驗(1)運轉(zhuǎn)情況14(2)操縱、控制、聯(lián)鎖裝置15(3)限位器16(4)起升速度偏差17(5)下降速度偏差 18(6)回轉(zhuǎn)速度偏差 19(7)噪聲 dB(A)20(8)減速器油液和液壓系統(tǒng)油液溫升 （）21(9)制動性能22(10)平層準確度23B1.5額定載荷試驗(11)平衡系數(shù)24(12)平臺下沉量 (mm)25(13)偏擺量 (mm)26(14)安全保護裝置的信號顯示、報警精度共 頁 第 頁續(xù)表序號試驗項目及其內(nèi)容試驗結(jié)果試驗結(jié)論備 注27B1性能試驗B1.6靜載試驗(1)制動器28(2)機構(gòu)或主要受力結(jié)構(gòu)件29(3)焊縫30(4)主要零部件31B1.7動載試驗(1)運轉(zhuǎn)情況32(2)操縱、控制、聯(lián)鎖裝置3