公園EPC建設(shè)項(xiàng)目主體工程質(zhì)量控制措施

1、主體工程質(zhì)量控制措施一）主體工程施工難點(diǎn)1、水、電、通風(fēng)空調(diào)等專(zhuān)業(yè)， 預(yù)留管井、 孔洞多， 而且規(guī)格差異大， 是模板工程難點(diǎn)之一；2、墻、柱縱向受力筋現(xiàn)場(chǎng)連接接頭多、 數(shù)量大，無(wú)論是采用機(jī)械連 接，還是采用焊接連接，質(zhì)量保證難度大；3、框架節(jié)點(diǎn)處，梁、柱受力筋錯(cuò)綜復(fù)雜，其間距、錨固長(zhǎng)度、保護(hù) 層厚度質(zhì)量控制難度大。4、本工程安裝工程有給排水、消防、電氣、通風(fēng)空調(diào)，預(yù)埋件多、 預(yù)留孔洞多，安裝位置的精度要求高，控制難度大。5、高空作業(yè)多，垂直運(yùn)輸設(shè)備要求高。6、選用合適、安全的腳手架及模板支撐系統(tǒng)對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度十分重要。二）測(cè)量定位的質(zhì)量控制1、事前控制。（1）檢查測(cè)量?jī)x器、工具的品種、

2、數(shù)量和精度是否滿足施工要求。 檢查方法主要是檢查儀器、工具得的有效鑒定證書(shū)。2）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)、 水準(zhǔn)控制點(diǎn)的數(shù)量和精度是否滿足定位 放線的精度要求。主要方法督促施工單位對(duì)原有施工控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)和水 準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，并檢查復(fù)核結(jié)果。（3）檢查施工單位建立的軸線控制點(diǎn)是否滿足施工和檢查的要求， 檢查控制點(diǎn)的制作是否牢固、標(biāo)識(shí)是否明顯和便于保護(hù)、控制點(diǎn)間通視 是否良好，能否滿足主樓的施工需要。審查方法主要是審查施工測(cè)量方 案。2、事中控制（1）檢查施工單位標(biāo)高和軸線數(shù)量和精度是否滿足施工和檢查需 要，是否將軸線或軸線控制線引測(cè)到現(xiàn)澆梁板模板上、控制標(biāo)高點(diǎn)引測(cè) 到模板上部豎向鋼筋上，以滿足模板軸線和標(biāo)高

3、的檢查。檢查方法是檢 查模板上軸線和鋼筋上的標(biāo)識(shí)。（2）檢查沉降觀測(cè)點(diǎn)的做法和位置是否滿足設(shè)計(jì)要求和便于觀測(cè)。 檢查方法是檢查測(cè)量原始記錄。（ 3）檢查不同標(biāo)高砼面是否采用不同的定標(biāo)尺， 檢查標(biāo)尺的長(zhǎng)度是 否復(fù)核相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。（4）復(fù)核施工單位的放線成果是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，符合要求后簽字認(rèn)可。5）分階段檢查施工單位軸線控制線偏差、 樓面標(biāo)高偏差和進(jìn)行沉 降觀測(cè)并形成記錄，確保建筑物垂直度偏差和樓層高度偏差在允許范圍 內(nèi)。3、事后控制 建立詳細(xì)的測(cè)量記錄，檢查各記錄是否和測(cè)量的檢驗(yàn)批相符合。三）模板工程 本工程砼要求優(yōu)質(zhì)，故模板必須按照規(guī)范中中級(jí)抹灰的要求來(lái)控制 質(zhì)量。1、事前控制（1

4、）技術(shù)條件的審核， 施工單位編制施工方案是否滿足指導(dǎo)施工的 要求并經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主審核同意實(shí)施。檢查施工單位是否向作業(yè)班組 進(jìn)行了詳細(xì)的書(shū)面質(zhì)量技術(shù)交底。施工方相應(yīng)的模板工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員是 否勝任工作。（ 2）模板材料檢查，檢查方法：對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的模板進(jìn)行抽查，看其質(zhì)量是否滿足要求；對(duì)每次轉(zhuǎn)運(yùn)需重復(fù)使用的模板進(jìn)行抽查，不合格的 要求更新；抽查現(xiàn)場(chǎng)使用的木枋是否刨制成統(tǒng)一規(guī)格。2、事中控制（1）模板工程驗(yàn)收檢查要點(diǎn)： 模板安裝前軸線的尺寸、標(biāo)高、位置線是否經(jīng)我部復(fù)核。 嚴(yán)格按我部審定的施工方案驗(yàn)收支撐的位置、間距、支撐點(diǎn)的堅(jiān)實(shí)程度、掃地桿、剪刀撐的數(shù)量等。 墻、柱、梁的模板加固（如對(duì)拉螺桿直徑間距、

5、 豎楞的間距及圍檁 的間距等）是否嚴(yán)格按方案施工。 為防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模 板上、中、下各多設(shè)一道鋼管箍與模板架連成整體； 墻柱模板底部是否留設(shè)清渣口，墻柱模板根部有無(wú)海棉條支墊，模板縫隙有無(wú)嵌木條或海棉條再貼膠帶紙?zhí)幚恚?當(dāng)梁板跨度大于 4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，如無(wú)設(shè)計(jì)要求起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度 的1/10003/1000 ,起拱的順序?yàn)橹髁合绕鸸埃瘟涸倨鸸?。檢查方法是在梁底拉線量取跨中起拱高度； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂隔離劑，且嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mr）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高± 5柱、墻、梁截面尺

6、寸+4-5層高垂直全高w 5m6全高5m8相鄰兩板表面咼低差2垂直度4表面平整（2m長(zhǎng)度上）4檢查預(yù)埋件的位置、規(guī)格，預(yù)留洞的大小、位置;項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管頂留孔中心線位移3預(yù)埋鋼板中心線位移2預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10, 0砼澆筑前應(yīng)將墻柱模板內(nèi)的渣子清理干凈，封閉清渣口，柱模板底角用干硬性砂漿補(bǔ)縫。（2）模板拆除，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。（3 ）模板拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊；（4）經(jīng)常性地對(duì)模板新舊程度進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)報(bào)廢，能使用的應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行處理后方能用于施工中；（5）厚重結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間控制，

7、較厚重的結(jié)構(gòu)因施工荷載大， 有可能 超過(guò)下層承重結(jié)構(gòu)的上級(jí)承載力，從而可能對(duì)下層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，在此 種情況下，控制拆模時(shí)間的應(yīng)是下層的承載力。3、事后控制（1）工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工班組的觀察考核， 對(duì)不合格的班組有權(quán)要 求進(jìn)行更換。（2）組織有關(guān)人員到優(yōu)秀項(xiàng)目去參觀考察學(xué)習(xí)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技 術(shù)，提高工程質(zhì)量。（3）檢查拆除后的模板是否按要求進(jìn)行及時(shí)清理和按平面圖要求進(jìn) 行堆放。四）鋼筋工程：1、事前控制（1）施工單位編制的鋼筋工程施工方案， 是否滿足指導(dǎo)施工的要求 并經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主審核同意實(shí)施。檢查施工單位是否向作業(yè)班組進(jìn)行 了詳細(xì)的書(shū)面質(zhì)量技術(shù)交底?？己耸┕し较鄳?yīng)的鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢是否勝 任工

8、作，并提出建議。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，必須經(jīng)過(guò)材料報(bào)審、目測(cè)檢查、取樣送 檢（每 60 噸為一批）三關(guān)，合格后方能允許使用， 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì) 量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單及準(zhǔn)用證，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志；鋼筋現(xiàn) 場(chǎng)堆放應(yīng)做好各種標(biāo)識(shí)， 用統(tǒng)一標(biāo)牌區(qū)分 （規(guī)格、 廠家、檢驗(yàn)是否合格） ；（3）鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、 焊接性能不良或力學(xué)性能不正常 等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)；（4） 使用鋼筋前應(yīng)清除鋼筋表面的鐵銹、油污、水泥砂漿和錘打能 剝落的浮皮，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折；（5） 抽查施工單位的下料表， 審核其是否滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求，是否 充分考慮設(shè)計(jì)尺寸與施工尺寸的

9、差異，特別是多梁交匯的節(jié)點(diǎn)是否按實(shí)際情況進(jìn)行縮箍以避免超高。2、事中控制（1）成品鋼筋的規(guī)格形狀、 尺寸數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋的末端彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，本工程中使用箍筋的彎鉤其平直長(zhǎng) 度不小于10d ；鋼筋長(zhǎng)度的允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸± 10mm2彎起鋼筋的彎起位置± 20mm3彎起鋼筋的彎起高度± 5mm4箍筋邊長(zhǎng)± 5mm（2 ）鋼筋連接 主體鋼筋連接形式為：1）對(duì)普通樓層梁，如未注明，當(dāng)鋼筋直徑W 28時(shí)，可采用綁扎搭接，但建議優(yōu)先采用機(jī)械連接和等強(qiáng)連接。2）受拉鋼筋底直徑28及受壓鋼筋底直徑大于32

10、不應(yīng)采用綁扎搭接接頭3) 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工 必須有上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。4) 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相 互錯(cuò)開(kāi)，任兩個(gè)焊接接頭中心間距不小于鋼筋直徑d 的 35 倍且不小于500mm同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面 積占總截面積的百分率不得超過(guò)50%。焊接或綁扎接頭均不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，且應(yīng)避開(kāi)梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭距鋼筋彎折 處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 閃光對(duì)焊連接：1) 每一檢驗(yàn)批中應(yīng)隨機(jī)抽取 10%的焊接接頭。檢查結(jié)果，當(dāng)外觀質(zhì)量各小項(xiàng)不合格數(shù)均小于或等于抽

11、檢數(shù)的10%，則該批焊接接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格 . 當(dāng)某一小項(xiàng)不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的 10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批焊接接 頭該小項(xiàng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，并剔出不合格接頭；對(duì)外觀檢查不合格接頭采 取修整或焊補(bǔ)措施后，可提交二次驗(yàn)收。2) 接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的表面不得有明顯燒傷；接 頭處彎折不大于 3°；鋼筋軸線偏移不大于 0.1d ，且不大于 2mm。3) 在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊 接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算.力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6 個(gè)接頭，其中 3 個(gè)

12、做拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)做彎曲 試驗(yàn) . 豎向鋼筋的電渣壓力焊連接：1) 進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)應(yīng)刷凈；2) 電渣壓力焊接頭、焊包應(yīng)飽滿均勻，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣；3) 鋼筋表面無(wú)明顯燒傷，咬肉等缺陷；4) 接頭處彎折不得大于 3°；5) 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍且不大于 2mm；6) 不得過(guò)早拆卸焊接夾具和敲渣殼，以防止接頭彎曲變形；7) 敲渣殼時(shí)，不得采用堅(jiān)硬物品猛烈撞擊焊包；8) 鋼筋焊好后，其上部應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，以防止鋼筋彎曲。9) 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層中

13、300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足 300 個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭做拉 伸試驗(yàn)。(3) 鋼筋綁扎與安裝 柱墻鋼筋綁扎：1) 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋的豎向連接；2) 柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密；箍筋轉(zhuǎn)角與柱筋交點(diǎn)應(yīng)彎成 135度，且平直長(zhǎng)度大于10d，如箍筋采用90度 搭接時(shí)，應(yīng)予以焊接，焊接長(zhǎng)度為10d，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；3) 柱墻筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁扎在柱墻的立筋外皮上，以保證保護(hù)層厚 度；4) 墻鋼筋的綁扎順序是先綁暗柱再綁墻。在墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線， 防止偏位；5）墻的水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、丁字節(jié)點(diǎn)、L節(jié)點(diǎn)、十字節(jié)點(diǎn)、

14、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度、形狀及洞口周邊加筋均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梁板鋼筋綁扎：1）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、接頭位置和錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）檢查鋼筋交叉放置是否正確，轉(zhuǎn)換層施工時(shí)應(yīng)特別注意梁鋼筋綁扎順序；4）檢查預(yù)留插筋是否遺漏。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求:位置板、墻梁柱地上及地下室內(nèi)構(gòu)件152530地下室室外構(gòu)件203030注：1）受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度除應(yīng)符合上表規(guī)定外，還不應(yīng)小于鋼筋的直徑.2）板分布鋼筋、墻水平分布鋼筋：10mm3 ）梁、柱中地箍筋及構(gòu)造鋼筋：15mm4 ）基礎(chǔ)底筋、基礎(chǔ)梁底筋、地下室底板筋

15、、地下室外墻外側(cè)主筋（防水混凝土迎水面鋼筋）：50mm 檢查預(yù)埋件、 穿墻管道等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 洞 口、管道穿墻、板、梁等的預(yù)留孔洞的加強(qiáng)鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，合 格后填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄； 要求各種預(yù)埋件固定牢靠， 鋼筋及其支架不得抵觸模板， 綁扎鋼 絲不得穿過(guò)保護(hù)層。3、事后控制（1）檢查有關(guān)鋼筋的檢驗(yàn)批記錄，對(duì)合格的檢驗(yàn)批進(jìn)行簽字。（2）檢查剩余的鋼筋是否按要求在現(xiàn)場(chǎng)堆放。（3）對(duì)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋在重復(fù)利用時(shí)要經(jīng)過(guò)除銹處理，對(duì)其強(qiáng)度要求有懷疑時(shí)，要進(jìn)行重新取樣確定其強(qiáng)度等級(jí)后再使用。五）混凝土工程：1、事前控制（1）本工程全部采用商品砼，由乙方提供，但商品砼廠家必須經(jīng)過(guò) 業(yè)主

16、和監(jiān)理的考察，方可確定；（2）不定期抽查攪拌站，檢查設(shè)備車(chē)輛準(zhǔn)備情況，檢查砼供應(yīng)前原 材料、外加劑的準(zhǔn)備情況，檢查原材料的品種、規(guī)格、用量。澆筑轉(zhuǎn)換 層等重要部位時(shí)，應(yīng)加大抽查力度；3）要求施工單位澆筑混凝土前必須填報(bào)混凝土澆灌會(huì)簽令，待水電工程師、土建工程師會(huì)簽后，提交砼澆筑報(bào)審表，經(jīng)總監(jiān)理工程師簽 字同意后，才能澆筑混凝土；2、事中控制（ 1）檢查泵機(jī)就位是否牢固， 布管是否正確， 導(dǎo)入混凝土料斗的導(dǎo)料 槽布置是否正確；（2）砼澆筑時(shí)進(jìn)行全過(guò)程旁站，注意檢查以下問(wèn)題： 混凝土坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 一般一小時(shí)抽查一次。 砼入模溫度 控制在 34 度以?xún)?nèi)； 嚴(yán)禁將低標(biāo)號(hào)砼澆筑至高標(biāo)號(hào)砼的部位

17、； 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，遵循“先遠(yuǎn)后近”的順序，逐漸拆管， 并應(yīng)注意及時(shí)接縫，防止出現(xiàn)冷縫； 澆筑砼時(shí)施工方必須有人觀察模板、支撐、插筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理； 注意砼的和易性，發(fā)現(xiàn)砼有異?，F(xiàn)象（如初凝時(shí)間短等）應(yīng)立即 采取措施； 找平時(shí)應(yīng)拉線控制標(biāo)高，且注意二次壓光的時(shí)間。（3）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/MPa 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架(4) 按方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(5) 后澆帶施工的質(zhì)量控制： 混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，待周?chē)攀┕ね戤厓蓚€(gè)月后可以開(kāi)始施工； 混凝土澆筑前應(yīng)將兩側(cè)混凝土表面

18、鑿毛，清洗干凈，并保持濕潤(rùn)，通過(guò)驗(yàn)收后再行澆筑，澆筑后濕養(yǎng)護(hù)至少28天以上； 混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合； 穿墻套管及鋼筋密集處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗，確保密實(shí)。3、事后控制檢查砼的強(qiáng)度評(píng)定是否合格，并對(duì)合格的砼檢驗(yàn)批進(jìn)行簽字。4、砼工程監(jiān)理質(zhì)量工作流程(見(jiàn)流程表)5、砼工程質(zhì)量監(jiān)理記錄表：(見(jiàn)表)混凝土 工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允 許 誤 差檢驗(yàn)及認(rèn)可備注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定檢查出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告監(jiān)督承 包人的 取樣、檢 查材料 出廠合 格證或 試驗(yàn)報(bào) 告，并結(jié) 合現(xiàn)場(chǎng) 檢查，符 合要求， 監(jiān)理工 程師

19、簽 字認(rèn)可混 凝 土 生 產(chǎn)混凝土的配合比、原材料 計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工 縫的處理必須符合施工 規(guī)范的規(guī)定觀察檢查和檢查施工 記錄強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度必須符合混 凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ101 87)規(guī)定檢查標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)齡期28d試塊強(qiáng)度的試 驗(yàn)裂縫對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的 結(jié)構(gòu)、嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè) 計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu) 其裂縫寬度必須符合設(shè) 計(jì)要求報(bào)告觀察 和用刻度放大鏡檢查蜂窩梁、柱上的一處不大于1000cm2累計(jì)不大于 2000cm2；基礎(chǔ)、墻、板上 的一處不大于 2000cnn， 累計(jì)不大于4000cm2，（蜂 窩系指混凝土表面無(wú)水 泥漿，露出石子深度大于 5mm但小于保護(hù)層厚度 的缺陷）按梁

20、、柱 和獨(dú)立 基礎(chǔ)的 件數(shù)各 抽查10%,但 均不應(yīng) 少于3 件;帶形 基礎(chǔ)，隔 梁每3050cm 抽 查一處（每處 3 5m, 但均不尺量外露石子面積及深度承包人 自檢，填 寫(xiě)自檢 表，監(jiān)理 工程師 檢查，評(píng) 定質(zhì)量 等級(jí)孔洞梁、柱的一處不大于40cn，累計(jì)不大于 80 cm2， 基礎(chǔ)、墻、板上的一處不 大于100 cm2，累計(jì)不大 于200 cm2；（孔洞系指深 度超過(guò)保護(hù)層厚度，但不 超過(guò)截面尺寸1/ 3的缺 陷）鑿擊孑L洞 周?chē)蓜?dòng) 石子；用尺 量孔洞面積及深 度主 筋J= 露 筋梁、柱上露筋長(zhǎng)度一處不 大于10cm,累計(jì)不大于20cm 基礎(chǔ)、墻、板上的 露筋長(zhǎng)度一處不大于20cm,累

21、計(jì)不大于 40cm（主筋露筋系指主筋沒(méi) 有被混凝土包裹而外露 的缺陷，但梁端主筋錨固 區(qū)不允許有露筋）應(yīng)少于 三處；墻 和板按 有代表 性的自 然間抽查10 %（禮堂、 廠房等 大間按 兩軸線 為一間），墻 每4m左 右咼為 一個(gè)檢 查層，每 面為1 處，板每 件為1 處，但均 不應(yīng)少 于3處尺量筋外露長(zhǎng)度縫隙夾渣層梁、柱上的縫隙夾渣層長(zhǎng) 度和深度不大于5cm基 礎(chǔ)、板、墻上的縫隙，還 將有渣層長(zhǎng)度不大于20cm,深度不大于 5cm,（縫隙還將有渣層系指施工縫處有縫隙或夾有 雜物）鑿擊夾渣 層，尺量 縫隙長(zhǎng)度 和深度項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mrj）檢驗(yàn)及認(rèn)可備注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序單層、多層

22、高層框架高層框架單層、多層高層框架高層大模按梁、柱 和獨(dú)立 基礎(chǔ)的 件數(shù)各 抽查10%,但 均不應(yīng) 少于3 件；帶形 基礎(chǔ)，隔尺量檢查承包人自檢合 格后，監(jiān)理工程 師檢查，簽字認(rèn) 可軸 線 位 移獨(dú)立基礎(chǔ)10101010其他基礎(chǔ)15151515用水準(zhǔn)儀或尺量檢杳柱、墻、梁8585標(biāo)高層高± 10± 5± 10± 10尺量檢查全高± 30± 30± 30± 30截面基礎(chǔ)+ 15-10+ 15-10+ 15-10+ 15-10尺寸柱、墻、梁+ 8-5± 5+ 5-2+ 5-2梁每3050cm 抽 查處（每處3

23、5m）, 但均不 應(yīng)少于 三處；墻 和板按 有代表 性的自 然間抽 查10 %用2m托線板檢查柱、墻垂直度每層5555用經(jīng)緯 儀或吊 線和尺 量檢查全高H/1000 且V 20H/1000 且V 30H/1000 且V 20H/1000 且V 30表面平整度8844用2m靠尺和其 楔形尺 檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10101010預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5555預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5555（禮堂、 廠房等 大間按 兩軸線 為 間），墻尺量檢查預(yù)留洞中心線位置偏移15151515電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+ 25-0+ 25-0+ 25-0+ 25-0井井筒全高垂直度H/1000 且V 30H

24、/1000 且V 30H/1000 且V 30H/1000 且V 30每4m左右咼為 一個(gè)檢 查層，每 面為1 處，板每 件為1 處，但均 不應(yīng)少 于3處用經(jīng)緯 儀或吊 線和尺 量檢查六）砼質(zhì)量預(yù)控防治麻面 （混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)、 表面粗糙，無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象）預(yù)防措施：制模前，模板表面 必須清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，并仔細(xì)涂刷脫模 劑，不得漏刷；澆筑混凝土前，模板面要用水沖洗濕潤(rùn)，模 板拼縫較大，必須用馬糞紙?zhí)钊换炷琳饟v時(shí)，注意震搗 時(shí)間，不得長(zhǎng)時(shí)間震搗同一處，防止水泥漿流失。治理措施 ：將來(lái)表面要做粉刷的，可以不做處理；表面 無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水，充分濕

25、潤(rùn)后，用混凝土原漿 抹平、壓光。蜂窩（混凝土局部出現(xiàn)酥松、砂漿少石子多、 石子之間形成類(lèi)似蜂窩狀的窟窿）預(yù)防措施：仔細(xì)設(shè)計(jì)混凝 土配合比，嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量，必須保證混凝土計(jì)量 準(zhǔn)確、拌合均勻、坍落度適合；到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須具有良 好的和易性、流動(dòng)性、保水性，符合設(shè)計(jì)坍落度的要求；混 凝土從裝車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)間不大于 2 小時(shí)；澆筑高度超過(guò) 2m， 應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽；豎向澆灌混凝土應(yīng)分層分皮澆灌，分層 震實(shí)；澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人檢查模板是否牢固、是否有嚴(yán) 重的漏漿現(xiàn)象；模板下腳必須做砂漿找平層，有空隙，必須 用膩?zhàn)忧秾?shí)，防止模板下腳漏漿，造成“爛腳”現(xiàn)象。1:2治理措施 ：輕度蜂窩可以先用水沖刷干凈，然后用