焊接標(biāo)注及繪制

1、安汽公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB ·04·1001999焊縫符號(hào)表示方法 代替1. 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊縫符號(hào)符號(hào)表示方法及焊接方法的代號(hào)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司范圍內(nèi)的產(chǎn)品圖樣上常用焊縫的標(biāo)注和繪制。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB32488 焊縫符號(hào)表示法GB518585 金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào)GB1221290 技術(shù)制圖 焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法GB511785 碳鋼焊條GB130077 焊

2、接用鋼絲GB313182 錫鉛焊料GB/T337594 焊接術(shù)語3. 術(shù)語 見GB/T337594焊接術(shù)語中的規(guī)定。4. 內(nèi)容4.1 焊縫符號(hào)焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和帶箭頭的指引線組成,必要時(shí)還可加注輔助符號(hào)和補(bǔ)充符號(hào)(焊縫符號(hào)的尺寸比例詳見附錄A)4.1.1 基本符號(hào)基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào),按GB324-88的規(guī)定執(zhí)行,常用符號(hào)見表1名稱示意圖符號(hào)角焊縫點(diǎn)焊縫I形焊縫V形焊縫縫焊縫塞焊縫 或槽焊縫鈍邊V形焊縫封底焊縫喇叭型焊縫4.1.2 輔助符號(hào)4.1.2.1 輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)。見表2 表2 輔助符號(hào)名稱示意圖符號(hào)標(biāo)注示例說明平面符號(hào) V平面V形對(duì)接焊縫表面齊

3、平一般通過加工保證凹面符號(hào)角焊焊縫表面凹陷凸面符號(hào) VV形對(duì)接焊縫焊縫表面凸起4.1.2.2 當(dāng)不需要確切地說明焊縫表面特性時(shí),可不使用輔助符號(hào)。4.1.3 補(bǔ)充符號(hào)4.1.3.1 補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號(hào),見表3。4.1.3.2 當(dāng)不需要補(bǔ)充說明焊縫的某些特征時(shí),就不必使用補(bǔ)充符號(hào)。4.1.3.3 在尾部符號(hào)后標(biāo)注焊接方法。焊接方法按GB518585中規(guī)定的數(shù)字代號(hào)表示,常用焊接方法見第4.3條的規(guī)定。表3 補(bǔ)充符號(hào)名稱示意圖符號(hào)標(biāo)注示例說明帶墊板符號(hào)V形焊縫的底面有墊板三面焊縫符號(hào)工件三面施角焊縫周圍焊縫符號(hào)在工件周圍施角焊縫尾部符號(hào)標(biāo)注焊接方法4.2 焊接在圖樣上

4、的標(biāo)注4.2.1 完整的焊接標(biāo)注應(yīng)包括基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、指引線、尺寸數(shù)據(jù)和焊接方法。4.2.2 指引線指引線一般由帶箭頭的細(xì)實(shí)線（簡(jiǎn)稱箭頭線）和兩條基準(zhǔn)線（一條為實(shí)線，另一條為虛線）兩部分組成。虛實(shí)兩條基準(zhǔn)線根據(jù)圖樣布置可互為上、下，其方向一般應(yīng)與圖樣主標(biāo)題欄平行，見圖1。箭頭一般指向焊縫的中心點(diǎn)或中心線上。 基準(zhǔn)線（實(shí)線） 箭頭線 基準(zhǔn)線（虛線） 圖1 指引線4.2.3 基本符號(hào)的標(biāo)注4.2.3.1 當(dāng)焊縫在箭頭側(cè)(即可見焊縫)時(shí),則將基本符號(hào)注在實(shí)線基準(zhǔn)線上,見圖2a.。4.2.3.2 當(dāng)焊縫在非箭頭側(cè)（即不可見焊縫）時(shí),則將基本符號(hào)注在虛線基準(zhǔn)線上,見圖2b。4.2.3.3

5、當(dāng)焊縫為對(duì)稱焊縫或雙面焊縫時(shí),均不畫出虛線基準(zhǔn)線,見圖2c。4.2.3.3 在不致引起誤解的情況下,或者只有可見焊縫時(shí),省略虛線基準(zhǔn)線。4.2.4 輔助符號(hào)的標(biāo)注見表2。補(bǔ)充符號(hào)的標(biāo)注見表3。4.2.5 焊縫在圖樣上的畫法4.2.5.1 在圖樣上,凡是可見的各種焊縫縱向均用2倍輪廓線的粗實(shí)線表示(線寬1mm,顏色為藍(lán)色，色號(hào)為5)見圖2a。凡是不可見焊縫,必要時(shí)應(yīng)用等粗的粗虛線表示,見圖2b表示。各種焊縫的橫截面均應(yīng)按焊縫實(shí)際橫截面形狀繪制，并涂黑。4.2.5.2 點(diǎn)焊接點(diǎn)的位置應(yīng)用圖樣輪廓線線型繪制的“+”表示，塞焊的位置應(yīng)用圖樣輪廓線線型繪制的“+”表示,見表6中標(biāo)注示例。 箭頭側(cè) （a）

6、 非箭頭側(cè)接頭A接頭B (b)接頭A的非箭頭側(cè) 箭頭線 接頭A非 箭頭線 箭頭側(cè) 接頭A 接頭A的箭頭側(cè) 接頭B的箭頭側(cè) 接頭B 接頭B的非箭頭側(cè) 接頭A的 接頭B的非箭頭側(cè) 箭頭線 （C） 箭頭側(cè) 接頭B的箭頭側(cè) 圖2 箭頭線 4.2.6 焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注位置4.2.6.1 必要時(shí),基本符號(hào)可附帶焊縫尺寸,焊縫尺寸的符號(hào)見表4。4.2.6.2 焊縫尺寸的標(biāo)注原則 a. 焊縫橫截面上的尺寸,均標(biāo)注在基本符號(hào)的左側(cè),焊縫長(zhǎng)度方向上的尺寸,均標(biāo)注在基本符號(hào)的右側(cè),相同焊縫 的數(shù)量標(biāo)注在尾部符號(hào)后,見圖3,表4。 b. 當(dāng)在基本符號(hào)的左側(cè)無任何標(biāo)注,并且又無其它說明時(shí),表示是對(duì)接焊縫,要完全焊透

7、。 c. 當(dāng)在基本符號(hào)的右側(cè)無任何標(biāo)注,并且又無其它說明時(shí),表示焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度上是連續(xù)的。d. 當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸較多,又不易識(shí)別時(shí),應(yīng)在各數(shù)據(jù)前加注其相應(yīng)的尺寸符號(hào)。4.2.7 確定焊縫位置的尺寸不屬于焊縫尺寸,故應(yīng)在圖樣中標(biāo)出。4.2.8 在圖樣上,除釬焊外,一般情況下不予規(guī)定焊條或焊絲的牌號(hào),由工藝部門決定,但必要時(shí)也可給出,并將其牌號(hào)注在基準(zhǔn)線的上或下與基本符號(hào)相反的一側(cè),見表6中示例。4.2.9 在圖樣上,一般情況下不予規(guī)定焊接方法,由工藝部門決定,但必要時(shí),也可給出焊接方法。4.2.10 對(duì)焊接接頭有要求時(shí),應(yīng)在視圖中表達(dá)明確。對(duì)焊縫的技術(shù)要求可在圖樣的技術(shù)要求中表述。 表4名

8、稱示意圖符號(hào)標(biāo)注示例說明焊角尺寸K K角焊縫焊角尺寸為K焊縫寬度焊縫厚度 C s CS C·S I形焊縫,焊縫寬為C,焊縫厚為S熔核直徑 d dd d n×(e) d n×(e) 塞焊、點(diǎn)焊間距為e，個(gè)數(shù)為n焊縫間距 l e l n=3e K n×l(e)角焊縫焊角尺寸為K焊縫長(zhǎng)為l焊縫間距為e焊縫段數(shù)為n焊縫長(zhǎng)度l焊縫段數(shù)n相同焊縫數(shù)量 N=3N K N 角焊縫,焊腳尺寸為K,數(shù)量為N(N) s·c·d·k基本符號(hào) n×l(e) (N) S·c·d·k 基本符號(hào) N×l(e

9、) 圖 34.3 焊接方法代號(hào)焊接方法代號(hào)按GB518585中規(guī)定的執(zhí)行,常用的焊接方法及其代號(hào)見表5,供選用。表 5代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法1電弧焊311氧乙炔焊11無氣體保護(hù)的電弧焊33氧乙炔噴焊(堆焊)111手工電弧焊（涂料焊條熔化極電弧燭）4壓焊13熔化極氣體保護(hù)電弧焊42摩擦焊131MIG焊：熔化極惰性氣體保護(hù)焊7其它焊接方法 135MAG焊：熔化極非惰性氣體保護(hù)焊（含CO2氣體保護(hù)焊）76電子束焊141TIG焊：鎢板惰性氣體保護(hù)焊（含鎢極氬弧焊）781螺柱電弧焊185旋弧焊782螺柱電阻焊2電阻焊9硬釬焊、軟釬焊、釬接焊21點(diǎn)焊91硬釬焊22縫焊924真空硬釬焊221搭接縫焊94軟

10、釬焊23凸焊942火焰軟釬焊231滾凸焊943爐中軟釬焊24閃光焊944浸沾軟釬焊25電阻對(duì)焊951波峰澆注軟釬焊3氣焊952烙鐵釬焊4.3 常見焊接標(biāo)注示例見表6表61 電弧焊說明I形焊 1111為無氣體保護(hù)的電弧焊。焊縫截面形狀為I形。焊縫填滿，整個(gè)工件長(zhǎng)度連續(xù)施焊，外表面為凸形，內(nèi)表面為圓面角焊 2 111 焊條E43GB5117111為手工電弧焊焊縫截面形狀為直角三角形。沿工件圓周施焊，焊腳尺寸為2。135角焊 10 10 焊絲H08Mn2SiAGB1300135為CO2氣體保護(hù)焊（MAG焊）。焊縫截面形狀為近似直角三角形。對(duì)稱焊縫，焊腳尺寸為10，整個(gè)工件長(zhǎng)連續(xù)施焊，外表面為平面。1

11、35V形焊 3V 焊絲H08Mn2SiAGB1300135為CO2氣體保護(hù)焊（MAG焊），焊縫截面形狀為V形。沿工件圓周施焊，焊縫厚度為3，外表面為凸形。D塞焊 5 4×(均布) 焊接方法由工藝決定焊縫截面形狀為圓柱形塞焊,塞焊直徑為5,沿D圓周均布4個(gè)2 電阻焊說 明3535點(diǎn)焊 5 8×(35)(35) 點(diǎn)焊。焊點(diǎn)中心偏離兩工件接觸面位置（基本符號(hào)位置與偏離方向一致）。焊點(diǎn)直徑為5，共8點(diǎn)，點(diǎn)距、行距均為35。注：像點(diǎn)距、行距類尺寸最好在圖中標(biāo)注，這樣明確。在焊接標(biāo)注中就不必給出了。18··20203521d點(diǎn)焊 5 4×(均布)21為點(diǎn)焊

12、(在不致引起誤解的情況下,可省略尾部符號(hào)和21)。焊點(diǎn)中心在兩工件的接觸面上。焊點(diǎn)直徑為5，共4點(diǎn)，在d上均布。 40 6 4×(40) (35)點(diǎn)焊焊點(diǎn)直徑為6,共4點(diǎn)交錯(cuò)施焊,點(diǎn)距40,行距35。注：見點(diǎn)焊第一例的注。40 40 20 8 5點(diǎn)焊焊點(diǎn)中心在兩工件的接觸面上,焊點(diǎn)直徑為8,共5點(diǎn),點(diǎn)距40,行距20。221縫 焊 6221為縫焊（即滾焊）焊縫中心在搭接處接觸面上，焊縫寬為6，在整個(gè)工件長(zhǎng)度上連續(xù)施焊。 6縫焊焊縫中心向工件搭接面外偏離，焊縫寬為6，在整個(gè)工件長(zhǎng)度上連續(xù)施焊。23（4個(gè)）凸焊 23為凸焊凸焊螺栓共4個(gè)焊點(diǎn)。24(2條)閃光對(duì)焊24為閃光對(duì)焊焊縫截面形狀

13、為I形,外表面為圓柱面焊縫共兩條。摩擦焊 4242為磨擦焊焊縫截面形狀為I形，表面為圓柱面。7 其它焊接方法說明781螺柱電阻止焊 4 781為螺柱電弧焊。焊縫 截面形狀為直角三角形，表面為凹形，沿工件圓周施焊，焊腳為4。782螺柱電阻焊782為螺柱電阻焊。焊縫截面形狀為I形。9 釬 焊說 明952 HLSnPb58-2 GB3131 952為烙鐵釬焊焊縫截面形狀為I形。沿工件圓周施焊。附錄AA1 焊縫符號(hào)（即基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)）的筆間寬度與視圖輪廓線相同。A2 焊接標(biāo)注中的尺寸數(shù)字與視圖中其它尺寸數(shù)字同大。A3 基本符號(hào)的高度等于尺寸數(shù)字，基本符號(hào)的畫法及比例見表A1。10b名 稱符 號(hào)名 稱符 號(hào)5