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文檔簡介
1、*外墻裝飾專項施工方案編制:審核:審批:* 集團有限公司年 月曰目錄1. 工程概況及編制依據(jù) 錯誤 !未定義書簽. 工程概況 錯誤 ! 未定義書簽. 編制依據(jù) 錯誤 ! 未定義書簽2. 施工準備工作計劃 錯誤 !未定義書簽. 技術準備 錯誤 ! 未定義書簽. 基層準備 錯誤 !未定義書簽3. 施工主要方法及相應管理、技術、組織措施 錯誤 !未定義書簽 . 施工工藝流程 錯誤 ! 未定義書簽. 基層處理 錯誤 !未定義書簽. 測量放線 錯誤 !未定義書簽. 拌制粘結砂漿 錯誤 ! 未定義書簽. 粘貼保溫板 錯誤 ! 未定義書簽. 打磨修理 錯誤 ! 未定義書簽. 安裝保溫錨栓 錯誤 ! 未定義書
2、簽. 抹抗裂砂漿壓入耐堿涂塑網格布 . 錯誤 !未定義書簽拌制抗裂砂漿 錯誤 !未定義書簽粘貼網格布 錯誤 !未定義書簽面層抹砂漿 錯誤 !未定義書簽. 抹保溫砂漿 錯誤 ! 未定義書簽涂刷界面處理劑 錯誤 !未定義書簽?;⒅閺秃仙皾{配制 錯誤 !未定義書簽抹保溫砂漿、抗裂砂漿壓網格布 . 錯誤 !未定義書簽 .做滴水槽 錯誤 ! 未定義書簽.變形縫處理 錯誤 !未定義書簽.涂料飾面 錯誤 !未定義書簽工藝流程 錯誤 !未定義書簽基層清理 錯誤 !未定義書簽施工縫與施工段 錯誤 !未定義書簽刮膩子 刷涂料 4. 施工進度計劃 5. 各項資源需要量計劃 . 材料計劃 . 勞力力計劃 . 機具需
3、用計劃 6. 施工總平面圖 7. 主要質量、安全、環(huán)保措施 . 質量措施 . 安全措施 . 環(huán)保措施 8. 質量驗收計劃及檢驗批劃分 . 隱蔽驗收內容 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽. 檢驗批劃分 1. 工程概況及編制依據(jù)1.1. 工程概況本工程:外墻做法:外墻粘貼 60 厚保溫板,錨栓固定,抗裂砂漿壓入網格 布,涂料飾面。洞口四側及其它局部采用玻化微珠保溫砂
4、漿。1.2. 編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)程 GB50210 2001建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范 GB50411-2007外墻外保溫工程技術規(guī)程 JGJ144 2008 建筑施工手冊第五版2. 施工準備工作計劃2.1. 技術準備熟悉圖紙,了解各個部位設計要求做法,做好交底。2.2. 基層準備基層找平、剔鑿混凝土墻面不平整部位。3. 施工主要方法及相應管理、技術、組織措施3.1. 施工工藝流程基層處理T測量放線T拌制粘結砂漿T粘貼保溫板T打磨修理T 安裝保溫錨栓T抹抗裂砂漿粘貼網格布T抗裂砂漿收面T門窗口部及 飄窗板、空調板、陽臺底板頂板抹保溫砂漿T做滴水槽T變形縫處理T 涂料飾面3.2
5、. 基層處理必須徹底清除基層表面的灰塵。松動、不清潔的墻體及模具油、泛 白的墻面必須事先打磨掉。施工時因漲模等問題凸出的部位剔鑿掉。凹 陷部位用水泥砂漿進行處理?;鶎颖仨毟稍锊⒕哂幸欢ǖ臋C械強度。用 保溫砂漿堵塞穿墻螺栓孔洞。在陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行網格 布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘砂漿預貼網格布,翻包部分在層層 上粘結寬度不小于65mm甩出長度為保溫板厚加100mm3.3. 測量放線根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求, 在墻面彈出外門窗的 水平線、垂直控制線及裝飾線;在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其 它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線,以控制保溫 板的垂直和
6、平整度。3.4. 拌 制粘結砂漿按說明書拌制聚合物粘結砂漿, 拌制采用先加水后加粉的機械攪拌 方法,嚴格按照說明書進行攪拌,達到攪拌均勻,無粉塊等。須采用手 提式攪拌機進行攪拌,首次攪拌時間不少于 5 分鐘,拌好的粘結砂漿應 靜置 5 分鐘左右再進行攪拌方可使用。拌制后的粘結砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。 拌好的料應 注意防曬避風,以免水分蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結皮現(xiàn)象。如攪拌桶內的材料放置時間過長,出現(xiàn)表面結皮及部分硬化時,則 桶內材料應當作廢料處理。拌制好的粘結砂漿宜在 2 小時內用完(具體時間與現(xiàn)場的環(huán)境、濕 度有關)。3.5. 粘貼保溫板 界面處理劑按說明書拌制, 用毛刷將配好的處理
7、劑均勻地涂刷在保 溫板上,待其初干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行粘貼。保溫板采用點粘法,砂漿涂抹厚度為10mm在保溫板四周涂抹寬度 為80mm勺框條,在側面留80*50mm的排氣口。中間均勻布置 6個粘結 點每個粘結點直徑為160mm保證粘貼面積不小于板面積的 40%各粘結 砂漿按相應標準及工程要求涂抹后,應迅速將保溫板粘貼在墻上,然后 再用水平尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊,板 間不留間隙。每粘完一塊應及時清除擠出的粘結砂漿。用抹刀涂抹粘結劑時,抹刀底面與保溫板之間應維持 70°80°之 間,以保證有足夠的粘結劑用量對有嚴重空鼓現(xiàn)象的保溫板應取下重 貼。
8、保溫板粘接時應無拼接縫, 保溫板之間的縫隙應可能地用切割成相 應大小的保溫板條來填補,不可用砂漿填充。如保溫板之間的表面出現(xiàn)不平整處,可采用砂紙打磨抹平,保溫板 碎屑應及時清除掉。凡在粘貼的保溫板側邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等 縫線兩側,門窗等處) ,都應做網格布翻包處理。即在粘貼保溫板前先 粘貼網格布,網格布預留一定長度,粘貼保溫板后將網格布翻起在抹抗 裂砂漿時與大面上的網格布搭接。兩排保溫板豎向錯縫應為 1/2 板長 .在墻拐角處應先安排好尺寸并裁切好保溫板, 使其粘貼時垂直交錯 連接,以保證拐角處平整和垂直。建議在粘貼保溫板之前, 最下層保溫板可事先錨固相應的保溫板托 架或用
9、水泥防水砂漿做沖筋,以提高整個系統(tǒng)的安全性能。窗洞部位應用整塊保溫板切割,不得用小板拼接。3.6. 打磨修理對于保溫板接縫不平處及相鄰兩板表面相差 的用粗砂紙打磨進 行平整處理,打磨動作應為輕柔的圓周運動,不可沿著保溫板接縫平 行的方向打磨。打磨完畢,可用刷子將由于打磨操作所產生的碎屑及其它粉塵清 理干凈。3.7. 安裝保溫錨栓在規(guī)定的位置用沖擊鉆或電錘鉆孔,用©8的鉆頭鉆孔,錨固件在墻體中的有效錨固深度應為 40mm涂料飾面體系錨固件的數(shù)量為每 平方米不少于 6 個且錨固件應帶有盤片。用錘子將固定錨栓先敲進一段進去及再用螺絲刀擰入, 錨栓和膨脹 釘?shù)捻敳繎c保溫板擠緊。3.8. 抹
10、抗裂砂漿壓入耐堿涂塑網格布3.8.1. 拌制抗裂砂漿 按說明書拌制抗裂砂漿,攪拌方法同聚合物粘結砂漿。 拌制后的抹面砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。 拌好的料應 注意防曬避風,以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結皮現(xiàn)象。如攪拌桶內的材料放置時間過長,出現(xiàn)表面結皮及部分硬化時,則 桶內材料應當作廢料處理。拌制好的砂漿宜在 2小時內用完 (具體時間與現(xiàn)場的環(huán)境、濕度有 關)。3.8.2. 粘貼網格布 貼網格布之前一定要用水平尺來檢驗保溫板表面的平整度。用抹面抹子將拌制好的抹面砂漿均勻的涂抹在保溫板上(約 2mm 厚),然后迅速貼上事先剪切好的網格布,再用抹刀用力擠壓并抹平。網格布的鋪設應自上而下,沿垂
11、直及水平方向拉直繃平,并將彎曲 的一面朝里,用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網格抹平,使其緊貼底 層抹面砂漿。網格布左右搭接寬度為 100mm上下搭接寬度為80mm網 格布不應皺褶、空鼓、翹邊。陽角部位兩面墻的網格布須包住轉角且伸 入另一面墻寬度為200mm陰角部位轉角后伸入另一面墻寬度為 150mm在門窗洞口外側周邊各加一層 300mrH 200mn的勺45度斜向網格布進 行加強,并將大面鋪設的網格布沿門窗的轉角拐進粘貼。洞口部位須做網格布翻包。3.8.3. 面層抹砂漿涂抹面膠漿待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(約 12小時,視具體 環(huán)境而定),再用抹子涂抹第二道抹面膠漿厚約 3mm直至耐堿玻纖網
12、格 布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結,應先涂刷一遍界 面劑,在抹面層砂漿。3.9. 抹保溫砂漿3.9.1. 涂刷界面處理劑外墻門窗洞口四側、飄窗板、空調板、陽臺底板和頂板、陽臺欄板 內側按設計要求抹30mn厚玻化微珠保溫砂漿。界面處理劑按說明書拌制, 用毛刷將配好勺處理劑均勻地涂刷在基 層表面,然后趁其未干進行保溫砂漿施工。施工時用水浸濕基層,然后 涂刷處理劑,以延緩其成膜。3.9.2. ?;⒅閺秃仙皾{配制將聚合物粘結砂漿、?;⒅榘凑f明書中勺配比拌合。在攪拌桶內用手提式攪拌機械攪拌 5 分鐘,隨拌隨用,一般應在 23 小時內用3.9.3. 抹保溫砂漿、抗裂砂漿壓網格布 按圖紙
13、設計部位抹保溫砂漿,窗口下部、飄窗板上板上表面、空調板上表面,根部與端部應抹成向外的坡度以排雨水, 根部抹30mn厚, 端部抹20mn厚。按做法抹抗裂砂漿壓處網格布,網格布伸入大墻面 200mm長。3.10. 做滴水槽在窗洞口上部、飄窗板、空調板、及其它突出墻面的線條等部位做 滴水槽。采用成品滴水條,寬度和深度均為 10mm。在外墻抹灰最后一層收面時壓入成品滴水條,滴水條安裝必須順 直。滴水條距洞口外側裝修完成面或挑板的外端裝修完成面及線條外端 裝修完成面30mm滴水條端部若是墻體則端部距墻體 40mm窗口的滴 水條距洞口兩側墻 40mm。3.11. 變形縫處理按 05J6 第 112 頁做法
14、,先將墻體基層清理干凈,將縫兩側由上至 下滿涂瀝青,將50mm厚軟質聚氯乙烯泡沫塑料,以弧形彎向墻內側粘 結于縫內,保證粘結牢固、整齊。將24號鍍鋅薄鋼板與墻體沿高度方向間距 500mm用自攻螺絲釘牢。3.12. 涂料飾面3.12.1. 工藝流程基層清理-施工縫與施工段-刮膩子-刷飾面涂料3.12.2. 基層清理將基層墻體表面的灰塵清理干凈。3.12.3. 施工縫與施工段豎向施工縫設在陰陽角處,不宜留置水平施工縫,若要留置宜留 置在不同顏色的分割線上。3.12.4. 刮膩子采用柔性膩子。膩子的要求除了易批易打磨外,還應具備較好的 強度和持久性,在進行滿刮粗膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷, 將
15、較大的缺陷基本修復補平。要求膩子應具備較好的粘結性,粘結持久性及耐水性。刮膩子的施工技術:掌握好刮涂時工具的傾斜度,用力均勻,以保 證膩子飽滿。 為避免膩子收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫 落,一次刮涂不 要過厚,根據(jù)不同膩子的特點,厚度以 0. 5mm為宜。不要過多地往返 刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。用 油灰刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩 子壓進缺陷內,將四周的膩子收刮干凈,使膩子的痕跡盡量減少。3.12.5. 刷涂料 涂料采用兩遍涂刷,要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂 刷。涂料涂刷時要求: 基層表面含水率不得大于 8%,如遇有大風、
16、雨、 霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂;施工時要求根據(jù)設計要求做 樣板墻,驗收通過后再大面積施工。施工涂料的調配: 本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產廠家按色卡選定的顏色進 行配色后的成品。在施涂過程度中,如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀,必須將其攪拌均勻,涂料 的拌合采用電動攪拌機進行,攪拌時間控制在 8-10 分鐘為宜。施涂方法: 施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線,同一面墻應采用同一 批號的涂料,每層涂料不宜施涂過厚,涂層應均勻,顏色一致。涂料施工時,施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5C,環(huán) 境濕度低于 85%,以保證成膜良好。 低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等 問題,環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干
17、,并最終導致成膜不良。外墻施 工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前, 12 小時不能下雨,保證底材干 燥,涂刷后,采取相應措施防止由于 24 小時內下雨而造成漆膜被雨水 沖壞。進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂。其中刷涂采用人工特制的 刷子進行,主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷 涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷。為便于用后的清洗,先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干,然后再 蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深,蘸料后在勻料板或容器邊口刮去 多余的涂料,然后在基層上依順序刷開。涂刷時刷子與被涂面的角度 約為 50-70 度,修飾時角度則減少到 30-45 度。涂刷時動作要迅速,
18、 每個涂刷片段不要過寬,以保證相互銜接時邊尚未干燥,不會顯出接 頭的痕跡;涂到門窗、墻角等部位時,為避免粘污,應先用小刷子將 不易涂刷的部位涂刷一下,然后再進行大面積的涂刷。這種技法通常 稱為“卡邊”??ㄟ叺膶挾纫话闶?5-8cm。滾涂采用手工滾涂,采用工具為羊毛制成的輥子,主要用于大面 積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來 回滾動,直上直下,不得歪扭蛇形,以保證涂層厚度一致、色澤一致、 質感一致。滾涂方法:滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤,在廢紙上 滾去多余的液體再蘸取涂料,蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中,然 后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上
19、而下, 按“ W形方式將涂料滾在基層上,然后再橫向滾勻,當滾筒較干時再 將剛滾涂的表面輕理一下,每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的 4 倍, 同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一,避免在交合處形成漆 痕,滾涂過程中要求要用力均勻,開始時稍輕,然后逐步加重。在涂 刷的過程中要求,滾筒的速度不宜過快,以免涂料飛濺。涂裝技巧:要達到良好的涂裝效果,熟練的操作水平是必要的。 首先,底材的要求應清潔干燥和牢固,按使用說明書操作,涂裝條件 適合,稀釋比例準確,過量稀釋會使涂料不遮底,粉化,有光澤涂料 會失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆 順序要先上后下,從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口
20、。其中每一部分也 須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時,中途不能停頓,如果不得 不停下來,也要選擇建筑結構上原有的連接部位,如墻面與窗框銜接 處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步,先 刷檐板的底部,然后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時,順著墻依次進 行,涂刷過程中動作要快,并不時地在已干和未干的接合部位來回刷 幾下,以避免留下層疊或接縫。第一遍面涂施工結束 24 小時后方可進行第二遍面涂施 工。 第二遍面涂要求涂刷均勻,施工后應達到色澤一致,無流掛、 漏底,陰陽角處無積料。 涂料稀釋比例大體與第一遍相同。如果漆 面需要施工修補,應在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的 產品
21、,避免色差。 施工間隙或施工完畢后,應蓋緊桶蓋,以防結皮。4. 施工進度計劃詳見施工進度計劃5. 各項資源需要量計劃5.1. 材 料計劃60mm厚保溫板5300n2, 70mn厚保溫板500n2,網格布7500n2,其它 材料按需進場。5.2. 勞力力計劃技工 40 人,小工 30 人。5.3. 機具需用計劃電動吊籃 15架,手提式攪拌機 10個,施工電梯 1 臺。6. 施工總平面圖見附圖7. 主要質量、安全、環(huán)保措施7.1. 質量措施7.1.1. 保溫施工質量要求7.1.1.1. 材料要求:耐堿玻纖網格布:錨栓性能:保溫板采用防火等級為A級的熱固性改性泡沫塑料板(EPS真金板)7.1.2.
22、保溫板粘貼質量標準:保溫板膠粘劑和錨固件按設計和有關規(guī)程、標準的要求選用;保溫板必須與墻面粘結牢固,無松動、虛粘現(xiàn)象;錨固件數(shù)量和錨固深度符合設計和有關規(guī)程、標準的要求;保溫板上下錯縫,碰頭縫接縫嚴密,不抹膠粘劑;外觀表面潔凈、接縫平整;允許偏差項目:序號項目部允許偏差mm1表面平整32立面垂直33陰陽角垂直34陽角方正35接縫高差7.1.3. 外墻抹面質量標準抹灰面應潔凈,接槎平整,滴水線整齊順直,不得污染。允許偏差按普通抹灰執(zhí)行7.1.4. 外墻涂料質量標準 涂料的顏色、光澤、圖案應符合設計要;涂刷均勻、粘結牢固,不得 漏涂、透底、起皮和反銹;7.2. 安全措施7.2.1. 吊籃的使用吊籃
23、在使用過程中,嚴禁在三層以上上下人員及物料,以防墜人 墜物。嚴禁交叉作業(yè)。工作吊籃應有 2 工人操作,可以相互配合。吊籃內作業(yè)工人不得 超過 2 人。吊籃內載荷應大致均勻,嚴禁超載。操作吊籃人員必須經過專門培訓、考試、發(fā)證,持證上崗,尤其 要掌握應急措施。尤其在施工人員發(fā)生變動的情況下。上籃人員必須系好安全帶,當?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時, 作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上,自鎖器扣在保險繩上。吊籃操作人員嚴格按照安全交底進行施工。在雨季,將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住,并在電纜和電 控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進 入。使用前,必須打開各承插接口,通風涼干。以
24、免發(fā)生電器事故。吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情 況。六級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面并固定好。7.2.2. 其它安全措施作業(yè)人員入場前必須經入場教育考試合格后方可上崗作業(yè); 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好 帶扣;嚴禁赤背、穿拖鞋;作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè),嚴禁吸煙,禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧; 登高( 2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶, 系掛牢固, 高掛低 用,應穿防滑鞋,應把手頭工具放在工具袋內;施工中使用的電動工具及電氣設備,均應符合國家現(xiàn)行標準施 工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定;每班作業(yè)前應對腳手架、操作平臺、吊裝機具的可靠性進行檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時解決;高空作業(yè)時,嚴禁上、下拋擲工具、材料及下腳料;在同一垂直 面外墻不得有交叉作業(yè)現(xiàn)象。防火、保溫材料施工的操作人員,應戴口罩,穿防護工作服; 保溫材料堆放處設有防火消防器材。7.3. 環(huán) 保措施7.3.1. 粘結膠、抹面
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