大型預(yù)制清水混凝土掛板安裝施工技術(shù)完整

1、大型預(yù)制清水混凝土掛板安裝施工技術(shù)完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）大型預(yù)制清水混凝土掛板安裝施工技術(shù)1工程概況* *音樂廳外掛預(yù)制清水混凝土板，表現(xiàn)出音樂廳穩(wěn)重端莊的一面，干 掛面積12500川，采用的混凝土掛板分格尺寸最大（2。5mK 2m）,重量大，每 塊約400Kg,部分更是每塊重達(dá)700Kg。如何將此重的板塊安全地吊裝到三十多 米的高度進(jìn)行安裝是本工程的難點(diǎn)。2、施工工藝2.1施工工藝流程 : J.；L.1 I-圖2.1工藝流程圖2。2操作要點(diǎn)測量放線由于混凝土板自重大，一旦安裝到位之后，調(diào)節(jié)相當(dāng)困難，因此測量放 線非常重要，尤其要注意以下幾點(diǎn)：1、安裝抱箍前對主體鋼結(jié)構(gòu)

2、進(jìn)行尺寸和位 置的校核；2、抱箍和鋼龍骨安裝過程中要分階段進(jìn)行測量，校正龍骨最終位置；3、 安裝混凝土板時，采用繃鋼絞線等方法控制幕墻最終的成型面。2.2。2安裝一次抱箍和檁條一次抱箍焊在主體鋼結(jié)構(gòu)的桁架上，檁條焊在一次抱箍上。滿焊，焊縫要飽滿順滑、無假焊、漏焊、咬邊，焊縫防腐處理要到位。2。2。3安裝二次抱箍和托板二次抱箍在檁條上下方各焊一個，抱箍筋板要和抱箍垂直，焊接變形不能 超過土 3伽.焊縫要求同一次抱箍.安裝三次抱箍三次抱箍安裝在檁條的上方，固定石材的上端。抱箍的簧片安裝要到位，且不能有遺漏。抱箍安裝節(jié)點(diǎn)如圖所示圖2。2.4抱箍安裝節(jié)點(diǎn)2.2。5吊裝混凝土板1混凝土板到場后，先要將堆

3、放地面整理平整，并用包有塑料的木方墊 好。木方一定要用塑料包好，不得直接和混凝土板接觸，防止木方被雨水淋濕 污染混凝土板。2到場材料堆放要整齊，并用彩色雨布蓋好，防止石材混凝土板長霉。，吊點(diǎn)受3吊裝混凝土板的時候，側(cè)面和底面采用桁車加導(dǎo)軌的方式，配合手動葫蘆進(jìn)行吊裝，頂面采用塔吊進(jìn)行吊裝?；炷涟宓睦壱蟀踩煽?力合理,起吊過程平穩(wěn)有序.吊運(yùn)時必須有專人負(fù)責(zé)，使用合適的工夾具，嚴(yán)格遵 守吊運(yùn)規(guī)則，以防止在吊運(yùn)過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其他損壞。吊裝示意如圖2。2.5所示。圖2.2。5清水混凝土板吊裝示意2。2.6打膠、清理打膠時要貼保護(hù)膠帶紙，對結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行三對：對牌號、對保質(zhì)期、對

4、顏色。 要求膠縫飽滿均勻，無氣泡，無堆積。打膠完畢后進(jìn)行清理，對膠縫以外的殘膠 一定要及時去除。2。2.7做表面涂料前，一定要將混凝土板表面清理干凈。涂后混凝土板表 面不得有起翹,開裂現(xiàn)象。3. 質(zhì)量控制措施執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)焊接驗收規(guī)范、GB5030建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3.1質(zhì)量控制措施到場石材要墊平堆放，堆放不得超過四層?；炷涟逶谶\(yùn)輸中應(yīng)防止雨淋、碰撞，禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等 物質(zhì)接觸。3。1.3混凝土板運(yùn)抵施工現(xiàn)場后堆放在露天，要用三色雨布蓋好防止淋雨長霉。3。1。4鋼結(jié)構(gòu)焊縫要到位，焊接時不得有假焊、漏焊和咬邊現(xiàn)象。3。1.5三次抱箍的簧片安裝要到位，且不能有遺漏.3.1。6

5、二次抱箍筋板要垂直，焊接變形不能超過土 3伽。3。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法3.2。1混凝土板表面平整度土 2伽?；炷涟孱伾夯颈３忠恢拢交?、光亮.混凝土板表面不起殼、無裂紋。3.2。4混凝土板膠縫橫平豎平、光滑順暢。4、效果安裝預(yù)制混凝土外掛板12500 m2，總塊數(shù)為4300塊，型號55種.混凝土板 最大單塊分格尺寸為 2.5mx 2m經(jīng)監(jiān)理單位、設(shè)計單位和業(yè)主驗收,混凝土板 施工質(zhì)量和減振抗震指標(biāo)完全符合設(shè)計要求，使用功能良好。清水混凝土保護(hù)工藝施 工 方 案0 一四年八月一、關(guān)于清水混凝土 清水混凝土是混凝土材料中最高級的表達(dá)形式，它顯示的是一種最本質(zhì)的 美感，體現(xiàn)的是素面朝天的品味。

6、清水混凝土具有樸實無華、自然沉穩(wěn)的外觀 韻味，與生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn)代建筑材料無法效仿和媲美的。材料本 身所擁有的柔軟感、剛硬感、溫暖感、冷漠感不僅對人們的感官及精神產(chǎn)生影 響, 而且可以表達(dá)建筑情感 . 因此建筑師們認(rèn)為，這是一種高貴的樸素，看似簡 單，其實比金碧輝煌更具藝術(shù)效果。二、清水混凝土保護(hù) 為什么要對清水混凝土建筑表面進(jìn)行保護(hù)？1。下雨后顏色變深 清水混凝土建筑在生活中到處可見， 最常見的就是市政道路設(shè)施， 如橋梁， 路基，道路隔離墩等。給人印象最深的也是這種形式的建筑在下雨中和剛剛下 雨后，表面濕淋淋的感覺，有些甚至是很污濁的效果。這是因為混凝土屬于多 孔物質(zhì)，表面吸水率很

7、大，很容易吸收水份，吸水后就會變濕 , 顏色變深。2。混凝土長期暴露空氣中其強(qiáng)度會受到影響混凝土屬于堿性物質(zhì)， 只有保持混凝土的這種堿性 , 才能維持混凝土應(yīng)有的 強(qiáng)度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的話，就會遭受雨水，紫外線，油污 等的侵蝕，通常雨水為弱酸性，會使混凝土逐漸失去堿性，日趨中性化，日久 天長，混凝土就會疏松，失去強(qiáng)度，從而縮短使用壽命。同時，雨水也會逐漸 滲透腐蝕鋼筋，混凝土表面也會經(jīng)常出現(xiàn)銹跡斑痕 , 影響外觀。3。混凝土外觀效果無法得到保證 混凝土澆筑過程是一個歷時較長的過程，模板的安裝多為人工手工作業(yè)， 對工人的操作水平及自覺性要求很高，另外，有的過工程歷經(jīng)數(shù)個季節(jié)，冬季

8、 困可能要添加混凝土外加劑 ,導(dǎo)致顏色不一致； 因此，很難保證每一塊混凝土都 能達(dá)到完美的程度。經(jīng)常出現(xiàn)的問題為冷接縫，色差，麻面，蜂窩等等缺陷， 而這些缺陷則必須進(jìn)行后期處理，否則影響外觀效果。三、永凝清水混凝土保護(hù)工藝 永凝清水混凝土保護(hù)工藝不僅著眼于混凝土缺陷修補(bǔ)和色差調(diào)整等裝飾性效果, 即通過修補(bǔ)解決混凝土墻面在澆筑施工中不可避免的錯模、離析、漏漿、 麻面等問題，通過色差調(diào)整在修飾墻面缺陷和色差基礎(chǔ)上 , 又不掩蓋混凝土本身 的質(zhì)地和肌理，最大程度地保留混凝土原有的材質(zhì)效果；而且通過使用永凝清 水混凝土保護(hù)液產(chǎn)品系列賦予清水混凝土超長的保護(hù)年限，從根本上保證了清 水混凝土墻面不受外界環(huán)

9、境的侵蝕。所以，這套清水混凝土保護(hù)工藝既著眼于 當(dāng)前的裝飾效果，體現(xiàn)清水混凝土光滑、本質(zhì)、樸素、純粹的內(nèi)涵，又注重清 水混凝土的長久保護(hù)，可是清水混凝土風(fēng)格的建筑能夠歷久彌新，是維護(hù)費(fèi)用 降至最低。一、項目基本概況南昌朝陽大橋全長約3。6公里，橋面寬33。5米至40.5米，主要建設(shè)內(nèi)容包括主橋、引橋、兩岸連接立交及引道等工程。南昌朝陽大橋位于南昌大橋與生米大橋之間，連接朝陽新城和紅角洲地區(qū)，西起紅角洲地區(qū)豐和南大道，東至朝陽新城撫生路，沿線接前湖大道、跨贛江南大道、跨濱江南大道、接九洲大街。朝陽大橋主橋主跨采用六塔七孔單索面斜拉橋方案，大橋跨越贛江范圍全長約1560米,分為主橋和引橋兩部分。其

10、中主橋長720米，橋跨度結(jié)合為60+5x120+60米，橋梁寬38。5米，塔高35米.項目現(xiàn)場照片1、頂板2、橋墩第一條 清水混凝土施工順序及準(zhǔn)備1。施工順序總體要求1）清理妨礙工程的材料物品其中大堆材料及物品請有關(guān)方給予清 理或轉(zhuǎn)移.2）對施工作業(yè)面進(jìn)行全面檢查、清潔，去除泥漿浮灰等。3）檢查和修補(bǔ)已經(jīng)產(chǎn)生縫線.4）報請有關(guān)方對基層進(jìn)行驗收,并做好自檢.5）報請有關(guān)方進(jìn)行驗收，評定和工程量的確認(rèn)。2. 施工管理過程整個縫線平整修補(bǔ)及清水混凝土工程應(yīng)該全過程進(jìn)行質(zhì)量管理：1） 準(zhǔn)備工作：由公司工程部會同施工隊落實業(yè) 主或總包方的指令， 要求做到施工人員人人心中有數(shù)。2） 技術(shù)交底：由 公司工程

11、部、技 術(shù)部根據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案對施工 隊進(jìn)行交底。第二條 清水混凝土施工和檢驗1. 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 對所有進(jìn)場人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，各個工種均要有技術(shù)把 關(guān) ，各 種 施 工 記 錄 要 完 善 。上 下 工 序 之 間 要 有 驗 收 制 度 ，責(zé) 任 分 清 ， 互相配合,隱蔽工程不能留下隱患。2. 施工 前的 交接 檢查 基 層 是 否 按 規(guī) 定 已 經(jīng) 完 工 ；表 面 是 否 達(dá) 到 要 求 ；混 凝 土 表 面 是 否疏松起沙; 質(zhì)量是否符合要求.才能進(jìn)行下道工序的施工.但從現(xiàn) 場情況來看, 尺寸及表面達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，表面平整光滑，色 澤 均勻基本一致.3. 施工 方在 施

12、工 前自 檢人 員 和 設(shè) 備 工 具 是 否 已 到 位 ；各 種 材 料 是 否 到 現(xiàn) 場 ；安 全 措 施 是否已經(jīng)落實.只有全部落實，才能開始施工4. 施工 方法 施工流程表面清理一噴混凝土增強(qiáng)劑一基層處理（修補(bǔ)）一底涂一勻色 中涂（可以做到和原貌完全一致）一面涂（ 1） 清 理表 面 清 理 一 般 不 要 采 用 會 傷 害 混 凝 土 表 面 的 材 料 。使 施 工 表 面 平滑,清潔、無雜物等，清除模板的痕跡。（ 2） 混 凝 土 增 強(qiáng) 劑混 凝 土 增 強(qiáng) 劑 是 無 色 、無 毒 、不 可 燃 的 噴 涂 型 液 體 ，是 由 多 種 硅酸鹽溶液混合配制而成。它除了具

13、有滲透型防水液所擁有的一切 優(yōu)點(diǎn)外，它還能顯著增加混凝土和磚石材料的密度，然后產(chǎn)生一個 堅硬的、耐磨的表面。與此同時，還大大地增加了混凝土和磚石材 料的抗風(fēng)化和抗腐蝕的性能。硬化混凝土，從而增加混凝土表面耐磨性.防止風(fēng)化起塵，而 且不改變表面外觀、結(jié)構(gòu)和與其他材料的粘結(jié)性能.阻 止 酸 、堿 、油 和 鹽 滲 入 水 泥 性 材 料 ，增 強(qiáng) 抗 風(fēng) 化 和 抗 腐 蝕 性 能.（ 3） 表 面 修 補(bǔ)對于混凝土表面的缺陷， 確實需要修補(bǔ)時，原則上修補(bǔ)的數(shù)量和部位越 少越好. 可根據(jù)不同的缺陷采用不同的修補(bǔ)方法并要注意以下幾點(diǎn)：模板拆除后，首先對墩柱表面進(jìn)行檢查 , 包括砼色差、氣孔、麻面等表

14、面質(zhì) 量問題，記錄下位置 , 用砂紙對整個墩柱表面進(jìn)行清潔，除去表面浮漿。檢查墩 柱各個轉(zhuǎn)角位置，是否有模板拆除過程中因碰撞而破損的現(xiàn)象。a. 氣孔修補(bǔ)清潔氣孔內(nèi)灰塵、雜質(zhì) , 并用清水沖洗干凈，待干燥后進(jìn)行修補(bǔ) .修補(bǔ)用事 先調(diào)配好的漿體填充氣孔，保證孔內(nèi)填充密實，然后用刮刀將氣孔周圍污染的 表面刮除，待其自然干燥硬化 .b. 蜂窩修補(bǔ)在蜂窩面四周劃出修補(bǔ)范圍，將蜂窩面表層切開，深度約0.5mm鑿除蜂窩 面積內(nèi)松散的石子等，露出堅硬的混凝土面，然后用鋼絲刷將鑿除后的表面徹 底拉毛一遍，清理松散的砂粒、碎屑等，再用清水沖洗干凈，待其干燥后進(jìn)行 修補(bǔ).用調(diào)制好的水泥漿填充待修補(bǔ)區(qū)域，將整個缺陷面

15、積區(qū)域大致修補(bǔ)整平， 然后在事先劃線的區(qū)域，用水泥漿涂抹、壓實整平，要求整平后的表面稍微突 出原墩柱混凝土面，保證打磨后表面的平整。待水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，用砂 紙進(jìn)行打磨，要求打磨平整光滑。c. 麻面處理用鋼絲刷刷除表面松散的砂粒、浮漿等 , 用清水沖洗干凈 , 待其干燥后進(jìn)行 處理。處理時用刮刀將水泥漿涂抹在需修補(bǔ)的區(qū)域， 反復(fù)刮壓 , 然后等水泥漿達(dá)到 一定強(qiáng)度后進(jìn)行打磨處理。d. 采用專用的修補(bǔ)材料，包括專用修補(bǔ)專用石粉、膩子、專人色差調(diào)整， 采用專用工具，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定不同的修補(bǔ)方案。e. 采用混凝土色差調(diào)整劑進(jìn)行部分調(diào)整 , 調(diào)整后的混凝土表面質(zhì)感應(yīng)看 不出修補(bǔ)痕跡，調(diào)整后的混

16、凝土表面整體顏色基本均勻一致。清水混凝土修補(bǔ)工序中最為關(guān)鍵的一個主要環(huán)節(jié) , 對施工人員和施工材料 都有很高的要求。顏色調(diào)整主要是針對清水混凝土缺陷修補(bǔ)后造成的色差。首 先必須對上述色差部分進(jìn)行調(diào)整， 弱化色差 , 然后整體清水混凝土表面進(jìn)行統(tǒng)一 調(diào)整, 保證施工后的混凝土面無明顯色差 , 光潔，并保留混凝土自然的機(jī)理和質(zhì) 感.（4）底涂水性高滲透抗堿封閉底涂， 采用耐候滲透型自交聯(lián)樹脂， 配以優(yōu)質(zhì)助劑 , 能對基層起固結(jié)增強(qiáng)作用，防止基層堿滲對涂層的侵濁 , 有效防止混凝土炭化， 能增強(qiáng)上涂層的粘結(jié)力。是非常理想高效的混凝土基層保護(hù)底涂。5）勻色漆勻色漆是調(diào)整 顏色、裝飾性、提供勻色的表面

17、（基本無色 ）（6）面涂清水混凝土表面采用美國全進(jìn)口 ush a亞光永凝液，采用滾筒的方式由 上往下，滾涂二次 . 施工結(jié)束后，表面亞光無色有薄膜網(wǎng)狀的聚合碳的密封材料 是清水混凝土保護(hù)的屏障。采用永凝清水混凝土保護(hù)工藝，可延長混凝土使用壽命 10 年以上。第三 條 清水混凝土產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱 :ULTRASHIELDh APro-Seal UltraShieldH A （USH A）USH A是一種聚合碳 / 聚合碳酸鹽，氫碳化合密封材料，具有滲透力，薄膜網(wǎng)狀的聚合碳的密封材料，具有彈性 , 它為防止一些清水混凝土普遍的流體沾污制造一層不可滲透的屏障。阻止苔蘚形成當(dāng)與其他ProSeal產(chǎn)品一

18、起使用時,可用于潮濕或油膩表面使用表面油膩用：ProSeal公司的DG-7產(chǎn)品對于潮濕表面可噴 Pro-SealDP-36在華氏70°F下噴上第一層Pro-SealUS II A 1-2 小時，每加侖900平方英尺 在干燥的層上噴上彩色 US II A 或無色US II A,每平方英尺350 750加侖 重復(fù)（如要求薄膜厚或表面合意）清潔涂層為400英尺/加侖，因它快干涂層特點(diǎn)易噴漆表面油脂、油和冷卻劑組成，易清洗保護(hù)混凝土、瓦、石、金屬、磚等材料形成防水屏障阻止破壞性黑色海藻形成阻止苔蘚形成當(dāng)與其他ProSeal產(chǎn)品一起使用時,可用于潮濕或油膩表面標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格技術(shù)數(shù)據(jù)測試方法單位涂復(fù)率

19、350900平方英尺/加侖Taber磨損度500克負(fù)荷cs17輪毫克重量損失/1,000周36。6 毫克涂復(fù)溫度50° F清洗載體水抗紫外線能力(等級 10)500小時156水，由養(yǎng)護(hù)材料來保持<0。55千克1米，72小時上海永凝防水涂料工程施工方案ASTM干燥時間 003濕膜（近3密耳干膜）15分鐘C309-81 干透時間.003濕膜（干到發(fā)硬）1小時干透時間 .003濕膜96小時涂第二層需2小時暴露后變琥珀色無易燃性不易燃對芳香烴和脂肪烴的抵御力等級：10對黑色和墨水的抵御力等級：10可撓性（1/4 1/8英寸卷軸）不開裂ASTM無揮發(fā)性成分D1644黏度4號福特杯方法A2

20、5 C (77 ° F)3040秒涂層固體含量（重量）29.5%重量/加侖8.44ASTM 固化特性D 1309 60° 折光率 80 - 85 ° F抗水性抗馬達(dá)油性抗汽油性 與基底的粘結(jié)性 抗大氣污染 抗黑輪胎印跡 防滑性 等級 0 1 0的說明：等級:10 等級： 10等級:10 等級： 10 等級:10等級： 10等級： 1010優(yōu)等0最差優(yōu)點(diǎn)防惡劣天氣 :USIIA 阻止潮氣滲入、冰凍的破壞、碎石磚和水泥削片侵襲， USIIA 涂于其他涂層之上，至少能延長一倍的表層壽命 .USIIA 在耐用及保持水 清潔的同時延長許多表層外觀壽命，甚至表層上的亂涂物也能

21、用DG7 溶液清洗。它能使建筑不受熱 （通過反射原理） , 這樣節(jié)約能源 .系統(tǒng)US II A 滲入表層超過 14 英寸并加上一層抵御潮濕和磨損，強(qiáng)烈的輻射會導(dǎo)致褪色和對有機(jī)涂層的破壞，然后USH A完全抵御低于2800AU強(qiáng)頻率的U. V的射線,這就是為什么USII A比“同類產(chǎn)品”薄膜壽命長的原因。第四條 清水混凝土施工進(jìn)度計劃1. 我公司派遣管理經(jīng)驗豐富， 技術(shù)素質(zhì)較好的 管理干部作為該項目 的負(fù)責(zé)人， 施工人員技術(shù)熟練， 能夠急工程所急、想工程所想, 具有較高素質(zhì)， 持有有關(guān)單位頒發(fā)的 上崗證和工作證， 嚴(yán)禁盲流 人員進(jìn)入工地， 以確保甲方的施工進(jìn)度要求.2. 我 公 司 按 合 同

22、的 約 定 準(zhǔn) 備 足 夠 的 資 金 ， 并 將 資 金 合 理 分 配 于 材 料 費(fèi)、人工費(fèi)等各個方面；不挪用工程款，保證?？顚Ｓ?使施工 得以順利進(jìn)行.3. 我 公 司 管 理 人 員 將 按 要 求 出 席 項 目 組 織 的 會 議 。 認(rèn) 真 細(xì) 致 地 做 好 會議的各項要求，對施工過程中可能遇到的問題做到心里有數(shù), 保證施工進(jìn)度計劃的落實。4. 按 照 施 工 進(jìn) 度 計 劃 要 求 及 時 進(jìn) 材 料 ， 做 到 既 滿 足 施 工 要 求 ， 避 免 停工待料現(xiàn)象，又不使現(xiàn)場材料產(chǎn)生積壓。5. 安 排 足 夠 數(shù) 量 的 技 術(shù) 工 人 完 成 本 工 程 的 施 工 ，

23、 同 時 根 據(jù) 需 要 , 必 要時安排.加班加點(diǎn),確保工程形象進(jìn)度。6. 加 強(qiáng) 施 工 過 程 中 與 建 設(shè) 單 位 、 總 包 單 位 監(jiān) 理 單 位 的 協(xié) 調(diào) 、 配 合 ， 為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。第五條 清水混凝土施工勞動力組織計劃1. 現(xiàn) 場 工 程 負(fù) 責(zé) ： 本 公 司 勞 動 力 管 理 體 制 為 公 司 工 程 部 派 出 項目負(fù)責(zé)人參加有關(guān)工程協(xié)調(diào)會議，接受項目部各項指令。負(fù) 責(zé)勞動力的調(diào)動、確保項目進(jìn)度,具體人員另定2. 本工程暫定三個施工作業(yè)組進(jìn)行施工。一個施工作業(yè)由67人組成,均由我公司與其訂立勞動合同的人員組成。 施工作業(yè) 組全面負(fù)責(zé)被分配的每一作業(yè)段進(jìn)

24、行施工，為配合施工進(jìn)度， 同時加強(qiáng)勞動力調(diào)劑，隨時增加施工 人員，確保滿足工程進(jìn) 度要求。3. 按業(yè)主要求進(jìn)度完成。第六條 清水混凝土施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系公司總經(jīng)理分管技術(shù)質(zhì)量的副總經(jīng)理公司技術(shù)部項目技術(shù)員施工作業(yè)隊質(zhì)量員1. 公司總經(jīng)理：對企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量負(fù)總責(zé)；2. 分管技術(shù)質(zhì)量的副總：審批施工方案，組織公司有關(guān)技術(shù)人員 解決相關(guān)技術(shù)問題；3. 公司技術(shù)部：編制施工方案；4. 項目技術(shù)員：落實公司和業(yè)主或總包方項目部技術(shù)質(zhì)量部門 的各項指令；5. 施工作業(yè)隊質(zhì)量員：落實有關(guān)部門的各項技術(shù)質(zhì)量要求，作 好作業(yè)隊的自檢、互檢工作；第七條保證安全文明施工管理的組織措施1. 公司施工人員在施

25、工期間必須嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為 主”的指導(dǎo)方針，建立良好的生產(chǎn)秩序和安全生產(chǎn)環(huán)境，嚴(yán)格 執(zhí)行 國家 和地 方 政府頒 發(fā) 的各 項安全生 產(chǎn)規(guī)章制 度。項目負(fù) 責(zé) 人有針對性的加強(qiáng)職工安全意識教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查工 作，每天作業(yè)前要開安全會，工 地負(fù)責(zé)人 做好安全交底，并 隨 時注意現(xiàn)場是否符合安全要求.2. 按現(xiàn) 場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī) 定和 施工平 面布 置各 項施工 、設(shè) 施、機(jī) 具、材料和設(shè)備應(yīng)合理堆放，保持場容整潔，不準(zhǔn)亂堆亂放。3. 噴涂 工作進(jìn)行之前應(yīng) 對腳 手架、 機(jī)具 、設(shè) 備等全 面進(jìn) 行安全 檢查,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施.4. 立體 作業(yè)施工時，要 有可 靠的隔 離措

26、 施， 上面作 業(yè)人 員不得 向下 或向 上拋 物 。登高 作業(yè) 時，人員應(yīng)使 用可靠的 安全保護(hù) 用 品.5. 加強(qiáng) 現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具 、材 料的管 理工 作， 防止遺 失、 損壞、 被竊。6. 作業(yè) 場所要每天清理 ，作 業(yè)完畢 后一 定要 清掃干 凈， 不留 隱 患.7. 施工 現(xiàn)場潮濕處、窄 小位 置施工 時， 必須 采用安 全照 明，固 定照明。8. 各種 用電設(shè)備的接地 裝置 應(yīng)良好 ，并 設(shè)置 漏電保 護(hù)裝 置?，F(xiàn) 場總配電裝置必須設(shè)專人負(fù)責(zé)、管理，上班時通電,下班時斷 電，并將電箱鎖上。9. 防護(hù)措施: 從事施工作業(yè)要定期體檢, 經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血 壓、心臟病等不適合作業(yè)的疾病

27、不得從事施工.施工作業(yè)衣著要輕 便、整 齊，禁 止穿拖鞋、硬 底鞋和帶釘易滑的鞋。操 作人員應(yīng)按規(guī) 定 佩 帶 安 全 帽 ，安 全 帶 等 防 護(hù) 用 具 。作 業(yè) 所 用 材 料 要 堆 放 平 穩(wěn) ，上 下傳遞物件禁止拋擲.施工前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，有安全問題及時找 相關(guān)人員解決.使用手持式電動工具，必須有漏電保護(hù)裝置，操作 時須帶絕緣手套。目錄一、施工準(zhǔn)備 221、技術(shù)準(zhǔn)備 222、材料準(zhǔn)備 22二、施工工藝 251。工藝流程 252. 清水混凝土模板加工制作 253。清水混凝土鋼模板的運(yùn)輸、安裝 264.鋼筋工程 275。清水混凝土拌制與運(yùn)輸 286.清水混凝土澆筑 298.混凝土養(yǎng)護(hù)

28、309。雨期施工 3010。缺陷修復(fù) 31三、清水混凝土質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 321.外觀質(zhì)量要求 322。尺寸偏差 33四、成品保護(hù) 341.模板工程 342.鋼筋工程 353.混凝土工程 36、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1） 根據(jù)設(shè)計要求，通過試驗確定清水混凝土的配合比 .（ 2）與設(shè)計院進(jìn)行協(xié)商設(shè)置施工縫 .（ 3）對結(jié)構(gòu)物各部位的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行仔細(xì)核查 ,對模板進(jìn)行深入設(shè) 計。（4）工程開工前，除對現(xiàn)場測量所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等進(jìn) 行校驗外 ,對加工所用的鋼尺等檢驗工具進(jìn)行校驗，保證其精度。2、材料準(zhǔn)備（1）混凝土為控制清水混凝土表面的色差和顏色均勻 ,保證混凝土拌合物的 性能，清水混凝土的

29、水泥應(yīng)為同一廠家生產(chǎn)、同一品種、同強(qiáng)度等 級、同批號，且采用同一熟料磨制，顏色均勻 ;粗骨料應(yīng)連續(xù)級配良 好，顏色均勻、潔凈，含泥量小于 1%，泥塊泥塊含量小于 0。5%， 針片狀顆粒不大于 15;細(xì)骨料應(yīng)選擇質(zhì)地堅硬， 級配良好的河砂或 人工砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 2。6（中砂），含泥量不應(yīng)大于 1.5 , 泥塊含量不大于 1%,且在同一工程中使用的骨料應(yīng)為同一生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品 ;摻合料為硅粉、粉煤灰、磨細(xì)的渣粉、天然沸石粉等 ,所選擇摻 合料必須對混凝土和鋼材無害 ,且在同一工程中使用的摻合料應(yīng)為同 一生產(chǎn)廠家同一品種；外加劑要求與水泥品種相適應(yīng)，并具有顯著 的減水效果，能夠改善混凝土的各項工

30、作性能；拌和用水和養(yǎng)護(hù)用 水符合混凝土拌和物用水標(biāo)準(zhǔn) 。（2）模板工程清水混凝土模板設(shè)計與要求 模板面板要求強(qiáng)度高、韌性好、加工性能好，具有足夠的剛 度。 鋼模板表面應(yīng)平整光潔，要用砂輪拋光機(jī)除銹，除銹要做到 模板表面無銹斑、銹跡為止，拋光膠合板覆膜層要求強(qiáng)度高、耐磨 性好、耐候性好、物理化學(xué)性能均勻穩(wěn)定等 . 木模板的背楞應(yīng)規(guī)格、厚薄均勻一致、順直并和面板緊貼 ，連 接牢固，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板使用的隔離劑應(yīng)選用對清水混凝土表面質(zhì)量和顏色不產(chǎn) 生任何影響的產(chǎn)品。 模板的設(shè)計應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行， 模板的排版和設(shè)計應(yīng)對應(yīng)， 同時保證構(gòu)造合理 , 強(qiáng)度和剛度滿足要求 , 且拼縫嚴(yán)密、

31、規(guī)格尺寸準(zhǔn) 確，便于組裝和支拆等 .墩柱采用定型鋼模 ：要求使用的鋼模不變形；鋼模內(nèi)表面應(yīng)平 整、光滑 ; 安裝鋼模時注意接縫處理 , 需整齊，豎縫對齊成一條直線； 模板支承必須牢固，保證構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，外形美觀；拆模小心謹(jǐn)慎， 避免破壞混凝土 , 并注意保護(hù)成品 .箱梁采用竹膠板 ：使用的模板應(yīng)干凈、整潔，以保證澆筑的混 凝土面的大面平整度、光滑度；模板接縫嚴(yán)密、平整，無錯臺；防 止板縫處漏漿而出現(xiàn)的漏砂現(xiàn)象；在盯眼處擴(kuò)孔，消除了成型混凝 土面上遺留盯眼印的現(xiàn)象；使用的模板材質(zhì)致密，不吸水膨脹，不 受溫度變化翹曲 ; 模板支承牢固，保證構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確 , 外形美觀；拆 模小心謹(jǐn)慎，避免破壞混凝土

32、，并注意保護(hù)成品。防撞欄采用定型鋼模 ：輪廓線條清晰，尺寸準(zhǔn)確；線條平順， 圓弧、曲線部位過度平緩、順滑，保證美觀；模板支承必須牢固 , 保 證構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，外形美觀 ; 拆模小心謹(jǐn)慎，避免破壞混凝土，并注 意保護(hù)成品 .（3）鋼筋工程 鋼筋原材料必須滿足有關(guān)規(guī)范設(shè)計要求；鋼筋的加工尺寸偏差 符合規(guī)范要求；冷拉鋼筋應(yīng)隨拉使用，避免因鋼筋浮銹污染模板， 影響清水混凝土表面效果；鋼筋代換必須經(jīng)過設(shè)計同意，方可代換； 鋼筋接頭應(yīng)采用合理的連接方式 , 避免接頭處影響保護(hù)層厚度； 墩柱 混凝土保護(hù)層墊塊宜選用與混凝土顏色一致的塑料卡環(huán), 梁板選用與混凝土同配合比的砂漿制作，可以采用半球形墊塊，將墊塊面

33、接 觸改為點(diǎn)接觸。（4）作業(yè)條件1）混凝土的配合比通過試配確定后 , 通過樣板對混凝土的配合 比以及模板體系、施工工藝等進(jìn)行驗證，積累相關(guān)經(jīng)驗后進(jìn)行詳細(xì) 的技能培訓(xùn)和技術(shù)交底。2）混凝土攪拌、運(yùn)輸路線要充分保證混凝土連續(xù)均勻供應(yīng)，避 免造成施工冷縫3）做好清水混凝土技術(shù)交底， 使每名施工人員都熟悉操作規(guī)程 和職責(zé)，并嚴(yán)格遵守 .4）所有物資、機(jī)具、人員都準(zhǔn)備完畢，現(xiàn)場具備清水混凝土施 工條件。5）測量放線 , 建立精確的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。二、施工工藝1. 工藝流程模板加工制作T鋼筋綁扎T模板安裝T混凝土澆筑T模板拆除T混凝土養(yǎng)護(hù)T成品保護(hù)。2. 清水混凝土模板加工制作1。模板應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)

34、計進(jìn)行加工制作 ,嚴(yán)格控制加工精度 ,保證 模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和表面平整度 ,接縫嚴(yán)密。2。加工模板時要考慮裝拆方便 ,保證安全 .3。清水混凝土采用鋼模板做面板時，面板要拋光處理，并應(yīng) 及時涂刷防水涂料以防銹蝕。4。模板配件應(yīng)符合要求后才能使用。5。清水混凝土上下層末班結(jié)合部位應(yīng)留有企口，加工企口應(yīng) 不變形、直線度好，拼接要嚴(yán)密，表面平整度要高。對于變截面結(jié) 構(gòu)物，注意模板線條痕跡的順直、有規(guī)律。6。大模板制作定位放線應(yīng)盡量采用高精密儀器定位,減小測量累積誤差。7。鋼模板的配板應(yīng)根據(jù)具體情況確定，一般可采用橫向或豎 向排列，宜選用大規(guī)格的鋼模板為主板，其他規(guī)格的鋼模板作為補(bǔ) 充。柱、梁

35、、墻、板的各種模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡便、 結(jié)構(gòu)牢固的專用模板。8. 模板面板的拼縫應(yīng)進(jìn)行防漏漿處理，處理后的拼縫應(yīng)保持面 板的平整度，且不得使混凝土表面著色。9. 選用優(yōu)質(zhì)高效的脫模劑，除具有良好的脫模效果外，還必須 具有良好的耐堿性、耐磨差性以及良好的附著力，保證脫模后混凝 土表面光潔好，不會對混凝土表面形成污染 .3。清水混凝土鋼模板的運(yùn)輸、安裝1）模板上下車裝卸時應(yīng)有保護(hù)措施，防止模板變形、損壞。2）模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。3）模板安裝前應(yīng)首先進(jìn)行樣板構(gòu)件模板的試安裝，驗收合格 后方可正式進(jìn)行模板安裝。4）模板安裝前必須先調(diào)整影響模板安裝的鋼筋，清除模板內(nèi) 雜物，應(yīng)

36、將板面清理干凈，并均勻地涂刷適宜的脫模劑，不得漏刷。5）模板組裝過程中 ,嚴(yán)禁隨意變動模板設(shè)計， 確保清水混凝土表 面的模板痕跡呈規(guī)律性排列。6）模板安裝時按模板編號遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則安裝就 位。7）模板安裝就位后 ,應(yīng)對縫隙及連接部位采取封堵措施。8）模板施工中必須慢起輕放，吊裝模板時應(yīng)注意避免模板旋 轉(zhuǎn)或撞擊腳手架、鋼筋網(wǎng)等物體，造成模板的機(jī)械性損壞和模板的 安全事故發(fā)生 ,影響其正常使用，模板下口應(yīng)避免與混凝土墻體發(fā)生 碰撞、摩擦。9）模板緊固前，應(yīng)保證面板對齊，嚴(yán)禁在面板校正前上夾具 加固：緊固對拉螺栓時應(yīng)用力得當(dāng)，不得使模板產(chǎn)生局部變形。10）組裝后的模板應(yīng)配置支架承架和操作平

37、臺，以確?；炷?澆筑過程中模板體系的穩(wěn)定性。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載 和部件的剛度進(jìn)行布置。支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠 的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，經(jīng)預(yù)壓實驗通過后進(jìn)行下一步工序。11）安裝完畢用全站儀和尺子檢驗，以確定位置與幾何尺寸是 否正確，接縫處是否嚴(yán)密，是否有錯臺，用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢查， 確定是否傾斜?；炷翝仓^程中要用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直、變形監(jiān)測 若有傾斜變形，應(yīng)及時調(diào)整 ,以恢復(fù)正確位置。4。鋼筋工程1）鋼筋工程的加工制作與綁扎，按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的規(guī) 定執(zhí)行。2）翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，重點(diǎn)考慮鋼 筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、端頭彎頭等。3）為

38、避免鋼筋綁扎與對拉螺栓位置矛盾 ,在地面上彈出對拉螺 栓位置，并設(shè)置豎向標(biāo)識桿。遇到對拉螺栓與鋼筋相碰時，將相鄰的幾排鋼筋進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，單調(diào)整幅度必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4）鋼筋綁扎前，必須清理鋼筋，保持清潔，無明顯銹污。5）鋼筋限位鋼筋宜選用© 12鋼筋，呈600mm間距梅花狀點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊時加設(shè)構(gòu)造鋼筋，嚴(yán)禁在主筋上點(diǎn)焊。6）塑料卡環(huán)呈梅花形放置，顏色應(yīng)盡量與清水混凝土的顏色接 近，以免影響混凝土觀感效果，定位鋼筋的端頭涂刷防銹油漆，并 套上與混凝土顏色接近的塑料套 .7）鋼筋綁扎扎絲采用防銹鍍鋅鋼絲，扎絲頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè) 置，同時將外側(cè)扎絲圓鉤全部壓平，以防外露，避免混凝土表面出

39、 現(xiàn)銹斑。5。清水混凝土拌制與運(yùn)輸1）清水混凝土要保證同一配合比 ,保證原材料不變 .2）控制好混凝土攪拌時間，清水混凝土的攪拌應(yīng)采取強(qiáng)制式攪 拌機(jī)，且攪拌時間比普通混凝土延長 2030s。3）根據(jù)氣候條件、運(yùn)輸時間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率的變化、混凝土塌落度損失等，可摻用相應(yīng)的外加劑做適當(dāng)調(diào)整 .4）制備成的混凝土拌合物工作性能優(yōu)良，無離析、泌水現(xiàn)象 .5）合理安排稠度，避免在澆筑過程中混凝土積壓或供應(yīng)不足， 引起過大的塌落度損失。6）攪拌運(yùn)輸車每次清洗后應(yīng)排凈料筒內(nèi)積水，避免影響水膠比 .7）進(jìn)場混凝土，應(yīng)逐車檢測塌落度，目測混凝土外觀顏色、有 無泌水離析，并做好記錄。8）混凝土拌和物

40、從攪拌結(jié)束到施工現(xiàn)場澆筑不易超過 1。5h,在 澆筑過程中 ,嚴(yán)禁添加配合比以外的水 .6。清水混凝土澆筑1 ）混凝土澆筑前，清理模板內(nèi)雜物，完成鋼筋、管線的預(yù)留預(yù) 埋，施工縫的隱蔽工程驗收工作。2）混凝土澆筑前先在根部澆筑3050mm厚的與混凝土同配合比 的水泥砂漿后，隨鋪砂漿隨澆混凝土 ,砂漿投放點(diǎn)與混凝土澆筑點(diǎn)距 離控制在 3m 左右為宜。3）混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻 ,遍布澆筑 的各個部位，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行；振搗棒的插入深度要大于澆筑 層厚度，插入下層混凝土 50100m m。振搗過程應(yīng)避免撬振模板、 鋼筋，每一振點(diǎn)的振動時間應(yīng)以混凝土表面不再下沉、無氣泡逸出 為

41、止,一般為2030s，避免過振發(fā)生離析.4）現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，振動棒采用“快插慢拔 "、均勻的梅花 形布點(diǎn)，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動 ,上下混凝土振動均 勻。5）墩柱、橋臺通過吊車提升料斗下料進(jìn)行澆筑；箱梁混凝土分 兩次澆筑，施工縫保證平直；為防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫 ,在混凝土 初凝前用鐵抹子壓光一遍，最后用木抹子拉毛；鋼筋較密集部位， 要加強(qiáng)振搗以保證密實，必要時該處可采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土 澆.8?；炷琉B(yǎng)護(hù)1）墩柱混凝土采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面與空氣隔絕 ,封 閉混凝土中水分不再被蒸發(fā)，完成水化作用。2）其余各混凝土構(gòu)件拆模后澆水養(yǎng)護(hù)，要保證在澆筑后14d 內(nèi)

42、處于足夠濕潤狀態(tài)。3）養(yǎng)護(hù)劑宜采用水乳型養(yǎng)護(hù)劑，避免混凝土表面變黃。9。雨期施工1）做好滿堂鋼管腳手架的地面排水， 沿施工便道設(shè)置排水明溝， 將雨水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水全部引入市政排水管網(wǎng) .2）后勤部門應(yīng)準(zhǔn)備好雨期施工勞保用品，確保雨期施工正常進(jìn) 行。3）原材料鋼筋及半成品鋼筋應(yīng)采用彩條布做好遮雨措施， 防止 鋼筋生銹。4）根據(jù)天氣情況，對砂、石含水率及時檢查測定，并根據(jù)測定 含水率調(diào)整攪拌站混凝土配合比。5）攪拌站水泥庫房四周做好排水明溝， 水泥底部應(yīng)用木枋及木板架空，防止底部水泥受潮結(jié)硬。6）箱梁混凝土澆筑時，應(yīng)備好足夠彩條布，以便下雨時覆蓋，防止雨水沖壞未初凝的混凝土表面 .10。缺陷修復(fù)

43、1）氣泡修復(fù)對于不嚴(yán)重影響清水混凝土觀感的氣泡，原則上不修復(fù) ;需修復(fù) 時，首先清除混凝土表面的浮漿和松動砂子 ,用于混凝土同廠家、同 強(qiáng)度的黑、 白水泥調(diào)制成水泥漿 ,首先在樣板墩上試配試驗 ,保證水泥 漿體硬化后顏色與清水混凝土顏色一致。修復(fù)缺陷部位，帶水泥漿 體硬化后，用細(xì)砂紙將整個構(gòu)件便面均勻打磨光潔，并用水沖洗潔 凈，確保表面無色差。2）墩根漏漿部位修復(fù) 首先清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動砂子，用界面劑的稀釋 液（約 50）調(diào)配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩子，用刮 刀取水泥膩子抹于需修復(fù)部位 .待膩子終凝后打砂紙磨平，再刮至表 面平整，陰陽角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù) .混凝土墩柱表面

44、修復(fù)完成后，要求達(dá)到平整，顏色均一 ,無明顯 的修復(fù)痕跡，距離 5m 處觀察，肉眼看不到缺陷。三、清水混凝土質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1。外觀質(zhì)量要求主控項目：清水混凝土的外觀不應(yīng)有混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范中規(guī)定的嚴(yán)重缺陷和一般缺陷對于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺 陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計單位 認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗收.檢驗方法：觀察,檢查技術(shù)處理方案。一般項目：從顏色、修補(bǔ)、氣泡、裂縫、光潔度等表面觀感指 標(biāo)進(jìn)行確定，詳見表1.表1清水混凝土外觀質(zhì)量驗收表項次檢杳項目普通清水混凝土檢查方法1顏色顏色基本致距離表面5m觀察2修補(bǔ)少量修補(bǔ)痕跡距離表面5m觀

45、察3氣泡氣泡分散距離表面5m觀察，尺量4裂縫裂縫寬度不大于0。2mm,且長度不大于1000mm尺量，刻度放大器5光潔度無明顯漏漿、流淌及沖刷痕跡觀察檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案2。尺寸偏差清水混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用的尺寸偏差，對超 過尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出 處理方案，監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的 部位，應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:測量,檢查技術(shù)處理方案結(jié)構(gòu)允許偏差如表2所示.表2結(jié)構(gòu)允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法規(guī)范取值本橋取值1軸線位移墩臺105常規(guī)測量2斷面尺寸墩臺士 2

46、0士 5尺量3豎直度墩臺0。3%H <200。15% H <5線墜全高304平面平整度532m靠尺、塞尺5角、線順直/4線墜6預(yù)留洞口中心線位移105拉線、尺量7分格條（縫）直線度/4拉5m線不足5m拉通線，用鋼尺檢查8接縫錯臺/1尺量四、成品保護(hù)1. 模板工程1）清水混凝土模板拆除程序應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋混凝土 工程施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。2）模板及支撐結(jié)構(gòu)的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和 混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定?；炷恋牟鸪谙迲?yīng)符合以下規(guī)定：a）非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa時方可拆除側(cè)模板.b）結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重及其他可能 疊加的荷載時，方可拆除。c）芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在混凝