反滲透設(shè)備操作維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)

1、反滲透裝置說(shuō)明書(shū)淄博匯邦環(huán)境工程有限公司設(shè)備的安裝條件本系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均由供方按規(guī)范要求安裝及調(diào)試，需方需提供安裝條件并幫助大件設(shè)備 的吊裝及就位。本系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均無(wú)需基礎(chǔ)預(yù)埋件，地面、排水溝、電源、水源均需在設(shè)備進(jìn)入前由需方按圖紙要求完成機(jī)房地面應(yīng)硬化處理，地面及排水溝的排水坡度應(yīng)符合要求，不存水。排水溝上表面鋪設(shè) 防腐蓖 子（蓋板 ）。設(shè)備安裝部位的基礎(chǔ)承重能 力不低于 15T/m 2。機(jī)房?jī)舾叨葢?yīng)不低于米，窗的面積與數(shù)量應(yīng)便于通風(fēng)及采光。機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有取暖及降溫設(shè)施，冬季室內(nèi)溫度不低于15 C,夏季室內(nèi)溫度不高于35 C。電源及 水源由需方按設(shè)備平面布置圖要求接至室 內(nèi)指定位置。進(jìn)水管的

2、通徑為 DN80 ，進(jìn)水 壓力應(yīng) 大于；電源為三相五線制， 由需方接至控制室配電盤(pán)， 配電容量不 低于 45KW。 從 控制室 配電盤(pán)到系統(tǒng)內(nèi) 各用電設(shè)備之間的電纜電線由供方負(fù)責(zé)。第二章 設(shè)計(jì)依據(jù)及主要技術(shù)參數(shù)一、主要技術(shù)參 數(shù)：產(chǎn)水量：M 15 m 3h設(shè)計(jì)水溫： 17 C 水利用率： M 75% 消耗功率： 40kw 產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)符合中華 人民共和 國(guó) 2005 版中 國(guó)藥典純 化水標(biāo)準(zhǔn)二、主要設(shè)計(jì)依 據(jù) : 原水水質(zhì)： 軟化水產(chǎn)水；設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容 ： 雙 級(jí) 反 滲 透 裝 置 ， PH 調(diào) 節(jié) 裝 置 及 純 水 后 處 理 系 統(tǒng)工程界線： 從精濾器進(jìn)水口至微濾器出水口。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

3、： 反滲透系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合美國(guó)海德能公司反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則。 產(chǎn)水水質(zhì)符合中華人民共和國(guó)藥典 2005 年版純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 所供設(shè)備及器材符合制藥行業(yè) GMP 驗(yàn)證規(guī)范要求。預(yù)處理 部分符合 JBT2932-1 999 水處 理設(shè)備技術(shù)條件進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料，符合美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME ）和美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì) （ ASTM ） 工業(yè)法規(guī)涉及的標(biāo)準(zhǔn)和相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。四、系統(tǒng)對(duì)外界 的要求： 供配電：本系統(tǒng)用電設(shè)備供電方式為 380220VAC （三線五相制），其 配電容量不低于 45kw。接地、防雷應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)規(guī)定及規(guī)范。 進(jìn)水管：進(jìn)入車(chē)間的原水管管徑為DN80 ,在供水量為20m 3h時(shí)

4、的供水壓力不低于。、工藝流程及主要設(shè)備說(shuō)明工藝闡述及工藝 流程圖： 根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)及產(chǎn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，本套凈水系統(tǒng)主要由一級(jí)反滲透預(yù)脫鹽裝置、PH調(diào) 節(jié)裝置、二級(jí)反滲透深脫鹽裝置及純水后處理四部分組成，其工藝流程詳見(jiàn)V附錄二 雙 級(jí)反滲透純化水系統(tǒng)凈水工藝流程圖?，F(xiàn)分別介紹以上各部分的組成及特點(diǎn)。主要設(shè)備說(shuō)明：預(yù)處理單元的主要作用是通過(guò)對(duì)原水進(jìn)行初步凈化處理， 使其符合反滲透機(jī)組對(duì)進(jìn)水的 要求， 以確保反滲透機(jī)組能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。 根據(jù)美國(guó)海德能公司反滲透裝置的設(shè)計(jì)導(dǎo) 則， 反滲透機(jī)組對(duì)進(jìn)水的要求如下：污染指數(shù)SDl: 4PH 值 ：3-10游離氯：三L化學(xué)耗氧量：三2mgL溫度：20-25

5、 OC2.2.1 精密過(guò)濾器 ：由不 銹鋼外殼及熔噴濾芯組成， 其主要作用是去除上一道工序中遺留下來(lái)的石英砂及活 性炭粉末等顆粒狀雜質(zhì)。原水流經(jīng)濾芯時(shí)， 殘留水中的顆粒狀雜質(zhì)、 污染物、 膠體、 懸浮物被濾芯攔截， 使原水被進(jìn) 一步凈化。 保安過(guò)濾器正常運(yùn)行時(shí)的進(jìn)出口壓差為， 隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)， 濾芯的運(yùn)行阻力 逐漸增加， 當(dāng)壓差達(dá)到時(shí)， 應(yīng)及時(shí)更換。 保安過(guò)濾器是反滲透預(yù)處理的最后一道工序， 也是 原水進(jìn)入反滲透膜的最后一道關(guān)卡， 必須保證其運(yùn)行穩(wěn)定、 安全可靠。 精濾器結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足快速 更換濾芯的要求， 并且頂部設(shè)置排氣裝置， 底部設(shè)置排氣孔。 濾芯為一次性使用， 其更換周 期一般為 5-8

6、 個(gè)月 。 根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)水量要求， 所選過(guò)濾器尺寸為：外 徑 * 高 =350*1200mm濾 芯 過(guò) 濾 精 度 ： 10 m （ 5 m ） 過(guò) 濾 面 積 ：2.2.2 雙級(jí)反滲透 裝置 ：反滲透裝置主要由高壓泵、 反滲透膜組件、 膜清洗系統(tǒng)、 檢測(cè)儀表及控制系統(tǒng)組成， 其主 要作用是去除水體中的絕大部分無(wú)機(jī)鹽、 有機(jī)物和微生物等雜質(zhì)。（1）高壓泵： 高壓泵的作用是為反滲透裝置提供足夠的進(jìn)水壓力， 并保證反滲透裝置在 五年內(nèi)的正常運(yùn)行。根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)水量要求， 考慮到進(jìn)水溫度的波動(dòng)及管路的阻力損失， 本設(shè)計(jì)中， 一級(jí)反滲透 選用一臺(tái)丹麥格蘭富公司生產(chǎn)的 CR20-14 高壓泵，該泵在流量為 2

7、5Th 時(shí)，其揚(yáng)程為 140m ， 足以能夠滿(mǎn)足反滲透裝置運(yùn)行五年時(shí)的揚(yáng)程要求。二級(jí)反滲透選用一臺(tái)丹麥格蘭富公司生 產(chǎn) 的 CR20-12 高 壓 泵 ，該 泵 在 流 量 為 18T/h 時(shí) ，其 揚(yáng) 程 為 150m ，足 以 能 夠 滿(mǎn) 足 反 滲 透 裝 置 運(yùn)行五年時(shí)的揚(yáng)程要求。（2）反滲透膜：為提高反滲透裝置脫鹽率并降低運(yùn)行費(fèi)用，反滲透機(jī)組選用美國(guó)海德能 公司生 產(chǎn)的 CPA3 聚酰胺低壓復(fù)合反滲透膜，該膜最大的優(yōu)點(diǎn)是 脫鹽率高 （單膜的 脫鹽率 可 達(dá) % ） ， 抗 污 染 ， 操 作 壓 力 低 。 根 據(jù) 原 水 的 水 質(zhì) 情 況 和 系 統(tǒng) 產(chǎn) 水 量 要 求 ， 一

8、級(jí) 反 滲 透 裝 置 選 用 18 只 CPA3 反 滲 透 膜 ， 平 均 裝 在 5 只 壓 力 容 器 內(nèi) ， 呈 3-2 排 列 ； 二 級(jí) 反 滲 透 裝 置 可 選 用 12 支 CPA3 反 滲 透 膜 ， 裝 在 3 只 壓 力 容 器 內(nèi) ， 呈 2-1 排 列 。2.2.6 PH 調(diào)節(jié)裝置由于原水中 HCO2-1 含量較 高，當(dāng) 原水經(jīng)過(guò) 第一級(jí)反滲透膜 后，產(chǎn) 水中會(huì)有 少量游 離裝態(tài) C2 ,由于處于游離裝態(tài)的C02很容易穿透第二級(jí)反滲透膜導(dǎo)致最終產(chǎn)水電導(dǎo)率升高，為此 需將一級(jí)產(chǎn)水中的 CO2 在進(jìn)入第二級(jí)反滲透前去除。在本設(shè)計(jì)，采用加堿（NaoH）脫氣工藝，利用CO

9、2 + OH- HCO 2-1的原理使CO2再轉(zhuǎn)變 為 HCO2-1， 最后利用第 二級(jí)反滲 透裝置去除。在實(shí)際操作中,加 堿量可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定， 一 般 為 幾 個(gè) ppm 。2.2.7 主要控制回 路及安全措施 控制方式、控制水平：整套制水 系統(tǒng)采用 PLC 自動(dòng)控制， 系統(tǒng)設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)兩套控 制程序。當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)， 可以實(shí)現(xiàn)一鍵開(kāi)（ 關(guān)） 機(jī)， 在反滲 透裝置本 體上配 備就地操作箱和控制盤(pán)， 可就地顯示產(chǎn)水流量、濃水流量、進(jìn)出水 電導(dǎo)率及各段壓力。操 作人員可根據(jù)產(chǎn) 水流量計(jì)和濃水流量計(jì)的 指示情況， 調(diào)整設(shè)備的 排水量和進(jìn)水量， 使反滲 透機(jī)組在工藝要求的 范圍內(nèi)運(yùn)行

10、； 高 壓泵的 保護(hù)系統(tǒng)：反滲 透裝置的 高壓泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)。當(dāng)供 水量不足使高壓泵入口的 水壓低于某一設(shè)定值（ 正常為） ， 低壓保護(hù)器會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停 止高壓泵運(yùn)行， 保護(hù)高壓泵不在缺水狀態(tài)下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其它的 原因或誤操作， 使高壓 泵的出口壓力超過(guò)某設(shè)定值時(shí)， 高壓泵出口壓力保護(hù)器會(huì)自動(dòng)切斷高壓泵供電， 保護(hù)系統(tǒng) 設(shè)備不受損害。 反滲透 啟停保護(hù)：當(dāng)反 滲透投入運(yùn)行時(shí)， 為了避免高壓泵啟動(dòng)瞬間高壓水流對(duì)膜元件 的 沖擊， 一級(jí)高 壓泵采用 變頻調(diào)速技術(shù)， 該技術(shù)可通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)高壓泵的 啟動(dòng)過(guò)程來(lái)減緩 高壓水 流對(duì)膜元件的 沖擊；另外， 高壓泵采用變 頻調(diào)速技術(shù)還可根據(jù)

11、實(shí)際需要的 膜前壓力 隨時(shí)調(diào)整泵的轉(zhuǎn) 速， 因此具有明顯的節(jié)能效果。 儀 表：系 統(tǒng)設(shè) 有 溫 度 、壓 力 、液 位 、水 質(zhì) 、流 量 等 在 線 檢 測(cè) 儀 表，可 隨 時(shí) 檢 測(cè) 設(shè) 備 的運(yùn) 行情況及產(chǎn)水水質(zhì)情況。第四章 操作規(guī)范及注意事項(xiàng)一、精密過(guò)濾器 ： 本過(guò)濾器水的進(jìn)出口為高進(jìn)低出。每次使用前，首先要排氣，排氣閥在過(guò)濾器上部。當(dāng)該 過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾芯。二、雙級(jí)反滲透 裝置： 本系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式，當(dāng)置于自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)一鍵開(kāi)機(jī)；當(dāng)置 于手動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)，設(shè)備的啟動(dòng)和停止按下列程序啟停。1 、 運(yùn) 行 前 準(zhǔn) 備 : 檢查原水壓力； 檢查各泵

12、、管道、閥門(mén)位置； 按工藝流程檢查預(yù)處理、反滲透系統(tǒng)是否正常完好； 檢查各藥箱的液位。開(kāi)機(jī): 合上總電源開(kāi)關(guān)，接通控制電路，總電源指示燈亮。 啟動(dòng)原水泵及原水閥，使進(jìn)水壓力達(dá)到以上.啟動(dòng)加藥機(jī)； 打開(kāi)一、二級(jí)反滲透濃水排放閥及產(chǎn)水排空閥； 啟動(dòng)一級(jí)高壓泵；同時(shí)打開(kāi)一級(jí)不合格水閥.調(diào) 節(jié) 一 級(jí) 濃 水 排 放閥 ， 使 第 一 級(jí) RO 產(chǎn) 水 量 達(dá) 到 18T/h ， 濃 水 排 放 量為 6T/h 左右 ；啟 動(dòng) 二 級(jí) 高 壓 泵 。調(diào) 節(jié) 二 級(jí) 濃 水 排 放閥 ， 使 第 二 級(jí) RO 產(chǎn) 水 量 達(dá) 到 15T/h ， 濃 水 排 放量 為 3T/h 左 右 ； 在產(chǎn)水電導(dǎo)率達(dá)

13、到規(guī)定值時(shí)關(guān)閉二級(jí)不合格水閥將產(chǎn)水引入純水貯罐； 系統(tǒng)設(shè)有高低壓開(kāi)關(guān)，當(dāng) 進(jìn)水壓力低（ 即供水不足），或 膜前壓力過(guò)高，系 統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)， 待故障排除后，可重新開(kāi)機(jī)。3 停機(jī) 程序：打 開(kāi) RO 產(chǎn) 水 排 放 閥 ， 一 防 止 不 合 格 RO 產(chǎn) 水 進(jìn) 入 純 水 貯 罐 ， 關(guān) 閉 各 加 藥 機(jī) 。 全部打開(kāi)一、二級(jí)反滲透排污閥，對(duì)膜表面進(jìn)行低壓沖洗 3 分鐘左右； 依次關(guān)閉原水泵、及高壓泵； 啟動(dòng)濃水置換裝置，置換壓力容器內(nèi)的濃水，三分鐘后關(guān)閉此裝置。 關(guān)閉總電源，關(guān)閉總水源。4 注意 事項(xiàng)： 反滲透裝置進(jìn)水中的余氯對(duì)反滲透膜具有氧化降解作用，能縮短膜的使用壽命，因此必須 嚴(yán)格控

14、制進(jìn)水中的余氯含量不超過(guò)丨，如果發(fā)現(xiàn)余氯超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)更換活性炭。在原水 中投加阻垢劑可避免膜組件內(nèi)結(jié)垢， 阻垢劑的型號(hào)和投加量必須依據(jù)反滲透膜測(cè)算 軟件的 測(cè)算結(jié)果而決定。超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的 產(chǎn)水量將使膜組件提前劣化， 因此， 系統(tǒng)的產(chǎn)水量不得超過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的標(biāo) 準(zhǔn)值。濃水的 排放量不 得少于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值。 否則會(huì)引起膜組件結(jié)垢， 影響膜的使用性能。 反滲透系統(tǒng)一旦開(kāi)機(jī)產(chǎn)水， 必須堅(jiān)持每天開(kāi)機(jī)， 若因故不 能正常生產(chǎn)， 為防止系統(tǒng)孳生細(xì) 菌， 影 響產(chǎn)水品 質(zhì)， 冬天至少每天開(kāi)機(jī)一次， 夏 天必須早 、晚各開(kāi) 機(jī)一次， 每次開(kāi)機(jī)時(shí)間 不得少于 1小時(shí) 。反滲透膜的化學(xué)清洗， 必須使用廠方提供的藥劑配方

15、并遵守廠方提供的清洗操作規(guī)程。 第 一次清洗， 必須在廠方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。給水溫度對(duì)反滲透的產(chǎn)水量有一定的影響， 溫度每增加（降低）1 攝氏度， 膜的透水能力 約增加（降低）2-3%。商品膜的一般標(biāo)稱(chēng)產(chǎn)水量為進(jìn)水溫度在20 C時(shí)的產(chǎn)水量，其它進(jìn)水 溫度時(shí) 的產(chǎn)水量應(yīng)做相應(yīng)修正。第五章 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)一個(gè)好的系統(tǒng)除有合理的設(shè)計(jì)、可靠的設(shè)備、優(yōu)良的選材、精心的安裝外，還必須進(jìn)行嚴(yán) 格的操 作維護(hù)與 保養(yǎng)。所 以應(yīng)有專(zhuān) 職的操作 管理人員定崗負(fù)責(zé)，并指定技術(shù)人 員負(fù)責(zé)管 理， 對(duì)系統(tǒng) 情況、運(yùn) 行參數(shù)要求最少每 4 小時(shí) 記錄一次，以便 分析系統(tǒng) 運(yùn)行情況。對(duì)于系統(tǒng)出 現(xiàn)的情況要及時(shí)分析原因

16、，對(duì)于易耗件、消耗品要有適量的庫(kù)存儲(chǔ)備。根據(jù)源水的水質(zhì)情況，定期反洗多介質(zhì)過(guò)濾器。反滲透 裝置每連 續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)或在每 次關(guān)機(jī)前 ，打開(kāi)沖 洗閥，對(duì)膜進(jìn)行 10 分鐘左 右的低 壓沖洗（在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，該過(guò)程自動(dòng)控制進(jìn)行）。當(dāng)在標(biāo) 準(zhǔn)條件下 系統(tǒng)性能下降 15%或顯然發(fā)生結(jié)垢及堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)膜 進(jìn)行化學(xué) 清洗。 及時(shí)更換精密過(guò)濾器濾芯。做好日常水質(zhì)檢測(cè)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的記錄工作，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。每天定時(shí)檢測(cè)并記錄 源水電導(dǎo)、余氯含量、純水電導(dǎo)、各點(diǎn)壓力以及進(jìn)出水流量等重要參數(shù)。保持室內(nèi)清潔，經(jīng)常用干布擦洗設(shè)備表面。反滲透純水設(shè)備的故障在很大程度上是由于用戶(hù)未能按使用說(shuō)明書(shū)正確操作而引起

17、的，因 此要求操作維修人員首先熟悉反滲透純水設(shè)備的說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的正確操作程序，方能達(dá) 到快速檢查和熟練維修。由操作不當(dāng)引起的故障未接通水源或進(jìn)水水壓不足造成機(jī)器無(wú)法正常啟動(dòng)。精濾芯堵塞造成機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)或工作不穩(wěn)定。由于 濃水排放閥及回水閥關(guān)閉，導(dǎo)致操作壓力超過(guò)安全值而關(guān)機(jī)。由于管道及反滲透系統(tǒng)中的空氣未排凈而導(dǎo)致高壓泵岀水壓力不穩(wěn)。二、運(yùn)輸過(guò)程中 因震動(dòng)造成的故 障電器部分接線震松造成機(jī)器不啟動(dòng)；結(jié)構(gòu)件部分因震動(dòng)而松動(dòng)。三、環(huán)境情況造成的故障主水管路供水不足（管路中有分支用戶(hù)）造成機(jī)器不啟動(dòng)，或運(yùn)行自動(dòng)停機(jī)；電源主線路中保險(xiǎn)絲熔斷、電流過(guò)小. 及所用線徑過(guò)細(xì)，造成主線路保險(xiǎn)絲熔斷或線路 局部

18、過(guò)熱而影響機(jī)器正常工作。以上故障原因請(qǐng)維修員在故障發(fā)生時(shí)必須首先考慮分析。四、常見(jiàn)故障排 除方法:故障現(xiàn)象故障原因排除方法原水泵不啟動(dòng)交流電接觸器、熱保護(hù)器等電器不靈檢修相關(guān)電器泵電機(jī)燒毀檢修電機(jī)計(jì)量泵不工作未接通電源檢修電路計(jì)量泵量程旋鈕置于零位置按要求重新調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)計(jì)量泵工作但不打藥液泵頭內(nèi)有空氣轉(zhuǎn)動(dòng)排氣旋鈕排出空氣藥箱內(nèi)無(wú)藥補(bǔ)充藥液高壓泵不工作電器故障檢查并檢修相關(guān)電器高低壓保護(hù)器保護(hù)檢查高壓泵進(jìn)出口壓力是否 正常，排除故障，使電器復(fù) 位。熱保護(hù)器跳閘按動(dòng)熱保護(hù)器復(fù)位按鈕泵電機(jī)燒毀修理泵電機(jī)反滲透產(chǎn)水量下降進(jìn)水溫度過(guò)低提高水溫，或提高操作壓力至流量合適為止反滲透膜堵塞清洗或更換膜組件流量計(jì)

19、失靈檢修流量計(jì)反滲透產(chǎn)水水質(zhì)變差原水水質(zhì)變差超過(guò)工藝用水指標(biāo)則需設(shè)置其他除鹽設(shè)備反滲透膜堵塞（水質(zhì)緩慢變差）清洗或更換膜組件反滲透膜破裂（水質(zhì)迅速變差）更換膜組件密封件老化或破損（水質(zhì)迅速變差）檢查更換密封件第七章 反滲透膜的污染及清洗方法常見(jiàn)的反滲透膜元件污染物在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的 污染，這些污染物中最常見(jiàn)的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)物 或生物沉積物。污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措 施，污染將會(huì)在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件的性能。定期檢測(cè)系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)膜元件發(fā)生污染的一

20、個(gè)好方法，不同的污染物會(huì)對(duì)膜元件性 能造成的損害不同，清洗的方法也不同，因此正確地判斷引起膜元件污染的原因是膜清洗 的基礎(chǔ)。污染物的去除污染物的去除可通過(guò)化學(xué)清洗和物理沖洗來(lái)實(shí)現(xiàn)，有時(shí)亦可通過(guò)改變運(yùn)行條件來(lái)實(shí) 現(xiàn)，作為一般的原則，當(dāng)下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水流量比上次清洗后減少了 15%左右；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水水質(zhì)比上次清洗后降低15%左右；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化后的壓降比上次清洗后增加15%左右；在長(zhǎng)期停用前；作為日常維護(hù)。反滲透膜元件的化學(xué)清洗與水沖洗清洗時(shí)將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán)，此時(shí)膜元件仍裝在壓力容器內(nèi)，而且需要用專(zhuān)門(mén)的清洗裝置來(lái)完成該工作。清洗反滲透膜元件的一般步驟

21、如下：1 用泵 將干凈、 無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗 箱（或相 應(yīng)水源） 打入壓力容器中并排放 幾分鐘2 用干凈的產(chǎn)品水在清洗 箱中配制 清洗液。3 將清洗液在壓 力容器 中循環(huán) 1 小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí) 間。對(duì)于 8 英 寸壓力容器,流 速應(yīng)為 133-151 升 /分 鐘 。4 清洗 完成以后 ，排凈清洗箱內(nèi)的清洗液并進(jìn)行 沖洗，然 后充滿(mǎn)干 凈的產(chǎn)品水以備下一步 沖洗。5 用 泵 將 干 凈 、無(wú) 游 離 氯 的 產(chǎn) 品 水 從 清 洗 箱（ 或 相 應(yīng) 水 源 ）打 入 壓 力 容 器 中 并 排 放 幾 分 鐘 ， 直至排水為中性。6 沖洗完反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行

22、反滲透系統(tǒng)，直至產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑（通常需 15-30 分鐘）。表一、反滲透膜污染特征及處理方法污 染 物一般特征處理方法鈣類(lèi)沉積物（碳酸鈣及磷酸鈣類(lèi)，一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用溶液1清洗系統(tǒng)氧化物（鐵、鎳、銅等）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降明顯升高系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低用溶液1清洗系統(tǒng)3 .各種膠體（鐵、有機(jī)物及硅膠體）脫鹽率稍有降低系統(tǒng)壓降逐漸上升系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少用溶液2清洗系統(tǒng)4.硫酸鈣（一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降稍有或適度增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低用溶液2清洗系統(tǒng)5 .有機(jī)物沉積脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降逐漸升高系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用溶液2清洗系