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1、 ZPD型自平衡多級(jí)泵D、DG、DF、DY、MD(P型高效自平衡多級(jí)泵是為滿足用戶需要,加速高壓多級(jí)泵技術(shù)發(fā)展,采用國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),依據(jù)APII610標(biāo)準(zhǔn)研究開(kāi)發(fā)的高效高壓多級(jí)離心泵產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)領(lǐng)先地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廠、汽蝕生能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。D、DG、DF、DY、MD(P型高效自平衡多級(jí)泵將傳統(tǒng)多級(jí)節(jié)段式離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新,取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的多級(jí)離心泵最好的更新?lián)Q代產(chǎn)品。D、DG、DF、DY、MD(P型高效自平衡多級(jí)泵由丁無(wú)平衡裝置,即無(wú)平衡盤的園盤摩擦損

2、失又無(wú)平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高3-12%,同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周刳成本。多年的運(yùn)行證明.該產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。D、DG、DF、DY、MD(P型高效自平衡多級(jí)泵供輸送固體顆粒不大干2%(粒度小于1m,介質(zhì)固體濃度小于5%Wt。溫度105的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)(或泵過(guò)流部件的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度210熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。泵材質(zhì)有H

3、T200、OT600、304、304L.316L、317L、904L、CD4等供用戶選。 型號(hào)意義執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T5657-95離心泵技術(shù)條件(類JB/T1051-93多級(jí)清水離心泵型式及基本參數(shù)GB/T3216-2005回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)和2級(jí)MT/T114-2005煤礦用多級(jí)離心泵按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類型:D(P型臥式多級(jí)清水離心泵用于輸送不舍固體顆粒、溫度低于80的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。DG(P型臥式多級(jí)鍋爐給水泵用于輸送不含固體顆粒、溫度為20-210的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓結(jié)水用

4、。DF(P型臥式多級(jí)耐腐蝕離心泵用于輸送不舍固體顆粒、溫度為20-105的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的功率等。DY(P型臥式多級(jí)離心油泵用于輸送不舍固體顆粒、溫度為20-2100、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。MD(P型臥式礦用耐磨多級(jí)離心泵 用于輸送顆粒含量1.5%,粒度13mm,溫度為20-80的礦山排水及其他類似的污水。王要用途在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送在石油化工,煤化工、化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送在剪切設(shè)備中的冷水輸送在除氧化設(shè)備中的壓力水輸送在工業(yè)過(guò)程中的高壓水生產(chǎn)化工工藝流程油田注水

5、,礦山排水鹵液采輸壓縮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送工作原理泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),對(duì)液體作功,使其能量增加,液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、口、過(guò)渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直源源不斷的送出。泵的結(jié)構(gòu)泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)自平衡離心泵,泵的上或水平、排出口垂直向上布置。主要由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接,泵的進(jìn)水 段、中段、出水采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封,轉(zhuǎn)于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成,軸承采用“固構(gòu),驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾于軸承;末端采用角接觸球軸承段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)廈時(shí)予以更換。軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能滴種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水作用。在軸封處裝有可更換的軸套,

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