房建主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點

1、房建主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點高速公路房建工程一般包括服務(wù)區(qū)、收費(fèi)站和隧道等運(yùn)營管理設(shè) 施的建筑安裝工程，主要包括綜合樓、鍋爐房、蓄(污)水池、變電所、養(yǎng)護(hù)工區(qū)、通風(fēng)機(jī)房等設(shè)施，層數(shù)一般1-4層所說的房建土建工 程主要是指這些設(shè)施的主體結(jié)構(gòu)工程，結(jié)構(gòu)設(shè)計一般為鋼筋混凝土框 架結(jié)構(gòu)。房建主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 性、安全性和耐久性，對房建主體結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量嚴(yán)加控制歷來 是工程管理的重點。根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2000 )規(guī) 范規(guī)定，房建主體結(jié)構(gòu)工程分為鋼筋、模板、混凝土工程和填充墻砌 體工程下面就以上幾個分項工程重點從質(zhì)量要求和通病防治兩個方

2、 面進(jìn)行說明。一、質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 和11G101標(biāo)準(zhǔn) 圖集的規(guī)定。(一) 鋼筋工程施工質(zhì)量控制要求(1)鋼筋加工制作質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求主 控 項 目1力學(xué)性能檢驗第5. 2. 1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實測值第5. 2. 2條3化學(xué)成分等專項檢驗第5. 2, 3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5. 3. 1條5箍筋彎鉤形式第5. 3. 2條般項目1外觀質(zhì)量第5. 2. 4條2鋼筋調(diào)直第5. 3. 3條3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10mm彎起鋼筋的彎折位置 20mm箍筋內(nèi)凈尺寸 5mm(2)鋼筋安裝質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求主1力學(xué)性能檢驗第5. 2.

3、1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實測值第5. 2. 2條控3化學(xué)成分等專項檢查第5. 2. 3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5. 3. 1條項5箍筋彎鉤形式第5. 3. 2條6縱向受力鋼筋的連接方式第5. 4. 1條目7機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5. 4. 2條8受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5. 5. 1條1鋼筋調(diào)直第5. 2. 4條2鋼筋調(diào)直第5. 3. 3條受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 mm-一-3鋼筋加工的彎起鋼筋的彎折位置 20 mm形狀、尺寸箍筋內(nèi)凈尺寸 5 mm般4接頭位置和數(shù)量第5. 4 . 3條5機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5 . 4 . 4條項6機(jī)械連接和焊接的接頭面積百分率

4、第5 . 4 . 5條7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5 . 4 . 6條附錄B目8搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5 . 4 . 7條鋼長、寬 10mm9筋綁扎鋼助網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 20mm安綁扎鋼筋骨架長 21mm裝允 許 偏 差寬、高 5mm受力鋼筋間距 10mm排距 5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10mm柱、梁 5mm板、墻、殼 3mm綁扎箍筋、橫向間距 20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平咼差十 3。0mm(二) 模板工程施工質(zhì)量控制要求(1)模板安裝工程施工質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4. 2. 1條2避免隔離劑沾污第4. 2. 2條一般項目1模板安裝的

5、一般要求第4. 2. 3條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4. 2. 4條3模板起拱高度第4. 2. 5條般項目4預(yù)埋 件、預(yù) 留孔洞 允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度十 10。0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度10.0mm中心線位置10mm尺寸十 10。0mm5模板安軸線位置5mm裝允許偏差底模上表面標(biāo)咼5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+. 10。0mm柱、墻、梁+4, 5mm層咼垂直度直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面咼低差2mm表面平整度5mm(2)模板拆除工程施工質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求主 控 項 目1底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度

6、第4. 3. 1條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時間第4. 3. 2條3后澆帶拆模和支頂?shù)?. 3. 3條一般項目1避免拆模損傷第4. 3. 4條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第4. 3. 5條(三) 混凝土工程施工質(zhì)量要求(1 )混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求般項目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 用于水 泥 和混凝土中的粉煤灰 GBI596等的規(guī)定.礦物摻合料的摻量應(yīng) 通 過試驗確定。2粗細(xì)骨料的質(zhì)量普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ52

7、的規(guī)定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4開盤鑒定首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5依砂、石含水率調(diào)整配合比混凝土拌制前，應(yīng)測出砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用 量，提出施工配合比。主 控 項 目1水泥進(jìn)場檢驗水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBI75等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥

8、質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含量 氯化物的水泥。2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混 凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBS0119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混 凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國豕標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBS0164的規(guī)定3混凝土中氯化物堿的總含量控制混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)范GBS0010和設(shè)計的要

9、求。4配合比設(shè)計混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行 配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計應(yīng)符合國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。(2)混凝土工程施工質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求主 控 項 目1混凝土強(qiáng)度 等級及試件 的取樣和留 置結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土， 取樣不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一 次；（3）

10、 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比混凝土每200m3取樣 不得少于一次；（4 ）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得小于一次；（5）冬期施工還應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊；（6）對預(yù)拌混凝土，當(dāng)一個分項工程連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣每 200m3混凝土取樣不得少于一次；（7） 建筑地面的混凝土 ，以冋一配合比，冋一強(qiáng)度等級，每一層或每1000m2 也按一批計。每批應(yīng)至少留置一組試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置（1 ）冋一混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、冋一配合比，

11、生產(chǎn)工藝基本相冋，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊）；（2）連續(xù)澆筑混凝土每 500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件）， 且每項工程不得少于2組;采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而疋；（3 ）留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法普通混凝土中第（2）項；（4）試塊應(yīng)在澆筑地點制作。3原材料每盤稱量的偏差混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合GB50204中表7. 4. 3的規(guī)定：水泥、摻合料 2%粗、細(xì)骨料土 3%水、外加劑土 2%注：a.各種衡器應(yīng)定期校駿，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保持計量準(zhǔn)確；b.當(dāng)遇雨天或含水事有

12、顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水量和骨科的用量4初凝時間控制混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完 畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工 縫的要求進(jìn)行處理。般 項 目1施工縫的留置和處理施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行2后澆帶的留置和澆筑后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工方案確定后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工方案進(jìn)行。3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案及時米取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列 規(guī)定：(1)應(yīng)在澆筑完畢

13、后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋井保濕養(yǎng)護(hù)；(2 )混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸鹽水泥拌制的混凝土， 不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的 混凝土，不得少于14d;(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；(4 )采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表 面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/ mm2前,不得在其上踩踏 或安裝模板及支架。 注：a.山當(dāng)日平均氣溫低于 5C時,不得澆水；b 。當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù) 性能確定；c.混凝土表面不便澆

14、水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；d。對大體積混凝上的養(yǎng)護(hù)， 應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。(四) 填充墻砌體工程施工質(zhì)量控制要求乙質(zhì)量通病防治重點(一 )鋼筋工程質(zhì)量通病與防治重點(1 )鋼筋工程常見質(zhì)量通病1) 材質(zhì)檢驗與保管不符合要求：無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告或抄件(復(fù)印件 )不符合要求;無進(jìn)場復(fù)試報告；批量不清、超批量、漏檢；化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，位作化學(xué)成分檢驗;機(jī)械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。2) 鋼筋銹蝕與污染。3) 鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。4) 加工成型質(zhì)量差： 未統(tǒng)一下料

15、 ,下料不準(zhǔn)； 對復(fù)雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣； 尺寸、角度差、不直不顧、彎點不準(zhǔn) ,彎鉤偏短 ； 不同等級鋼筋及進(jìn)口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求； 運(yùn)輸堆放時變形未作修正 .5) 不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 .6) 鋼筋接頭錯誤 : 接頭綁扎，焊接型式采用不當(dāng) ； 搭接長度不足； 錯開接頭的百分比不符合規(guī)范 ； 接頭位置不當(dāng)； 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。7) 鋼筋錨固不符合規(guī)范要求 : 錨固長度不足 ； 錨固形式不對。8) 鋼筋綁扎不符合要求 :主筋未綁扎到位(四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋)主筋位置放反(受拉受壓顛倒，特別注意懸挑粱、板) 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；鋼筋綁

16、扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求；箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋； 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對； 鋼筋接頭不錯開 .9) 鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。10) 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗 .11 ) 焊工無特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件 12) 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件做試驗 .13 ) 焊條、焊劑不符合要求： 無出廠合格證； 焊條不符合鋼筋等級要求； 未按焊條要求烘焙并作烘焙記錄； 使用受潮酸性焊條不烘焙； 烘焙時間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求 .14) 焊接質(zhì)量不符合要求 .15 ) 焊接接頭不符合要求 : 焊接鋼筋清理不好 ,未認(rèn)真選擇好參數(shù)(應(yīng)作工藝試驗 )； 對接

17、焊頭的端頭不垂直、不平整； 焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對 .16 ) 擠壓接頭不符合要求：鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；接頭彎折角大于4。，或超過7/100。2） 鋼筋工程質(zhì)量通病防治重點錯誤 ! 鋼筋原材的質(zhì)量控制 : 審查承包單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復(fù) 印件，應(yīng)加蓋原件存放單位公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦 人簽字和時間 ; 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后 ,監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。 外觀檢查不符合要求的 ,應(yīng)勒令承包單位將其清退出場； 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象， 應(yīng)要求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，

18、對該批 鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗； 監(jiān)理工程師審查承包單位報送的鋼筋進(jìn)場復(fù)驗報告，對于復(fù)驗不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場； 監(jiān)理工程師對單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總次數(shù)的 30。Q 2監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工（機(jī)械手）持證上崗， 并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊（連 ）接。錯誤 ! 監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊（連 ）接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān) 鍵部位配筋的特殊處理 ,對有關(guān)配筋變化涉及到的圖紙會審記 錄、設(shè)計變更通知單和工程洽商記錄 ,應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)

19、 構(gòu)施工圖上。錯誤 ! 對鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗，不合格的要求返工。 審查承包單位報送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試 驗報告單（應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行） ,對于不符合規(guī)范要求的 應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。錯誤 ! 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題， 及時以“監(jiān)理通知”的形式通知承包單位改正。錯誤 ! 在承包單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上 ,對承包單位報驗的部位進(jìn)行 隱蔽工程驗收 .錯誤 ! 對于以下幾點構(gòu)造措施 ,監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及粱上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放；具有雙層配筋的頂板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位 ,

20、采取措施防止踩壓錯位； 鋼筋保護(hù)層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求； 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠 ,孔洞周邊鋼筋加固 符合設(shè)計要求；澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋，如有問題及時通知承包單位，修整合格后方可澆筑混凝土。(二)模板工程質(zhì)量通病與防治重點(1)模板工程常見質(zhì)量通病錯誤 ! 模板施工不符合要求：強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；無模板設(shè)計方案； 整體性、密閉性達(dá)不到規(guī)范要求 ; 未按驗收規(guī)范對模板工程作同步驗收。錯誤 ! 軸線發(fā)生位移： 軸線定位錯誤 ；,造墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正 成累積誤差；不拉水平和豎向通線，無豎向總垂直度控制

21、措施；支模剛度差 ,拉桿太稀 ,間距不規(guī)則； 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板； 螺栓、 頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大； 模板與腳手架拉結(jié)。錯誤 ! 模板體系產(chǎn)生變形。錯誤 ! 標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差 .錯誤 ! 接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則。錯誤 ! 隔離劑涂刷不符合要求 .錯誤 ! 模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求 .錯誤 ! 封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口錯誤 ! 斜模板支設(shè)不符合要求。錯誤 ! 拆模使混凝土受損：支模不當(dāng)影響拆模；拆側(cè)模過早，破壞混凝土表面及棱角；承重底模及其支架未按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定拆模.錯誤 ! 其他支模錯誤 : 未按規(guī)定起拱； 支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞；合模前

22、與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。（2）模板工程質(zhì)量通病防治重點錯誤!審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn) 情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理， 提出審核意見 ,審核中要重點審定。錯誤 !對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。錯誤 !審查承包單位報送的模板隔離劑（脫模劑）的有關(guān)資料。錯誤 !墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置 ,并為合模后 檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。錯誤 !為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏 離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求及施 工方案規(guī)定。錯誤 !對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭及加固情況，應(yīng)

23、認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象錯誤!梁、板底模當(dāng)跨度4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般 起拱高度宜為1 /10003/1000。錯誤!預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定 方法應(yīng)可靠 ,防止位移。錯誤!模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大 的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集 ,下 部不易澆筑 .錯誤 !合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔 鑿合格 ;合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù) 量，符合要求才能澆筑混凝土 .錯誤!模板涂刷隔離劑時 ,應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物， 再涂刷,涂刷應(yīng)均勻 ,不得漏刷或沾污鋼

24、筋和混凝土接槎處 .錯誤 !混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模控制：整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時方可拆除；混凝土強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷； 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題， 應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；大模板墻體施工,在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 1 2MPa ， 冬期施工全現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度 4MPa 后才可拆 模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(% )50板2 , 75 8100粱、拱、殼75 8100懸臂構(gòu)件100（三）混凝土工程質(zhì)量通病與防治重點（1）混凝土工程常見質(zhì)量通病

25、錯誤！材質(zhì)與試驗不符合要求：水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不 全，批量不符合規(guī)定.砂石級配不合格,含泥量超過規(guī)定或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；外加劑無法定單位鑒定，無許可證；錯誤!攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比；試配與材料、試塊不一致、不交圈；錯誤!計量不準(zhǔn)，無專人管理無開盤鑒定無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；有秤不用（無管理制度）；秤壞了或不準(zhǔn)或被砂石墊死；無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅;加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量 ，無坍落度測 試與記錄；散包破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢 ; 外加劑無

26、計量措施；無配合比標(biāo)牌； 現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量 （加小車、秤盤重量）； 換算正確與否無人檢查。錯誤!攪拌不勻 （時間太短 ），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時間過 長、過短均不宜） ；錯誤 !試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定 ;標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每 100 盤、每 100m 、每工作班不 應(yīng)少于 1 組 ），未留置備用試塊；缺同條件試塊 （冬施、拆模、防水混凝土 ）； 接頭、留縫混凝土缺試塊；Q 6試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20 3 C水中）錯誤 !施工縫留置與處理不符合要求 : 施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫； 無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫； 不留施工縫又無緩凝措施； 施工縫

27、位置不符合規(guī)范規(guī)定 .錯誤 !混凝土澆筑不符合要求：澆筑混凝土無卸料平臺(尤其是墻、柱混凝土)，混凝土用吊斗 直接人模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變 形、跑漿；澆筑昆凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成 一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆 筑同步；接槎砂漿厚度失控?；炷翝仓┕ぶ胁粚ΨQ澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形。 在鋼筋密集處，澆筑黌混、混凝土不符合要求：末采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；未采取模內(nèi)外振搗或采用分 段支模澆搗辦法；未事先與設(shè)

28、計洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、 直徑、 接頭等。(2)混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。悍涓C、麻面、漏筋、孔洞、裂縫，線性不順直、脹模，縮頸，錯臺等外觀缺陷混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征施(1)攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫工(2)泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫方面(3 )配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生(4)澆筑速度過快澆筑1 2小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫(5)澆筑不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點(6 )模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫(7)接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫(8)硬化前受振或加荷

29、硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫(9)初期養(yǎng)護(hù)不過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋好初期受凍微細(xì)裂紋脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等(1)溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化使用及環(huán)境條件(2 )混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生(3)多次凍融表面空鼓(4)火災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5)鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等等結(jié)構(gòu)及外(1)超載旱何載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋力影響(2)地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生 45。斜裂紋(3 )斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋(4)結(jié)構(gòu)物地基

30、不均勻下沉發(fā)生45。裂縫混凝 土 材 料 方 面(1 )水泥凝結(jié)(時間)不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫(2 )水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋(3 )混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生(4)骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂(5)水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的(6)混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展， 在窗口及梁柱端角 出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂 直裂紋(7)接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多(3 )混凝土工程質(zhì)量通病防治重點錯誤!審核承包單位的施

31、工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮.砂石堆應(yīng)分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn) .錯誤 !對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查 :攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠 . 原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確。 振搗棒（器）性能應(yīng)可靠。 測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套。2。4.3 對原材料的質(zhì)量控制錯誤 !按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審 核承包單位報送的水泥復(fù)試報告單。Q 2散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm 以上的木隔板上 ,按品種分批存放；堆放高度不宜超過 10 袋， 避免受潮結(jié)塊。錯誤 !外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜 .Q 4拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2。4。4 審查混凝土配合比：混凝土配合比應(yīng)送取現(xiàn)場的水泥、砂、 石試驗，應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通 知單,才能準(zhǔn)