接線盒檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、去泡科拽江蘇天海集團江蘇天海新能源科技有限公司本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇天海新能源科技有限公司提出并負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)于第一次發(fā)布、實施。接線盒檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 目的：驗證該型號接線盒對class n標(biāo)準(zhǔn)的符合性，尋找改進的機會。（物理性能）2. 范圍：模塊化接線盒（包括粘結(jié)膠、灌封膠、二極管和適當(dāng)長度的導(dǎo)線）。3. 抽樣從同一批或幾批產(chǎn)品中，按GB/T2829規(guī)定的方法隨機地抽八個（如需要可增加備份）組件用于鑒定試驗。這些組件應(yīng)由符合相應(yīng)圖紙和工藝要求規(guī)定的材料和元器件所制造，并經(jīng)過制造廠常規(guī)檢測、質(zhì) 量控制與產(chǎn)品驗收程序。組件應(yīng)該是完整的，附帶制造廠的貯運、安裝和電路連接指示，包括系統(tǒng)最 大

2、許可電壓。如果不能接觸到標(biāo)準(zhǔn)組件中的旁路二極管，應(yīng)準(zhǔn)備一個特殊的樣品來做旁路二極管的熱性能試驗（5.9）,旁路二極管的安裝應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)組件相同，并將5.9.2要求的溫度傳感器安裝在二極管上。該樣品不需要進行圖1所示程序的其他試驗。如果被試驗的組件是一種新設(shè)計的樣品而不是來自于生產(chǎn)線上，應(yīng)在試驗報告中加以說明（見第8章）。4. 試驗程序4.1 一般說明：本試驗程序是基于公司現(xiàn)有的試驗條件對試樣所做的一般定性判定，有些顯而易見的 項目，如某些目視檢查的項目未列入其中。4.2 一般檢查用于試驗的接線盒組件包括：a. 成套注塑件接線盒、接線端子和旁路二極管。b. 灌封用膠。c. 粘接用膠d. 電纜（每個接

3、線盒應(yīng)配正負(fù)極電纜各500mm°e. 備用接線盒結(jié)構(gòu)圖紙和主要技術(shù)參數(shù)說明。4.3目視檢查4.3.1接線盒應(yīng)具有以下不可擦除的標(biāo)識：a.產(chǎn)品型號b.制造材料c.電壓等級d.輸出端極性e.導(dǎo)線截面f.警示標(biāo)識g.IP防護等級4.3.2接線盒蓋連續(xù)開合三次，應(yīng)無損壞，保證在工作位置再次打開時仍需借助工具。4.3.3爬電距離和絕緣距離：不冋電位帶電體間的距離（最近不穿越絕緣體）8mm帶電體距與盒子外壁間直線距離2mm4.3.4壓接牢固度：4.341 目視入線口出壓接無明顯間隙，手持轉(zhuǎn)動外引線，導(dǎo)線壓緊部分無松動，拉動引線串動。4.342 摘除接線盒內(nèi)接線端子固定端，使電纜接頭在接線盒內(nèi)處于

4、浮動狀態(tài)，沿電纜軸線方向施加100N的外力，電纜無明顯串動如圖1 °4.4試樣制作：441按圖2所示，模擬實際的組件，底板由背膜（ PET - PET - PET - SiOx）t EVA膠t碎電池片 t EVA膠t玻璃組成。在接線盒引線孔相對處的背膜上開有引線孔，四條匯流條一端與接線端子焊接，一端壓于兩層EVA之間（與碎電池同處一層）如圖 3。層壓板經(jīng)固化后將接線盒安裝到位，接線盒與背膜間的粘結(jié)膠，使用以下三種中的兩種。a. 北京天山1527 （UL HB級）b. SS611硅酮耐候密封膠c. 漢咼改良硅烷。圖23去河科枝江蘇天海集團江蘇天海新能源科技有限公司OCM442接線盒內(nèi)部

5、按正常使用焊接旁路二極管三只，型號為（揚州虹楊1OA1O或GSA1607），引出電纜美國LAPP或日本YUKITA，按合格產(chǎn)品要求壓接和焊接。4.4.3灌封膠：a. 德國漢高雙組分聚胺脂 A組分（CR612）: B組分（CR4300）重量比85： 15,充分?jǐn)嚢?分鐘,抽真空1分鐘后灌膠，充分固化8h待用。b. 天翼雙組分橡膠，比例1： 1 （重量比）混合攪拌30秒抽真空45秒后灌封，充分固化8h待用。c. RH938雙組分膠（胺目前工藝），充分固化8h待用。4.5材料的防火性能要求4.5.1接線盒本體、接線盒盒蓋材料應(yīng)是PPO樹脂，UL防火等級應(yīng)好于 94V-0級。4.5.2灌封膠的UL防火

6、等級應(yīng)好于 94V-0級。4.5.3粘結(jié)膠的UL防火等級應(yīng)好于HB級。4.6絕緣和耐壓試驗4.6.1濕絕緣強度試驗將接線盒浸入水中，兩條引出線高于水面且不沾濕。如圖4所示。用500V兆歐測量表引出線和介質(zhì)水間的電阻值，應(yīng)大于 50M Q462高壓測試檢驗如圖5，用單面粘接的鋁箔包裹在接線盒外部，將 流增長值W 50uA為合格。6000d.c.跨接在接線盒引出線和鋁箔間，其漏電4.7接線盒粘接牢固度試驗4.7.1使用指定的粘接膠將接線盒與試驗用模擬組件粘接，并用指定的灌封膠灌封，室溫放置48小時后按圖6試驗粘接強度。物重W質(zhì)量為10Kg，緩放。持續(xù)時間1分鐘，接線盒無脫落或損壞為合格。4.7.2

7、按照461做濕絕緣強度試驗，應(yīng)合格。4.8濕熱老化試驗4.8.1將樣品放入烘箱，溫度90C，相對濕度90%以上，168小時（7天），然后試驗。4.8.2高壓耐壓試驗，按照 462將鋁箔貼于灌封膠上，做高壓測試合格。4.8.3絕緣強度試驗按 461做。4.8.4粘接強度試驗按 4.7做。4.8.5在接線盒最不利位置上施加20N的力，盒蓋不能松脫。4.9 旁路二極管熱性能試驗4.9.1目的：評估二極管熱設(shè)計的充分性和相對的長效可靠性。這些對組件的抗熱斑性能有影響。4.9.2 裝置a）能加熱組件75 C± 5 C的裝置。#去泡利拽江蘇天海集團江蘇天海新能源科技有限公司b）測量和記錄組件溫度

8、的儀器，準(zhǔn)確度為土1。c）測量組件提供的任何旁路二極管溫度的裝置，應(yīng)注意盡量減少對二極管特性或熱傳導(dǎo)途徑的改 變。d）在整個試驗過程中，對組件通以等于標(biāo)準(zhǔn)測試條件下短路電流1.25倍電流，并監(jiān)測通過組件電流的儀器。4.9.3 程序a）將組件中隔離二極管短路。b）從商標(biāo)或說明書中確定組件在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下的額定短路電流。c）做好試驗過程中測量旁路二極管溫度的準(zhǔn)備。d）采用制造商推薦的最小規(guī)格的導(dǎo)線連接組件的輸出端，按制造商推薦的方法與接線盒相連，蓋上接線盒蓋。注：有的組件安裝有重疊的旁路二極管，此時需要一連線以確保電流只流過一個二極管。e）加熱組件到75 C± 5 C,對組件施加等于標(biāo)準(zhǔn)

9、測試條件下短路電流土2%的電流，1h后測量每個旁路二極管的溫度。 利用二極管制造商提供的信息從測量的殼溫及二極管消耗的功率，利用下列方程計算結(jié)溫：T j = T case ' R THjc式中：Tj :結(jié)溫;Tcase :殼溫；Rec ：熱阻UD:壓降I D：電流注：如果組 件包含特 殊的二 極管散熱 設(shè)計來降 低二極 管的工作 溫度，本試驗可 在散熱片在 1000W- m-2輻照度下達(dá)到的溫度進行，無風(fēng)的環(huán)境溫度為43C± 3C,而非75C。f）增加通以組件電流到標(biāo)準(zhǔn)測試條件下短路電流1.25倍，同時保持組件的溫度在75C± 5C,保持通過組件電流1h。g）驗證二

10、極管仍能工作。4.9.4 最后試驗重復(fù)4.2 , 4.3及4.6的試驗。4.9.5 要求：a.無目測到的主要缺陷（定義在第7節(jié)中的）。b. 最大輸出功率衰減不超過試驗前的5%c. 絕緣電阻應(yīng)滿足初始測量時的要求。d. 二極管的結(jié)溫不應(yīng)超過二極管制造商提供的最大結(jié)溫e. 在結(jié)束試驗后二極管仍然工作。4.10機械強度試驗4.10.1 將樣品儲存于冰箱冷凍室的環(huán)境中5小時以上，從冰箱中取出后馬上進行6.10.3和6.10.4的測試。4.10.2 按照圖7進行測試4.10.3 按圖7,使導(dǎo)桿的端部緊觸沖擊點，重物質(zhì)量250g，調(diào)節(jié)重物高度h=0.5m,然后以自由落體落下，接線盒的四條都要沖擊到。4.1

11、0.4 在完成4.10.3試驗后，接線盒應(yīng)當(dāng)不出現(xiàn)裂紋。隨后進行如下實驗：a) 按照461做濕絕緣強度試驗，應(yīng)合格。b) 按照462做高壓測試實驗應(yīng)合格。4.11 IP 測試4.11.1 將待測樣品置于 70C± 2C環(huán)境240小時之后。在室溫下冷卻16小時做如下測試。4.11.2 目視無變形。4.11.3 按照5.6.1做濕絕緣測試合格。4.12 熱安全測試4.12.1 試驗樣品以最不利的姿態(tài)放入100C± 5C的烘箱內(nèi)，當(dāng)溫度穩(wěn)定后計時，儲存1小時，取出冷卻至室溫，按 4.12.2檢測。4.12.2 檢查灌封膠、粘結(jié)膠不得流淌，各絕緣材料，不得脫落和開裂。4.12.3

12、按4.6.1檢查濕絕緣合格。4.13 熱壓痕試驗4.13.1 將接線盒材料(接線盒盒蓋和盒底)放入烘箱中如圖8所示，其中三個剛球的直徑為5mm重物質(zhì)量為6Kg，盡量使三只鋼球和重物W均布。4.13.2 將烘箱溫度設(shè)定為125C± 5C,時間90分鐘。取出樣品，如圖9測量壓痕直徑不大于 2mm如果三只鋼球壓痕均不超差則合格，如果痕直徑 相差超過10%且超差和不超差的壓痕均存在，#_江蘇天海集團江蘇天海新能源科技有限公司#_江蘇天海集團江蘇天海新能源科技有限公司重物圖8圖93-鋼球0 JL則應(yīng)重新試驗，如果 3壓痕直徑均超差，則判為此項不合格。5. 重新鑒定在組件的設(shè)計、材料、元器件或工

13、藝作任何改變時，可能需要重新進行部分或全部鑒定試驗來確 保產(chǎn)品定型的有效性。6. 合格判據(jù)如果每一個試驗樣品達(dá)到下列各項判據(jù)，則認(rèn)為該組件設(shè)計通過了鑒定試驗，也通過了定型。a）在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下，組件的最大輸出功率衰減在每個單項試驗后不超過規(guī)定的極限，在每組 試驗后的不超過 8%b）在試驗過程中，無組件呈現(xiàn)斷路現(xiàn)象；c）無第7章中定義的任何嚴(yán)重外觀缺陷；d）試驗完成后滿足絕緣試驗要求；e）每組試驗開始時和結(jié)束時，濕熱試驗后滿足漏電流試驗的要求；f）滿足單個試驗的特殊要求。如果兩個或兩個以上組件達(dá)不到上述判據(jù)，該設(shè)計將視為達(dá)不到鑒定要求。如果一個組件未通過 任一項試驗，取另外兩個滿足第3章要求的組

14、件從頭進行全部相關(guān)試驗程序的試驗。假如其中的一個、或兩個組件都未通過試驗，該設(shè)計被判定達(dá)不到鑒定要求。如果兩個組件都通過了試驗，則該設(shè)計被認(rèn)為達(dá)到鑒定要求。7. 標(biāo)識、包裝、運輸和貯存7.1 每個組件都應(yīng)有下列清晰并耐久的標(biāo)識： 生產(chǎn)廠商名稱、商標(biāo)、原產(chǎn)地標(biāo)識；類別鑒定；額定電流安培（A）； 額定電壓和額定絕緣電壓；額定脈沖電壓；端子類型；連接導(dǎo)體；最大工作電壓； 用特定國際語言標(biāo)識警告語。7.2 以下附加的標(biāo)識應(yīng)包含在組件上或使用說明書和安裝資料（要求的文件）中。所有的電性能數(shù)據(jù)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)測試條件下數(shù)據(jù)（AM1.5,1000W/Mf,25 C）。開路電壓；短路電流；GB/T20047.2中MS

15、T26驗證的最大過流保護值；推薦的最大串聯(lián)組件數(shù)和并聯(lián)組件數(shù)；產(chǎn)品應(yīng)用等級。7.3 僅適合于組件現(xiàn)場安裝的電連接器應(yīng)標(biāo)明“有負(fù)載時不能斷開”。7.4 對于開路電壓超過 50V的組件，和/或系統(tǒng)最大額定電壓超過50V的組件，在組件連接裝置附近應(yīng)有醒目的觸電危險的警告標(biāo)志。7.5 包裝和貯存a）接線盒的盒體與盒蓋應(yīng)用塑料袋分開包裝，應(yīng)用膠帶封口，包裝箱應(yīng)符合防潮、防震等要求；b）不得將去除塑料袋的接線盒長期直接放置在瓦楞紙箱內(nèi)，或直接用報紙或已用打印紙包裹。c）接線盒應(yīng)存放在通風(fēng)，干燥的倉庫內(nèi)。d）裝置應(yīng)存放在通風(fēng)良好、儲存環(huán)境溫度為 -10 C+40C、相對濕度不超過 80%空氣中無塵埃及腐蝕性

16、氣體的室內(nèi)，不得受任何機械沖擊或重壓。庫存時間不應(yīng)超過1年，存放超過六個月應(yīng)復(fù)查合格后再包裝發(fā)貨。e）包裝箱外應(yīng)有“向上”、“小心輕放”、“防潮”、“堆碼層數(shù)極限”的說明；7.6 質(zhì)量證明書每批接線盒均應(yīng)附有合格本技術(shù)要求的質(zhì)量證明書，器上注明：a） 供方名稱b）產(chǎn)品名稱c ）規(guī)格d）批號e）數(shù)量f）材質(zhì)從合格供方購買的證明g）供方質(zhì)檢部門印章h）包裝日期i） 生產(chǎn)許可證的編號及有效期7.7 運輸運輸方式，指明運輸工具等；運輸條件、注意事項中說明裝、卸、運的要求及運輸中的防護條件；應(yīng)防止雨雪淋襲和強烈震動； 裝置有特殊運輸需要時應(yīng)加以說明。#走?？萍冀K天海集團江蘇天海新能源科技有限公司11走

17、?？萍冀K天海集團江蘇天海新能源科技有限公司接線盒檢測流程圖#江蘇天海集團江蘇天海新能源科技有限公司13江蘇天海集團江蘇天海新能源科技有限公司接線盒試驗結(jié)果報告單樣品描 述制造商型號規(guī)格批次數(shù)量試驗人日期常規(guī)試驗項目指標(biāo)試驗結(jié)果判斷防水性匯流帶壓接力壓降導(dǎo)通電阻接插件電阻截止電阻溫升硅膠ROHS老化濕熱咼低溫循環(huán)硅膠#江蘇天海集團江蘇天海新能源科技有限公司接線盒粘接用硅膠的測試標(biāo)準(zhǔn)硅膠1:必須由廠家提供以下參數(shù)該型號產(chǎn)品是否滿足 ROHS旨令，如果滿足，則需提供1級檢驗機構(gòu)頒發(fā)的證書該型號產(chǎn)品是否通過 UL、TUV認(rèn)證，如果通過則需要提供相關(guān)報告該型號硅膠的主要成分、耐火性能（具體參照UL 9

18、4高于HB級、ASTM E1622001）該型號產(chǎn)品的各項參數(shù) （檢驗所能涉及到的）2 :外觀在明亮環(huán)境下，將產(chǎn)品擠成細(xì)條狀進行目測，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物或粘稠液體，無結(jié)塊、 凝膠、氣泡。各批之間顏色不應(yīng)有明顯差異。2.1流動性首先將產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件（標(biāo)準(zhǔn)試驗條件：溫度（23 ± 2）C，相對濕度 50 ± 5%。）下放置4h以上，然后用孔徑為 3.00mm的膠嘴在已調(diào)到0.3MP的氣源壓力下進行測定，記錄擠出 20g產(chǎn)品所用的 時間（s）。取3次實驗數(shù)據(jù)的平均值作為試驗結(jié)果；試驗結(jié)果應(yīng)7s/20g 。2.2表干時間將產(chǎn)品用膠槍在實驗板上成細(xì)條狀，立即開始計時，直至用

19、手指輕觸膠條出現(xiàn)不沾手指時，記錄從擠出到不粘手所用的時間（10min w所用時間w 30min ）。2.3固化時間將產(chǎn)品用膠槍在實驗板上成細(xì)條狀，立即開始計時。24小時之后用刀片截出斷面，觀察橫截面是否已干。2.4抗拉強度及伸長率按GB/T 528 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進行，要求拉伸強度0.7MP,伸長率250%。2.5剪切強度及硬度剪切強度按 GB/T 7124標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進行，剪切強度1.3MP,硬度按GB/T 531標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進行。2.6粘結(jié)力將1X20cm硅膠打到接線盒、鋁合金、背板上，待完全固化后，測量粘結(jié)力強弱。3:與EVA背板搭配情況將硅膠打在經(jīng)層壓固化后的EVA及背板上，過一周后，觀

20、察是否有黃變現(xiàn)象。4:老化試驗將1X20cm硅膠打到接線盒、鋁合金、背板上，待完全固化后，放入在85C、85%RH的老化箱，持續(xù)1000小時取出，按照 442、4.4.6、4.4.8、4.4.9所述方法檢驗外觀、抗拉強度及伸長率、粘結(jié) 力、與EVA背板搭配情況。要求外觀無黃變，抗拉強度及伸長率不低于老化前80%。15江蘇天海集團江蘇天海新能源科技有限公司接線盒粘接用硅膠的測試標(biāo)準(zhǔn)灌封膠灌封膠 必須由廠家提供以下參數(shù)a）該型號產(chǎn)品是否滿足 RPHS旨令，如果滿足，則需提供1級檢驗機構(gòu)頒發(fā)的證書b）該型號硅膠的主要成分、耐火性能（具體參照 UL 94高于V-0級、ASTME162001）c）該型號產(chǎn)品的各項參數(shù)（檢驗所能涉及到的） 外觀檢查外觀