鋁單板幕墻施工工藝流程方案

1、二、材料說明1、鋁單板：采用2.5mm 厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。2、五金配件(1) 所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理。(2) 骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設計圖紙為準。(3) 后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設計圖紙為準。3、以實現(xiàn)優(yōu)良工程為目標，所購進材料配件須檢查確認合格后方可使用，所有材料均出具產品合格證，主要材料還須出具質量保證書及必需的檢驗報告。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。2、電源：二層、三層分別配置一個主電箱方便用電3、吊籃：按現(xiàn)場實際要求搭設吊籃，每臺吊籃使用前，都必須經過有檢測部門，確認合格方可使用，人員必須持有操作證件才可使用；聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。第三章施工進度計

2、劃一、工期：本工程施工工期為90 天，以建設單位確認開日期為準，具體施工進度計劃見附表。二、實施措施：1、加強工程計劃管理與協(xié)調，在工程總計劃的指導下，制定詳細的材料采購計劃，材料進場計劃，定期召開工程協(xié)調會，及時發(fā)現(xiàn)和排除影響工程進度的不利因素，確保工程按計劃順利實施；殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。2、制定合理的施工程序，為避免施工過程中的污染及不必要返工，進行合理的組織。由于本工程作業(yè)面較大，可多面同時交叉開展，增加施工班組。根據(jù)工程情況做到工廠和現(xiàn)場施工安裝同步進行，更換玻璃、鋁單板幕墻同時組織施工安裝；釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。3、加強技術管理工作，輔助先進技術設備，進行仔細的測量，確保準確無誤；

3、4、樹立全面管理理念，積極與業(yè)主、設計單位及土建單位配合，服從工程總體調度，確保整體工程按期完成。第四章施工方案施工流程：鋁板幕墻框體部分：從下而上；鋁單板安裝：一、干掛鋁單板施工方案1、施工工藝流程：測量放線校對施工圖 埋板施工 主龍骨施工 調整龍骨滿焊 防腐處理 隱蔽驗收 板材檢驗板材安裝清洗 驗收撤吊籃。彈貿攝爾霽斃攬磚鹵廡。2、主要施工工藝說明：（ 1）彈線定位A 、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點，進出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整，復測；謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。B、 幕墻分隔軸線的測量放線

4、應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應征得甲方、監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要；廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。C、對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下每天定時進行；（ 2）預埋件施工由于主體結構已完成，但幕墻與主體連接的預埋件未做，需要后補埋件的制作安裝。后置埋件應與土建主體結構梁相連接。如埋件位置無結構梁，需采用穿心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻，室內墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距混凝土邊緣250mm, 螺母應點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。后埋件采用化學錨栓與主體結構相連接。煢楨

5、廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。（ 3）主龍骨安裝A、將主龍骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預埋件的角鋼支座連接，并進行調整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質量的好壞直接影響到鋁單板的安裝，所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量；鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。B、安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質量，水平公差應控制在±1 內，調整好后滿焊?；[叢媽羥為贍僨蟶練淨。（ 4）防腐處理鋼框焊接后，均涂防銹漆三遍。（ 5）隱蔽驗收A、檢查構件與主體結構的連接點的安裝；B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量；（ 6）鋁單板安裝施工A、鋁單板進場后應嚴格按規(guī)范要求檢驗并按產品編號

6、分樓層擺放。B、鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應符合下表規(guī)定：（ 7）密封膠施工A、打膠前應在板四周粘好保護膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫內的灰塵；B、膠厚度應為6-8 ，膠表面平滑美觀，無褶皺。（ 9）鋁單板表面清理鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍，應注意成品保護。鋁單板安裝質量允許偏差（mm ）項目允許偏差（ mm ）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于 30M 10激光經緯儀或經緯儀幕墻高度大于30M不大于 60M1激光經緯儀或經緯儀幕墻高度大于60M不大于 90M20 激光經緯儀或經緯儀幕墻高度大于90M 25激光經緯儀或經緯儀豎向板材直線度 252M 靠

7、尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm 25水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差25鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3M 的層高 25水平儀大于 3M的層高水平儀分格框對角線差對角線長不大于2000mm 253m 鋼卷尺對角線長大于 2000mm3m 鋼卷尺第五章 產品加工制作一、加工準備1、鋁單板下料后應與建筑設計施工圖進行認真核對，并應對已建建筑物進行復測，且可征求廠家對鋁單板現(xiàn)場操作經驗豐富技工進行現(xiàn)場勘查，共同下料，在送往廠家。以免出現(xiàn)材料錯下造成不必要的損失。預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。2、對所加工的鋁單板材料進行認真檢驗，看是否有產品出廠合格證，原材料的規(guī)格、品種、尺寸、質量等級是否同加

8、工圖紙相符，經檢驗符合要求后方可加工組裝。滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦。3、對加工幕墻構件所采用的設備、機具、模具進行認真檢定，確定能否達到幕墻構件加工精度要求。對檢測量具定期進行計量檢定。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。二、加工制作精度根據(jù)加工圖、裝配圖，利用沖床、切割據(jù)等加工機械進行正確加工。1、切割加工容許誤差（mm ）A型材（鋁單板）長 度容許誤差0-2000±0.52000-4000±1.04000-6000±1.0B板材（玻璃）長 度容許誤差0-1000±0.51000-3000±1.03000-4000±1.5角度0.5 度2、構件裝配容許誤差（mm ）項目 構件長度容許誤差槽口尺寸2000±2.02