防水施工隊伍職業(yè)健康安全注意事項

1、行業(yè)資料：防水施工隊伍職業(yè)健康安全注意事項單位：部門：日期：年 M 日第1頁共8頁防水施工隊伍職業(yè)健康安全注意事項1、防水施工隊伍需具有專業(yè)資質(zhì)證書，操作人員需有防水專業(yè)上 崗證書，管理人員需持有上崗證。2、施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，操作人員穿軟底鞋。3、作業(yè)人員應穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞 保用品，工作前手臉及外露皮膚應涂擦防護油膏等。4、立體交叉作業(yè)時防水施工現(xiàn)場及上下方不允許電氣及其它明火作業(yè)同時施工。5、由于卷材中某些組成材料和膠粘劑具有一定的易燃性，因此在 材料保管、運輸、施工過程中，要注意防火和燙傷事故發(fā)生。6、施工現(xiàn)場應清除易燃物及易燃材料， 并配備滅火器

2、等消防器材, 以保證作業(yè)的防火安全。消防道路要暢通。7、鋪貼卷材時應注意通風，防止有機溶劑揮發(fā)，使操作人員中毒。8、施工過程中做好基坑和地下結(jié)構(gòu)的臨邊防護，防止出現(xiàn)墜落事 故。9、施工日t間在6月、8月，應隨時做好在高溫天氣下施工，要有 防暑降溫措施。10、地下防水層施工時應事先降低水位， 待防水層施工完畢并承受 荷載后再停止降水，以免地下水位回升破壞防水層。防水混凝土施工工藝1、范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA#償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2、施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅 酸鹽

3、水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于 3%.2.1.3石：宜用卵石， 最大粒徑不宜大于40mm含泥量不大于1%吸水率不大于1.5%.2.1.4 水：飲用水或天然潔凈水。2.1.5 U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業(yè)標準混凝土膨脹劑 (JC476? 2),其摻量應符合設計要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混 合使用時，應經(jīng)試驗試配后使用。2.1.6 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜梢、 串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查 固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝

4、土墻，如必須穿過時，應采取止水 措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆 水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。2.2.2 根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。2.2.3 材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗 滲等級應按設計要求提高0.2MPa.2.2.4如地下水位高，地下防水工程 施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3、操作工藝3.1 工藝流程作業(yè)準備一混凝土攪拌-運輸-混凝土澆筑-養(yǎng)護3.2 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子一砂一水泥-U.E.A膨脹劑一水.投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min （比 普通混凝土攪拌時間延長0.5min）。混

5、凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配 合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季， 砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控制68cm,泵 送商品混凝土坍落度控制1416cm.3.3運輸：混凝土運輸供應保持連 續(xù)均衡，間隔不應超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5 %。3%。木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。3.4 混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。3.4.1 底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。3.4.2 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于 200mm勺墻體上， 墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm施工

6、縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cn）, 施工縫宜做企口縫并用 B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、 變形縫 相結(jié)合。3.4.3 在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物， 沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或 同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑 5060cm）嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不 應大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜梢下落。3.4.4 應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜， 不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無

7、氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小, 鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層 表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。3.5 養(yǎng)護：常溫（2025C）澆筑后610h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保 持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d.3.6冬期施工：水和砂應根據(jù)冬施 方案規(guī)定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5C,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表 面溫度與環(huán)境溫度差不大于15c。 4、質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和 施工規(guī)范有關(guān)標準的規(guī)定，檢查

8、出廠合格證、試驗報告。4.1.2 防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設計要求，檢查配合 比及試塊試驗報告?？?jié)B試塊 500m3以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條 件養(yǎng)護，養(yǎng)護期28d,每增250500m3增留兩組。4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構(gòu)造須 符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁有滲漏。4.2 基本項目：混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。4.3 品保護5.1 為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、 改動模板、鋼筋。5.2 在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶c5.3 保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗

9、時勿擠偏或 使預埋件擠入混凝土內(nèi)6、應注意的質(zhì)量問題6.1 嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影 響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫 的效果。6.2 細部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部 位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。6.3 地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，具技術(shù)負責人及班組 長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔 地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責返修。6.4 穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定, 止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求 用防水密封膏封嚴。6.5 結(jié)構(gòu)變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準 確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫 內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi) 20mmt填防水密封膏，在迎水 面上加鋪一層防水卷材，并抹20mnB水砂漿保護。6.6 后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高 一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護 28d.6.7 量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄7.1