金祥站車站主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則_第1頁
金祥站車站主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則_第2頁
金祥站車站主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則_第3頁
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文檔簡介

1、福州市軌道交通 2 號線工程土建施工監(jiān)理第3 標(biāo)段(金祥站主體結(jié)構(gòu)施工)監(jiān)理實施細(xì)則編制:審核:審批:中鐵二院(成都)咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司福州市軌道交通 2號線工程土建施工監(jiān)理第3標(biāo)段監(jiān)理部2015年 9 月. 資料目錄一、編制依據(jù)1二、工程概述21. 金祥站概況22工程水文地質(zhì)33、監(jiān)理工作范圍的監(jiān)理重點63.1 監(jiān)理工作范圍6三、監(jiān)理工作流程83.1 監(jiān)理組織框圖83.2 安全施工監(jiān)理工作流程83.3 鋼筋混凝土施工監(jiān)理工作流程93.4 防水施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程10四、監(jiān)理控制目標(biāo)和要點1142 監(jiān)理工作的控制要點124.2 1 施工前期的質(zhì)量控制124.2 1.1 資質(zhì)審查124監(jiān)督主體

2、結(jié)構(gòu)的安全技術(shù)交底124嚴(yán)格審批施工方案124嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量12421.5 做好機(jī)械設(shè)備報驗工作134.3 主體結(jié)構(gòu)混凝土施工的質(zhì)量控制13鋼筋施工的質(zhì)量控制134.4 防水板施工的質(zhì)量控制184.5 雜散電流防護(hù)與接地施工的質(zhì)量控制22五、監(jiān)理工作的方法及措施225.1 監(jiān)理工作的方法225.2 監(jiān)理工作的措施24六、安全文明監(jiān)理的控制要點及目標(biāo)值25. 資料6.1 安全文明監(jiān)理的控制要點256.2 安全監(jiān)理的目標(biāo)值27七、旁站監(jiān)理控制要點27. 資料一、編制依據(jù)1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)3、地下鐵道工程施

3、工及驗收規(guī)范(GB50299-1999)(2003 年版 )4、地下鐵道、軌道交通工程測量規(guī)范(GB50308-2008)5、地鐵工程監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程(DB11/490-2007)6、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)7、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)8、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DBJ13-07-2006)9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)10、地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程(CJJ49-1992)11、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)12、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2011)13、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

4、收規(guī)范GB50205-200114、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-200215、鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程(DBJ13-63-2005)16、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2208)17、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集13G101-11、 11G101-1、11G902-1、 11G101-2、11G101-318、福州市城市地鐵有限責(zé)任公司現(xiàn)場文明施工管理辦法19、福州市城市地鐵有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)管理辦法20、中國交建福州地鐵二號線第六標(biāo)段土建施工項目工程地質(zhì)勘察報告;21、福州地鐵二號線第十一冊金祥站- 第二分冊結(jié)構(gòu)與防水第二部分主體結(jié)構(gòu)及第六部分防水工程施工圖22、國

5、家和地方現(xiàn)行有關(guān)安全文明施工法律、法規(guī)、條例和規(guī)定23、經(jīng)審查批準(zhǔn)的圖紙和設(shè)計技術(shù)文件24、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃25、經(jīng)批準(zhǔn)的車站主體結(jié)構(gòu)施工方案. 資料26、施工單位與地鐵公司簽訂的工程承包合同二、工程概述1. 金祥站概況中國交建福州地鐵二號線線路全長約 29.289km,均為地下敷設(shè),共設(shè)車站 22 座,其中有 5 座換乘車站。本標(biāo)段包含 2 站 2 區(qū)間,分別為:金山站、金祥站、金山站金祥站區(qū)間、 金祥站祥坂站區(qū)間。 金山站和金祥站采用明挖法施工,金山站金祥站區(qū)間和金祥站祥坂站區(qū)間采用盾構(gòu)法施工。金祥站右線設(shè)計起點里程為YDK23+386.210,有效站臺中心里程為YDK23+511.801

6、,設(shè)計終點里程為YDK23+591.389。金祥站位于金祥路上,金榕路東側(cè),金山文體中心北門,地下兩層標(biāo)準(zhǔn)站。車站全長205.179m,標(biāo)準(zhǔn)段寬為 19.9m,最寬為 20.48m,標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度 18.6m。結(jié)構(gòu)尺寸:金祥站車站主體結(jié)構(gòu)底板厚1m( 1.1 ) m,中板厚 0.4m,頂板厚 0.8m,側(cè)墻厚0.8 (0.9 )m,地下一、二層均設(shè)結(jié)構(gòu)柱,結(jié)構(gòu)柱斷面尺寸為600× 1000mm?;炷翗?biāo)號:底板(梁)、頂板(梁)、中板(梁)及側(cè)墻混凝土采用 C35;立柱混凝土采用 C50。底板(梁)、頂板(梁)、側(cè)墻混凝土抗?jié)B等級為P8。底板下素混凝土墊層強(qiáng)度等級為C20,并采用早強(qiáng)

7、混凝土。后澆孔、后澆帶采用比原混凝土強(qiáng)度高一級的微膨脹混凝土。結(jié)構(gòu)受力主筋保護(hù)層厚度:頂板外側(cè)45mm,頂板內(nèi)側(cè) 35mm;中板: 30mm,底板內(nèi)側(cè): 35mm,底板外側(cè): 45mm;頂板梁、底板梁:外側(cè)45mm,內(nèi)側(cè) 35mm,中板梁: 30mm。主體結(jié)構(gòu)內(nèi)襯墻:外側(cè)45mm、內(nèi)側(cè) 35mm,柱: 35mm,壁柱:迎土面45mm,內(nèi)墻: 30mm,其他 35m。站臺板、樓梯等: 30mm。防水設(shè)計原則遵循 “以防為主, 剛?cè)嵯酀?jì),多道設(shè)防,因地制宜,綜合治理”的原則,采用“鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水 +外包柔性防水層”防水方案,強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)自防水為主,輔以附加柔性防水層防水。主要典型橫斷面圖如下:.

8、 資料標(biāo)準(zhǔn)段橫斷面圖2工程水文地質(zhì)21 地質(zhì)特性按照廣州地鐵設(shè)計研究院有限公司總體部編寫的福州市軌道交通2 號線工程巖土工程勘察總體技術(shù)要求 ( 2013.04 )中有關(guān)福州市軌道交通2 號線工程地質(zhì)分層系統(tǒng)的分層原則,根據(jù)沿線所揭露地層的地質(zhì)時代、成因類型、巖性特征、風(fēng)化程度等工程特性, 將沿線巖土層分為九大層, 各層內(nèi)根據(jù)地層情況細(xì)分為多個亞層。有關(guān)的地層性狀描述見下表。地質(zhì)情況表土滲透系層厚( m) 數(shù)序號土層地質(zhì)特征層( m/d)人工填 雜 填 土 主要為人工堆填的粘性土, 夾雜有磚塊、 砼塊等建筑1.3 0.0864土 層 <1-2>垃圾,硬雜質(zhì)含量大于30%,大部分稍壓

9、實欠壓4.7 8.64(Q4ml)實,堆填年代多大于 10年 , 部分地段以粘性土、 碎石、. 資料塊石為主回填淤 泥 質(zhì)呈深灰色,流塑,飽和,以粘粒為主,偶混有少量土粉細(xì)砂或夾薄層粉細(xì)砂, 局部含腐爛植物碎屑, 有腥<2-4-2>臭味,搖振反應(yīng)慢,有光澤,捻面光滑,干強(qiáng)度及韌4 22.4 0.0012性中等,局部鉆孔下部的淤泥質(zhì)土層固結(jié)變成了粘土層淤 泥 夾 呈深灰色,流塑可塑,飽和,以粘粒為主,多混砂粉細(xì)砂團(tuán)或夾2 20mm粉細(xì)砂層,層狀砂與淤泥厚度0.5<2-4-4>比為 1/10-1/3,局部含有腐爛植物碎屑,有腥臭味,5.80.5搖振反應(yīng)中等,無光澤,干強(qiáng)度及

10、韌性低淤 泥 質(zhì)呈深灰色, 松散為主, 飽和,含中細(xì)粒石英顆粒1.1長樂組粉 細(xì) 砂及云母等,含淤泥質(zhì)及少量有機(jī)質(zhì),級配不良6.45海相沉<2-4-5>積層(含泥)呈灰白、灰黃色等,上部松散稍密為主,下部( Q4m)中砂 稍密中密為主, 飽和,以中砂為主, 含少量粗砂和1.630<2-5>細(xì)砂,級配不良, 另含有淤泥和淤泥質(zhì)土, 局部夾薄 17.9層淤泥(含砂)主要為含砂粉質(zhì)粘土,含少量砂粒和粉粒呈灰粉 質(zhì) 粘 白、灰黃色,可塑 - 硬塑狀態(tài),很濕,含少量砂粒和0.6土 <2-6>粉粒,搖振反應(yīng)慢,捻面較粗糙,無光澤,干強(qiáng)度及6.40.38韌性中等粉 質(zhì) 粘

11、主要由 <2-4-2> 淤泥質(zhì)土固結(jié)而成。灰黑色,可1.008.土 <2-7>塑,濕,捻面較光滑,有光澤,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度900.0003與韌性中等,粘性一般東山組粉質(zhì)粘呈灰綠、灰黃色等色,可塑硬塑,很濕,捻面1.2海積、 土 <3-1>較光滑,有光澤,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度與韌性中等,4.20.0007沖積粘性較好,部分粉粒含量較高,土質(zhì)不均洪積層 (泥質(zhì))呈淺黃、淺灰、灰綠等,主要成份為粉砂,粒徑0.9( Q3m/粉砂10Q3al+p較均勻,含較多粘粒,飽和,稍密中密狀,局部含7m. 資料l )<3-2>淤泥質(zhì),級配不良卵石(砂淺灰色,上部為稍

12、密 - 中密,下部為中密 - 密實,飽和,質(zhì)填充) 卵石多呈橢球狀, 磨圓度較好, 含石英及長石, 中等5.9 40<3-8>風(fēng)化,粒徑一般為 3-8 厘米,最大達(dá) 12 厘米,含量11.8為 55 85%,間隙主要由中粗砂充填強(qiáng) 風(fēng) 化巖石強(qiáng)花 崗 巖 呈灰黃色、灰色等,進(jìn)尺有響聲,巖石風(fēng)化強(qiáng)烈,巖風(fēng)化帶0.3 6m 1( 碎 塊 石結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重, 巖芯主要呈碎塊狀, 巖塊敲擊較易( 狀) 碎53)<7-2>2.2 水文地質(zhì)條件勘察范圍內(nèi)所有鉆孔均遇見地下水??辈鞎r測得鉆孔中初見水位埋深為0.65 3.40m,初見水位標(biāo)高為 4.33 7.00m;混合穩(wěn)定水位埋深為

13、1.00 3.40m,穩(wěn)定水位標(biāo)高為 3.93 6.75m; <2-5> (含泥)中砂組成的承壓含水層穩(wěn)定水位埋深為 3.74m,水位標(biāo)高為 4.04m??辈靺^(qū)內(nèi),地下水位變化主要受氣候的控制,每年47 月份為雨季,大氣降水豐沛,是地下水的補(bǔ)給期,其水位會明顯上升,而10 月次年 3 月為地下水的消耗期,地下水位隨之下降,年變化幅度2.50 3.00m,福州市內(nèi)河附近的上層滯水水位會隨內(nèi)河水位的變化而變化,在閩江附近地下水亦會隨閩江潮汐水位漲落而起伏變化。地下水按賦存方式分為上層滯水、 松散巖類孔隙水 ( 潛水或承壓水 ) 和基巖裂隙水兩種類型。(1)上層滯水第四系表層的人工填土中

14、地下水主要為上層滯水, 其透水性一般, 填土層由于物質(zhì)組成變化較大,滲透性變化大,填土層以碎塊石為主時,富水性、滲透性較好;當(dāng)填土成分主要為黏性土混少量碎石時, 富水性、透水性及滲透性相對較差。上層滯水的水位和水量隨季節(jié)變化較大, 雨季上層滯水水量較豐富, 枯季水量變小。(2)松散巖類孔隙水松散巖類孔隙水主要位于第四系松散沉積物的孔隙中。工程區(qū)的主要相對隔. 資料水層包括 <2-4-2> 淤泥質(zhì)土和 <3-1>粉質(zhì)粘土,其富水性差,不透水微透水。根據(jù)含水層和隔水層的空間分布不同, 可將松散巖類孔隙水根據(jù)可分為孔隙潛水和孔隙承壓水兩種。 根據(jù)場地鉆孔資料,松散巖類孔隙潛水

15、主要賦存于 <2-5> (含泥)中砂中,局部由于弱透水層 <2-6> (含砂)粉質(zhì)粘土的存在使該層地下水具有一定的承壓性, <2-5> (含泥)中砂的水位標(biāo)高約 4.00m。松散巖類孔隙承壓水主要賦存于 <3-2>(泥質(zhì))粉砂和 <3-8> 卵石中,承壓水位標(biāo)高約 1.75m(埋深約 6m)。<2-4-4> 淤泥夾砂、 <2-4-5> 淤泥質(zhì)粉細(xì)砂和 <2-6>( 含砂 ) 粉質(zhì)粘土中也賦存少量承壓水。 含水層的含水性能與砂的形狀、 大小、顆粒級配及粘粒含量等有密切關(guān)系, <2-4-5>

16、 、<2-5> 、<3-2>和 <3-8> 屬中等強(qiáng)透水層, <2-4-4> 和 <2-6> 屬弱透水層。(3)基巖孔隙 - 裂隙水基巖裂隙水賦存于深部花崗巖的碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化及中等風(fēng)化帶中, 由于裂隙張開和密集程度、 連通及充填情況都很不均勻, 所以裂隙水的埋藏、 分布及水動力特征非常不均勻, 主要受巖性和地質(zhì)構(gòu)造控制, 透水性及富水性一般較弱, 補(bǔ)給來源主要為含水層側(cè)向補(bǔ)給和上部含水層垂直補(bǔ)給,具弱承壓性。本站點的基巖裂隙水均埋藏較深, 對本工程影響較小。 本次勘察未在強(qiáng)風(fēng)化基巖區(qū)布置抽水試驗孔,根據(jù)本地勘察經(jīng)驗,基巖含水層水量不大。

17、3、監(jiān)理工作范圍及重點3.1 監(jiān)理工作范圍本車站按批準(zhǔn)的施工方案車站主體結(jié)構(gòu)施工按下表共劃分為九個施工段進(jìn)行:基坑平基坑平節(jié)均頂板中板底板側(cè)墻各分段里程均深度段號寬度(m) (m) (m) (m)(m)(m)第一YDK23+386.210-YDK23+4124.219.7020.80.41.10.9段1.859第二YDK23+411.859-YDK23+4320.2518.4320.80.41.00.8段3.359第三YDK23+433.359-YDK23+4520.2518.3730.80.41.00.8段7.359. 資料基坑平基坑平節(jié)均頂板中板底板側(cè)墻各分段里程均深度段號寬度(m) (m

18、) (m) (m)(m)(m)第四YDK23+457.359-YDK23+4819.918.380.80.41.00.8段2.859第五YDK23+482.859-YDK23+5019.918.4220.80.41.00.8段1.359第六YDK23+501.359-YDK23+5219.918.3990.80.41.00.8段2.359第七YDK23+522.359-YDK23+5420.218.280.80.41.00.8段0.859第八YDK23+540.859-YDK23+5620.218.2760.80.41.00.8段6.359第九YDK23+566.359-YDK23+5924.

19、119.4710.80.41.10.9段1.389本車站主體結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理范圍主要包括車站綜合接地施工、 車站主體結(jié)構(gòu)施工、車站主體結(jié)構(gòu)防水施工。明挖結(jié)構(gòu)防水設(shè)計應(yīng)遵循 " 以防為主,剛?cè)嵯酀?jì),多道設(shè)防,因地制宜,綜合治理 " 的原則,強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)自防水為主,輔以附加柔性防水層防水。強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)自防水首先應(yīng)保證混凝土、 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的自防水能力。為此應(yīng)采取有效技術(shù)措施, 保證防水混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的密實性、 抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性。加強(qiáng)變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、各型接頭、各種結(jié)構(gòu)斷面接口、 樁頭等細(xì)部結(jié)構(gòu)的防水措施。 針對福州地區(qū)的氣候,附加防水層應(yīng)吸取國內(nèi)

20、外類似工程結(jié)構(gòu)防水經(jīng)驗,以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保防水目的。頂板采用2.5mm 厚的單組分非焦油聚氨酯防水涂料,頂板防水層上表面設(shè)置200g/m2 無紡布,平面保護(hù)層采用70mm厚細(xì)石混凝土。底板和側(cè)墻采用1.5mm厚預(yù)鋪式高分子自粘膠膜防水卷材。施工中應(yīng)確保不破壞防水層, 可在其上施工50mm厚的 C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。32 監(jiān)理工作重點:. 資料針對本車站主體結(jié)構(gòu)特點, 主體結(jié)構(gòu)施工時監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和批準(zhǔn)的施工方案要求進(jìn)行監(jiān)理, 督促施工單位做好各項施工前的準(zhǔn)備工作, 重點抓好混凝土澆筑質(zhì)量、 防水施工和高支模腳手架等重要環(huán)節(jié)施工的監(jiān)控, 確保主體結(jié)構(gòu)施工安全和質(zhì)量

21、保證。 主體結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測, 圍護(hù)結(jié)構(gòu)不得浸入主體結(jié)構(gòu); 注意核查預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的數(shù)量位置; 施工底板墊層前應(yīng)確認(rèn)綜合接地施工方可澆筑墊層; 與主體結(jié)構(gòu)不同時期施工的結(jié)構(gòu), 如區(qū)間、出入口、風(fēng)道、樓梯、站臺等其與主體結(jié)構(gòu)連接的鋼筋或接駁器須在主體中預(yù)留; 頂板混凝土澆筑施工時,不得拆除中板下方滿堂腳手架;對施工縫、變形縫、后澆帶等應(yīng)督促施工單位進(jìn)行鑿除并做好防水措施落實;應(yīng)對商品混凝土每車進(jìn)行檢查,在澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行全程旁站。三、監(jiān)理工作流程3.1 監(jiān)理組織框圖總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師代表專業(yè)監(jiān)理工程師安全監(jiān)理工程師監(jiān)理員資料員3.2 安全施工監(jiān)理工作流程檢查安全文明施工宣傳

22、牌的設(shè)置未設(shè)置責(zé)令整改. 資料進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備及材料的安全性核查不符要求責(zé)令退場機(jī)械設(shè)備操作人員及安全員資格檢查缺禁止上崗現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程牌及安全警示牌缺停工整改現(xiàn)場用電安全性檢查不符要求停工整改現(xiàn)場場地安全隱患檢查存在隱患停工整改施工工序安全性檢查不符要求停工整改現(xiàn)場施工安全設(shè)施是否同步落實不符要求停工整改檢查督促施工過程中承包方安全教育及培訓(xùn)工作的落實情況現(xiàn)場巡視安全工作的落實情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時解決3.3 鋼筋混凝土施工監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作施工程序控制要點基底處理監(jiān)理監(jiān)理復(fù)檢測量放樣定位監(jiān)理復(fù)檢混凝土墊層監(jiān)理驗收鋼筋綁扎原材料檢查合格,鋼筋規(guī)格、長度、根數(shù)、間距、焊接質(zhì)量. 資料監(jiān)理

23、驗收模板安裝檢查軸線位移、尺寸、標(biāo)高、垂直度、平整度監(jiān)理旁站混凝土澆筑檢查混凝土塌落度、混凝土試塊監(jiān)理檢查混凝土養(yǎng)生脫模監(jiān)理檢查外觀檢查、成品質(zhì)量資料整理、質(zhì)量評定3.4 防水施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作施工程序控制要點. 資料監(jiān)理復(fù)檢監(jiān)理驗收監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站監(jiān)理檢查資質(zhì)報審審批、 分包申請審批,原材料檢查合防水材料進(jìn)場格,材料規(guī)格、長度、質(zhì)量見證取樣送檢清理基面檢查有無明流水,要求要平整現(xiàn)場鋪設(shè)防水材檢查尺寸、垂直度、料平整度、搭接質(zhì)量檢查保護(hù)層厚度、防防水保護(hù)層澆注水材料隔離膜撕掉情況防水保護(hù)層養(yǎng)護(hù)施工下一道工序四、監(jiān)理控制目標(biāo)和要點4 1 監(jiān)理控制目標(biāo)1)工期控制目標(biāo):車站主體結(jié)構(gòu)201

24、5 年 9 月 28 日開始施工, 2015 年 12月 28 日施工完,共計 116 天。2)質(zhì)量控制目標(biāo):不低于施工承包合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)投資控制目標(biāo):不超過已批準(zhǔn)的設(shè)計概算。4)合同管理目標(biāo):全面切實地履行合同。. 資料5)信息管理目標(biāo):為工程決策提供必要的定性與定量分析文字和數(shù)據(jù)資料。6)組織協(xié)調(diào)目標(biāo): 要求施工單位爭創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地,施工過程規(guī)范、科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一,如期實現(xiàn)工程總目標(biāo)。42 監(jiān)理工作的控制要點4.2 1 施工前期的質(zhì)量控制4.2 1.1 資質(zhì)審查審查內(nèi)容包括施工隊伍的承建資格及現(xiàn)場質(zhì)量保證體系是否完善、項目部人員配置是否到位,檢查特殊工種的上崗證等。4監(jiān)督主

25、體結(jié)構(gòu)的安全技術(shù)交底認(rèn)真監(jiān)督施工單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)交底。監(jiān)理應(yīng)檢查技術(shù)交底內(nèi)容是否完善,并督促是否有對施工班組進(jìn)行交底,防止出現(xiàn)班組層交底清的現(xiàn)象。4嚴(yán)格審批施工方案按照監(jiān)理部流程仔細(xì)審查施工單位的專項施工方案,在確認(rèn)滿足施工要求后由總監(jiān)批準(zhǔn)實施。專項施工方案應(yīng)根據(jù)施工單位自身人員、設(shè)備等實際情況編寫,要注意細(xì)化、量化和可操作性。 主要審查其人員資質(zhì)、 材料、勞動力計劃、工藝、工序安排、質(zhì)量和安全保證措施是否有充分的考慮,以及支模架方案的專家審查情況。另外,為防止供電異常,需配備用發(fā)電機(jī),這樣即使是在主體結(jié)構(gòu)施工過程中停電也能確保降水的控制,不會造成基坑安全質(zhì)量事故。4嚴(yán)格控制原材料質(zhì)

26、量施工單位擬用于本工程的材料,必須做好報驗工作, 監(jiān)理人員是否同意材料在工程使用要明確審核意見。同時要對進(jìn)場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗、試驗工作,試驗報告未給出合格結(jié)果前材料不得用于本工程。(1)鋼筋進(jìn)場要求鋼材標(biāo)牌、質(zhì)保書、抄件必須一致。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查、驗收,且每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋組成,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣送檢,進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能及焊接試驗,試驗合格后方能使用。(2)查驗電焊條的出廠合格證,其牌號應(yīng)與鋼筋的性能相適應(yīng)。(3)混凝土原材料的質(zhì)量直接影響主體結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度及安全性能。本工地采用商品混凝土: 開始使用前應(yīng)到商品混凝土廠對擬使用于本工程的原材料抽

27、樣送檢,并做好砂、石的樣品留置對比,做好混凝土配合比設(shè)計。過程. 資料中,不定期對原材料進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按照已審批的混凝土配合比設(shè)計進(jìn)行施工。(4)主體結(jié)構(gòu)中使用的防水材料應(yīng)通過國家指定的質(zhì)檢部門的檢測和鑒定。其性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),且能滿足本工程施工特點、氣候條件、地質(zhì)水文條件和變形要求,防水材料需具有國家法定檢驗機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗報告,所選用的材料應(yīng)適應(yīng)福州地區(qū)的氣候條件和地鐵結(jié)構(gòu)的特點,施工單位應(yīng)在甲方提供的甲控材料目錄中所列的廠家范圍內(nèi),進(jìn)行選擇采購, 對所進(jìn)場的防水材料應(yīng)按規(guī)范要求見證取樣并送有資質(zhì)的檢測單位檢測。(5)核查檢測單位出具的試驗報告和混凝土配合比通知單的有效性和可

28、行性。421.5 做好機(jī)械設(shè)備報驗工作施工單位選用的機(jī)械設(shè)備是否合理,是保證施工能否順利的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴(yán)格審核查驗施工單位報驗進(jìn)場的機(jī)械必須與現(xiàn)場施工工藝等要求相適應(yīng), 并應(yīng)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)性能是否良好, 不符合工藝要求, 可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不得進(jìn)場, 防止因機(jī)械故障而造成質(zhì)量、 安全事故以及延緩進(jìn)度的影響。4.3 主體結(jié)構(gòu)混凝土施工的質(zhì)量控制鋼筋施工的質(zhì)量控制1) 混凝土結(jié)構(gòu)所采用鋼筋,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 )鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合表(一)的規(guī)定。表(一)鋼筋加工允許誤差項 目允許偏差( mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺

29、寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53 )鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表(二)的規(guī)定。表(二)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差( mm)檢驗方法綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最受力鋼筋排距± 5大值柱、梁± 5鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺檢查. 資料鋼筋彎起起點的位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件+3.0鋼尺和塞尺檢查水平高差注:檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其

30、中的較大值;表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差。4)鋼筋的連接采用電弧焊接頭、接駁器和綁扎接頭, 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003 的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5 )同一連接區(qū)段內(nèi), 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求, 當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:不受拉區(qū)不宜大于50%。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中, 不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械接頭時,不應(yīng)大于 50%。模板施工的質(zhì)量控制監(jiān)理重點控制模板

31、制作、 安裝、拆除等環(huán)節(jié), 必須嚴(yán)格控制模板安裝的質(zhì)量不得漏漿,要求所制作模板,確保接口平整順直、光潔等。1)模板安裝的質(zhì)量控制檢查木工放樣,應(yīng)考慮鋼筋混凝土支撐的厚度尺寸,留出足夠尺寸;模板軸線放線后,督促施工單位應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后方可支模;模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,并落實限位措施,確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確;混凝土支撐模板上口應(yīng)設(shè)臨時橫撐,側(cè)模下口應(yīng)緊貼底模或墻面,斜撐與上口固定牢固,保持上口呈直線。模板厚度應(yīng)一致,格柵面應(yīng)平整,格柵木要有足夠強(qiáng)度和剛度。模板安裝的允許偏差如表(三)所示表(三)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差( mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模

32、上表面標(biāo)高± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查墻、梁+4,-5鋼尺檢查. 資料垂直度不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;2)檢查控制模板變形應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格木模板含水率,制作時拼縫要嚴(yán)密, 安裝周期不宜過長,混凝土澆筑時提前澆水潤濕,使其脹開密縫。采用鋼管卡具組裝模板時,發(fā)現(xiàn)卡具滑扣的應(yīng)立即調(diào)換。澆筑混凝土高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),澆筑時應(yīng)均勻、對稱下料,避免局部側(cè)壓力過大造成脹模。3)模板拆除的質(zhì)量控

33、制模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。模板及其支架的拆除時間和順序在施工單位的施工技術(shù)方案中應(yīng)有明確規(guī)定,拆模必須按順序進(jìn)行,一般是后支先拆、先支后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除,應(yīng)專門制定拆模方案并遵照執(zhí)行。拆除模板時不應(yīng)亂敲硬撬,不能損傷混凝土,拆除的模板和支架宜分散并及時清運(yùn),不應(yīng)集中堆放在基坑內(nèi)。將模板清理干凈,板面涂刷隔離劑,分類堆放整齊,以利重復(fù)利用和保持文明現(xiàn)場?;炷潦┕さ馁|(zhì)量控制1)混凝土配合比的質(zhì)量控制混凝土的配合比必須根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號經(jīng)試驗確定,報監(jiān)理審核后采用。 混凝土最大水膠比為0.50 ,最大氯離子含量為0.06%, 最大堿含量

34、為3.0kg/m 3,防水混凝土最小水泥用量為 280 kg/m 3。 不論骨料是否具有活性,水泥含堿量(等效2NaO)均不宜超過水泥重的0.6%。 配制耐久性混凝土的水泥可采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級宜為 42.5 級。主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土內(nèi)應(yīng)添加優(yōu)質(zhì)、 高效抗裂防水劑, 抗裂防水劑的摻量范圍為膠凝材料質(zhì)量的 5%。. 資料 入模混凝土的坍落度不宜超過160mm,頂梁等配筋密集的部位,混凝土的入模坍落度可適當(dāng)放寬,但不宜大于200mm。2)混凝土運(yùn)輸、澆筑的質(zhì)量控制混凝土運(yùn)輸中,應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并保證卸料及輸送通暢?;炷翝仓皯?yīng)模板、支架、鋼筋及

35、預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量和位置等逐一檢查驗收,并及時做好驗收記錄,符合要求后方可澆筑混凝土;對模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,將模板的縫隙、孔洞堵嚴(yán),并澆水潤濕;在地基或基礎(chǔ)上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施?;炷磷愿咛幮堵涞母叨?,不應(yīng)超過 2m。超過 3m 時應(yīng)采用串筒或振動溜管使混凝土下落?;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。 采用振搗器搗實混凝土?xí)r,每一振點的振搗時間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿

36、和不再下沉為止。大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,使混凝土沿高度均勻上升;澆筑應(yīng)室外氣溫較低時進(jìn)行,混凝土澆筑溫度不宜超過 28。(混凝土澆筑溫度指混凝土振搗后,在砼中 50-100mm深處的溫度)。 施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:a 已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/m2;b 在已硬化的混凝土接縫面上,應(yīng)清除水泥薄膜、松動石子及軟弱混凝土層,并須充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;c 新澆筑混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。3)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋、保濕養(yǎng)護(hù)

37、;. 資料混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d。對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于 14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)和拌和用水相同;采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m2 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4 )混凝土的檢查結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行檢查以下內(nèi)容:坍落度檢查在澆筑地點,坍落度檢查每工作班不少于兩次。在任何情況下都不得向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。強(qiáng)度檢查用于檢

38、查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的構(gòu)件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。( 1)檢驗評定混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B強(qiáng)度用的混凝土試塊尺寸以標(biāo)準(zhǔn)尺寸為主,以標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件制作。( 2)取樣方法取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:a 拌制 100 盤且不超過 100 方的同配合比混凝土,取樣不得少于1 次;b 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時,取樣不得少于 1 次; c 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 方時,同一配合比的混凝土每 200 方取樣不少于1 次;d 連續(xù)澆筑混凝土每500 方應(yīng)留置一組共6 塊的混凝土抗?jié)B試件,每項工程不得少于 2 組;e 每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)

39、試件的留置應(yīng)根據(jù)實際需要確定。. 資料4.4 防水板施工的質(zhì)量控制預(yù)鋪式冷自粘防水卷材的質(zhì)量控制側(cè)墻和底板采用預(yù)鋪式冷自粘防水卷材, 材料選用高分子復(fù)合性自粘防水卷材 , 厚度不小于 1.5mm。1)基面處理對基面全部采用20mm厚 1: 2.5 水泥砂漿進(jìn)行找平處理。不平整部位采用1:2.5 水泥砂漿圓順地覆蓋處理,當(dāng)基面條件較差時, 可先鋪設(shè) 400g/m 的土工布緩沖層進(jìn)行保護(hù)。基層表面可潮濕,但不得有明水流出,否則進(jìn)行堵水處理或臨時引排。2)防水層施工工藝防水層采用雙面粘預(yù)鋪式卷時,靠近圍護(hù)墻一側(cè)的隔離膜可不撕掉,與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼面的隔離膜應(yīng)在澆筑前撕掉。防水層采用機(jī)械固定法

40、固定于圍護(hù)墻表面,固定點距卷材邊緣 2cm 處,釘距不大于 50cm。釘長不得小于 3cm,且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面,墊片直徑不小于 2cm,避免澆筑混凝土?xí)r脫落。相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為 10cm。將釘孔部位覆蓋住,要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接。搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉。底板防水板鋪設(shè)完畢, 除掉卷材的隔離膜, 并立即澆筑 50mm厚 C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層,側(cè)墻防水層應(yīng)采取保護(hù)措施避免防水層受到破壞。防水層破損部位采用同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ),補(bǔ)丁滿粘在破損部位,補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不小于 10cm。3)注意事項基面有明水流時不得進(jìn)行防水層的鋪設(shè)工作;墊層表面的積水應(yīng)清

41、掉;卷材表面有積水時,應(yīng)排除干凈再澆混凝土;鋪設(shè)立面卷材防水層時,應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。頂板防水的質(zhì)量控制車站的結(jié)構(gòu)頂板采用單組分聚氨酯防水涂料,一級設(shè)防涂料厚度不小于2.5mm,二級設(shè)防涂料厚度不小于2.0mm。1)基層處理. 資料基層質(zhì)量對于防水相當(dāng)關(guān)鍵。砂漿或混凝土找平層應(yīng)抹平壓光。對基層上明顯的裂縫,應(yīng)作附加防水處理;找平層與突出平面基層交接處的陰陽角均應(yīng)做半徑為25mm的圓弧形;基層應(yīng)無油脂、雜物等影響涂抹粘接的物質(zhì);氣候條件:在風(fēng)沙天、雨天和預(yù)報有雨的天氣情況下不得施工,雨后應(yīng)立即除水并待基層干燥后方可施工。2)底涂施工涂布底層涂料相當(dāng)于瀝青卷材涂刷冷底子油工序,目的是隔絕基層

42、潮氣,提高涂膜同基層的粘結(jié)力;小面積施工可用油漆刷將底層涂料仔細(xì)均勻地涂抹在處理好的基層上;大面積施工先用油漆刷沾涂料將陰陽角、排水口、預(yù)埋件等細(xì)部均勻地涂布一遍,再用長把滾刷在大面積基層上均勻地涂布底層涂料;注意涂布均勻、厚薄一致,不得漏涂。涂布后間隔4h 以上,固化干燥后進(jìn)入下道工序。3)涂膜防水施工工序基層處理涂刷底層涂料(聚氨酯底膠)(增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹)涂布第一道涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)(增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹)涂布第二道(或面層)涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)保護(hù)層涂布順序應(yīng)先垂直面、后水平面;先陰陽角細(xì)部,后大面。每層涂抹方向應(yīng)垂直。增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹可在涂刷底層涂料后進(jìn)行

43、;也可以在涂布第一道涂膜防水層以后進(jìn)行。還有將增強(qiáng)布夾在每相鄰兩層涂膜之間的作法。4)涂布第一道、第二道、第三道涂膜前一層涂料固化干燥后,應(yīng)先檢查其上有無殘留氣孔或氣泡,如沒有,才可涂布施工; 如有,則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實補(bǔ)平,然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。涂第一層可用塑料或橡皮板刷均勻涂刮,力求厚薄一致,厚約為1.0mm。第一層固化后可涂第二道,厚度和方法同第一道,間隔時間以第一道的固化程度(不粘手)確定, 一般不小于 24h,亦不宜超過 72h。第三道為 0.5mm。. 資料當(dāng) 24h 仍發(fā)粘,而又需涂下一道時,可先涂一些涂膜防水材料。5)細(xì)部做法陽角做法:在基層涂布底層涂料之

44、后,應(yīng)先進(jìn)行增強(qiáng)涂布,同時將玻璃纖維布鋪貼好,然后再涂布第一道到第三道涂膜。陰角做法:步驟同陽角做法。管道根部:將管道以砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管根周圍基層應(yīng)清潔干燥;在管道周圍及基層涂刷底層涂料; 底層涂料固化后做增強(qiáng)涂抹; 增強(qiáng)層固化后再涂布第一道涂膜; 涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布做增強(qiáng)涂抹;增強(qiáng)層固化后再涂布第二、三道涂膜。施工縫(或裂縫處理) :先以彈性嵌縫材料(勿用硅酮密封膠)填嵌裂隙,再涂刷底層涂料, 固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料 (溶劑溶解的石蠟或石油瀝青)或鋪設(shè) 1 mm厚的非硫化橡膠條,然后做增強(qiáng)涂布(厚約2mm),增強(qiáng)層固化后再按規(guī)定順序涂第一到第三道

45、涂膜。6)涂膜防水施工注意事項材料庫房應(yīng)設(shè)在交通便利的地方, 材料存放應(yīng)離地 30cm以上,下部墊木牢固。施工機(jī)具專管專用,注意檢查、維修和保管。使用后應(yīng)及時清洗干凈。涂料粘度大,不易施工時,可加入二甲苯稀釋,但加入量不得大于涂料重量的 10%;當(dāng)甲乙料混合后固化快而影響施工時,可加入磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,但加入量不得大于甲組料重量的 0.5%。施工溫度宜在 5-35 之間,低時粘度大,不便施工,易涂厚;高時會加速固化,不便施工。不宜在霧、雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣施工。施工中或施工后,應(yīng)對已做好的涂膜加以保護(hù)。安全方面。現(xiàn)場通風(fēng),嚴(yán)禁煙火。有防火措施;施工人員先著工作服、工作鞋,手套和口罩;操作時沾上皮膚,應(yīng)及時用沾有乙酸

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