質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員考試試題題庫(kù)

1、質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員考試試題題庫(kù)一.填空題1. 質(zhì)量管理的舊七大手法是:柏拉圖,因果圖,層別法,檢查表,直方圖,散布圖,控制圖。2. PDCA循環(huán)是指:P:Plan_計(jì)劃_、D:Do_實(shí)施_、C:_Check_檢查_(kāi),A:_analysis 分析。3. 品質(zhì)方法中5M1E是指:Man 、_Machine_、_Material_、_Method_、_Measurement 和_Envirnment_(人員、機(jī)器、物料、方法、測(cè)量和環(huán)境。4. “三檢制”通常是指:自檢_ _,_ 互檢 _,和專(zhuān)檢。5. 按生產(chǎn)過(guò)程分,質(zhì)量檢驗(yàn)可分為: _進(jìn)料_、_制程、_成品_、_出貨_幾個(gè)階段。6. 質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是

2、:_鑒別_、_ 把關(guān) _、_ 報(bào)告_、_記錄_.7. 檢驗(yàn)方式有:全檢和抽檢。8. PPM是指百萬(wàn)分之一不良率;9. QC中的Q指_品質(zhì)_,C指_控制_。10. IQC的中文全稱為:來(lái)料質(zhì)量控制、IPQC的中文全稱為:過(guò)程質(zhì)量控制、FQC的中文全稱為:最終質(zhì)量控制、OQC的中文全稱為:出貨質(zhì)量控制。來(lái)料檢驗(yàn)(IQC,Incoming Quality Control;過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC, Inprocess Quality Control; 最終檢驗(yàn)(FQC, Final Quality Control;出貨檢驗(yàn)(OQC, Outgoing Quality Control11. 所謂處理質(zhì)量問(wèn)題

3、的三現(xiàn)是:現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物和現(xiàn)認(rèn);12. ISO即:International Organization for Standardization,它是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織;其中ISO9001:2000中,“9001”品質(zhì)管理的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模式“2000”ISO9000的版本號(hào).其中ISO9001: 2000是:質(zhì)量管理體系,ISO14001是:環(huán)境管理體系。13. 7S是指:_整理_、整頓、_清掃_(dá)、_清潔_、_素養(yǎng)_、安全_、_節(jié)約_。14. 5S的內(nèi)容意義:整理區(qū)分“要用的”與“不要用的”整頓將要用的物品劃分定位清掃將不要用的物品清掃干凈效果是:使得要用的東西隨時(shí)可取得,不光是使用者知道,其它的人也能一目

4、了然清潔隨時(shí)保持美觀干凈素養(yǎng)使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事-心態(tài)變則態(tài)度變,態(tài)度變則行為變,行為變則習(xí)慣變14 靜電釋放是一種由靜電源產(chǎn)生的電能進(jìn)入電子組件后迅速放電的現(xiàn)象,英文簡(jiǎn)寫(xiě)為:ESD。15 .三角形內(nèi)有一斜杠跨越的手,用于表示容易受到ESD 損害的電子設(shè)備或組件,屬于:ESD 敏感符號(hào)。16 .一圓弧包圍著三角形,它用于表示被設(shè)計(jì)為對(duì)ESD敏感組件和設(shè)備提供ESD防護(hù)的器具,屬于ESD 防護(hù)符號(hào)。17 .進(jìn)入車(chē)間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋、戴防靜電腕扣等等18 .電阻是一種物性,它反對(duì)或抗拒電子運(yùn)動(dòng),要求外加電壓使電流流動(dòng),電阻的國(guó)際單位制是:歐姆,符號(hào)為:;歐姆定律的公式為:I

5、=U/R。19 .三極管有三個(gè)極,分別為:基極、集電極、發(fā)射極;二極管的特性是:正向?qū)?反向截止。(即單向?qū)щ娦?0 . 在家庭用電中,所提供的電壓是_220_V;電流的符號(hào)是:_I_,單位是:_安培_,單位符號(hào)是_A_。21 . 一般情況下,人體的安全電壓應(yīng)該是<36 V。(在比較潮濕的環(huán)境下是小于12V。22 . 機(jī)械制圖中三視圖的基本原則是:長(zhǎng)對(duì)正、寬相等、高平齊。23 . 機(jī)械制圖中投影方式有第一視角和第三視角之分,“” 符號(hào)表示第一視角,“” 符號(hào)表示第三視角。24 . 機(jī)械制圖中“” 符號(hào)表示平面度,它屬于位置公差, “” 符號(hào)表示平行度,它屬于形位公差。在機(jī)械圖紙中形位公

6、差的標(biāo)注中,表示_圓度_,表示:垂直度_。25 . 在機(jī)械圖紙中常用到三視圖,分別是:主視圖、俯視圖、左視圖26 .QS9000(TS16949的五大工具:APQP:先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃和控制計(jì)劃;Advanced Product Quality Planning and Control Plan PAP:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序; Production Part Approval ProcessFMEA:潛在失效模式及后果分析;Failure Mode and Effect AnalysisMSA:測(cè)量系統(tǒng)分析;Measurement System AnalysisSPC:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。Statistic

7、 Process ControlISO標(biāo)準(zhǔn)的八大原則:以客戶為關(guān)注焦點(diǎn),領(lǐng)導(dǎo)作用,全員參與,過(guò)程方法,管理的系統(tǒng)方法,持續(xù)改進(jìn),基于事實(shí)的決策方法,與供方互利的關(guān)系。二.多項(xiàng)選擇題1.在過(guò)程檢驗(yàn)中,提高產(chǎn)品合格率的措施有( c,d a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴(kuò)大控制界限范圍、c.提高過(guò)程能力、d.縮小加工特性值的分散程度2.通常所說(shuō)的“5M”是指:( a,b,c,d a.人、b.機(jī)、c.料、d.法e.環(huán)3.通常所說(shuō)的“5W”是指:( a,b,c,d a.何時(shí)、b.何地、c.何人、d.何事4.工廠中常用到的抽樣計(jì)劃有:(a,b a.GB/2828-87、b.MIL-STD105D/E

8、、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(19935、質(zhì)量預(yù)防措施正確的(abcea.加大物料的抽驗(yàn)水平b.每日檢點(diǎn)烙鐵溫度和電批6、屬于質(zhì)量成本的是(abcda.在線報(bào)廢的物料b.委外的測(cè)試費(fèi)用c.質(zhì)量人員工資d.客戶退回的產(chǎn)品三.對(duì)錯(cuò)題1. RoSH指令規(guī)定進(jìn)入歐盟市場(chǎng)的電子產(chǎn)品禁止使用的6種有害物質(zhì)是:鉛Pb 、汞Hg 、鎘Cd 、六價(jià)鉻Cr6+ 、PBB(多溴聯(lián)苯、PBDE (聚溴二苯醚. (2. 質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是鑒別,把關(guān),報(bào)告,記錄:(3. 讓步接收后的物料是可接受物料,還需要繼續(xù)監(jiān)測(cè)(4. 首檢就是首件檢查:( ×5. 互檢就是互相檢查:(6. 全檢就是全數(shù)檢查:(

9、7. 抽檢就是抽樣檢查:(8. 免檢就是免除檢查:(9. ABC管理法通常也叫重點(diǎn)管理法:(10. 80/20原理通常是80%為問(wèn)題是20%人為造成:(11. 一組數(shù)據(jù)是否是常態(tài)分布與可否計(jì)算Cpk沒(méi)有因果關(guān)系:(×12. 進(jìn)料檢驗(yàn)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用的GB/T2828 (13. 抽樣允收水準(zhǔn)是指AQL ( ×14. 均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖是計(jì)數(shù)型控制圖。( ×15. 品質(zhì)成本包括鑒定成本,預(yù)防成本,失敗成本和營(yíng)運(yùn)成本( ×16. 二極管的特性是正向截止,反向?qū)ā? ×17. 質(zhì)量是質(zhì)量部門(mén)的質(zhì)量。( ×18. 質(zhì)量異常時(shí)就交領(lǐng)導(dǎo)分析解決(

10、 ×19. 做好預(yù)防對(duì)檢驗(yàn)員是沒(méi)有關(guān)聯(lián)的( ×20. 非質(zhì)量部門(mén)的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門(mén)參與解決。(21. 檢驗(yàn)員需要提醒和幫助生產(chǎn)操作員,一次做好。(四.簡(jiǎn)答題1. 請(qǐng)寫(xiě)出不良品的處理流程及注意事項(xiàng)?a 答:不良品的處理流程:隔離標(biāo)識(shí)評(píng)審處理記錄1. 注意事項(xiàng):b 對(duì)來(lái)料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱/規(guī)格/型號(hào)/來(lái)料的數(shù)量/來(lái)料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)象,做到數(shù)據(jù)的真實(shí),準(zhǔn)確性,以數(shù)據(jù)話說(shuō),然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級(jí)及SQE或相關(guān)人員,對(duì)不良品進(jìn)行評(píng)審,處理,要求改善,并對(duì)后續(xù)上線的物料進(jìn)行跟蹤;c 對(duì)制程中出現(xiàn)的不良品要處理,首先要做到傳播問(wèn)題點(diǎn),通知

11、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,并現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)操作員,要求其認(rèn)識(shí)該問(wèn)題點(diǎn),并做出分析及相應(yīng)的改善措施,要求操作員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)。2. 請(qǐng)寫(xiě)出不良品主要的來(lái)源及如何能有效的預(yù)防不良品的產(chǎn)生?答:不良品的來(lái)源主要與以下五個(gè)方面的因素有關(guān)即4M1EMan-人 Method-方法 Material-材料Machine-機(jī)器 Environment-環(huán)境因此,要想有效的防止不良品,須以以上幾個(gè)方面著手第一:穩(wěn)定的人員第二:良好的教育訓(xùn)練第三:建立標(biāo)準(zhǔn)化第四:消除環(huán)境之亂象第五:推行統(tǒng)計(jì)品管第六:穩(wěn)定的供應(yīng)廠商第七:完善的機(jī)器保養(yǎng)制度3. 請(qǐng)寫(xiě)出巡檢中的注意事項(xiàng)。根據(jù)人,機(jī),料,法,環(huán)5個(gè)方面的巡檢內(nèi)容寫(xiě)。答:根據(jù)公司現(xiàn)

12、場(chǎng)管理流程而定:a WI(作業(yè)指導(dǎo)書(shū):是否存在未及時(shí)更新現(xiàn)象,如:與員工操作不符,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上存在手動(dòng)臨時(shí)修改的,WI不夠清楚,簡(jiǎn)潔明了,崗位上無(wú)WI支持等現(xiàn)象。b 人員人操作:.與WI是否存在差異(規(guī)范WI,或指出作業(yè)員的錯(cuò)誤操作.杜絕以“習(xí)慣”來(lái)進(jìn)行作業(yè)(存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn).是否有做自檢,互檢工作c 校準(zhǔn):.儀器設(shè)備,工具等是否都經(jīng)過(guò)校準(zhǔn),并貼有校準(zhǔn)標(biāo)簽,標(biāo)簽上的有效期是否清晰可見(jiàn),是否還在有效期內(nèi),是否有每日點(diǎn)檢,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),維護(hù)d 狀態(tài): .周轉(zhuǎn)車(chē),物料盒上是否有明確的標(biāo)識(shí).產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí),是否附有流程卡,流程卡上是否存在漏簽,簽錯(cuò)的不良現(xiàn)象e ESD:.每日的ESD檢測(cè).敏感器件,產(chǎn)品,

13、物料的ESD防護(hù).人員操作的ESD防護(hù)f 環(huán)境:. “5S”保持生產(chǎn)車(chē)間的清潔,整齊,有序4. 靜電的來(lái)源有哪幾種?目前工作中做好靜電防護(hù)要做到哪幾點(diǎn)?有不同空氣表面摩擦,產(chǎn)線的物體表面摩擦,以及人體的表面摩擦。穿防靜電衣服,戴防靜電帽子,戴防靜電手環(huán),使用防靜電的刷子、車(chē)子、墊子、鑷子等工具和防護(hù)夾裝,用加濕機(jī)、空調(diào)或離子機(jī)保證車(chē)間空氣的靜電指數(shù),接好地線。持續(xù)的檢查人的靜電指數(shù)。5. 請(qǐng)簡(jiǎn)述什么是5S?推行5S的目的與意義?答:整理區(qū)分“要用的”與“不要用的”整頓將要用的物品劃分定位清掃將不要用的物品清掃干凈效果是:使得要用的東西隨時(shí)可取得,不光是使用者知道,其它的人也能一目了然清潔隨時(shí)保

14、持美觀干凈素養(yǎng)使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事-心態(tài)變則態(tài)度變,態(tài)度變則行為變,行為變則習(xí)慣變推行5S的目的與意義是:消除環(huán)境之亂象,保證產(chǎn)品和人本身的質(zhì)量。6. 請(qǐng)寫(xiě)出檢驗(yàn)焊接時(shí)的注意事項(xiàng)。所有焊接目標(biāo)都是具有明亮、光滑、有光澤的表面,通常是在待焊物件之間的呈凹面的光滑外觀和良好的潤(rùn)濕。過(guò)高的溫度可能導(dǎo)致焊錫呈干枯狀。焊接返工應(yīng)防止導(dǎo)致另外的問(wèn)題產(chǎn)生,以及維修結(jié)果應(yīng)滿足實(shí)際應(yīng)用的可接受標(biāo)準(zhǔn)。任何組件的焊接接縫均應(yīng)保持平整,且接縫應(yīng)飽和,最好具有金屬光澤。焊接接縫陰暗或光澤度不足也是可以接受的,用焊料填充導(dǎo)線和零部件,并形成可見(jiàn)的倒角(導(dǎo)線和零部件的倒角均小于90º 以下情況不可接

15、受:碎裂(除非另有規(guī)定、助焊劑不足、雜質(zhì)、底層金屬暴露、松動(dòng)的金屬/焊料;輕微缺陷可以接受,如回流焙燒紋路或小的空穴/孔洞(未暴露底層金屬。底部可見(jiàn)的淺的孔穴應(yīng)判定為可接受7. 簡(jiǎn)述ISO9000的基本文件框架?一級(jí)質(zhì)量手冊(cè),二級(jí)程序文件,三級(jí)操作文件,四級(jí)表單記錄。8. ISO9000質(zhì)量管理體系的八原則是?A、以客戶為中心,B、建立和諧的供應(yīng)商關(guān)系,C、建立有效的體系D、持續(xù)改進(jìn),E、全員參與質(zhì)量,F、所有作業(yè)流程化,G、領(lǐng)導(dǎo)參與,H、現(xiàn)場(chǎng)決策。什么是計(jì)量值?什么是計(jì)數(shù)值?答:計(jì)量值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性(如重量、長(zhǎng)度、強(qiáng)度等用連續(xù)尺度測(cè)量出其具體數(shù)值.計(jì)數(shù)值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性簡(jiǎn)單地分成合格品或不合格品;或是以單位產(chǎn)品中不合格數(shù)表示.9. ROHS管控標(biāo)準(zhǔn)是什么?處理廢棄物處理考核;使用易回收/易再使用的物質(zhì);有毒物質(zhì)的管控;尋求汞鉛鎘六價(jià)鉻等重金屬及溴性阻燃劑的替代物質(zhì)。10. 品質(zhì)管理從初級(jí)階段到高級(jí)階段,不斷的演變進(jìn)