橋梁承臺(tái)模板安裝

1、精品文檔技術(shù)交底書編號(hào)20161018項(xiàng)目名稱新建商合杭鐵路 SHZQ-5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部一分部共 頁(yè)交底編號(hào)SHZQ-5-1-20161018工程名稱太和特大橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位里程：DK154+314.62DK168+719.38部位名稱：承臺(tái)模板安裝交底日期2016年10月18日技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍;本交底適用于太和特大橋除特殊結(jié)構(gòu)以外的所有承臺(tái)模板施工。2、設(shè)計(jì)情況；模板采用拼裝式定型鋼模板施工，承臺(tái)一次澆筑成型，普通結(jié)構(gòu)尺寸如下表所示:太和特大橋承臺(tái)尺寸類型統(tǒng)計(jì)表序號(hào)承臺(tái)尺寸（長(zhǎng)X寬x高）m備注110.4*4.8*2.21 5#墩、8 206#墩、225 227#墩、22

2、9 365#墩210.4*7*2.2430A2#墩310.4*7*2.5207213# 墩、218# 224#墩、228# 墩、423 429#墩3、開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作;承臺(tái)鋼筋綁扎完成，已經(jīng)經(jīng)過(guò)分部技術(shù)人員和監(jiān)理驗(yàn)收合格。施工機(jī)械設(shè)備、人員、材料、電力、照明等均已配備齊全并調(diào)試正常。4、施工工藝；承臺(tái)模板安裝工藝流程圖：施工準(zhǔn)備測(cè)量、放樣-模板安裝-模板加固-模板檢查-下道工序。4.1 1施工準(zhǔn)備已對(duì)模板的平整度、縫隙、尺寸進(jìn)行檢查，檢查合格。4.2 測(cè)量放樣按測(cè)量組放樣的承臺(tái)結(jié)構(gòu)線位置控制點(diǎn)，沿承臺(tái)結(jié)構(gòu)彈出墨線。為方便模板安裝后檢查模板平面位置，在承臺(tái)結(jié)構(gòu)線外10cm20cm處彈

3、出模板檢查線，根據(jù)承臺(tái)結(jié)構(gòu)四點(diǎn)高程對(duì)模板位置進(jìn)行找平。4.3 模板安裝用20t吊車將拼裝好的整體鋼模板進(jìn)行吊運(yùn)、安裝。安裝時(shí)，先吊裝承臺(tái)短邊側(cè)模板，吊裝至基坑后先對(duì)模板進(jìn)行臨時(shí)加固，防止其傾倒，吊裝時(shí)專人指揮。模板安裝過(guò)程控制模板平面尺寸及垂直度采用吊垂球、結(jié)合水平尺進(jìn)行檢查如圖4-3錘球測(cè)距點(diǎn)模板墊層標(biāo)高圖4-3模板垂直度檢查示意圖4.4 模板加固模板加固采用拉桿結(jié)合模板外支撐同時(shí)加固，模板加固所有絲桿及螺絲桿必須全部使用雙螺母。(1)模板內(nèi)支撐模板內(nèi)側(cè)采用上下兩層對(duì)拉桿進(jìn)行加固，對(duì)拉桿采用通長(zhǎng)的4 14鋼筋焊接絲桿接長(zhǎng)對(duì)拉，對(duì)拉桿外露長(zhǎng)度不小于 20cm,加固方式見(jiàn)圖4-4承臺(tái)模板對(duì)拉桿加

4、固示意圖。拆模后對(duì)對(duì)拉桿外露出混 凝土部分采用砂輪進(jìn)行切除，并將切口處打磨與混凝土面齊平，將切口處包裹M10水泥砂漿，再進(jìn)行承臺(tái)基坑回填。圖中尺寸：聯(lián)對(duì)拉桿兩頭羸橋向健板技桿示觸酎即h厘米對(duì)扭W兩頭圖4-4承臺(tái)模板對(duì)拉桿加固示意圖(2)模板外支撐采用上下兩層頂托進(jìn)行加固，頂托嚴(yán)禁直接抵在承臺(tái)基坑，必須采用20cm槽鋼墊在頂托底部,頂托沿著模板一周每 1米一道進(jìn)行加固，頂托螺桿伸出鋼管長(zhǎng)度不得超過(guò)30cm,布置原則同對(duì)拉桿如圖4-5所示:4.5 模板檢查模板安裝完畢后，由架子隊(duì)技術(shù)員自檢后，通知分部技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)收，最后通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn) 收內(nèi)容見(jiàn)下表，驗(yàn)收完成后至混凝土澆筑前，禁止作業(yè)人員在亂動(dòng)模

5、板，派專人進(jìn)行監(jiān)控，禁止無(wú) 關(guān)人員進(jìn)入。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1高程士 20測(cè)量2軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)3相鄰兩板表面圖低差2尺量4表卸卸平整度5尺量5模板內(nèi)側(cè)寬度+ 10, - 5尺量4.6 模板拆除(1)在承臺(tái)混凝土施工完成后，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、外界溫度條件及拆模所需的混凝土強(qiáng)度值來(lái)決定模板拆除時(shí)間。承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%可以拆模；(2)拆模時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的原則進(jìn)行，必須保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損， 不允許猛烈的敲打和強(qiáng)扭 ；(3)將模板吊出基坑堆放至現(xiàn)場(chǎng)指定堆位置，修整后進(jìn)入下一循環(huán)使用，禁止現(xiàn)場(chǎng)模板亂堆亂放。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 承臺(tái)模板外觀質(zhì)量

6、， 平面尺寸，高程必須經(jīng)過(guò)分部技術(shù)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可以進(jìn)行使用。5.2 承臺(tái)模板脫模劑土采用性質(zhì)良好的脫模劑，禁止采用廢機(jī)油等重色涂料涂刷模板，防止脫模后混凝土表面色澤不一致。5.3 模板所有拉桿及模板之間的連接螺栓，必須全是雙螺帽；外支撐及內(nèi)拉桿數(shù)量必須嚴(yán)格排查，5.4 模板支撐體系需要經(jīng)過(guò)架子隊(duì)自檢，架子隊(duì)與分部技術(shù)人員互檢，及監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。6安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施6.1 嚴(yán)禁酒后、穿拖鞋上班。作業(yè)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地必須配戴安全帽等安全工具；6.2 模板吊裝前，應(yīng)檢查吊裝機(jī)械、設(shè)備等的工作性能。吊裝用的鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)損，吊點(diǎn)固定牢靠，專人指揮，不得隨意吊裝；6.3

7、 起吊作業(yè)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件；吊車作業(yè)范圍，設(shè)立警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入；6.4 夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備；6.5 模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用撐木等對(duì)其進(jìn)行固定，以防傾倒傷人；6.6 各作業(yè)工種在施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)安全知識(shí)，嚴(yán)格按其工科安全操作規(guī)程施工作業(yè)；6.7 施工生活垃圾等廢物排放的措施(1)保護(hù)施工區(qū)的環(huán)境。及時(shí)處理施工垃圾、生活垃圾等廢棄物，將廢棄物運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同 意的指定地點(diǎn)棄置?；优潘坏秒S意排入或引入河流，以免造成環(huán)境污染。對(duì)于無(wú)法運(yùn)走的廢棄 物，應(yīng)進(jìn)行填埋等無(wú)害化處理；(2)在施工區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理；(3)施工現(xiàn)場(chǎng)道路指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚(yáng)塵；6.8 在施工過(guò)程中應(yīng)采取措施等防止噪聲產(chǎn)生。7、成品保護(hù)措施7.1 模板在涂油完成后及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，防止因風(fēng)沙、雨雪天、日曬等造成脫模劑污染或者蒸發(fā)；7.2 如模板打油時(shí)遇雨雪天氣，必須及時(shí)停止涂油作業(yè)，待天晴后在進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前必須