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文檔簡介
1、玉屏縣保利。明珠大夏吊 籃 施 工 方 案編制單位:編制日期: 2016 年 3 月 10 日施工方案審核表一、工程概況 2二、吊籃簡介 2三、吊籃布置 3四、施工準備 4五、安裝過程和方法 4六、安裝竣工驗收 7七、吊籃拆卸 7八、安全措施 7九、環(huán)保措施 7十、吊籃穩(wěn)定性驗算 8附圖一高處作業(yè)吊籃示意圖一附圖二高處作業(yè)吊籃示意圖二附圖二吊籃平面布置圖附件和資料建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證吊籃安裝人員操作證安全生產(chǎn)應急預案吊籃使用安全規(guī)程(致項目部交底)編制依據(jù)1、GB1955-2003中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準2、GB6067-2010中華人民共和國起重機安全規(guī)程3、J
2、G/T5032-2003高處作業(yè)吊籃4、JG5027-1992業(yè)吊籃安全規(guī)則5、JG5034-1993中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用安全鎖6、JG5033-1993中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用提升機7、JG/T5025-1992高處作業(yè)吊籃性能試驗方法8、GB19155-2003中華人民共和國高處作業(yè)中吊籃一、工程概況工程名稱:玉屏縣保利。明珠大豆;建設地點:玉屏侗族自治縣林業(yè)局、衛(wèi)生局片區(qū);建設單位:都勻保利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司玉屏縣分公司施工單位:四川萬能建設集團有限公司地勘單位:貴州新生代建材地質(zhì)工程勘察院設計單位:貴陽市建筑設計設院有限公司監(jiān)理單位:重慶建新建設工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)督單位
3、:玉屏縣建設工程質(zhì)量、安全監(jiān)督站建筑概述:建筑層數(shù):-2+4+1+25F;建筑高度99.1m;總建筑面積:49272.19m2二、高處作業(yè)吊籃簡介1、吊籃型號ZLP63Q整機外形詳見附圖一,主要技術性能參數(shù)如下:項目技術數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(長X寬X局)最大組合長度6mx寬度0.69mx前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提 升 機型號LTD6.30功率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW電壓三相 380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 N m安 全 鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺
4、與水平向的傾斜角度懸 掛 裝 置前梁額定伸出量1.3m取大伸出重不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)圖度1.1m 1.8m調(diào)節(jié)1可距10cm鍍鋅鋼絲純4X 25Fi+PP- 8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全,每臺1t懸掛機構300kg不含配重整機(除配重)776kg含最長平臺6m金屬構件及電器主電源電纜線3 X 2.5+2 義 1.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃結構原理簡介如下:吊籃整機主要由六部分組成,懸掛機構、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、 電氣系統(tǒng)。懸掛機構:架設于建筑物屋面上,由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架 由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸
5、掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲純,一 根為提升機用工作鋼絲純,一根為安全鎖用鋼絲純。鋼絲純系吊籃專用鍍鋅鋼絲純,強度 高,耐銹蝕性能好。型號為 4X25Fi+PP-8.3 ,破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程 中,按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972的有關規(guī)定,對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗,達到報廢標準即更新鋼絲純。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮):作用在鋼絲繩上的拉力 F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N + (1106kg+9.8N) =4.78,達到安全要求。懸吊平臺:由片式組焊件通過螺栓連接
6、成框型鋼結構裝置,用以承載作業(yè)人員及施 工器材。提升裝置:每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心 限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時,產(chǎn)生制動力矩使平臺制動 懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降,具體方法是:用置于提升機手柄內(nèi)的撥 桿插入電磁制動器(電機風罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿,打開制動器,可使工作平 臺勻速下滑。安全裝置:包括安全鎖及安全鋼絲純。安全鎖屬于防傾斜型,每個平臺兩端各裝有 一把及和安全鋼絲純,當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時,能自動鎖住安全鋼絲
7、繩防止 平臺下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情況詳見附圖二。實際安裝時,吊籃的具體 安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等,需結合下述因素因地制宜:第一、施工 作業(yè)面及施工工藝需要;第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出 的具體要求;第三、吊籃安裝的可操作性。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側與建筑物的間隙為 1545cm,在挑板位置間隙應適當小一些, 以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置,若已裝吊籃不能 完全滿足作業(yè)面要求,則可通過吊籃移位達到作業(yè)面要求。3、由于屋
8、頂有高女兒墻構造,而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于 1.8米,因此在高 度大于1.8米的女兒墻部位,需在屋面搭設鋼管腳手架,作為吊籃懸掛支架的支撐平臺, 同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。四、施工準備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構如網(wǎng)絡所示:總負責人各級人員的職能明確如下:總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術內(nèi)業(yè)負責施工方案的編制、報審等技術工作,解決施工中技術問題。吊籃管理員負責吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責控制吊籃安裝過 程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求,同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產(chǎn)。另外,現(xiàn)場管 理員負責與項目部進
9、行溝通和協(xié)調(diào),以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負責對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,保 證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織(1)按照項目部要求,按時組織吊籃材料入場。(2)安裝前,工人班組對吊籃各個零部件進行檢查,避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底,交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。五、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運材料一組裝懸掛機構鋼結構件一壓放配重塊一安裝并垂放鍍鋅鋼絲純一組裝平
10、臺 一安裝提升機安全鎖一安裝電器系統(tǒng)一自檢并確認部件安裝正確完整一試運行一提升機運 行正常一驗收合格,交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機構零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂) 連接部位裝好銷軸及開口銷,擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度 a,在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下,滿足 懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為1545cmi墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cmt注:a、b、F、臂桿前端G的關系詳?shù)谑?jié)使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上壓放平衡配重的要求,每個支架平衡重重量500kg,每臺1000kg。在屋頂構架
11、部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑小8.3)鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔,將臂桿與構造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起,調(diào)節(jié)鋼絲純預受力繃緊,用三個10mmi電夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲純自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲純。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲純夾,繩夾間距12-14cm,純火滑鞍壓在工作段上,非工作段長度 10-12cm。檢查確認鋼絲純純夾緊固可靠,再將固定鋼絲純純輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉開。鋼絲純純夾螺栓擰緊的扭力矩應達到6065NJ- m)分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置
12、確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。6、設置獨立救生純。救生純固定在建筑結構上,從吊籃內(nèi)側沿外墻放下。在屋頂構架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑小 8.3)鋼絲繩穿入后支點處臂桿 螺栓孔,將臂桿與構造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起,調(diào)節(jié)鋼絲純預受力繃緊,用三個10mm夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲純自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲純。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲純夾,繩夾間距12-14cm,純火滑鞍壓在工作段上,非工作段長度 10-1
13、2cm。檢查確認鋼絲純純夾緊固可靠,再將固定鋼絲純純輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸, 開口銷尾部叉開。鋼絲純純夾螺栓擰緊的扭力矩應達到6065NJ- m分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、 組裝懸吊平臺。 根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上,從吊籃內(nèi)側沿外墻放下。7、設置鋼絲繩與混凝土接觸的時候因嚴格對把膠皮保護好鋼絲繩不被隨壞。六、吊籃驗收1、在安裝過程中,工人班組對每一道工序進行自檢,確認合格
14、再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕,檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準高處作業(yè)吊籃GB19155R相關規(guī)定,對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查,并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗,檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后,項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺著
15、地-鋼絲純完全松弛卸載-拆卸鋼絲純-拆除電氣系統(tǒng)-解體平臺-取平衡重-解體懸掛支架-材料清理3、拆卸過程注意事項:( 1) 必須按工作流程進行拆卸, 特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前, 嚴禁進行平衡重的拆除。( 2)拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔,而必須用結實麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。( 3)拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志,專人負責監(jiān)護。( 4)吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。( 5)拆卸過程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料,必須特別注意保護建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等) ,采取可靠
16、措施防止碰撞、擦掛損壞。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前,吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、 必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟, 不得擅自改變。 現(xiàn)場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。3、 嚴格質(zhì)量把關。 只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用, 未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應經(jīng)過培訓,尤其在后期換人后,必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織,安裝單位負責進行培訓。5、項目部負責吊籃使用安全管理。項目部應指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全,應經(jīng)常檢查和監(jiān)督
17、班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程(內(nèi)容詳附件) 。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應停機并撤離到安全地方,不得勉強使用或自行處理,同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查?,F(xiàn)場維修人員每天對吊籃進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查,安全員進行定期檢查和不定期巡查,制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中,鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩) 、以及吊籃結構連接為保證項目,每日必檢,一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應對整改落實情況進行監(jiān)督,確
18、保排除隱患。7、 項目部應在作業(yè)吊籃下方對應的危險區(qū)域設置警戒, 由專人負責看護。 吊籃下方應禁止交叉作業(yè)九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中,作業(yè)人員應采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資,防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災事 故。3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結束,作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手,將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示:I a IbIFPGfj智氏,健a一臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為 a< 1.3m。b一臂桿后段平衡臂長度,通常情況下 b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上
19、。GH配重;吊籃使用說明書規(guī)定,前梁額定伸出長度下,吊籃配重900kg,從偏于安全考慮,實際每臺吊籃安放1000kg配重,即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F一吊籃懸掛端的總載荷,包括包荷載和施工活荷載。包荷載包括平臺、提升機、鋼絲 純、安全鎖等構配件自重;施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書, 6m平臺的吊籃 F=776-300+630=1106kg,取平衡重 900kg。穩(wěn)定系數(shù) k=Gb/Fa=900kgX 4m/(1106kg 乂 1.3m)=2.5因K=2.5>2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。十、操作環(huán)境:10.1吊籃運行時嚴禁超載,平臺內(nèi)載荷應
20、大致均布。DT-630控制使用為 載荷600 KG (以上載荷包括人體重量)。10.2使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有足夠的安全距離,一般不少于5 米。10.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。10.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時應采取防腐蝕隔離措施。10.5 正常工作溫度為:(-20+40) C,電動機外殼溫度超過65c時,應暫停使用提升機。10.6 正常工作電壓應保持在380±5%范圍內(nèi),當現(xiàn)場電源電壓低于360V 時,應停止作業(yè)。十一、懸掛結構11.1 操作前,應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動。11.
21、2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施,防止滑落。11.3 懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平臺兩吊點間距大5-5cm。十二、懸吊平臺和提升機12.1 懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體,各部連接螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。12.2 禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。12.3 不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。12.4 工作平臺傾斜時應及時調(diào)平,兩端高差不宜超過15公分。12.5 吊籃上下運行過程中,吊籃與墻面應相距5公分以上;遇到墻面凸出障礙物時,作業(yè)人員應用力推墻,使吊籃避開。12.6 嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、 “蕩秋千 ”等。12.7 必須經(jīng)常檢查電
22、機、 提升機運行時是否有異常噪音, 過熱和產(chǎn)生異味等異?,F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,應停止使用。12.8 檢查提升機正常的方法:將平臺提升至離地1 米高,停止后應無滑降現(xiàn)象,手動松開制動裝置應能均速下降,其速度應小于7 米/分。十三、安全鎖13.1 安全鎖與提升架應可靠連接,無位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。13.2 安全鎖在工作時應該是開啟的,處于自動工作狀態(tài),無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死,動作靈活,鎖繩可靠。13.3 空中開啟安全鎖,首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時,切忌蠻力扳動,強行開鎖。13.4 禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。13.5 安全鎖必須加
23、裝繩墜鐵。13.6 檢查安全鎖正常的方法:提升一側電機,使吊籃傾角大于 4-8度。測試安全鎖是否鎖繩,若不能鎖住則停用此吊籃,必須更換安全鎖方可使用。十四、電氣系統(tǒng)14.1 檢查電纜線及各個聯(lián)接插頭、 插座有無破損、 漏電等現(xiàn)象, 指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕,應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。14.2 電纜線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施。 作業(yè)過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住,若被掛住切不可硬拉,應上下活動吊籃使電纜放松,排除后方可運行。當?shù)趸@下行離地面 50 公分時,應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能,排除后方可降落地面。14.3 吊籃停止使用時,必須將吊籃控制箱電源
24、開關拉閘,當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷,使整根電纜線不帶電。14.4 無論何種天氣,收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前,應先將防水布摘下來疊放好,方可啟動。14.5 隨時注意電纜出現(xiàn)的破損情況,及時用絕緣膠布將破損處裹嚴,防止銅絲外露打火傷人。十五、鋼絲繩15.1 必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩,穿繩正確,繩墜鐵懸掛齊全。15.2 鋼絲繩的報廢應符合GB5972 的規(guī)定。15.3 操作過程中,隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。十六、電焊作業(yè)16.1 電焊機嚴禁放置在吊籃上。16.2 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。16.3
25、 電焊鉗不能搭掛在吊籃上,應放在絕緣板上以防打火。16.4 嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。十七、移籃17.1 吊籃移動方案必須由租賃單位專業(yè)技術人員操作。17.2 屋面懸掛機構移動到新位置時,必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。17.3 立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。17.4 新位置的橫梁與大墻夾角不得小于 45度。17.5 當屋面懸掛機構在檢修或移動時, 必須在吊籃上設置 “嚴禁使用 ”警示標志以防事故發(fā)生。17.6 吊籃移位后,必須通過建設單位、監(jiān)理單位驗收后方能投入使用。十八、應急措施18.1 施工中突然斷電時,應立即關閉電器箱的電源總開關。別斷電原因,必要時可操作專用手柄,使平臺緩慢降至地面。18.2 當發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時,應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕,或者立即關上電源總開關,切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后,再進行作業(yè)。18.3 在上升或下降過程中,懸吊平臺傾角過大,此時安全鎖
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