車間設(shè)計(jì)—粉末冶金

1、物料平衡計(jì)算說明書 計(jì)算說明書課 題 年產(chǎn)130噸硬質(zhì)合金物料平衡計(jì)算院（系） 冶金工程學(xué)院 專 業(yè) 金屬材料與熱處理技術(shù) 班 級 金屬101 姓 名 學(xué) 號 2012 年 11 月第1章 前 言物料平衡計(jì)算是進(jìn)行硬質(zhì)合金生產(chǎn)前必不可少的一部分。物料平衡計(jì)算的目的是用數(shù)學(xué)分析的方法計(jì)算每一道工序產(chǎn)品與生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的原料、輔助材料之間的數(shù)量平衡關(guān)系。物料平衡計(jì)算是確定設(shè)備、勞動(dòng)力、生產(chǎn)面積、運(yùn)輸工具和各種動(dòng)力等需要量的計(jì)算依據(jù)。在冶金物料平衡計(jì)算中，通常采用兩種方法：一種是按工序工藝流程“自上而下”的計(jì)算方法，另一種是“自下而上”的計(jì)算方法。若規(guī)定出工廠的產(chǎn)品數(shù)量或在生產(chǎn)過程中若所以返回料和進(jìn)

2、行殘料處理時(shí)，一般采用“自下而上”的方法，若規(guī)定出原材料處理量則采用“自上而下”的方法比較好?！白陨隙隆钡姆椒ㄊ歉鶕?jù)生產(chǎn)過程的工序順序，從第一個(gè)工序開始順次計(jì)算各個(gè)工序的成品產(chǎn)量與損失量，最后綜合整個(gè)生產(chǎn)過程中各個(gè)工序的產(chǎn)品數(shù)量和所以損失。在這里，我采用的是“自下而上”的計(jì)算方法，即根據(jù)工藝流程從最終的成品產(chǎn)量開始向上逐步計(jì)算出整個(gè)生產(chǎn)過程開始所需要的原料為止。工藝流程是：制粉制備混合料壓制、半檢燒結(jié)、加工。所以從產(chǎn)品量開始逐步向上計(jì)算。其具體步驟為：（1）由本工序已知的產(chǎn)出量和產(chǎn)出率計(jì)算出本工序的進(jìn)料量。（2）由本工序的可返回?fù)p失率和不可返回?fù)p失率，計(jì)算出本工序的可返回?fù)p失量和不可返回?fù)p失

3、量。（3）由本工序的進(jìn)料量和可返回料量計(jì)算出本工序的實(shí)際進(jìn)料量。（4）如果本工序?qū)嶋H進(jìn)料量為多元組分，則應(yīng)按每一組元的成分的百分?jǐn)?shù)分別計(jì)算出它們的進(jìn)料量。（5）當(dāng)原材料中金屬含量不是100%時(shí)，一般應(yīng)按原料成分直接進(jìn)行計(jì)算。為了簡化計(jì)算過程也可首先按原料中所含純金屬量進(jìn)行計(jì)算，然后將其計(jì)算結(jié)果根據(jù)金屬在原料中的含量換算成原料的進(jìn)料量。（6）所需數(shù)字全部計(jì)算完畢后，為了清楚和驗(yàn)算的差錯(cuò)，應(yīng)分別列出各工序的平衡列表。在平衡表中，進(jìn)料量總和與出料量總和應(yīng)該相等。否則說明計(jì)算有差錯(cuò)應(yīng)予以改正使之平衡。整個(gè)生產(chǎn)工藝計(jì)算完畢后，匯編物料平衡總表，這樣既簡單又清楚地表示出在每個(gè)生產(chǎn)工序甚至整個(gè)生產(chǎn)過程中原材

4、料量與產(chǎn)品產(chǎn)量的平衡關(guān)系。整個(gè)生產(chǎn)過程的物料平衡一目了然。第2章 生產(chǎn)工藝流程2.1生產(chǎn)工藝流程2.1.1生產(chǎn)工藝流程選擇硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝：制粉配料濕磨過濾沉淀干燥過篩摻膠混合干燥擦篩制粒過篩壓制干燥半成品加工半檢裝舟燒結(jié)噴砂成品檢驗(yàn)包裝入庫最終工藝流程：YG8：制粉制備混合料壓制、半檢燒結(jié)、加工YS25：制粉制備混合料壓制、半檢燒結(jié)、加工2.1.2生產(chǎn)設(shè)備球磨機(jī)：用于硬質(zhì)合金的混合料研磨與混勻，靠電機(jī)帶動(dòng)，筒內(nèi)裝有硬質(zhì)合金球和研磨液，內(nèi)壁為不銹鋼襯板。根據(jù)性能，以一定的研磨時(shí)間、球料比、裝填系數(shù)來完成細(xì)化粉末與混合均勻。振動(dòng)干燥器：不銹鋼內(nèi)膽，帶蒸氣加熱、水冷套，偏心軸振動(dòng)方式；主要用于硬質(zhì)

5、合金濕磨料的干燥，亦可用于金屬、非金屬粉濕料的干燥；可為用戶配冷凝回收裝置。 振動(dòng)篩：干燥后的混合料要及時(shí)過篩，以使混合料松散均勻，便于散熱，同時(shí)也可除去干燥器壁上落下的少量結(jié)塊料等篩上物。螺旋混料器：有攪拌混合料的作用，在參膠拌和時(shí)使用，目的是使橡膠溶液與混合料按一定的比例均勻的混合。蒸汽干燥柜：參膠混合料中殘留大部分溶劑汽油，不能馬上制粒，采用蒸汽間接加熱一定溫度與時(shí)間，使汽油揮發(fā)。擦碎機(jī)：參膠后的混合料團(tuán)塊于擦碎機(jī)中進(jìn)行擦碎過篩，使粉末以顆粒狀通過具有一定目數(shù)的篩網(wǎng)。制粒機(jī)：自動(dòng)壓力機(jī)成型時(shí)，由于壓制速度快，當(dāng)模腔裝料高度一定時(shí)，只有混合料的松裝密度穩(wěn)定才能保證制品單重，所以對于自動(dòng)壓力

6、機(jī)，粉末必須進(jìn)行制粒。杠桿壓力機(jī)和凸輪壓力機(jī)：在單位功率下所產(chǎn)生的壓制壓力一般比油壓機(jī)小，而且行程往往也較油壓機(jī)小，但單位時(shí)間往復(fù)次數(shù)較油壓機(jī)多且易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適宜生產(chǎn)量大、產(chǎn)品尺寸小的零件制品大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)操作簡單，操作方便，因此用來生產(chǎn)質(zhì)量較輕、高度較矮、批量較大的產(chǎn)品。40t、100t油壓機(jī)：由油泵、閥門、管道系統(tǒng)、主油缸及機(jī)架等幾部分組成，由電機(jī)帶動(dòng)工作，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸不同調(diào)整不同的壓力。碳管電阻爐：主要用于鎢等金屬的碳化，也可用來進(jìn)行燒結(jié)，碳管爐從加熱方式來看，也是一種將電流通入碳管，靠其本身的電阻，將電能變成熱能的爐子，碳管即是發(fā)熱元件也是爐膛。真空燒結(jié)爐：真空的工作溫度一般在6

7、002200，真空度一般在10.0001Pa。零件在真空爐中燒結(jié)的優(yōu)點(diǎn)有易脫氣、脫硫、脫氧、及使有害雜質(zhì)蒸發(fā)分離，避免零件氧化。但其工作效率低，熱損耗大、操作控制和維修困難。 噴砂機(jī):是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。 2.2原材料2.2.1產(chǎn)品要求YG8和YS25牌號合金的化學(xué)成分和性能要求如表2-1、2-2。表2-1 化學(xué)成分牌 號化 學(xué) 成 分 %CoCO2FeWCTaCYG8YS257.58.24.05.15.45.54.55.30.50.50.20.2余量余量7.58.0表2-2 YG8和YS25合

8、金性能要求合金牌號密度g/cm2抗彎強(qiáng)度不低于N/cm硬度不低于HRA推 薦 用 途YG814.5-14.9160089.5適于鑄鐵、有色金屬等材料加工中，不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗加工YS2512.8-13.2200091.0適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。2.2.2原材料要求原材料要求見表2-3、2-4、2-5、2-6。表2-1 碳化鎢粉雜質(zhì)含量 % 不大于CrCoMoCaSiAlSPAs0.030.010.010.0020.0030.0020.0020.0010.005FWC-1(總碳6.13±0.05，游離碳0.06)FWC-2(總碳5.95&

9、#177;0.05，游離碳0.06)表2-2 鈷粉成分和性能牌號Co雜質(zhì)含量 % 不大于松裝密度g/3FSSSmNiCOFeCaFCo10FCo2099.499.40.20.60.030.100.550.500.030.100.010.030.750.851223表2-3 TiO2化學(xué)成分 % 不大于TiO2SiO2SO3Fe2O3P2O5CuPb99.50.250.050.10.050.020.001粒度0.1mm(160目)表2-4 炭黑技術(shù)條件S %H2O %灰分 %揮發(fā)物 %丙酮抽出物 %吸碘量mg/g雜質(zhì)0.020.50.081.50.031015無第3章 物料平衡計(jì)算3.1基本數(shù)據(jù)

10、 現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品為YG80t, YT50t。在選擇合理的生產(chǎn)流程后采用“自下而上”的計(jì)算方法。日產(chǎn)量的計(jì)算：全年工作日數(shù)：根據(jù)硬質(zhì)合金廠主要設(shè)備的特點(diǎn)，除去設(shè)備的檢修及停爐的時(shí)間，每年實(shí)際工作日數(shù)定為320天，則日產(chǎn)量為： YG=80×1000320=250（kg）YS=50×1000320=156.25kg表3-1 YG合金的產(chǎn)出率、損失率工序名稱損失率（%）總損失率（%）產(chǎn)出率（%）可返回率不可返回率W粉制備WC粉制備混合料制備壓制、半檢燒結(jié)、加工合 計(jì)1.91.91.31.31.57.90.40.40.50.20.11.62.32.31.81.51.69.597.797.

11、798.298.598.490.5表3-2 YS合金的產(chǎn)出率、損失率工序名稱損失率（%）總損失率（%）產(chǎn)出率（%）可返回率不可返回率CK料制備混合料制備壓制、半檢燒 結(jié)合 計(jì)1.04.63.53.712.80.30.50.50.51.81.35.14.04.214.698.794.996.095.885.43.2 YG合金物料平衡計(jì)算生產(chǎn)的整個(gè)工藝流程可分為五個(gè)大工序進(jìn)行計(jì)算。3.2.1燒結(jié)加工工序工序產(chǎn)出量：250kg;工序總損失率：1.6%；其中：可回收的損失率1.5%；不可回收的損失率0.1%；工序產(chǎn)出率：98.4%。則：工序進(jìn)料量=250×10098.4=254.07（kg）

12、可返回料=254.07×1.5%=3.81（kg）不可返回料=254.07×0.1%=0.25（kg）實(shí)際進(jìn)入本工序不含膠壓坯量=254.07-3.81=250.26（kg）橡膠量的計(jì)算：汽油橡膠溶液的濃度為10.2%，其比重為0.613kg/L。100kg料加入汽油橡膠溶液容量為13.57L。因此，100kg料加入汽油橡膠溶液重量為：13.57×0.613=8.318（kg)。8.313kg的汽油橡膠溶液中含橡膠重量為：8.318×10.2%=0.848（kg）。實(shí)際進(jìn)入本工序的含膠壓坯重量=250.26+250.26×0.848100=25

13、2.38（kg），其中橡膠揮發(fā)物=250.26×0.848100=2.12(kg)。YG合金燒結(jié)工序物料平衡表見表3-3表3-3 YG合金燒結(jié)工序物料平衡表5進(jìn) 料出 料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）12345干燥壓坯（含膠）可返回料合計(jì)252.383.81256.1912345產(chǎn)品產(chǎn)出量可返回料不可返回料橡膠揮發(fā)物合計(jì)2503.81 0.252.12256.193.2.2壓制半檢工序工序產(chǎn)出總量：252.38kg；工序總損失：1.5%；其中：可返回?fù)p失率1.3%； 不可返回?fù)p失率0.2%； 工序產(chǎn)出率：98.5%。則：進(jìn)入本工序的的料量：=252.38

14、5;10098.5=256.22（kg）可返回料量：256.22×1.3%=3.33（kg）不可返回料量：256.22×0.2%=0.51（kg）實(shí)際進(jìn)料量：256.22-3.33=252.89（kg）YG合金壓制半檢工序物料平衡表見表3-4表3-4 YG合金壓制半檢工序物料平衡表進(jìn) 料出 料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）1234混合料可返回料合計(jì)252.893.33256.221234干燥壓坯可返回料不可返回料合計(jì)252.383.33 0.51256.223.2.3混料工序工序產(chǎn)出量：252.89kg；工序總損失率：1.8%；其中： 可返回?fù)p失率1.

15、3%；不可返回?fù)p失率：0.5%。工序產(chǎn)出率：98.2%。則：進(jìn)入本工序的料量：252.89×10098.2=257.53（kg）可返回料量：257.53×1.3%=3.35（kg）不可返回料量：257.53×0.5%=1.29（kg）混合料中含橡膠量：257.53×0.848100=2.18（kg）混合粉末實(shí)際總重量：257.53-3.35-2.18=252kgYG8合金中：含鈷量為8.0%； 含碳化鎢92%。因此，鈷粉進(jìn)料量：252×8.0%=20.16（kg）碳化鎢進(jìn)料量：245.7×92.0%=231.84（kg）YG合金混合料

16、工序物料平衡表見表3-5。表3-5 YG合金混料工序物料平衡表進(jìn) 料出 料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）12345金屬鈷粉碳化鎢粉橡膠可返回料合計(jì)20.16231.842.183.35257.5312345混合料可返回料不可返回料合計(jì)252.893.351.29257.533.2.4碳化鎢的生產(chǎn)工序產(chǎn)出量：231.84kg工序總損失率：2.3%；其中：可返回?fù)p失率1.9%；不可返回?fù)p失率0.4%；工序產(chǎn)出率:97.7%.WC中C含量為6.05%，W含量為93.95%。則：本工序進(jìn)料量：231.84×10097.7=237.30（kg）可返回料量：237.30&#

17、215;1.9%=4.51(kg)不可返回料量：237.30×0.4%=0.95（kg）實(shí)際進(jìn)料量：237.30-4.51=232.79（kg）實(shí)際配碳量：232.79×6.05%=14.08（kg）實(shí)際配鎢量：232.79×93.95%=218.71（kg）YG合金碳化鎢生產(chǎn)物料平衡表見表3-6。表3-6 YG合金碳化鎢生產(chǎn)物料平衡表進(jìn) 料出 料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）1234鎢炭黑可返回料合計(jì)218.7114.084.51237.301234碳化鎢可返回料不可返回料合計(jì)231.844.510.95273.303.2.5鎢粉生產(chǎn)工序工

18、序產(chǎn)出量：218.71kg；工序總損失率：2.3%其中：可返回?fù)p失率1.9%；不可返回?fù)p失率0.4%；工序產(chǎn)出率：97.7%。則：金屬鎢粉進(jìn)料量：218.71×10097.7=223.86（kg）可返回料量：223.86×1.9%=4.25(kg)不可返回料量：223.86×0.4%=0.90（kg）實(shí)際進(jìn)料量：223.86-4.25=219.61（kg）因?yàn)閃在WO3中的含量為79%，將W換算成WO3時(shí)。WO3的需要量: 219.61×10079=277.99（kg）YG合金金屬鎢粉生產(chǎn)物料平衡見表3-7表3-7 YG合金金屬鎢粉生產(chǎn)物料平衡表進(jìn) 料出

19、 料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）1234WO3中金屬鎢含量可返回料量合計(jì)219.614.25223.861234鎢粉可返回料不可返回料合計(jì)218.714.25 0.90223.86YG8合金生產(chǎn)物料平衡總表見表3-8.表3-8 YG8合金物料平衡總表編號工序名稱進(jìn)料出料物料名稱物料量（kg）物料名稱物料量（kg）1燒結(jié)干燥壓坯可返回料合計(jì)252.383.81256.19成品產(chǎn)出量可返回料量不可返回料量橡膠揮發(fā)物合計(jì)2503.810.252.12256.192壓制混合料可返回料合計(jì)252.893.33256.22干燥壓坯可返回料不可返回料合計(jì)252.383.330.512

20、56.223混料鈷粉碳化鎢粉橡膠可返回料合計(jì)20.16231.842.183.35257.53混合料可返回料不可返回料合計(jì)252.893.351.29257.534碳化鎢生產(chǎn)鎢粉炭黑可返回料合計(jì)218.7114.084.51237.30碳化鎢可返回料不可返回料合計(jì)231.844.510.95273.305三氧化鎢還原WO3中鎢含量可返回料合計(jì)219.614.25223.86鎢粉可返回料不可返回料合計(jì)218.714.250.9223.863.3 YS 合金物料平衡計(jì)算生產(chǎn)整個(gè)工藝流程分為四大工序進(jìn)行計(jì)算。3.3.1燒結(jié)工序工序產(chǎn)出量：156.25kg；工序總損失率：4.2%；其中：可回收的損失率

21、3.7%；不可回收的損失率：0.5%；工序產(chǎn)出率95.8%。則：工序進(jìn)料量=156.25×10095.8=163.10（kg）可返回料=163.10×3.7%=6.03（kg）不可返回料=163.10×0.5%=0.82（kg）實(shí)際進(jìn)入本工序不含膠壓坯量=163.10-6.03=157.07（kg）橡膠量的計(jì)算：汽油橡膠溶液的濃度為10.2%，其比重為0.613kg/L。100kg料加入汽油橡膠溶液容量為13.57L。因此，100kg料加入汽油橡膠溶液重量為：13.57×0.613=8.318（kg)。8.313kg的汽油橡膠溶液中含橡膠重量為：8.31

22、8×10.2%=0.848（kg）。實(shí)際進(jìn)入本工序的含膠壓坯重量=157.07+157.07×0.848100=158.40（kg），其中橡膠揮發(fā)物=157.07×0.848100=1.33(kg)。YS合金燒結(jié)工序物料平衡表見表3-9表3-9 YS合金燒結(jié)工序物料平衡表進(jìn) 料出 料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）12345干燥壓坯（含膠）可返回料合計(jì)158.406.03164.4312345產(chǎn)品產(chǎn)出量可返回料不可返回料橡膠揮發(fā)物合計(jì)156.256.03 0.821.33164.433.3.2壓制半檢工序工序產(chǎn)出量：158.40kg；工序總損失

23、量：4.0%；其中：可返回?fù)p失率3.5%；不可返回?fù)p失率0.5%。工序產(chǎn)出率：96%。則：進(jìn)入本工序的料量：158.40×10096=165(kg)可返回料量：165×3.5%=5.78(kg)不可返回料量：165×0.5%=0.83（kg）實(shí)際進(jìn)料量：165-5.78=159.22（kg）YS合金壓制半檢工序物料平衡表見表3-10表3-10 YS合金壓制半檢工序物料平衡表進(jìn) 料出 料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）1234混合料可返回料合計(jì)159.225.781651234干燥壓坯可返回料不可返回料合計(jì)158.405.78 0.831653.

24、3.3混料工序工序產(chǎn)出量：159.22kg；工序總損失率：5.1%；其中：可返回?fù)p失率4.6%；不可返回?fù)p失率0.5%。工序產(chǎn)出率：94.9%。則：進(jìn)入本工序的料量：159.22×10094.9=167.78（kg）可返回料量：167.78×4.6%=7.72（kg）不可返回料量：167.78×0.5%=0.84（kg）混合料中含橡膠量：167.78×0.848100=1.42（kg）混合粉末實(shí)際總進(jìn)料量：167.78-7.72-1.42=158.64kgYS25合金中，含鈷量為8.6%；含鈦量為4.8%；復(fù)式碳化物中含鈦量為11%。因此，鈷粉進(jìn)料量：

25、158.64×8.6%=13.64kg復(fù)式碳化物進(jìn)料量：4.8%×158.6411%=69.22（kg）碳化鎢進(jìn)料量：158.64-13.64-69.22=75.78（kg）YS合金混料工序物料平衡表見表3-11.表3-11 YS合金混料工序物料平衡表進(jìn) 料出 料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）123456金屬鈷粉復(fù)式碳化物粉碳化鎢粉橡膠可返回料合計(jì)13.6469.2275.781.427.72167.78123456混合料可返回料不可返回料合計(jì)159.227.720.84167.783.3.4 CK料生產(chǎn)工序復(fù)式碳化物化學(xué)成分技術(shù)要求及爐料組成表見表3

26、-12、3-13.表3-12 復(fù)式碳化物（CK料）化學(xué)成分技術(shù)要求表CK料類別化 學(xué) 成 分 %Ti總碳游離碳FeTaC4K324K244K294K114K4031.532.523.524.528.529.510.011.239.540.511.011.49.811.211.011.47.58.512.012.70.30.30.30.30.30.30.30.30.30.322.423.417.018.0表3-13 復(fù)式碳化物爐料組成牌號TiO2CWCTaC總量4K324K294K1178.0072.833.0034.5033.113.0087.5059.1118.0035.0036.00200

27、200200工序產(chǎn)出量：69.22kg；工序總損失率：1.3%；其中：可返回?fù)p失率1.0%;不可返回?fù)p失率：0.3%.工序產(chǎn)出率：98.7%。則：本工序的進(jìn)料量：69.22×10098.7=70.13（kg）可返回料量：70.13×1%=0.70(kg)不可返回料量：70.13×0.3%=0.21（kg）本工序?qū)嶋H進(jìn)料量：70.13-0.70=69.43（kg）YS25合金的CK料類別為4K11，所以有：TiO2: C: WC:TaC=33:13:118:36所需（TiO2）量的計(jì)算：CK料中鈦含量為11%；Ti在TiO2中的含量為60%；69.43kgCK料中含

28、Ti量： 69.43×11%=7.64kg7.64kgTi折算成TiO2量：7.64×10060=12.73（kg）所需炭黑量的計(jì)算： TiO2+3C=TiC+2CO 80 36 60 56 12.73 xc yTiC zCO 80:36=12.73: xc xc=36×12.7380=5.73(kg) (含炭黑量)同理： yTiC=60×12.7380=9.55（kg） zCO=56×12.7380=8.91（kg）(化學(xué)損失)所需（TaC）量的計(jì)算：CK料中TaC含量為18%；66.67kgCK料中TaC含量：69.43×18%=

29、12.50（kg）所需 WC=69.43-12.50-9.55=47.38(kg)YS合金中復(fù)式碳化物（CK料）生產(chǎn)工序物料表見表3-14表3-14 YS合金復(fù)式碳化物生產(chǎn)工序物料平衡表進(jìn) 料出 料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）123456碳化鎢粉炭黑二氧化鈦碳化鉭可返回料合計(jì)47.385.7312.7312.500.7079.04123456復(fù)式碳化物可返回料不可返回料化學(xué)損失合計(jì)69.220.70 0.218.9179.04YS25合金生產(chǎn)物料平衡總表見表3-15表3-15 YS25合金物料平衡總表編號工序名稱進(jìn)料出料物料名稱物料量（kg）物料名稱物料量（kg）1燒結(jié)干燥壓坯可返回料合計(jì)158.406.03164.43成品產(chǎn)出量可返回料量不可返回料量橡膠揮發(fā)物合計(jì)156.256.030.821.33164.432壓制混合料可返回料合計(jì)159.225.78165干燥壓坯可返回料不可返回料合計(jì)158.405.780.831653混料鈷粉復(fù)式碳化物碳化鎢粉橡膠可返回料合計(jì)13.6469.2275.781.427.72167.78混合料可返回料不可返回料合計(jì)159.227.720.84167.784復(fù)式碳化物生產(chǎn)碳化鎢粉炭黑