RZ-200型給袋式包裝機操作手冊管理

1、RZ-200型給袋式包裝機操作手冊一、 目的為提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕外袋浪費、規(guī)范公司生產(chǎn)管理，確保設(shè)備安全正常運行,減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。二、 設(shè)備控制面板的組成部分本包裝機機的電氣控制箱和操作面板安裝在整個機架的一側(cè)，便于操作人員的操作和使用，控制面板主要由觸摸屏、急停按鈕、電源開關(guān)、溫控儀等組成。1、觸摸屏：用來實現(xiàn)包裝機的操作控制、參數(shù)設(shè)定及顯示信息（詳見操作與調(diào)整部分）；2、急停按鈕：紅色的急停按鈕，主要用于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)緊急情況時緊急停機使用。按下該按鈕包裝機將立即停止工作，觸摸屏顯示相應(yīng)信息。按下急停按鈕后，若要再啟動設(shè)備，則必須先使急停開關(guān)復(fù)位才能操作；3、電源開關(guān)：用于包裝機的

2、主電源隔離及通斷；4、溫控儀：控制熱封塊加熱棒的溫度，開機5分鐘后加熱棒的溫度才能保持平穩(wěn)。二、各工位的動作功能： 該設(shè)備在PLC控制下，主要由電機帶動減速器，通過各種傳感器、連桿、凸輪、開關(guān)號及控制指令，按照事先設(shè)定的參數(shù)完成包裝機各部位功能的運轉(zhuǎn)：工位順序：1上袋、2打碼、3開袋吹氣、4填充、5整型、6封合、輸出。三、操作與調(diào)整：在包裝機正常工作中，操作人員可通過觸摸屏來實現(xiàn)對包裝機的操作控制，并且包裝機的工作狀態(tài)將顯示在觸摸屏上，使操作更加方便、直觀、快捷。人機界面觸摸屏主要由各種不同功能畫面組成，每個畫面上有各種功能鍵和顯示條文。各畫面之間可以轉(zhuǎn)換。1、 開機畫面：將電源打開，包裝機接

3、通電源后約20秒后觸摸屏顯示開機畫面。2、語言選擇畫面：（1）、語言選擇：可選擇中文和英文；（2）、時間校準：可在當前頁面觸摸屏時間顯示進行修改設(shè)置。3、主菜單運行畫面：（1）、生產(chǎn)量：用來顯示累計包裝數(shù)量，沒有填充不計數(shù)；（2）、生產(chǎn)速度：顯示每分鐘的包裝生產(chǎn)能力(設(shè)定最快速度45包分鐘)；第1 頁 共 5頁（3）、清零：清除累計包裝數(shù)量；（4）、啟動：控制主機的啟動運行；（5）、暫停：運行中按下“暫?！辨I，主機在較短時間內(nèi)停在“停止”工位上；（6）、停機：主機停止按鍵；（7）、點動：主機慢速運行按鈕，按住按鈕機器點動；（8）、取袋、打碼、吹氣、排氣、真空泵、開袋、下袋、震動、封合、報警十個

4、開關(guān)鍵可以打開和關(guān)閉，藍色顯示“關(guān)閉”狀態(tài)，紅色顯示“開啟狀態(tài)?！保唬?）、報警：用于顯示機器正常工作或故障異常情況信息；（10）、返回：點此鍵回到主菜單畫面。4、調(diào)試畫面：調(diào)試畫面共有15個按鍵進行操作，這些按鍵變?yōu)榧t色時為“開啟”可以檢查相關(guān)輸出裝置的動作執(zhí)行是否正常到位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)檢查相關(guān)的輸出裝置及驅(qū)動線路。5、設(shè)置畫面：表各中的參數(shù)主要是調(diào)試、維修設(shè)備時才調(diào)整，正常工作時不操作，具體參數(shù)如下：畫面設(shè)定項開啟值關(guān)閉值設(shè)置畫面1上袋氣缸335165上袋吸氣100330開袋氣缸330100開袋吸氣100220設(shè)置畫面2開袋吹氣100250撐袋氣缸270100震動氣缸00排氣氣缸00設(shè)置畫面

5、3下開袋檢測00打碼氣缸400.3秒下料一3500.6秒下料二00設(shè)置畫面4熱封一3500.7秒桶料氣缸3400.4秒第2 頁 共 5頁備注：根據(jù)設(shè)備運行情況該參數(shù)表只作參照，在具體調(diào)試過程中根據(jù)動作可進行微調(diào)，但區(qū)間不會太大。四、開機前檢查1、認真檢查設(shè)備的電源和氣路是否正常，線路和氣管無損壞或出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象（設(shè)備運行氣壓一般為0.60.7mp。）；2、檢查設(shè)備的熱封塊是否有異物并清理干凈；3、檢查取袋夾板氣缸調(diào)速氣頭及夾板螺絲是否松動和完好無損；4、打開油水分離器檢查內(nèi)部是否有異物并清除，排出油水分離器中的水；5、清理真空泵過濾器；6、檢查設(shè)備轉(zhuǎn)盤、輸送帶或其他運動部件有無物品并及時清理；7

6、、檢查各吸盤完好情況，發(fā)現(xiàn)破損的及時更換；8、檢查左右機夾體拉簧彈力是否正常，機夾座轉(zhuǎn)軸是否靈活；9、檢查機夾墊是否齊全或缺失。五、開機與機械調(diào)整1、開機：(1)、將電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“ON”狀態(tài)為打開，觸摸屏及指示燈亮起；(2)、設(shè)備在打開后要預(yù)熱5-8分鐘左右，操作工仔細檢查參數(shù)設(shè)置，并做相應(yīng)調(diào)整；(3)、用手長按主機點動讓機器自走一圈，查看工位是否正常有無機械碰撞；(4)、打開觸摸屏上所需要的工作程序如取袋、開袋、打碼、排氣、吹氣、真空泵（壓力）、熱封、輸送帶，不需要的不用打開，在按主機啟動，先空袋走一圈沒問題然后開始生產(chǎn)；(5)、每日開始生產(chǎn)的10包產(chǎn)品必須檢查打碼、重量封口處的美觀牢固。

7、2、機械動作調(diào)整：(1)、上袋工位袋倉調(diào)整：袋倉兩邊按袋子的差距兩邊平分調(diào)整，袋倉側(cè)板向外移動。機夾邊跟袋倉一樣向外移動；(2)、打碼工位：按照袋子的長短上下調(diào)整即可（調(diào)整安裝座的高度）M8D的內(nèi)六角螺絲；(3)、開袋工位：前吸盤與后吸盤按袋子材質(zhì)所安裝的位置有一點點區(qū)別，袋子材質(zhì)比較軟的對齊安裝，吸盤邊上下位置在袋中向下4-5mm處；(4)、撐袋：整個撐袋是跟機器轉(zhuǎn)盤同步運行轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤一停，撐袋向上走（調(diào)下面升降凸輪）大約向上升2/3行程時同步向回走，走向下一工位時向下降降到低側(cè)轉(zhuǎn)盤與撐袋凸輪同時轉(zhuǎn)第3 頁 共 5頁動。撐袋上安裝有氣缸（一般是16*25mm）一個，前、后活板，拉板（起到氣缸于

8、活板連動作用）活板上安有撐袋桿（接近呂塊）接近開關(guān)等。接近開關(guān)能夠檢測到接近呂塊（指示燈不亮，給撐信號袋子已打開下料）；5、下料料斗安裝：根據(jù)袋子寬度選擇合適的料斗，料斗口剛好順利進入袋口約10mm左右；6、封口：袋滿檢測開關(guān)根據(jù)袋子的高低，物料的多少安裝當袋子裝了物料在其工位走過時，物料的自壓力把檢測片壓向開關(guān)，讓其檢測到（指示燈亮則封口），空袋壓不到（燈不亮不封口）為標準。六、安全操作注意事項1、設(shè)備電控柜門在生產(chǎn)時必須鎖閉，柜內(nèi)不允許放任何東西，保持柜內(nèi)干凈清潔，在清理電柜時必須關(guān)掉電源開關(guān)，電控部分的檢查和維修由專業(yè)人員進行，嚴禁其他人員擅自維修；2、清理設(shè)備時必須按下急停開關(guān)，由于熱

9、封塊是高溫要注意燙傷或觸電；3、設(shè)備運行時禁止將手伸進防護門內(nèi)，避免被燙傷或夾傷；4、啟動前確認是否有妨礙機械動作的物體以免發(fā)生碰撞；5、運行時注意觀察真空泵負壓是否正常（一般為-0.06MPa以上）；6、嚴禁用硬物或尖物觸擊包裝機觸摸屏；7、機修人員在維修設(shè)備或看到維修標示牌時嚴禁其他人員啟動設(shè)備或按任何開關(guān)；8、設(shè)備在生產(chǎn)時嚴禁超速運行，最高允許速度為45包/分鐘；9、在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)溫控儀顯示數(shù)字不穩(wěn)，跳動比較大，或參數(shù)一直上升或一直下降，這屬于設(shè)備系統(tǒng)硬件損壞，請立刻停機并及時通知轄區(qū)機修；10、設(shè)備嚴禁在無人看管的情況下運行，在生產(chǎn)時一定要精神高度集中，并時刻注意設(shè)備有無異常，如

10、有異常及時通知管轄機修；11、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整各機械運動部位；12、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中如果袋子夾在機夾上掉不下來，必須停機后再取下袋子，嚴禁轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中進行取袋作業(yè)；13、如果料液粘熱封塊上必須停機再清理，刷熱封塊時注意別碰到加熱棒的線，避免鐵刷子碰到加熱棒的線導致電器元件損壞或發(fā)生電擊事故；14、每天生產(chǎn)結(jié)束后必須清理吸袋和開袋過濾器；15、除熱封時間、捅料時間、吹氣、吸氣參數(shù)外不得私自更改其他參數(shù)和系統(tǒng)密碼；16、非緊急情況不得按急停開關(guān)，要正常停機；第4頁 共 5頁17、開機前先點動走六個以上工位(點動速度不得超過5），如果設(shè)備正常再啟動；18，機器啟動后運行四個工位后再開桶料和二次桶

11、料，停機前先停二次桶料和桶料再停機；19、不得私自打開配電柜，亂動配電柜里的線路及電器元件；20、設(shè)備所有電器部位不允許用水沖洗或用濕抹布擦洗；21、設(shè)備定位后不允許任何人隨便拆除或挪位，嚴禁用地牛或電動工具碰撞設(shè)備；22、設(shè)備閑置不用時，未經(jīng)允許禁止私自拆除設(shè)備任何部件；23、設(shè)備頂部嚴禁放任何重物或周轉(zhuǎn)箱。七、日常保養(yǎng)1、生產(chǎn)結(jié)束后，必須將機器清潔干凈；2、每天給運動及導向部位加注一到二次潤滑油；3、每天開機前或生產(chǎn)結(jié)束后對機器做一次檢查，緊固各傳動部件、運動部件螺絲；4、生產(chǎn)結(jié)束后對封合塊表面進行清理，確保干凈無異物；5、生產(chǎn)結(jié)束后對真空泵濾芯、氣管過濾器濾芯、吸氣管內(nèi)進行異物清理。八、考核標準1.未按規(guī)