包裝車間包裝樓環(huán)境優(yōu)化與改進存在如下問題包裝生產線現揚塵

1、包裝車間包裝樓環(huán)境優(yōu)化與改良1:改造優(yōu)化方案:通過車間領導班子現場的運行觀察和多方考察論證，該系統(tǒng)的工藝 設備 匹配根本合理，通過局部改造完善，優(yōu)化操作，能夠改善工作 環(huán)境，實 現達標。我們利用停機檢修時間，對現有系統(tǒng)從7方面進行改造完善：1、增加收塵管道直通包裝機頂部， 傾斜45度，收塵管道，屢次試驗,安裝合理的位置，使向上飄逸的灰塵，通過安裝的收塵管，將其收到收塵器中。收塵器技術參數比照表表 1指標改造前改造后處理風量4000 m 3/h6000 m 3/h設備阻力2000 Pa1000 Pa排放濃度60 啞 / Nm3330 mg / Nm噸水泥電耗1.83 kw/T1.69 kw/T清

2、灰壓力0.4MPa0.25MPa2、 包裝機周圍用鐵皮圍起來，密封像是桶狀形式，防止灰塵的蔓延。3、三四五樓的稱重倉周圍有間隙的地方全部用舊的橡皮皮子圍繞密封，降低揚塵點。4、 灌裝系統(tǒng)后端蓋軸承端蓋增加密圭寸裝置，內塞油侵泡的羊毛氈用以密封后端蓋向外帽灰現象。5、在撥料器下部增加鎖灰裝置，又在中間倉料位計處調整料位 使其, 即保證了包裝機供料充足，又能控制包裝倉漫料現象， 經屢次調試整改,把鎖灰裝置與撥料器控制裝置形成互鎖，到達自動控制系統(tǒng)，即保證了包裝機的正常運行，又解決了 撥料器鎖灰不嚴的現象。6、調整稱重倉料位，降低稱重顯示儀的誤差值，使其，中控更能精確的掌握料倉的料位，防止漫倉現象發(fā)

3、生。7、撥料器由像皮密圭寸更改為毛氈密圭寸，橡皮在高溫下容易硬化，遇到異物時，容易使撥料器卡死，影響正常工作，毛氈柔韌性強,又具耐高溫的優(yōu)點，從而降低撥料器卡死現象。又能 更好密封間 隙，解決漏料現象。&送風管道由于有個螞蝦腰一樣形狀的彎道，常常出現堵塞現象。造成收塵風量的降低。在彎管底部連接一錐形漏斗，并接入回料系統(tǒng)，為了不造成風量損失在接入回料系統(tǒng)管 道間參加閃動閥 門。9、進風口采用單總風道雙側分風與灰斗方向一致？減少局部阻力；風道、灰斗及箱體內設有導流均風及沉降裝置確保每條濾袋氣流、粉塵顆粒均勻 并對較粗顆粒進行預收塵, 使之提前落入灰斗？減少濾袋阻力與磨損；內設足 夠的沉降空 間及合理的氣流上升速延長濾袋使用壽命；改枝狀式為集合管式收塵系統(tǒng)；選擇了新型覆膜復合濾料；設備設置機旁控制柜電器元件、儀表元件采用合資產品，PLC采用西門子產品，更改 PLC內部程序，從新設置脈沖間隔時間為2分鐘。增加收塵量和風力強度，高收塵效率；在原本的只收包裝機艙內灰塵上，利用灰塵向上飄的根底上，增加收塵管道收包裝機周圍飛揚的灰塵。三：改造后效果：優(yōu)化效果實施后，在生產中揚塵點幾乎沒有了，收塵效果大大提高了,職工現場工作環(huán)境大大提高了，系統(tǒng)生