管系實(shí)用手冊(cè)

1、修改單號(hào)REVISON NO.記號(hào)SYMBOL數(shù)量QTY.區(qū)段位置GRID REF.簽名SIGNATURE日期DATE修改單號(hào)REVISON NO.記號(hào)SYMBOL數(shù)量QTY.區(qū)段位置GRID REF.簽名SIGNATURE日期DATE職別 TITLE簽名SIGNATURE日期 DATE管系實(shí)用手冊(cè)工程名稱(chēng) PROJECT TITLE編制 COMPILED110,000DWT CRUDE OIL TANKER校對(duì) CHECKEDDETAIL設(shè)計(jì)DESIGN工程編號(hào) PROJECT NO. H1508A/09A標(biāo)檢STANDARDCONTROL審核 CONFIRMED第1頁(yè)共 60頁(yè)審定 APP

2、ROVEDSHEET OF批準(zhǔn) AUTHORIZED滬東中華造船(集團(tuán))有限公司HUDONGZHONGHUA SHUPBUILDING (GROUP) CO . , LTD .圖號(hào) DWG NO.5070011H版本 REV.1幅面號(hào)FORMATA4目 次前言.31.范圍.42.規(guī)范性引用文件.43.管子級(jí)別.44.管路系統(tǒng)代號(hào).75.管子.86.管子連接件.217.貫穿件.238.管子支架.269.安裝指南.3910.管子表面處理.5411.甲板落水口或貫穿件.5612.管路接地要求.59前 言本標(biāo)準(zhǔn)按H&Z0010022002編寫(xiě)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定的要求，在H&Z50061-2001的基礎(chǔ)

3、上，結(jié)合近幾年來(lái)各船級(jí)社的新規(guī)范要求和公司管系方面各種新標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行修訂，適用于散貨輪、油輪、集裝箱船等常規(guī)類(lèi)船舶的一般性管系施工。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：Q/ZHS6212-96、Q/ZHS6213-96、H&Z50061-2001本標(biāo)準(zhǔn)編制部門(mén)：造船設(shè)計(jì)二所；本標(biāo)準(zhǔn)歸口部門(mén)：綜合技術(shù)部；本標(biāo)準(zhǔn)制定日期：20051230。本標(biāo)準(zhǔn) 編制： 校對(duì)： 審核： 審定： 標(biāo)檢： 批準(zhǔn)： 船舶管系實(shí)用手冊(cè)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常規(guī)類(lèi)海洋鋼質(zhì)船舶管系設(shè)計(jì)、制造、安裝的一系列要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于除船級(jí)社有特殊要求之外的甲裝管系、機(jī)裝管系的設(shè)計(jì)、制造及安裝。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)

4、的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。H&Z36006-2005 船舶舾裝件涂裝技術(shù)要求H&Z500002-2004 船用鋼管簡(jiǎn)選系列H&Z562002-2005 鋼管制造工藝H&Z562007-2005 鋼管焊接通用工藝H&Z500008-2004 船舶管系與墊片材料對(duì)應(yīng)表3 管子級(jí)別3.1 CCS船級(jí)社管子級(jí)別見(jiàn)表1。表1 參數(shù)管系級(jí)級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度蒸

5、汽和熱油1.6或3001.6和3000.7和170燃油1.6或1501.6和1500.7和60其它介質(zhì)4.0或3004.0和3001.6和200注：1.當(dāng)管系的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度，其中有一個(gè)參數(shù)達(dá)到表中I級(jí)規(guī)定時(shí)，即定為I級(jí)管系；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度兩個(gè)參數(shù)均達(dá)到表中級(jí)或級(jí)的規(guī)定時(shí)，即定為級(jí)或級(jí)管系。2.其它介質(zhì)是指水、空氣、滑油和液壓油等。3.不受壓力的開(kāi)式管路，如泄水管、溢流管、透氣管和鍋爐放氣管等也為級(jí)管。3.2 LR船級(jí)社管子級(jí)別見(jiàn)表2。表 2參數(shù)管系級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)壓力bar設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力bar設(shè)計(jì)溫度蒸汽 16.03007.0 170可燃液體16.01507.0 60其它介質(zhì)40.030

6、016.0 200貨油40.030016.0200注：1.若管系的最大設(shè)計(jì)壓力或設(shè)計(jì)溫度超過(guò)表中級(jí)管路的規(guī)定時(shí)，則應(yīng)使用I級(jí)管系。 2.級(jí)管路可用于開(kāi)式管路，如溢流管、透氣管、鍋爐廢氣管和開(kāi)式注水管等。 3.表中可燃液體包括:燃油、潤(rùn)滑油、熱油和液壓油。3.3 BV船級(jí)社管子級(jí)別見(jiàn)表3。表3 管路系統(tǒng)工作溫度()設(shè)計(jì)壓力 (bar)P77 P 16 16P40P 40 蒸汽和熱油t170 級(jí)級(jí)I級(jí)I級(jí)170t300級(jí)級(jí)I級(jí)I級(jí) t 300I級(jí)I級(jí)I級(jí)I級(jí)燃油t60 級(jí)級(jí)I級(jí)I級(jí)60t150級(jí)級(jí)I級(jí)I級(jí) t 150I級(jí)I級(jí)I級(jí)I級(jí)無(wú)毒介質(zhì)(水、空氣、氣體、油)不包括:液壓裝置、氧炔裝置、液貨、制

7、冷介質(zhì)t200 級(jí)級(jí)級(jí)I級(jí)200t300級(jí)級(jí)級(jí)I級(jí) t 300I級(jí)I級(jí)I級(jí)I級(jí)有毒介質(zhì)所有I級(jí)I級(jí)I級(jí)I級(jí)表3(續(xù))液壓裝置所有舵機(jī)I級(jí)舵機(jī)外級(jí)氧炔氣割或氣焊裝置所有I級(jí)腐蝕介質(zhì)、易燃介質(zhì)加熱超過(guò)其閃點(diǎn)或閃點(diǎn)低于60所有I級(jí)或級(jí)但沒(méi)有減少漏濺和限制其影響的保護(hù)措施貨物散裝液貨級(jí)用于易燃或有毒介質(zhì)的管子時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于3.5bar時(shí)應(yīng)按I級(jí)和級(jí)管試驗(yàn)液化汽I級(jí)冷凍裝置液體氨及其他可燃性制冷劑: I級(jí)氟利昂: 級(jí) 鹽水: 級(jí)注: 級(jí)管可用于端部開(kāi)敞的管路，如溢流管、空氣管、端部開(kāi)敞的泄放管，排氣管等3.4 ABS船級(jí)社管子級(jí)別見(jiàn)表4。表4管路種類(lèi)介質(zhì)級(jí)級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)

8、溫度設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度蒸汽1.6或3001.6和3000.7和170熱油1.6或3001.6和3000.7和150燃油、滑油、可燃液壓油1.6或1501.6和1500.7和60其它流體*14.0或3004.0和3001.6和200末端不封閉管*2不適用不適用全部貨艙貨油管不適用不適用全部腐蝕性流體無(wú)專(zhuān)門(mén)的安全措施*3需專(zhuān)門(mén)的安全措施不適用有閃點(diǎn)低于60或加熱至高于閃點(diǎn)溫度的可燃燒流體末端不封閉管液態(tài)氣體末端不封閉管有毒氣體全部不適用不適用注：1.其它流體：包括水、氣體、不可燃燒的液壓油。2.末端不封閉管：包括泄放、透氣、溢流、排氣管、鍋爐下行管。3.安全措施是為減少泄露及其結(jié)果而采取的措施

9、（如復(fù)壁管、管位置保護(hù)等）。4.上述要求不適用于貨油和處理區(qū)域的液態(tài)氣體。5.上述要求不適用于載化學(xué)品船舶的貨油管系。3.5 GL船級(jí)社管子級(jí)別見(jiàn)表5 表5 介質(zhì)管路種類(lèi)級(jí)級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度蒸汽和熱油1.6或3001.6和3000.7和170液態(tài)油1.6或1501.6和1500.7和60氣體、滑油、液壓油、給水、冷凝水、冷卻海水、淡水、制冷裝置鹽水4.0或3004.0和3001.6和200和腐蝕性介質(zhì)，使用溫度高于閃點(diǎn)的可燃燒介質(zhì)或閃點(diǎn)低于60的液態(tài)氣體全部注*1貨艙貨油管，用于泄放、透氣、溢流、鍋爐下行的不終止管全部用于氣體和化學(xué)艙的貨油和

10、透氣管全部制冷劑全部注 *1：如果具有專(zhuān)門(mén)的安全措施及結(jié)構(gòu)的安全預(yù)防，可以作為級(jí)管。4 管路系統(tǒng)代號(hào)管路系統(tǒng)代號(hào)是指在設(shè)計(jì)中所有管路的替代符號(hào)，在圖紙上以符號(hào)表示管路系統(tǒng)。具體內(nèi)容見(jiàn)表6。表6甲裝管系機(jī)裝管系系統(tǒng)名稱(chēng)代號(hào)系統(tǒng)名稱(chēng)代號(hào)系統(tǒng)名稱(chēng)代號(hào)淡水管(日用)FW熱水管HW壓縮空氣管1A海水管(日用)SW凝水排水管SE應(yīng)急速關(guān)空氣管1C落水排水管(暴露區(qū)域)SC糞便排水管SO控制空氣管1C壓縮空氣管PP污水管SL機(jī)艙蒸汽管 (7bar)3S控制空氣管CA落水排水管(上層建筑)SU機(jī)艙蒸汽管 (7bar)5S冷卻水管CS傳話(huà)管VT蒸汽伴行管8S消防水管WD飲水管PW機(jī)艙凝水管1D透氣管AP掃艙管S

11、T機(jī)艙供水管(冷水)1F測(cè)深管SD洗艙管TC高溫冷卻淡水管2F注入管FL鍋爐給水管3F蒸汽管SM機(jī)艙供水管(海水)4F凝水管ED機(jī)艙供水管(飲水)5F加熱管HC機(jī)艙供水管(熱水)6F壓載水管WB機(jī)艙就地水基滅火管7F液壓油管OP低溫冷卻淡水管8F液壓回油管OR制淡裝置管9F遙測(cè)管LG艙底水管1W遙控壓力管HT壓載水管2W遙控回油管HP消防水管3W遙控操縱管HV海水冷卻水管5W艙底水管BG化學(xué)清洗管8W甲板泡沫管AF主機(jī)燃油日用管1H貨油管CO鍋爐燃油管3H電纜管EC燃油輸送和凈化管4H危險(xiǎn)氣體探測(cè)管GD輔機(jī)燃油日用管5H惰性氣體管IG燃油泄放管9H燃油管FO滑油管1L柴油管DO艉管滑油管2L取

12、樣管OM滑油輸送和凈化管3LCO2管 GF滑油和廢油泄放管9L排氣管1E5 管子5.1 管子內(nèi)場(chǎng)加工 管子結(jié)構(gòu)形式.1 鋼管和不銹鋼管結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)表7。表7 單位為毫米簡(jiǎn)圖應(yīng)用備注套管和法蘭所有管徑CO2焊常規(guī)彎頭1) 冷彎DN150(鋼管)DN65(不銹鋼管)2) 中頻彎DN200(只對(duì)鋼管)CO2焊參考管子彎曲方法蝦殼彎DN350排氣管及DN600冷卻水管定型彎頭所有管徑CO2焊或TIG焊定型彎頭所有管徑對(duì)接部分：TIG焊封底，CO2焊蓋面角接部分：CO2焊支管所有管徑支管馬鞍：TIG焊封底，CO2焊蓋面其余：CO2焊支管加彎頭所有管徑支管馬鞍和對(duì)接部分：TIG焊封底，CO2焊蓋面其余：CO

13、2焊 表7續(xù) 單位為毫米 簡(jiǎn)圖應(yīng)用備注支管加彎頭所有管徑對(duì)接部分：TIG焊封底，CO2焊蓋面其余：CO2焊 所有管徑液壓油壓力管支管所有管徑DN40 60DN50 45支管馬鞍：TIG焊封底，CO2焊蓋面其余：CO2焊法蘭和套管所有管徑對(duì)接部分：TIG焊封底，CO2焊蓋面其余：CO2焊90彎頭 180彎頭 彎管所有管徑彎頭帶法蘭DN65 所有管徑不同的法蘭連接注：最小管子焊縫間距(L)以30mm為宜，但船上調(diào)整管最小以20mm為宜，在任何情況下焊縫不能重疊。.2 銅管和銅合金管組合方式見(jiàn)表8 表8 單位為毫米簡(jiǎn)圖應(yīng)用備注用于鋁黃銅管用于銅管用于銅鎳合金管用于銅及銅合金管銅及銅合金管銅釬焊，TI

14、G或MIG焊(銅管)銀焊，TIG或MIG焊(銅合金)1) 冷彎：DN1252) 成形彎：所有參考管子彎曲方法定型彎頭 套管 異徑接頭 三通外徑：20108(銅管)銅釬焊定型彎頭 異徑接頭 三通銅合金管TIG對(duì)接焊支管 支管DN50銅鎳合金管TIG焊DN25銅及銅合金管卡套接頭DN50銅及銅合金管擠壓式密封接頭 彎管.1 鋼管的彎管.1.1 彎管方法見(jiàn)表9。 表9 單位為毫米 公稱(chēng)通徑管子種類(lèi)(壁厚等級(jí))150 200鋼管LA級(jí)通常機(jī)械冷彎彎管半徑為2.53DN中頻彎半徑為24DNB級(jí)C級(jí)D級(jí)XALL對(duì)接焊標(biāo)準(zhǔn)彎頭 11.5DN注：1.一般選用“L”系列，“X”系列應(yīng)用于管子空間比較狹窄的地方。

15、2.通常都用機(jī)械冷彎或高頻彎曲，熱彎可用于需要調(diào)整管子布置的特殊情況。3.蝦殼彎只可用于低壓排氣管。4.管子彎曲后的最小壁厚在任一點(diǎn)上不少于規(guī)范要求。5.表中“DN”表示管子公稱(chēng)通徑。6.管子壁厚等級(jí)“A級(jí)”“B級(jí)”“C級(jí)”“D級(jí)”按H&Z500002-2004的規(guī)定。.1.2 彎管半徑見(jiàn)表10。表10 單位為毫米通徑外徑彎曲半徑彎模半徑對(duì)接焊標(biāo)準(zhǔn)彎R(1.0DN)R(1.5DN)101857551522777520A2577752027807525341031002537.532A3810310032483242134130324840A45124/155120/15040604048124

16、/155120/150406050A5715515050755060130/186125/180507565A732382306597.565762382306597.5808927927080120 表10續(xù) 單位為毫米通徑外徑彎曲半徑彎模半徑對(duì)接焊標(biāo)準(zhǔn)彎R(1.0DN)R(1.5DN)100A108340330100150100114362350100150125A133412400125187.5125140433420125187.5150A1594944801502251501685155001502252002196796602003002502738208202503753003

17、25980980300450350A3511050105035052535037711301130350525400A4021200120040060040042612501250400600450450675500500750550550825注：1.管子彎頭的變形量不得超過(guò)管子外徑的10%。.2 銅管的彎管.2.1 彎管方法通徑大于等于15mm的銅管用冷彎?rùn)C(jī)彎曲；在管子安裝空間狹小的情況下，用成品彎頭；通徑在10mm以下時(shí)由于彎管機(jī)不適用只能用手彎。.2.2 彎管半徑見(jiàn)圖1和表11。冷彎半徑 彎頭半徑圖1 表11 單位為毫米通徑外徑冷彎(彎模半徑)彎頭備注FR *t46.0610.0101

18、5.01520.08014182.02025.07515232.02530.010016272.03238.010020322.54045.012020402.55055.015020502.5注：*根據(jù)彎管機(jī)的模子半徑或制造廠標(biāo)準(zhǔn)。.3 彎管技術(shù)要求.3.1 園度率管子彎曲后的園度率(E)由下列公式計(jì)算而得，其允許值見(jiàn)下列公式及圖2。E=(a-b)/Dw100%彎曲半徑R4Dw；E(%)9D-管子彎曲前外徑； a-長(zhǎng)軸直徑；b-短軸直徑； R-管子彎曲半徑t-管壁原厚度； t1-彎曲后最薄處壁厚 .3.2 壁厚減薄率管子彎曲后的壁厚減薄率(F)由下列公式計(jì)算而得，其允許值見(jiàn)表12。F=(t-

19、t1)/t100% 表12 單位為毫米彎管半徑鋼管（）縶銅管（） 黃銅管（）冷彎熱彎冷彎熱彎冷彎R2Dw25202520252DwR3Dw25102515253Dw4Dw155151015注：表格中Dw指管子外徑。.3.3 皺折皺折(h)要求見(jiàn)下列公式及圖3。hD3% (鋼管)hD2% (銅管)圖35.1.3 支管裝配根據(jù)船級(jí)社要求，不同級(jí)別的管子其分支的方法如下：.1 鋼管及不銹鋼管.1.1 ABS/LR/CCS/BV/DNV/GL的級(jí)和級(jí)管的支管形式見(jiàn)表13。表13簡(jiǎn)圖名稱(chēng)通徑（毫米）材料備注直接焊支管所有鋼管或不銹鋼管工作壓力：3MPa對(duì)接焊三通支管DN50 工作壓力：3MPa液壓油壓力

20、管 套管搭焊三通DN4010#鋼螺蚊接頭三通支管20#鋼25#鋼或不銹鋼工作壓力：3MPa壓力表接頭.1.2 ABS/LR/CCS/BV/DNV/GL的級(jí)管的支管形式見(jiàn)表14。 表14 單位為毫米簡(jiǎn)圖名稱(chēng)通徑材料備注焊接支管所有鋼管或不銹鋼管適用于鋼管DN125銅管適用于銅管套接釬焊三通接頭20110適用于銅管卡套式三通支管DN25適用于銅管和鋼管鑄件三通支管DN 15DN 60青銅適用于銅管接頭支管所有Q235-A或不銹鋼泄放、透氣和儀表接頭對(duì)銅為H62.3 紫管、銅鎳合金管及黃銅管所有船級(jí)社的、級(jí)支管的裝配見(jiàn)表15。 表15 單位為毫米簡(jiǎn)圖名稱(chēng)通徑備注焊接支管DN50適用于縶銅管、銅鎳合金

21、管及黃銅管對(duì)接焊三通支管DN50適用于銅鎳合金管銀焊型三通支管DN40適用于縶銅管及黃銅管卡套接頭支管DN15適用于縶銅管 表15續(xù)螺紋接頭支管所有適用于縶銅管及黃銅管鑄件三通支管DN 15DN 60適用于縶銅管及黃銅管5.1.4 管子及附件焊接5.1.4.1 焊接要求5.1.4.1.1 管子切割必須使用機(jī)械切割或氣割槍切割。5.1.4.1.2 焊接表面應(yīng)進(jìn)行清理，以去除油漆、油污、銹、氧化皮等雜質(zhì)。5.1.4.1.3 在進(jìn)行下一道焊接前，應(yīng)去除前道焊縫上的焊渣、焊劑。5.1.4.1.4 使用船級(jí)社認(rèn)可的焊條。5.1.4.1.5 所有焊接缺陷必須修補(bǔ)清除焊渣。注：1.滑油管和燃油管應(yīng)在車(chē)間清洗

22、干凈，并涂上防銹油。 2.管子需要用色帶或油漆做標(biāo)記，以便于識(shí)別。5.1.4.2 鋼管對(duì)接焊坡口要求見(jiàn)圖4和表16。管子與彎頭 管子與管子 管子與異徑接頭 圖4 表16 單位為毫米范圍草圖備注厚度t4.2厚度6t4.2厚度t6管子和附件不同壁厚的對(duì)接t1-t2.3G=1-3S=0-1B=605L(t1-t)3t1-t2.3對(duì)中允差t=t1t02.35.1.4.3 支管焊接坡口要求.3.1 90支管焊接坡口要求見(jiàn)圖5。A詳圖 B-B剖面F取6mm或0.7T中小者圖55.1.4.3.2 斜支管焊接坡口要求見(jiàn)圖5和圖6。 C詳圖 D詳圖DN40 60 F取6mm或0.7T中小者DN40 45 圖6注

23、：當(dāng)D2.5d時(shí)，所有焊接部分都需要開(kāi)坡扣；當(dāng)當(dāng)D2.5d時(shí)，圖7所示部分需要開(kāi)坡口。圖75.1.4.4 法蘭焊接要求法蘭焊接要求參見(jiàn)相應(yīng)的法蘭標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4.5 套管焊接要求套管焊接要求見(jiàn)表17。 表17 單位為毫米范圍草圖備注管子和管座式套管C:最大1.5mmS:焊前約等于2.用于級(jí)管路時(shí)，不適用于有毒性及腐蝕性強(qiáng)的流體的管路。用于、級(jí)管路時(shí)，管路通徑DN80管子和套管C: 1.0(當(dāng)應(yīng)用于、級(jí)管)C: 2.0(僅限于級(jí)管)S: 5.0用于級(jí)管路時(shí)，不適用于有毒性及腐蝕性強(qiáng)的流體的管路.用于、級(jí)管路時(shí)，管路通徑DN80。C:1.0(當(dāng)應(yīng)用于、級(jí)管)C:2.0(僅限于級(jí)管)S:5.05.1

24、.4.6 管子封板焊接要求使用管子封板必須滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范的要求，見(jiàn)圖8。DN125 DN150F取6mm或0.7t中較大者；A=F+2mm圖85.1.4.7 貫通件焊接要求5.1.4.7.1 中間法蘭式(法蘭通艙件)的焊接要求見(jiàn)圖9。圖9中間法蘭厚度(T1)取決于船體板的厚度(T)：T12時(shí)T1=12mm；12T15時(shí)T1=14mm；T15時(shí)T1=20mm。5.1.4.7.2 套管式(套管通艙件) 焊接要求見(jiàn)圖10。圖105.2 驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，按CSQS要求驗(yàn)收。 咬口及背部焊縫標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表18。 表18 單位為毫米項(xiàng)目草圖技術(shù)要求背部焊縫、級(jí)管 一般管級(jí)管d1:03級(jí)管d1:03.

25、5一般管d20.5咬口(凹坑)d0.66 管子連接件6.1 法蘭 法蘭種類(lèi)見(jiàn)表19。 表19 單位為毫米草圖應(yīng)用型式一鋼板搭焊0.5MPa法蘭DN15DN4001.0MPa法蘭DN15DN200不適用于DN100的蒸汽管型式二鋼板搭焊0.5MPa法蘭DN4501.0MPa法蘭DN2501.6MPa法蘭所有尺寸不適用于DN100的蒸汽管型式三2.0MPa法蘭所有尺寸不適用于DN100的蒸汽管型式四3.0MPa法蘭所有尺寸不適用于DN100的蒸汽管型式五 松套型，用于0.5MPa法蘭DN15DN501.0MPa法蘭DN15DN100（不能用于易燃流體管路）型式六可用于、各級(jí)所有管路。6.2 套管連

26、接件見(jiàn)表20。 表20 單位為毫米形式簡(jiǎn)圖適用范圍材料備注普通套管l1一般取5DN65 L10DN65 L25(當(dāng)應(yīng)用于、級(jí)管時(shí)DN80)Q235A用于級(jí)管路時(shí)不適用于有毒性及腐蝕性流體的管路。管座式套管 DN50鍛鋼用于PN3.0MPa不適用于易燃及腐蝕性流體的管路。管座式套管DN40用于銅鎳合金管用于鋁黃銅管6.3 卡套接頭6.3.1 卡套接頭分為直通中間接頭、90接頭、三通接頭、通艙件接頭及旋入接頭?？捎糜阡摴堋⒉讳P鋼管和銅管，通徑一般小于DN10A的管子連接。6.3.2 用于鋼管和不銹鋼管的卡套接頭材料為不銹鋼，用于銅管的卡套接頭材料為黃銅。7 貫穿件7.1 貫穿方法一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)貫穿過(guò)

27、甲板、艙壁和貨艙壁時(shí)，可以采用套管式、中間法蘭式、開(kāi)式帶攔水圈和開(kāi)式不帶攔水圈四種不同的貫穿方法。開(kāi)式帶攔水圈一般用于管子穿過(guò)甲板，且此處可能有積水的區(qū)域。套管式和中間法蘭式可用于要求水密或氣密的區(qū)域。管子需鍍鋅或內(nèi)壁有涂層時(shí)應(yīng)使用中間法蘭式。居住艙室應(yīng)采用套管式或中間法蘭式。見(jiàn)圖11。圖117.2 貫穿件應(yīng)用范圍見(jiàn)圖12。圖127.3 適用典型圖適用于鋼管、銅管、鋁黃銅管和不銹鋼管。7.3.1 中間法蘭式典型圖見(jiàn)表21。 表21 單位為毫米簡(jiǎn)圖應(yīng)用范圍或技術(shù)要求Dd+10對(duì)上層建筑L=30 對(duì)其它部位L=50 除位置受限制外用于貳根或貳根以上管子一起穿過(guò)水密艙壁、甲板或柜頂時(shí)用于艙柜頂部或海

28、水門(mén)的貫穿件采用卡套或螺紋接頭的貫穿件BA+100L30注：*1):僅穿越上甲板、艙柜壁和前后防撞艙壁時(shí)焊接7.3.2 套管式典型圖見(jiàn)表22 表22 單位為毫米簡(jiǎn)圖應(yīng)用范圍或技術(shù)要求管子通過(guò)雙層底、上甲板且使用中間法蘭式有困難時(shí)采用。用于艙柜透氣用于銅管、銅合金管通過(guò)水密艙壁或甲板用于管子通過(guò)非水密艙壁或平臺(tái)攔水圈(普通鋼管或扁鋼)攔水圈高度 H=75 L=1025 注：凡需安裝攔水圈時(shí)，如圖所示適用非水密艙壁、梁或腹板、肋骨7.4 防火保護(hù)區(qū)的通艙方法7.4.1 “B”級(jí)部分見(jiàn)圖13。圖13 “A”級(jí)部分7.4.1.1 A-0級(jí)見(jiàn)圖14。圖14 7.4.1.2 A-15、A-60級(jí)見(jiàn)圖15。

29、 圖15 8 管子支架8.1 管子支架安裝要求(復(fù)板安裝范圍)見(jiàn)表23。 表23 單位為毫米位置壁厚應(yīng)用備注船體油水艙壁結(jié)構(gòu) T16雙面焊焊縫高4T16雙面焊焊縫高4柜頂、上甲板、貨艙壁T16無(wú)復(fù)板雙面焊焊縫高4T16雙面焊焊縫高4肋骨、梁、縱衍、支柱等無(wú)復(fù)板雙面焊焊縫高4船殼板不允許直接安裝在上面注：1)管子支架和船體結(jié)構(gòu)之間的復(fù)板在下列狀態(tài)下不考慮結(jié)構(gòu)板厚均可以不加：-支架位于扶強(qiáng)材、立柱和加強(qiáng)板； -角鋼支架小于或等于40405；-管子小于或等于DN502)管子支架和船體結(jié)構(gòu)之間的復(fù)板在下列狀態(tài)下不考慮結(jié)構(gòu)板厚均需加：-船體上易振動(dòng)的場(chǎng)合；-DN600及以上的管路支架；-角鋼支架大于或等

30、于12512512；8.2 管子支架用角鋼的尺寸見(jiàn)表24。 表24 單位為毫米管子直徑單管用角鋼規(guī)格A多聯(lián)支架的A值范圍多聯(lián)支架用角鋼備注公稱(chēng)通徑外徑E/R PART101740405t0.30.3350506t15220.520270.82534132422.540483.0506044763636t657650506t68089882675758t10011463636t1312514020150168272771100808t20021975758t47250273727212610010010t300325100808t10035035112712730912512512t400402

31、/42616545045710010010t210500508/530260550558310310620以上16016012t角鋼、工字鋼或槽鋼60060912512512t36065065066043670071112512512t50675076258180081314014014t661注：A(外徑)2/1000；槽鋼可用于重量大的管子支架；多聯(lián)支架的角鋼規(guī)格的計(jì)算方法列舉：例：見(jiàn)圖16圖16示例：如管子通徑分別為: DN80、DN65、DN150、DN150則每根管子對(duì)應(yīng)的A值為: 8、6、27、27 A值的總和為: 8+6+27+27=68 即A在2771范圍內(nèi)，應(yīng)選用角鋼規(guī)格為:

32、 100808t 8.3 管子支架間距管子支架間距的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)圖17、表25，但是實(shí)際的間距于支架安裝場(chǎng)所的船體結(jié)構(gòu)加強(qiáng)材的間距。圖17 表25 單位為毫米適用管子直管間距彎管間距(鋼管)鋼管不銹鋼管有色金屬管公稱(chēng)通徑外徑SLSLL1L2L3L410171100140010001000150200500700152213001600100010001502307009302027140018001000100015023080010302534170021001200120015026010001260324219002400140014001502801100138040482100260018

33、001800200350125016005060230028002000200020038013001680657625003200200020002004301450188080892700340024002400200470150019701001143100380028002800200550175023001251403300410030003000200620190025201501683600450030003000200700200027002002194100500035003500300960215031102502734500550040004000300112023003

34、42030032549005500400040003001280245037303503515000550040004000300135025003850400402/4265000550050005000300155033004850450457500055005000500030098533504335500508/5305000550050005000300106035004560550558500055005000500030011403550469060060950005500500050003001215370049156506605000550050005000300129037

35、5050407007115000550050005000300136538005165注：1) L: 最大允許間距 S: 標(biāo)準(zhǔn)允許間距 2) 解決小直徑管子的振動(dòng)問(wèn)題可以采用圖18所示的方法 圖188.4 單管型支架(鋼管與銅管)單管型支架的型式及應(yīng)用見(jiàn)表26。 表26 單位為毫米型式應(yīng)用DNHDN250最大值為 500所有管徑500及以上DN250最大值為 500DN150最大值為 500所有管徑最大值為 1000所有管徑1000及以上所有管徑500及以上 DN350 DN350DN65 非鐵管DN65及以上非鐵管避免用垂直式支架8.5 管子支架與船體結(jié)構(gòu)的連接管子支架與船體結(jié)構(gòu)的連接方法見(jiàn)表27。 表27 單位為毫米位置方法位置方法對(duì)L型面焊縫高4 對(duì)L2型面焊縫高4 對(duì)L3型面焊縫高4 對(duì)L、L3型的背面焊縫高4 對(duì)T型面焊縫高4 對(duì)艙壁面注：支架盡可能位于油水艙壁或貨艙壁有扶強(qiáng)材處焊縫高4 對(duì)支柱焊縫高4 備注“ ”詳圖露天