預(yù)應(yīng)力施工方案

1、XXXXX工程預(yù)應(yīng)力施工方案2013年 3月 第一章 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介XXXXX工程預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)，結(jié)構(gòu)形式為預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁，根據(jù)圖紙要求采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，共計(jì)1道梁，長(zhǎng)25.5米。預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50，混凝土中不得使用任何摻加氧化物的外加劑，封端的混凝土為C30細(xì)石混凝土。1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為1×7s5，其標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度f(wàn)ptk=1860Mpa級(jí)鋼絞線。2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用QMV15型群錨。3孔道成形材料采用鍍鋅金屬波紋管。4孔道灌漿，水泥漿強(qiáng)度不低于M30。1.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 民園體育場(chǎng)改造利用提升工程設(shè)計(jì)圖紙； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50

2、204-2002）； 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（JGJ85-2010）； 預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線（GB5224-2003）； 預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂（JG/T5028）； 預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵（JG/T5029）第二章 施工總體計(jì)劃2.1 計(jì)劃投入本工程的主要施工機(jī)械、設(shè)備及試驗(yàn)儀表根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，計(jì)劃投入本預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工機(jī)械和設(shè)備如下表：主要施工機(jī)械、設(shè)備及試驗(yàn)儀序號(hào)材料、機(jī)具型號(hào)數(shù)量示意圖備注1千斤頂YCN232臺(tái)略錨具張拉2壓漿泵1臺(tái)有粘結(jié)孔道灌漿3高壓油泵ZB-50ZB-5002臺(tái) 張拉動(dòng)力源4拌漿機(jī)1臺(tái)攪拌水泥漿5電焊機(jī)1臺(tái)焊接波紋管固定支架6切割機(jī)大砂輪切割機(jī)1臺(tái) 鋼絞線

3、下料7角磨機(jī)2個(gè) 張拉后切割多余鋼絞線8其他輔材細(xì)鋼絲、膠帶紙、海面等略2.2 計(jì)劃投入本工程的人員施工隊(duì)分為張拉班組和孔道布置班組，張拉班組4人，孔道布置班組6人，總計(jì)10人。2.3 計(jì)劃投入本工程的材料本工程預(yù)應(yīng)力施工部分需投入的材料包括錨具、鋼絞線、波紋管、排氣管、水泥、減水劑、膨脹劑等材料，具體材料情況如表所示：材 料序號(hào)材料、機(jī)具型號(hào)數(shù)量示意圖備注1鋼絞線=15.2低松弛1.75t預(yù)應(yīng)力筋1860MPa級(jí)2張拉錨具（群錨）QMV15-716套預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨固1860MPa級(jí)3金屬波紋管70mm75mm240m15m預(yù)應(yīng)力筋孔道成型4排氣管與波紋管配套24套略5灌漿水泥42.52t略

4、6普通減水劑FDN50kg略7膨脹劑1Kg略2.4 材料采購(gòu)要求2.4.1 鋼絞線根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程采用直徑15.24mm，強(qiáng)度1860MPa，彈性模量1.95×105±10MPa 的低松弛鋼絞線作預(yù)應(yīng)力筋。訂貨時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：鋼絞線在訂貨時(shí)除應(yīng)考慮生產(chǎn)廠家的質(zhì)量和信譽(yù)外，還應(yīng)與本工程采用的錨具相匹配。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，每盤(pán)上掛標(biāo)牌，分批堆放，并采用適當(dāng)?shù)姆烙攴莱贝胧?，防止銹蝕。鋼絞線在開(kāi)盤(pán)使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋、機(jī)械損傷和其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有的缺陷。鋼絞線使用前應(yīng)根據(jù)GB/T 5224 標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、硬度、彈性模量、極限

5、延伸值、截面面積等檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果合格后方可使用。2.4.2 波紋管波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并對(duì)每根進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括外形尺寸、表面質(zhì)量，不得有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有的缺陷。波紋管隨進(jìn)隨用，存放應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。波紋管的性能檢測(cè)項(xiàng)目包括抵抗集中荷載試驗(yàn)，抵抗均布荷載試驗(yàn)，豎向抗?jié)B試驗(yàn)，彎曲抗?jié)B試驗(yàn)和軸向拉伸試驗(yàn)等。本工程預(yù)應(yīng)力成孔材料對(duì)預(yù)應(yīng)力施工順利與否起著重要作用，具體檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)頻率在與業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)商后確定。2.4.3 錨具錨具是預(yù)應(yīng)力工程中最重要的部件之一，必須為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14370-2000 的產(chǎn)品，本工程設(shè)計(jì)上選用了7孔型號(hào)的群錨。錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，

6、核對(duì)錨固性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量等，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房，分類(lèi)堆放，并有可靠防護(hù)措施。錨具進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)根據(jù)GB/T 14370-2000 標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行外觀、硬度抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)抽檢的數(shù)量和試驗(yàn)方法根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)在有檢測(cè)資質(zhì)的檢定單位進(jìn)行，合格后方可使用。2.4.4 水泥漿預(yù)應(yīng)力孔道灌漿采用素水泥漿壓注，本工程采用R42.5水泥，要求水灰比不大于0.4，不得滲入各種氯鹽，可滲入一定比例的減水劑和1/10000鋁粉膨脹劑，以增加孔道壓漿的密實(shí)性。具體配合比根據(jù)試驗(yàn)比選確定。水泥漿應(yīng)進(jìn)行泌水、膨脹和流動(dòng)度試驗(yàn)，水泥漿試件28天強(qiáng)度不得低于結(jié)構(gòu)自身的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。2.5 施工前期準(zhǔn)備工作

7、施工前期準(zhǔn)備主要包括以下項(xiàng)目：1. 計(jì)算消化有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，編制施工方案。2. 組建施工班組，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育。3. 做好預(yù)應(yīng)力施工所用材料、設(shè)備、工具和防護(hù)用品的采購(gòu)計(jì)劃，簽訂采購(gòu)合同，確保能按時(shí)運(yùn)送到工地。4. 做好施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作，主要包括項(xiàng)目施工隊(duì)辦公地及布置、施工人員生活住房、材料（鋼絞線、波紋管、錨具等）堆放庫(kù)房、下料場(chǎng)地清理。5. 準(zhǔn)備各種施工記錄表。6. 千斤頂?shù)扔?jì)量設(shè)備的檢定，根據(jù)檢定報(bào)告進(jìn)行張拉控制力與油表讀數(shù)換算。7. 對(duì)施工所用材料根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程需進(jìn)行的材料檢測(cè)項(xiàng)目和數(shù)量如表所示。序號(hào)材料檢測(cè)項(xiàng)目本工程檢測(cè)數(shù)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1鋼絞線1

8、.極限和屈服強(qiáng)度2.彈性模量3.硬度和截面面積4.極限延伸率3根GB5224-2003215-7錨具1.硬度檢測(cè)3套JGJ85-20103YCN23千斤頂力值-油壓檢定2臺(tái)JG/T50288. 進(jìn)行安全交底，技術(shù)交底。第三章 主要施工方法3.1.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工流程3.1.1框架梁有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工流程：安裝框架梁底模綁扎框架梁普通鋼筋預(yù)應(yīng)力筋曲線控制點(diǎn)彈線、焊控制點(diǎn)、定位筋穿設(shè)波紋管預(yù)應(yīng)力筋制作穿 筋安裝端部配件排氣孔、灌漿孔的安裝固定隱蔽工程驗(yàn)收澆筑混凝土制作混凝土試塊養(yǎng)護(hù)、拆除梁側(cè)模板張拉機(jī)具標(biāo)定張拉前準(zhǔn)備工作壓混凝土試塊按程序進(jìn)行張拉施工灌漿機(jī)具準(zhǔn)備孔道灌漿封 錨3.1.2 張拉順序說(shuō)明

9、預(yù)應(yīng)力張拉順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，未指明張拉順序的根據(jù)兩端對(duì)稱(chēng)、先張拉靠近截面形心、盡可能不使混凝土產(chǎn)生過(guò)大拉應(yīng)力的原則，并考慮作業(yè)效率而確定。3.2 施工操作要點(diǎn)3.2.1 預(yù)應(yīng)力筋的下料和穿束3.2.1.1 鋼絞線按要求采購(gòu)后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)合格后方可使用。3.2.1.2 鋼絞線的下料長(zhǎng)度根據(jù)本方案的計(jì)算值進(jìn)行，計(jì)算值中未包括每個(gè)張拉端工作長(zhǎng)度1000mm。3.2.1.3 鋼絞線的下料采用砂輪切割，全長(zhǎng)度段上不得有任何機(jī)械損傷，下料區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離有電焊的地方。3.2.1.4 鋼絞線下料后進(jìn)行編束，每隔3m綁扎一道鋼絲，鋼絲扣向里，確保每根鋼絞線的順直、盡量不相互相纏繞。3.2.1.5 鋼絞線

10、編束后應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，防止混亂。3.2.2 孔道安裝定位（1）預(yù)應(yīng)力鋼束的成孔采用金屬波紋管，波紋管必須符合設(shè)計(jì)要求，接縫數(shù)量盡可能保持最少，其接頭采用套接法，套管長(zhǎng)不小于30cm，管紋互相轉(zhuǎn)接吻合，接頭處使用塑料膠布纏繞緊密，并仔細(xì)檢查波紋管有無(wú)破損情況，有小孔洞的修補(bǔ)好后，再投入使用，以防止漏入水泥漿。（2）根據(jù)對(duì)應(yīng)的孔道坐標(biāo)用粉筆在鋼筋架上標(biāo)記定位，并沿長(zhǎng)度方向用直徑12 的井字型鋼筋電焊在主筋上，確保管道在混凝土澆注時(shí)不上浮，不變位。管道容許偏差縱向不大于10mm，橫向不大于5mm。點(diǎn)焊鋼筋時(shí)注意保護(hù)波紋管，避免焊渣燒壞波紋管。（3）孔道的曲線波峰處設(shè)置排氣管，排氣管安裝前，在波紋管上鉆一

11、直徑20 mm 的孔，放上一塊海綿，再把波紋管扣上，用鋼絲綁扎后接縫處塑料膠布密封。安裝好后，用排氣孔引出，并高出箱梁頂板200mm。（4）澆筑混凝土前派專(zhuān)人檢查波紋管有無(wú)破損情況，發(fā)現(xiàn)破損即進(jìn)行修補(bǔ)至滿(mǎn)足要求后，再進(jìn)行下一工序的施工。3.2.3 張拉預(yù)埋件的安裝（1）張拉端安裝時(shí)，先安裝螺旋筋，再安裝錨墊板，錨墊板的端部平面應(yīng)與鋼束軸線垂直，必要時(shí)可將螺旋筋、錨墊板與周?chē)摻詈附釉谝黄?。錨墊板安裝時(shí)注意灌漿孔應(yīng)朝上布置。（2）錨墊板與波紋管連接處用海綿或棉紗將縫隙填充密實(shí)，并用塑料膠布纏繞密封，防止水泥漿漏入。3.2.4 混凝土澆筑（1）預(yù)應(yīng)力孔道、鋼束、錨墊板、排氣管、螺旋筋以及鋼筋、模板

12、等全部安裝完畢后，先進(jìn)行自檢，填寫(xiě)施工隱蔽驗(yàn)收記錄，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可澆筑混凝土。（2）混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒不能接觸波紋管和預(yù)埋件，以防止波紋管變形或破裂。（3）構(gòu)件混凝土的振搗應(yīng)密實(shí)，特別應(yīng)注意梁端預(yù)埋件下的混凝土密實(shí)度，要求混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦，泛漿。（4）張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度以最后一次混凝土澆筑部位取樣試件混凝土強(qiáng)度為準(zhǔn)，早期強(qiáng)度混凝土試件不少于2組。3.4.5 預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉（1）張拉作業(yè)前應(yīng)將千斤頂配套壓力表送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定，檢定的范圍和頻次滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。（2）張拉前進(jìn)行錨頭孔道的檢查，人工清理有漏漿的孔道、鋼絞線上的鐵銹和油污。（

13、3）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。（4）根據(jù)預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)施工手冊(cè)的有關(guān)要求安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂工具錨板、工具夾片，各部分應(yīng)止口對(duì)準(zhǔn)，軸線同心。（5）張拉程序：將鋼鉸線略微予以張拉，以消除鋼鉸線松弛狀態(tài)，并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上，注意使鋼鉸線受力均勻。同層框架梁應(yīng)“同步、對(duì)稱(chēng)張拉且由中間向兩側(cè)推進(jìn)”的原則施加預(yù)應(yīng)力。另外要求施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，底部支撐系統(tǒng)不得拆除。預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力及伸長(zhǎng)值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)值雙控進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值不滿(mǎn)足規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)立即停止張拉，并查明原因，再進(jìn)行張拉。張拉程序?qū)嶋H伸長(zhǎng)量是否符合計(jì)

14、算伸長(zhǎng)量010%張拉控制應(yīng)力100（或103%）張拉控制應(yīng)力持荷2分鐘錨具錨固松開(kāi)斤頂壓力、測(cè)回縮量、張拉結(jié)束考慮到預(yù)應(yīng)力鋼束為低松弛鋼絞線，在實(shí)際張拉過(guò)程中，除非實(shí)測(cè)孔道摩阻系數(shù)大于設(shè)計(jì)值、孔道延伸量小于設(shè)計(jì)要求或孔道出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象的情況下，才采取超張拉應(yīng)力控制，否則不需超張拉。預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計(jì)規(guī)定值并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，錨固鋼鉸線，并在錨具和鋼鉸線不受振動(dòng)的方式下解除千斤頂?shù)膲毫?。張拉過(guò)程中密切觀察，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常情況及時(shí)報(bào)告，盡快處理。理論伸長(zhǎng)值計(jì)算公式曲線預(yù)應(yīng)力筋的理論張拉伸長(zhǎng)值LT按下公式計(jì)算：式中： Fj 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；Ap 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積；Ep 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；LT 從張拉端

15、至固定端的孔道長(zhǎng)度（m）；k 每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；u 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）；（7）在張拉過(guò)程中，邊張拉邊測(cè)量伸長(zhǎng)值，在取得監(jiān)理工程師同意的總張拉力的作用下，鋼鉸線的伸長(zhǎng)值與同意的計(jì)算伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)超出±6%。如果計(jì)算伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值有明顯的出入，及時(shí)通知監(jiān)理工程師確定處理方案后才繼續(xù)張拉施工。3.2.6 孔道壓漿（1）本工程采用普通壓漿，壓漿在張拉后48h內(nèi)進(jìn)行。（2）孔道壓漿材料應(yīng)按規(guī)定的要求采購(gòu)，并經(jīng)驗(yàn)收合格，壓漿前應(yīng)已進(jìn)行水泥漿配比試驗(yàn)，實(shí)際攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配比計(jì)量。（3）配比后的水泥漿應(yīng)符合下列要求：

16、1）水灰比不大于0.4，可按規(guī)定參入適量的減水劑和膨脹劑。2）水泥漿的泌水率最大不超過(guò)3，拌合后3h 泌水率宜控制在2，泌水應(yīng)在24h 內(nèi)重新全部被漿吸回。3）水泥漿加入膨脹劑后的自由膨脹率應(yīng)小于10。4）水泥漿稠度宜控制在1418s 之間。（4）壓漿前應(yīng)對(duì)孔道、排氣孔和灌漿孔進(jìn)行清潔處理，必要時(shí)可用水沖洗后再壓漿。對(duì)孔道清潔較好的情況可直接壓漿。（5）壓漿前應(yīng)將孔道兩端錨頭部分用特快硬高強(qiáng)水泥封錨，覆蓋層厚度15mm，防止壓漿時(shí)漿體漏出。（6）壓漿按照先下層后上層的順序，平緩、均勻的連續(xù)進(jìn)行，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān)閉。（7）本工程壓漿采用一次壓漿法，壓漿使用活塞式壓漿泵，壓漿

17、的最大壓力為0.50.7MPa，孔道較長(zhǎng)的可為1.0MPa，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿(mǎn)和出漿，排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證孔道中充滿(mǎn)灰漿，關(guān)閉出漿口后應(yīng)保持不小于0.5MPa 的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于2min。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間一般應(yīng)控制在3045min，水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。為保證孔道一次灌注完畢，儲(chǔ)漿罐體積要大于預(yù)應(yīng)力孔道所需漿體的體積，儲(chǔ)漿罐上應(yīng)放一個(gè)1.2mm 篩網(wǎng)過(guò)濾漿體。3.2.7 封錨壓漿后將錨頭多余的鋼絞線切除，并用水沖洗干凈錨端部分，鑿毛梁端混凝土，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，澆筑封錨混凝土封錨示意圖3.2.8 施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法

18、（1）張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)，否則應(yīng)：測(cè)試鋼鉸線實(shí)際彈性模量；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測(cè)試孔道摩阻值；按公式復(fù)算理論伸長(zhǎng)值；必要時(shí)可灌注對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕的中性洗滌劑或皂液。（2）張拉后錨固時(shí)發(fā)生滑絲現(xiàn)象，則先放松鋼鉸線，待采取以下措施后再重新張拉、錨固：用汽油清洗該股鋼鉸線內(nèi)側(cè)，以防因油污填塞齒縫間隙而影響錨固；用鋼絲刷或細(xì)砂紙打磨鋼鉸線表面，以防銹蝕層影響錨固性能；對(duì)該股鋼鉸線的夾片硬度測(cè)試，如因硬度太低而導(dǎo)致夾片齒紋磨平，則更換夾片。（3）張拉過(guò)程中發(fā)生滑絲現(xiàn)象，如某股鋼鉸線中的某一根或幾根鋼絲，其斷絲總數(shù)未超過(guò)每孔一根鋼絲，且同一個(gè)截

19、面斷絲總數(shù)未超過(guò)該截面鋼絲數(shù)的1%，則視為允許。（4）灌漿后若發(fā)現(xiàn)端部錨具處內(nèi)部波管段內(nèi)有因水泥漿泌水引起的空段，可用硅膠槍等擠壓工具將水泥凈漿從壓漿孔壓入，以使空段被填充密實(shí)。（5）灌漿過(guò)程中，若壓漿泵發(fā)生故障或遇停電，如30min 內(nèi)不能恢復(fù)壓漿，則將清水注入壓漿孔，以使孔內(nèi)部沖冼干凈，待恢復(fù)壓漿時(shí)，再壓入水泥漿，趕出清水，使整條孔道充滿(mǎn)水泥漿。第四章 施工計(jì)劃進(jìn)度安排預(yù)應(yīng)力張拉工程進(jìn)度按主體施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，預(yù)應(yīng)力工程施工列入到鋼筋和混凝土工種進(jìn)行，除超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力梁穿束外，其余部分不單獨(dú)占用工期。4.1 預(yù)應(yīng)力梁施工工期安排（按一道梁考慮）序號(hào)項(xiàng)目計(jì)劃工期備注1下料編束1天在預(yù)應(yīng)力梁綁扎前

20、2布管、定位0.5天與預(yù)應(yīng)力梁筋綁扎同步3預(yù)埋件安裝，孔道檢查0.5天與預(yù)應(yīng)力梁模板安裝同步4孔道清理和穿束0.5天不單獨(dú)占用工期5張拉0.5天不單獨(dú)占用工期6孔道壓漿0.5天不單獨(dú)占用工期第五章 質(zhì)量保證措施（1）本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良；（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求施工，各道工序檢查合格， 請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，方能進(jìn)行下一道工序施工；（3）預(yù)應(yīng)力施工準(zhǔn)備期間，組織施工人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要點(diǎn)；（4）嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行材料的采購(gòu)和驗(yàn)收。按照ISO9001 質(zhì)量保證體系的要求做好各項(xiàng)施工記錄。鋼絞線、錨具進(jìn)場(chǎng)、堆放預(yù)應(yīng)力筋定長(zhǎng)下料及制作定位馬凳的制作、安放預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)隱蔽工程檢查澆筑混凝土張 拉灌漿、切筋、封閉張拉端材料員質(zhì)檢員技術(shù)員、施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員、施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員技