安全高效礦井建設經驗總結

1、*煤炭工業(yè)安全高效礦井建設經驗總結一、礦井概況*是經晉煤重組辦發(fā)200933號文批復的兼并重組整合礦井，由原山西柳林聚財煤業(yè)有限責任公司等9個煤礦整合而成，主體企業(yè)為*。礦井于2010年11月22日開工建設，2014年4月10日通過竣工驗收，現(xiàn)為證照齊全的生產礦井。礦井位于山西省柳林縣城北10km處的成家莊鎮(zhèn)聚財塔村，行政區(qū)劃分隸屬柳林縣成家莊鎮(zhèn)管轄。井田地理坐標：東經1104949"110°53'41,北緯373012T7°33'01，開采深度標高880m至510m。井田南與山西柳林凌志王家焉煤業(yè)有限公司相鄰，井田邊界與本井田邊界相距2.5-4k

2、m。東（北部）與山西柳林凌志成家莊煤業(yè)有限公司相鄰。北（西北）與山西柳林凌志柳家莊煤業(yè)有限公司相鄰。正西與汾西集團雙柳煤礦相鄰。井田正東為空白區(qū)。孟（門）-柳（林）公路從井田中間穿過，北山煤運專線通過井田，距孝柳鐵路青龍站7km,南距307國道7km,交通運輸條件便利。2012年9月21日山西省國土資源廳頒發(fā)采礦許可證，證號C1400002009101220041018,有效期至2036年9月21日，批準開采4號9號煤層，礦區(qū)范圍由25個拐點圈定，南北長5.710km,東西寬5.211km,井田面積16.4362km2。現(xiàn)保有資源儲量為9188萬噸，可采儲量3526萬噸，公示生產能力150萬t

3、/a,剩余服務年限18.1a。批準開采4號一9號煤層，現(xiàn)批準開采5號、8號煤層。二、礦井開采安全技術條件1、地質構造井田總體上呈單斜構造，地層傾角平緩，走向南北，傾向東西，傾角1-7,井田地質構造類型為簡單。2、煤層及頂?shù)装宓V井可采煤層為4號、5號、8號、9號。其中4號煤層平均厚度2.8m,總體上煤層穩(wěn)定，賦煤區(qū)可采。煤層頂板大多為泥巖、砂質泥巖，底板大都為砂質泥巖、泥巖。各整合礦井范圍均有大面積采空區(qū)。5號煤層平均厚度0.75m,為局部可采煤層，煤層頂板巖性為泥巖、砂質泥巖；底板為泥巖、細砂巖。8號煤層平均厚度2.56m,總體上煤層穩(wěn)定，賦煤區(qū)絕大部分可采。煤層頂板為灰?guī)r，底板為泥巖、砂質泥

4、巖。9號煤層平均厚度0.75m,屬不穩(wěn)定煤層，局部可采。頂板巖性為泥巖、砂質泥巖，底板為中細粒砂巖。3、水文地質根據(jù)已批復的資源整合地質報告和水文地質類型劃分報告，礦井水文地質為復雜類型，正常涌水量為133m3/h,最大涌水量為200m3/h。4、瓦斯、煤層自燃及爆炸性根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳2016年1月26日晉煤瓦發(fā)201680號文件批復的礦井瓦斯等級鑒定結果，礦井瓦斯絕對涌出量為3.38m3/min,相對涌出量為1.23m3/t,二氧化碳絕對涌出量2.15m3/min,相對涌出量為0.78m3/t,為瓦斯礦井。山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對5號、8號煤層自燃傾向性及煤塵爆炸性進行了鑒定，5號

5、、8號煤層自燃傾向性等級均為II級，屬自燃煤層，5號、8號煤塵均具有爆炸性。三、礦井生產建設情況礦井采用斜井開拓，共布置有五個井筒，其中主斜井裝備帶式輸送機，擔負礦井的提煤任務，作為礦井的進風井和安全出口；副斜井裝備單鉤串車，在5號煤層設甩車場，擔負全礦井的輔助提升任務，為礦井的進風井；進風行人斜井裝備架空乘人裝置，擔負全礦井的人員上下任務，為礦井的進風井和安全出口；東回風立井為5號煤層回風井兼做安全出口；西回風立井為8號煤層回風井兼做安全出口。井下設一個主水平和一個輔助水平，在8號煤層設主水平，聯(lián)合開采8、9號煤層，在5號煤層布置輔助水平，聯(lián)合開采4、5號煤層。輔助水平5號煤層布置有南北三條

6、大巷，已回采50101、50102、50103三個綜采工作面，現(xiàn)因煤炭市場需求影響暫時不布置采掘工作面。主水平8號煤層布置有東西三條大巷，工作面布置有一個8013綜采工作面和一個80201備用綜采工作面，80103綜采工作面長200m，順梢長2164m,可采長度2107m,8號煤層現(xiàn)布置80104運輸順梢、80105回風順梢兩個綜掘工作面。四、安全高效礦井創(chuàng)建經驗1、安全生產礦井自2009年開工建設至今，未發(fā)生較大以上安全事故，生產過程中嚴格執(zhí)行煤炭行業(yè)標準，精細管理，規(guī)范作業(yè)，安全生產形勢平穩(wěn)，連續(xù)7年零傷亡。根據(jù)山西省煤礦安全煤礦質量標準化標準考核評級辦法規(guī)定，2015年11月19日由呂梁

7、市煤炭工業(yè)局聘請相關專業(yè)工程技術人員組成專家組進行安全質量標準化驗收，總得分90.07分，達省一級標準，同時報省廳進行了備案，符合安全生產高效礦井評審條件。2、采掘機械化程度礦井回采工作面長200m,順梢可采長度為2107m，回采工作面采用采煤機割煤裝煤，刮板、皮帶運輸，實現(xiàn)了綜合機械化采煤，采煤機械化程度達100%;所有煤巷及半煤巖巷掘進工作面采用掘進機割煤裝煤，刮板、皮帶運輸，人工清理浮煤，實現(xiàn)了機械化掘進，掘進機械化程度達92%,巖巷鉆爆法掘進，符合安全生產高效礦井評審條件。3、生產系統(tǒng)(1)礦井設一個主水平和一個輔助水平開采全井田。礦井主水平8號煤層801采區(qū)布置1個80103綜采工作

8、面，工作面長度為200m,采高2.8m,采用一次采全高傾向長壁式采煤，全部垮落法管理頂板，配二個綜掘工作面；輔助水平5號煤因煤炭市場影響暫時不布置采據(jù)工作面，采掘方法、工藝和技術裝備符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。(3)礦井8號煤層為中厚煤層，采區(qū)回采率為83%,5號煤層為薄煤層，采區(qū)回采率為87%。礦井采掘接續(xù)正常，開拓、準備、回采煤量符合規(guī)定，各生產系統(tǒng)安排合理，采煤方法及采區(qū)回采率符合安全生產高效礦井評審條件。4、經濟效益礦井自正式投產后，安全生產設施一步投資到位，運行平穩(wěn)正常，無安全生產機械事故，2015年度實現(xiàn)利潤6385萬元，礦井人均年收入為8.5萬元，比上年度同比增幅為13.5%,符合安全

9、生產高效礦井評審條件。5、信息化管理與自動化礦井建設有安全生產信息調度平臺，全礦井安全生產信息實現(xiàn)集中調度、監(jiān)控、傳輸，對主要生產環(huán)節(jié)設備進行遠程監(jiān)控，實現(xiàn)了主要生產環(huán)節(jié)自動化運行，煤礦辦公實現(xiàn)了OA電腦網上自動化，符合安全生產高效礦井評審條件。6、礦井勞動定員管理目前我礦在冊職工1052人，原煤生產人員667人，設立了以煤礦“六長”為主的安全生產管理機構，下設以機電科、機電隊、運輸隊、皮帶隊為主的機運中心，以地測科、探水隊為主的水害防治中心，以通風科、通風隊為主的瓦斯防治中心和以調度室、信息監(jiān)控中心為主的安全調度指揮中心共“四個中心”，另有生產技術科、安監(jiān)科、質標辦、環(huán)保科3個安全生產職能科

10、室，其中安監(jiān)科是專職安全管理部門。地面及井下目前均采用“四六制”作業(yè)。勞動用工實現(xiàn)了“五個百分之百”，三項崗位人員全部持證上崗，建立了完善的勞動定員管理制度，進行了科學合理組織生產，勞動效率明顯提高，符合安全生產高效礦井評審條件。7、環(huán)境保護和生態(tài)文明建設礦井在建設生產過程中嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護的相關法律法規(guī)，礦區(qū)綠化達35%,建設有一座480m3/d生活污水處理站，一座4000m3/d礦井水處理站等環(huán)保設施，持有合法有效的排污許可證，對采煤沉陷區(qū)、裂縫進行生態(tài)恢復治理，礦井配套建設有一座240萬噸/年的坑口洗煤廠一座，對篩選選出的煤研送到煤研制磚廠制磚，實現(xiàn)了循環(huán)利用，符合安全生產高效礦井評

11、審條件。8、礦井綜合單產礦井開采8號煤層為中厚煤層，平均厚度2.83m,5號煤層為薄煤層，平均厚度1.3m,礦井綜合單產129959t/月，原煤生產效率達8.31t/工，符合安全生產高效礦井評審條件。五、礦井取得的成果和存在問題及對策1、搞好安全質量標準化建設礦井開工建設至今，始終把安全質量標準化工作視為煤礦企業(yè)的形象工程、生命工程、效益工程和基礎工程，從地面到井下，從后勤到生產嚴格標準化建設，現(xiàn)場達到整齊、整潔、規(guī)范，形成了“要安全，先達標，向標準化要效益，向標準化要安全”的理念，通過人、機、環(huán)、管的和諧統(tǒng)一，最終實現(xiàn)管理上無漏洞、設備無故障、系統(tǒng)無缺陷、人員無違章和安全零事故的本質安全型礦井。2、安全管理嚴抓不懈在礦井的生產過程中，通過加強礦領導帶班，安監(jiān)員跟蹤作業(yè)現(xiàn)場管理，對重點環(huán)節(jié)、關鍵部位設專人盯守，在生產作業(yè)過程中查出的隱患實行跟蹤銷號，從而實現(xiàn)安全管理不留死角，作業(yè)現(xiàn)場動態(tài)安全達標。3、存在的問題及對策礦井水文地質條