混凝土攪拌站工廠化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、工廠化生產(chǎn)管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站中鐵一局集團(tuán)有限公司二零一一年四月目 錄一、總 則1（一）編制目的1（二）適用范圍1二、一般要求1（一）場(chǎng)地選擇及布置1（二）營(yíng)地建設(shè)3（三）文化建設(shè)與宣傳5（四）人員管理8（五）設(shè)備（工裝）管理15（六）物資管理18三、工藝流程及關(guān)鍵工序作業(yè)要點(diǎn)25四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)31（一）基本要求31（二）驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)32五、安全、環(huán)保、文明施工管理33（一）文明施工33（二）環(huán)境保護(hù)34（三）勞動(dòng)保護(hù)35（四）安全生產(chǎn)35一、 總則（一） 編制目的1. 為了深入推行鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理，落實(shí)集團(tuán)公司關(guān)于推進(jìn)工廠化生產(chǎn)工作的精神，充分發(fā)揮工廠化生產(chǎn)集約性、可靠性、高效性的

2、優(yōu)勢(shì)，滿足鐵路建設(shè)的需要，制定本標(biāo)準(zhǔn)。2. 推行工廠化生產(chǎn)旨在采用統(tǒng)一的工作標(biāo)準(zhǔn)和工作流程，充分利用機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，減少技術(shù)管理人員、作業(yè)人員及輔助人員，提高勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)成本。3. 現(xiàn)場(chǎng)建工廠，是滿足規(guī)?；?、流水線生產(chǎn)的需要，是提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的保證，是當(dāng)前大規(guī)模高標(biāo)準(zhǔn)鐵路建設(shè)的大勢(shì)所趨，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要。（二）適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國(guó)中鐵一局所屬的各施工單位、指揮部以及各鐵路工程項(xiàng)目攪拌站建設(shè)、人員設(shè)備管理、施工工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全、環(huán)保管理，規(guī)范和指導(dǎo)施工作業(yè)，明確施工責(zé)任，確保產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。二、一般要求（一）場(chǎng)地選擇及布置 1. 拌和站場(chǎng)地

3、選擇的原則 1.1 拌合場(chǎng)地的選擇要符合國(guó)家及地方政府有關(guān)法律法規(guī)。 1.2 拌合場(chǎng)地的選擇要符合安全性要求，不得選擇在河床、溝谷、山凹地帶。 1.3 拌合場(chǎng)地的選擇要符合經(jīng)濟(jì)性要求，要做到盡量少占農(nóng)田。 1.4 拌合場(chǎng)地的選擇要符合環(huán)保要求。 1.5 拌合場(chǎng)地的選擇必須根據(jù)工程所在地的實(shí)際情況，考慮原材料進(jìn)場(chǎng)及混凝土運(yùn)輸?shù)仁┕ひ亍?1.6 根據(jù)混凝土工程實(shí)際情況，統(tǒng)籌考慮，確保重點(diǎn)，兼顧一般。 2. 場(chǎng)地布置原則： 2.1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)遵循永臨結(jié)合的原則，統(tǒng)籌規(guī)劃，減少臨時(shí)用地，降低現(xiàn)場(chǎng)臨建費(fèi)用。 2.2 現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)保證各項(xiàng)施工活動(dòng)互不干擾，并充分考慮水、電、路的綜合安排，滿足安全、

4、環(huán)保、消防、防汛、防爆等要求。 2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照功能劃分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)。 2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)保證暢通，滿足運(yùn)輸、行車安全等要求。 攪拌站總體布置示例圖（二）營(yíng)地建設(shè)1. 辦公區(qū)1.1 辦公區(qū)室內(nèi)、室外地坪進(jìn)行硬化，室外場(chǎng)地進(jìn)行適度美化和綠化。辦公設(shè)施配備規(guī)劃整齊、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。1.2 辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置會(huì)議室及停車場(chǎng)，會(huì)議室以不低于20人會(huì)議的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，停車場(chǎng)車位不少于6個(gè)。1.3 辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置資料管理室，各種資料定期分類歸檔、專人集中管理。1.4 辦公室門(mén)口設(shè)置規(guī)格統(tǒng)一、視覺(jué)醒目的門(mén)牌。 辦公區(qū)示例2. 生活區(qū)2.1 生活區(qū)應(yīng)設(shè)施齊全，包括員工宿舍、職工食堂、餐廳、鍋爐房、浴室、

5、娛樂(lè)室、廁所等，室內(nèi)場(chǎng)地硬化、室外進(jìn)行綠化。2.2 員工宿舍設(shè)施配備統(tǒng)一。宿舍內(nèi)有必要的生活空間，室內(nèi)凈高2.4m以上，通道寬度0.9m，每間宿舍居住人員定員4人，宿舍設(shè)置可開(kāi)啟式窗戶，宿舍內(nèi)的床鋪為2層。2.3 生活區(qū)內(nèi)設(shè)置專門(mén)的洗衣房和集中的衣物晾曬場(chǎng)。2.4 職工食堂建設(shè)滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。在遠(yuǎn)離廁所、垃圾站、有毒有害場(chǎng)所等污染源的地方。食堂有獨(dú)立的制作間、儲(chǔ)藏間。制作間灶臺(tái)及其周邊貼瓷磚，所貼瓷磚高度大于1.5m，地面應(yīng)做硬化和防滑處理。糧食存放臺(tái)距墻和地面大于0.2m。同時(shí)配備有的排風(fēng)設(shè)施和冷藏設(shè)施。餐廳滿足對(duì)外接待需要。2.5 設(shè)置帶圍護(hù)的垃圾集中堆放點(diǎn)，并定期進(jìn)行清理處理。2.6

6、廁所設(shè)置在相對(duì)隱蔽的位置，具備條件的設(shè)置成半沖水式廁所并定期進(jìn)行打掃、清理和消毒處理。生活區(qū)示例3. 生產(chǎn)區(qū)3.1 生產(chǎn)區(qū)集中拌合場(chǎng)、材料堆放場(chǎng)等場(chǎng)地硬化，各種材料堆放要分區(qū)并設(shè)置相應(yīng)的隔離、防塵、防潮、防凍和防污染等設(shè)施。營(yíng)地范圍內(nèi)有完善的排水系統(tǒng)，配備有消防器材，確保排水暢通和消防安全。3.2營(yíng)地周圍設(shè)置圍護(hù)及大門(mén)，辦公區(qū)和生活區(qū)圍護(hù)采用磚圍墻或鐵柵欄。3.3 新建營(yíng)地辦公及生活房屋采用彩鋼房，生產(chǎn)房屋采用磚混房屋，屋架及屋面材料應(yīng)統(tǒng)一。3.4 營(yíng)地建設(shè)結(jié)合企業(yè)形象宣傳標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)文化建設(shè)統(tǒng)籌考慮。3.5營(yíng)地建設(shè)符合環(huán)保要求，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。3.6營(yíng)地建設(shè)經(jīng)濟(jì)、合理、適用，其規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與

7、工程規(guī)模、地理位置相匹配。工程規(guī)模大的、地處市區(qū)和交通要道附近的、政府和媒體高度關(guān)注的項(xiàng)目，其規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適度提高。3.7營(yíng)地建設(shè)滿足“安全、文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)”、“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)”的要求。3.8 業(yè)主或合同對(duì)營(yíng)地建設(shè)有統(tǒng)一規(guī)定的，服從業(yè)主或合同規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)示例（三）文化建設(shè)與宣傳標(biāo)準(zhǔn)1. 駐地大門(mén)應(yīng)清晰展示中國(guó)中鐵司徽及中國(guó)中鐵和中國(guó)中鐵一局企業(yè)精神，經(jīng)理部工地或入界處嚴(yán)格按照工程項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求設(shè)置工地彩門(mén)，展示中國(guó)中鐵企業(yè)標(biāo)識(shí)以及中國(guó)中鐵和中國(guó)中鐵一局的企業(yè)精神，在工地路口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的導(dǎo)示牌。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)布置嚴(yán)格按照工程項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)中的要求在醒目處設(shè)置

8、五牌一圖（即：工程簡(jiǎn)介牌、安全生產(chǎn)管理制度牌、消防管理制度牌、環(huán)境保護(hù)管理制度牌、文明施工管理制度牌、作業(yè)區(qū)平面布置圖）及安全質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)、承建標(biāo)語(yǔ)、企業(yè)精神、工地警示牌等。3. 制作展板除企業(yè)簡(jiǎn)介標(biāo)準(zhǔn)板外可根據(jù)承建工程的特點(diǎn)如鋪架、城軌、隧道、橋梁、公路、路基、市政、電務(wù)等項(xiàng)目，參照由集團(tuán)公司企業(yè)文化部審定制作標(biāo)準(zhǔn)展板樣式。4. 會(huì)議室：室內(nèi)顯著位置懸掛中國(guó)中鐵企業(yè)標(biāo)志與企業(yè)精神組合圖案、標(biāo)準(zhǔn)展板、施工組織設(shè)計(jì)圖、安全質(zhì)量等保證體系圖表，并嚴(yán)格參照工程項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求規(guī)范制作。5. 管理人員：名片的印制、服裝以及徽章的佩戴按照工程項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)范制作。6. 施工人員：進(jìn)入工地必須

9、帶安全帽。安全帽、工裝制作根據(jù)工程項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求統(tǒng)一制作?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員推薦統(tǒng)一穿戴橙紅色馬夾，既有鐵路線施工的施工作業(yè)人員要求必須統(tǒng)一穿戴橙紅色馬夾。7. 人員所掛胸牌按照手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)（橫、豎）統(tǒng)一制作。8. 辦公室：管理人員辦公室內(nèi)懸掛各類圖表、各辦公室門(mén)牌按手冊(cè)所示比例統(tǒng)一制作，排列整齊，辦公桌面擺放桌旗應(yīng)按規(guī)范制作擺放，要有企業(yè)旗幟和國(guó)旗組。 企業(yè)文化建設(shè)與宣傳示例（一） 企業(yè)文化建設(shè)與宣傳示例（二）（四）人員管理1. 組織機(jī)構(gòu)站長(zhǎng)生產(chǎn)調(diào)度發(fā)料員運(yùn)輸組組長(zhǎng)維修工攪拌機(jī)司機(jī)質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師材料工程師電工2. 人員配備序號(hào)職 務(wù)數(shù) 量備 注1站長(zhǎng)12生產(chǎn)調(diào)度13試驗(yàn)工程師（試驗(yàn)員）

10、34材料工程師15質(zhì)檢工程師16發(fā)料員17攪拌機(jī)司機(jī)48維修工19電工110裝載機(jī)司機(jī)411工人5 3. 崗位職責(zé)3.1站長(zhǎng)職責(zé)負(fù)責(zé)全站的生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、安全等全面管理工作。對(duì)混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé);對(duì)全站的設(shè)備管理、使用、維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)。認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目安全標(biāo)準(zhǔn)工地與文明施工標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)物資管理，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。做好混凝土生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作。每月對(duì)生產(chǎn)通知單及管理臺(tái)帳應(yīng)整理裝訂成冊(cè)，生產(chǎn)臺(tái)帳與生產(chǎn)通知單應(yīng)相吻合。做好有關(guān)生產(chǎn)方面的各項(xiàng)記錄,保管好原始記錄。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，保證混凝土拌合質(zhì)量。3.2生產(chǎn)調(diào)度員職責(zé)熟悉生產(chǎn)程序，了解本站所供應(yīng)范圍內(nèi)的作業(yè)隊(duì)和各工點(diǎn)的施工環(huán)境，掌握機(jī)械設(shè)備的使用性能，認(rèn)

11、真組織生產(chǎn)。迅速準(zhǔn)確的傳達(dá)有關(guān)安全生產(chǎn)和質(zhì)量方面的指示、決議和要求，并及時(shí)檢查、收集、反映執(zhí)行情況。根據(jù)項(xiàng)目部生產(chǎn)安排及時(shí)向有關(guān)人員下達(dá)生產(chǎn)通知單。掌握操作司機(jī)、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、原材料等詳細(xì)情況，做好資源的合理調(diào)配，確?；炷辽a(chǎn)工作的順利進(jìn)行。據(jù)計(jì)劃合理安排人員車輛，及時(shí)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。3.3設(shè)備工程師職責(zé)建立生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳，定期對(duì)所管轄設(shè)備安排維修、保養(yǎng)。負(fù)責(zé)機(jī)械易損配件的加工、儲(chǔ)備等管理，加工及時(shí)、儲(chǔ)備合理。負(fù)責(zé)制定年度機(jī)械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃，并組織實(shí)施，做好記錄。檢查操作人員是否堅(jiān)持“十字”作業(yè)法（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐）保養(yǎng)設(shè)備，各潤(rùn)滑部位是否按“三定”（定時(shí)、定點(diǎn)、定量）

12、要求潤(rùn)滑。堅(jiān)持“三定”（定人、定機(jī)、定操作規(guī)程）制度管好用好機(jī)械設(shè)備。3.4質(zhì)檢工程師職責(zé)參加站內(nèi)組織的質(zhì)量檢查，根據(jù)工作需要參加項(xiàng)目部組織的混凝土質(zhì)量大檢查。嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料及混凝土進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)原材料選用、儲(chǔ)存、管理、配合比的選定、攪拌、運(yùn)輸?shù)劝匆筮M(jìn)行檢查。監(jiān)督檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按試驗(yàn)室的配料單執(zhí)行。對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查。3.5試驗(yàn)工程師職責(zé)嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料和混凝土進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)并做好記錄，整理好有關(guān)資料。負(fù)責(zé)報(bào)檢產(chǎn)品試樣的檢查、驗(yàn)收、保管、標(biāo)識(shí)、登記。將檢驗(yàn)或試驗(yàn)結(jié)果反饋送檢、報(bào)檢部門(mén)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的跟蹤檢驗(yàn)和試驗(yàn)。負(fù)

13、責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，報(bào)告單，質(zhì)保單等原始資料的搜集，保管。整理和匯總混凝土的技術(shù)資料,并做好數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析。按操作規(guī)程正確使用，維護(hù)保養(yǎng)試驗(yàn)儀器和設(shè)備。負(fù)責(zé)簽發(fā)混凝土配合比通知單。3.6材料工程師職責(zé)：及時(shí)將當(dāng)天庫(kù)存和需要量通報(bào)項(xiàng)目物設(shè)部。對(duì)原材料按指定的倉(cāng)位或部位存放，防止不同規(guī)格、標(biāo)號(hào)混存等現(xiàn)象。做到物資技術(shù)資料和帳卡、單據(jù)齊全，各項(xiàng)記錄單據(jù)填制規(guī)范，各種報(bào)表按期裝訂以備查考。堅(jiān)持“三檢查”即品種、規(guī)格、質(zhì)量的檢查和“三核對(duì)”即票據(jù)、數(shù)量（單位）、單價(jià)的核對(duì)制度，確保材料質(zhì)量、數(shù)量，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。認(rèn)真執(zhí)行循環(huán)自檢制度，時(shí)刻掌握庫(kù)存物資品種，數(shù)量情況，按規(guī)定做好材料標(biāo)識(shí)，隨時(shí)保

14、持庫(kù)內(nèi)、料區(qū)清潔、整齊，標(biāo)志明確。按照當(dāng)班任務(wù)、數(shù)量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等開(kāi)發(fā)料單，并建立發(fā)料臺(tái)帳。及時(shí)掌握生產(chǎn)與消耗信息，嚴(yán)密、謹(jǐn)慎、準(zhǔn)確、迅速、完成統(tǒng)計(jì)工作。負(fù)責(zé)單機(jī)任務(wù)完成臺(tái)帳和生產(chǎn)總帳的管理統(tǒng)計(jì)工作。 3.7電工崗位職責(zé) 聽(tīng)從指揮，服從安排，做好本職工作，完成各項(xiàng)任務(wù)。 凡屬生產(chǎn)設(shè)備的電氣線路、動(dòng)力、照明、電氣儀表所發(fā)生故障必須立即進(jìn)行維修。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005及其他安全用電規(guī)則，嚴(yán)禁違章使用，制止他人違章現(xiàn)象。負(fù)責(zé)自有發(fā)電機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)、使用，并認(rèn)真填寫(xiě)維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。操作柜，各分配電柜，必須定期檢查，清除灰塵。3.8機(jī)械修理工職責(zé)負(fù)責(zé)全站的機(jī)械

15、設(shè)備修理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)機(jī)械設(shè)備檢修管理辦法，擔(dān)負(fù)機(jī)械設(shè)備的搶修恢復(fù)工作。協(xié)助設(shè)備工程師做好機(jī)械設(shè)備的檢查、保養(yǎng)等管理工作，及時(shí)了解機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，對(duì)項(xiàng)修或大修的設(shè)備，需更換零配件時(shí)，要及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地提出申請(qǐng)單，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程師。認(rèn)真做到“三檢查”，提醒和督促各操作工按“十字”作業(yè)法進(jìn)行作業(yè)。3.9攪拌機(jī)司機(jī)職責(zé)：嚴(yán)格按照攪拌機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。認(rèn)真填寫(xiě)維護(hù)、保養(yǎng)及車輛交接班記錄。生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按照調(diào)度通知單和混凝土配合比通知單進(jìn)行操作。生產(chǎn)的開(kāi)始與停止必須以調(diào)度通知為準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，細(xì)心操作。認(rèn)真做好混凝土生產(chǎn)記錄表（見(jiàn)附表1）。3.1

16、0發(fā)料員崗位職責(zé)根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，配合調(diào)度做好一切準(zhǔn)備工作。按照當(dāng)班任務(wù)、數(shù)量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等開(kāi)發(fā)料單，并建立發(fā)料臺(tái)帳,填寫(xiě)清車號(hào)、日期、班別數(shù)量、司機(jī)姓名、工地名稱、車數(shù)及發(fā)車、回站時(shí)間,混凝土標(biāo)號(hào)。一機(jī)生產(chǎn)兩種標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，要通知清楚攪拌機(jī)司機(jī)和攪拌車司機(jī)送達(dá)工地。及時(shí)掌握生產(chǎn)與消耗信息，嚴(yán)密、謹(jǐn)慎、準(zhǔn)確、迅速、完成統(tǒng)計(jì)工作，以各隊(duì)或施工作業(yè)區(qū)的工號(hào)簽認(rèn)為實(shí)際核發(fā)量。負(fù)責(zé)單機(jī)任務(wù)完成臺(tái)帳和生產(chǎn)總帳的管理統(tǒng)計(jì)工作。4. 特種作業(yè)持證上崗攪拌站裝載機(jī)司機(jī)、電工及其它廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)后方可上崗。4.1裝載機(jī)安全操作規(guī)程起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0

17、.5米左右，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用底速檔。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗、嚴(yán)禁鏟斗載人。行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過(guò)大，鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持在低位。在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可將鏟臂放在活動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)阻力過(guò)大，可稍稍提升鏟臂，裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。4.2電工操作規(guī)程所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，線路上禁止帶

18、負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。工作時(shí)佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反，接地線應(yīng)使用截面積不小于25 平方毫米，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。用絕緣棒安全放電。有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切

19、斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。拉閘操作應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、分合位置等，操作時(shí)先拉負(fù)荷側(cè)，操作完后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)戴絕緣手套，無(wú)機(jī)械傳動(dòng)的應(yīng)用合格的絕緣桿，登桿操作應(yīng)戴安全帽。停變壓器時(shí)，應(yīng)先拉開(kāi)低壓刀閘，后拉開(kāi)高壓保險(xiǎn)器，合閘時(shí)程序相反，變臺(tái)上有人工作時(shí)，禁止帶電摘掛高壓保險(xiǎn)管。雷電時(shí)，嚴(yán)禁拉閘操作，雨天倒閘操作，應(yīng)使用防雨拉桿。（五）設(shè)備（工裝）管理1. 設(shè)備（工裝）配置現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌設(shè)備的配制原則是根據(jù)工程項(xiàng)目混凝土工程量、灌注強(qiáng)度等確定攪拌站的生產(chǎn)能力，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土施工供應(yīng)?；炷辽a(chǎn)能力

20、確定，必須考慮拌和機(jī)生產(chǎn)效率及生產(chǎn)的不均衡性，應(yīng)乘以生產(chǎn)不均衡系數(shù)，一般取0.50.6為宜，混凝土拌和站的生產(chǎn)能力計(jì)算公式如下：Qh=K*Q(m3/h)Qh-每小時(shí)產(chǎn)量K-不均衡系數(shù)Q-每臺(tái)攪拌機(jī)生產(chǎn)率裝載機(jī)：裝載機(jī)的配置主要是滿足上料以及材料的倒運(yùn)的需求?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車配置按照施工進(jìn)度情況略有富余、適時(shí)增減的原則，根據(jù)混凝土日輸送量及運(yùn)輸距離確定混凝土罐車的配備數(shù)量，一般還要配備1臺(tái)備用。序號(hào)設(shè)備型 號(hào)數(shù)量備注1120攪拌機(jī)120型2臺(tái)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配置2變壓器1根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配置3裝載機(jī)常林ZLM50E-3G2臺(tái)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配置4200KW發(fā)電機(jī)沃爾沃1臺(tái)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配置5空壓機(jī)VV9/72

21、臺(tái)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配置6攪拌運(yùn)輸車ZLJ5255GJB4臺(tái)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配置2. 設(shè)備（工裝）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及安裝調(diào)試 2.1設(shè)備部件按照合同條款要求到達(dá)施工安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，收貨方與運(yùn)輸司機(jī)依據(jù)運(yùn)輸清單和設(shè)備采購(gòu)合同逐件驗(yàn)收。符合運(yùn)輸清單和拌和站配件要求、質(zhì)量無(wú)瑕疵的配件、部件雙方簽字予以收存；對(duì)有質(zhì)量、數(shù)量爭(zhēng)議的配件、部件加以注明，并雙方簽字，單獨(dú)收存。 2.2為了混凝土拌合站能夠及時(shí)安裝，需方必須要求供貨廠家按照設(shè)備安裝程序，先供基礎(chǔ)、底層部件，再供中層、上層部件的合理要求進(jìn)行供貨。 2.3項(xiàng)目部按照供方提供的設(shè)備基礎(chǔ)圖，提前進(jìn)行混凝土拌合站平面圖的規(guī)劃，進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的施工和基礎(chǔ)件的預(yù)埋。設(shè)備安裝前必須

22、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行抄平，并記錄數(shù)據(jù)，對(duì)不符合安裝要求的基礎(chǔ)進(jìn)行修正，同一部件的支撐點(diǎn)高程相差不得超過(guò)安裝技術(shù)文件規(guī)定（如拌合站主樓、粉罐支腿等）。 2.4混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 2.5拌和站連接完畢，逐件檢查各部位的安裝狀況，電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、供電線路等，確認(rèn)連接無(wú)誤，固定牢固之后，在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試。由廠方技術(shù)人員按照設(shè)備靜態(tài)調(diào)試空載調(diào)試帶負(fù)荷調(diào)試的程序進(jìn)行。 2.6調(diào)試成功后，雙方依據(jù)合同要求，按照驗(yàn)收表格逐項(xiàng)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。對(duì)不符合安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)要求的部件、部位進(jìn)行記錄，形成整改意見(jiàn)，雙方簽

23、認(rèn)，并及時(shí)調(diào)整或更換。 2.7整機(jī)安裝完畢后，依據(jù)GB1017110172-88混凝土拌合站標(biāo)準(zhǔn)及此項(xiàng)工程對(duì)混凝土拌合站的特殊要求進(jìn)行對(duì)照驗(yàn)收；對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)，要求廠家更換部件或更換設(shè)備。對(duì)雙方驗(yàn)收合格的拌和站，由廠方出具產(chǎn)品合格證，再報(bào)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收和檢驗(yàn)，取得檢驗(yàn)合格證后方可使用。3. 設(shè)備（工裝）過(guò)程控制3.1各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提前一天填寫(xiě)混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單，（申請(qǐng)單必須有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。）并報(bào)試驗(yàn)室出具相應(yīng)的施工配合比。3.2各用混凝土施工隊(duì)將混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單與試驗(yàn)室出具的相應(yīng)施工配合比單速交拌和站生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度通知操作員，安排生產(chǎn)時(shí)間、調(diào)動(dòng)混凝土運(yùn)輸車輛供應(yīng)混凝土

24、。3.3操作員生產(chǎn)前，巡視各設(shè)備檢查各氣動(dòng)開(kāi)關(guān)、油路及傳感器并運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備各預(yù)熱15分鐘。3.4按照混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單與試驗(yàn)室出具的施工配合比準(zhǔn)確錄入設(shè)備進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。嚴(yán)格服從試驗(yàn)室人員根據(jù)實(shí)際情況對(duì)配合比的修改。做好記錄，并認(rèn)真填寫(xiě)值班記錄，如與換班做好交接班記錄。3.5混凝土生產(chǎn)完畢，打印票單隨混凝土運(yùn)輸車發(fā)出。隨時(shí)與施工現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系控制混凝土發(fā)車時(shí)間和混凝土供應(yīng)量。3.6混凝土供應(yīng)完畢，清洗好設(shè)備并做好票單的回收裝訂工作。4. 設(shè)備（工裝）維修保養(yǎng)4.1每次開(kāi)盤(pán)前，檢查各電氣裝置是否安全可靠，各行程開(kāi)工動(dòng)作是否靈活可靠，檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定處于正常值之間，檢查各計(jì)量斗是否

25、處于自由狀態(tài)有無(wú)發(fā)生干涉現(xiàn)象。檢查各油路是否缺油，及時(shí)排除故障補(bǔ)油，并認(rèn)真填寫(xiě)保養(yǎng)記錄。4.2 班中隨時(shí)檢查油料消耗，并及時(shí)補(bǔ)油。減速劑、主機(jī)溫度、聲音是否異常，注意各限位器是否異常，注意各限位器是否正常工作，發(fā)生故障及時(shí)排除。根據(jù)罐方量夏季每2時(shí)，冬季每4時(shí)沖洗設(shè)備一次。4.3 班后清除攪拌主機(jī)內(nèi)雜物及廢料，徹底沖洗攪拌機(jī)內(nèi)黏結(jié)料，檢查葉片與襯板間隙；空壓機(jī)放氣排水；檢查各潤(rùn)滑部位并及時(shí)補(bǔ)油；檢查各電氣系統(tǒng)電氣元件是否有損壞情況；停機(jī)后斷開(kāi)微機(jī)電源及總電源，并認(rèn)真填寫(xiě)班后記錄。4.4 每15日自檢一次計(jì)量設(shè)備，并做好自檢記錄。（六）物資管理1. 原材料1.1水泥水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽

26、水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強(qiáng)水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品合格檢驗(yàn)單，并經(jīng)工地檢驗(yàn)站復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999的規(guī)定外，還應(yīng)滿足表5.4-1的規(guī)定。表5.4-1 水泥的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1比表面積350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）3游離氧化鈣含量1.0%4堿含量不大于0.6% 5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過(guò)8%，氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過(guò)10%6氯離子含量0.20%（鋼筋混凝土）0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝

27、土）1.2細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，不得使用機(jī)制砂。細(xì)骨料的顆粒級(jí)配（累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)）應(yīng)滿足表5.4-2的規(guī)定。表5.4-2 細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)（%） 級(jí)配區(qū)篩孔尺寸mm區(qū)區(qū)區(qū)10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090采用天然河砂配制混凝土?xí)r，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合表5.4-3的規(guī)定。表5.4-3 砂中有害物質(zhì)限值項(xiàng)目質(zhì)量

28、指標(biāo)C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥塊含量，%0.5云母含量，%0.5輕物質(zhì)含量，%0.5Cl-含量%0.02硫化物及硫酸鹽含量（SO3），%0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，進(jìn)行專門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。1.3粗骨料粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3，且不得超過(guò)鋼筋最小間距的

29、3/4。配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm。粗骨料采用多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率小于2%（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于1%）。當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。施工過(guò)程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，若粗骨料為卵石，卵石的強(qiáng)度用壓碎指標(biāo)值表示，且應(yīng)符合表5.4-4的規(guī)定。表5.4-4 粗骨料的壓碎指標(biāo)（%）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C30巖石種類水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石1620301012

30、13卵石1612粗骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法法進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其重量損失率應(yīng)符合表5.4-5的規(guī)定。粗骨料中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表5.4-6的規(guī)定。表5.4-5 粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)類型混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率，%85表5.4-6 粗骨料的有害物質(zhì)含量（%）強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥塊含量，%0.25針、片狀顆?？偤?，%10108硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%0.5卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.95。1.4超細(xì)活性摻合料

31、礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰。粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表5.4-7的規(guī)定。表5.4-7 粉煤灰的技術(shù)要求序號(hào)名稱技術(shù)要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度，%20122cl-含量，%0.023需水量比，%1051004燒失量，%5.03.05含水率，%1.06SO3含量，%37活性指數(shù)，%7d657028d7075磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求應(yīng)滿足表5.4-8的規(guī)定。表5.4-8 磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求序號(hào)名稱技術(shù)要求1MgO含量，%142SO3含量，%43燒失量，%14Cl-含量，%0.025比表面積，m2/kg3505006需水量比，%

32、1007含水率，%1.08活性指數(shù)，%7d7528d951.5水拌和用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合表5.4-9的要求。項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值4.54.54.5不溶物，mg/L200020005000可溶物，mg/L2000500010000氯化物（以Cl-計(jì)），mg/L50010003500硫酸鹽（以SO42-計(jì)），mg/L60020002700堿含量（以當(dāng)量Na2O計(jì)），mg/L150015001500表5.4-9 拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)用拌和用水和蒸餾水（或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min，

33、其初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水（或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水）拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。1.6高性能外加劑外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能明顯提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。外加劑的性能應(yīng)滿足表5.4-10的要求。表5.4-10 外加劑的性能序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1水泥凈漿流動(dòng)度，mm2402硫酸鈉含量，%5.03氯離子含量，%0.24堿含量（Na2O+0.658K2O），%10.05減水率，%206含氣量，%用于配制非抗凍混凝土?xí)r3.0用于配制抗凍混凝土?xí)r4.

34、57坍落度保留值，mm30min18060min1508常壓泌水率比，%209壓力泌水率比，%9010抗壓強(qiáng)度比，%3d1307d12528d12011對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)銹蝕12收縮率比，%13513相對(duì)耐久性指標(biāo)，%，200次8014電通量（56d），C20002. 原材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、存放2.1拌和站原材料要分類堆放、做好標(biāo)識(shí)，表明材料名稱、規(guī)格品種、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和檢查情況等。2.2水泥、外加劑、外摻料等材料要妥善保管，做好防潮、防雨；按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間先后順序分別堆放，確保材料在有效期內(nèi)使用，如果已超過(guò)規(guī)范規(guī)定的有效期，使用前必須經(jīng)過(guò)重新試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果采取正常使用或降級(jí)使用或報(bào)廢處理。2.3堆放

35、砂子、碎石的場(chǎng)地必須進(jìn)行地基處理和表層硬化，并滿足重載車輛通行的要求，材料周圍應(yīng)有排水設(shè)施，保證排水暢通，無(wú)明顯積水或坑凹現(xiàn)象。2.4砂子、碎石必須實(shí)行分規(guī)格分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，并每個(gè)區(qū)內(nèi)按不同品種和規(guī)格用隔墻分離，同時(shí)設(shè)置必要的沖洗設(shè)施。2.5“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采取牢固的蓬架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽(yáng)、防雨、防塵等目的，并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施。2.6所有水泥、粉煤灰、礦粉及混凝土外加劑采用加蓋的儲(chǔ)料罐存儲(chǔ)，防止受潮、變質(zhì)。液體外加劑要有防凍保溫措施。2.7各種原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范。2.8所用的原材料必

36、須通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)合格后，方可使用。不得使用未檢測(cè)的原材料生產(chǎn)混凝土、砂漿。3. （半）成品檢驗(yàn)、存放嚴(yán)格按鐵建設(shè)2005160號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)和鐵科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料及混凝土進(jìn)行驗(yàn)收。4. （半）成品出場(chǎng)管理把好“五關(guān)”即材料檢驗(yàn)關(guān)，配合比檢查復(fù)核關(guān)，稱量計(jì)量關(guān)，攪拌時(shí)間關(guān)，坍落度控制關(guān)，不合格混凝土絕對(duì)不準(zhǔn)送往工地。三、工藝流程及關(guān)鍵工序作業(yè)要點(diǎn) （一）工藝流程及生產(chǎn)程序混 凝 土 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 圖水泥計(jì)量配料機(jī)皮帶輸送機(jī)裝載機(jī)攪拌主機(jī)水計(jì)量出料口水泵水泥倉(cāng)混凝土運(yùn)輸車骨料倉(cāng)混凝土生產(chǎn)程序流程圖項(xiàng)目部施工任務(wù) 原材料

37、檢驗(yàn)砼配合比選定生產(chǎn)任務(wù)通知單 試驗(yàn)配合比通知單攪拌站準(zhǔn)備，計(jì)量核定砂石料含水率測(cè)定確定施工配合比水泥試驗(yàn)檢測(cè)、報(bào)告砼入模前檢測(cè)、制作試件養(yǎng)護(hù)振搗澆注入模卸料入輸送泵（斗、槽）卸料入混凝土運(yùn)輸車碎石砂粉煤灰抽檢外加劑、水砂第三階段攪拌第二階段攪拌第一階段攪拌砂子（二）關(guān)鍵工序作業(yè)要點(diǎn)：1. 原材料的控制原材料的質(zhì)量好壞直接影響到混凝土的質(zhì)量，對(duì)原材料的嚴(yán)格篩選和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)至關(guān)重要。主要是把好水泥、粗細(xì)骨料、水、外加劑等原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)。2. 配合比的設(shè)計(jì)2.1拌合物性能設(shè)計(jì)混凝土的配合比根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性、原材料品質(zhì)以及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過(guò)計(jì)

38、算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。表5.4-11 高性能混凝土拌合物性指標(biāo)序號(hào)結(jié)構(gòu)名稱入模溫度入模坍落度入模含氣量泌水率1基礎(chǔ)530220mm5.0±1.012承臺(tái)、墩臺(tái)、涵洞525180mm5.0±1.0不泌水3支承墊石525120mm5.0±1.0不泌水4預(yù)應(yīng)力梁525180mm3.0±0.5不泌水5梁面纖維混凝土52590mm5.0±1.0不泌水2.2試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法混凝土適宜配合比參數(shù)范圍見(jiàn)表5.4-12，高性能外加劑摻量按產(chǎn)品推薦值試配。表5.4-12 混凝土

39、配合比參數(shù)限值結(jié)構(gòu)類型最大水膠比最小水泥用量（kg/m3）最低膠材用量（kg/m3）最大膠材用量（kg/m3）基礎(chǔ)0.42225380420承臺(tái)、墩臺(tái)、涵洞0.40225360400支承墊石、梁面纖維混凝土0.40250380450預(yù)應(yīng)力梁0.35300450500混凝土配合比按下列步驟計(jì)算（以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，礦物摻和料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計(jì)）、試配和調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，初步選定混凝土的水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外加劑的用量。參照普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）的規(guī)定計(jì)算各原材料組分單位體積用量。采用

40、施工實(shí)際使用的原材料和攪拌方法，按計(jì)算的配合比進(jìn)行試拌，以檢查拌和物的性能，并根據(jù)試拌結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，作為基準(zhǔn)配合比。2.3試驗(yàn)配合比優(yōu)化進(jìn)一步調(diào)整基準(zhǔn)配合比中水泥、礦物摻和料、外加劑以及砂率等參數(shù)，優(yōu)化基準(zhǔn)配合比。從優(yōu)化后的配合比中優(yōu)選出拌和物性能以及抗裂性優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度適宜的一個(gè)或多個(gè)配合比各成型一組或多組耐久性試件，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，從不同配合比中選擇一個(gè)最適合的配合比作為理論配合比。采用工程實(shí)際使用的原材料拌和混凝土，測(cè)定混凝土的表觀密度。根據(jù)實(shí)測(cè)拌和物表觀密度，求出校正系數(shù)，對(duì)理論配合比進(jìn)行校正（即以設(shè)計(jì)計(jì)算配合比中每項(xiàng)材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合比作為混凝土配合比），確定

41、最終配合比。2.4施工配合比調(diào)整批量生產(chǎn)前，根據(jù)試驗(yàn)室配比和大堆料的級(jí)配、含水量換算施工生產(chǎn)配比。根據(jù)拌和站計(jì)量精度允許波動(dòng)值確定施工生產(chǎn)配比的允許波動(dòng)值。批量施工生產(chǎn)過(guò)程中，拌和站操作手根據(jù)在線檢測(cè)的砂石料含水量和允許施工配比波動(dòng)值實(shí)時(shí)調(diào)整投料數(shù)量。3. 生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程控制技術(shù)員將施工配合比輸入攪拌操作控制電腦中，對(duì)每一份配合比都要進(jìn)行第一盤(pán)試拌，測(cè)定混凝土拌合物的塌落度，并觀察其黏聚性和保水性，評(píng)定其和易性是否符合要求，如不符合則進(jìn)行調(diào)整直至符合要求后，由生產(chǎn)操作員、技術(shù)員共同簽字認(rèn)可后方可正式攪拌生產(chǎn)。3.1計(jì)量。計(jì)量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，除設(shè)備可靠，定期檢定外，操作者與質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，分析打

42、印報(bào)表，發(fā)現(xiàn)誤差超出或雖在允許范圍內(nèi)，但連續(xù)或穩(wěn)定負(fù)（正）偏，均應(yīng)查找原因，及時(shí)排除。開(kāi)盤(pán)鑒定由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織試驗(yàn)人員、主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同參加，請(qǐng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證。依據(jù)試驗(yàn)配合比和施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，攪拌設(shè)備系統(tǒng)及儀表精度。對(duì)微機(jī)控制攪拌站計(jì)量參數(shù)資料要及時(shí)分析，動(dòng)態(tài)校正計(jì)量。驗(yàn)證混凝土的和易性、可泵性、測(cè)試坍落度。3.2攪拌。攪拌是整個(gè)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個(gè)小的錯(cuò)誤或失誤都會(huì)給后續(xù)工作帶來(lái)麻煩。應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺(tái)上明確標(biāo)識(shí)各種原材料的名稱和規(guī)格，按照規(guī)定投料順序進(jìn)行攪拌。外加劑為粉/粒狀時(shí)的攪拌投料順序（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料+粉/粒狀外加劑）攪拌均勻加入所需用水量

43、砂漿充分?jǐn)嚢柰度氪止橇侠^續(xù)攪拌至均勻。外加劑為液體時(shí)的攪拌投料順序之一（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料）攪拌均勻（加入所需用水量+液體外加劑）砂漿充分?jǐn)嚢柰度氪止橇侠^續(xù)攪拌至均勻。外加劑為液體時(shí)的攪拌投料順序之二（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料）攪拌均勻加入所需用水量砂漿充分?jǐn)嚢柰度氪止橇弦后w外加劑繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌時(shí)，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｉ鲜雒恳浑A段的攪拌時(shí)間30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過(guò)3min。3.3運(yùn)輸。采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車

44、、手推車等工具長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土。保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。采取措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間，從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，使罐車高速旋轉(zhuǎn)2030s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗?；炷猎跀嚢韬?0min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間前入泵，并在初凝前澆筑完畢。 4. 交貨檢驗(yàn)混凝土運(yùn)至施工

45、現(xiàn)場(chǎng)后，除了按發(fā)貨單確認(rèn)其品種、等級(jí)與數(shù)量外，尚需按規(guī)定進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。為適應(yīng)條件變化，應(yīng)正確控制出場(chǎng)拌合物的塌落度和緩凝時(shí)間，可根據(jù)不同條件采取緩凝劑及二次摻加減水劑等措施。二次摻加減水劑必須確定摻加范圍，現(xiàn)場(chǎng)摻加時(shí)要快速運(yùn)轉(zhuǎn)罐體，確保外加劑均勻摻入。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）基本要求 1. 樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行鐵路混凝土工程施工和客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件等方面的標(biāo)準(zhǔn)。2. 混凝土集中攪拌站投產(chǎn)前，制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境保護(hù)方案及應(yīng)急預(yù)案。3. 主要工種操作人員必須持證上崗，攪拌、檢測(cè)設(shè)備和計(jì)量器具配置應(yīng)符合要求。4. 混凝土拌合質(zhì)量必須滿足鐵路混

46、凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）的要求。5. 拌合站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機(jī)操作規(guī)程、日常管理制度、進(jìn)料檢驗(yàn)制度、原材料檢驗(yàn)制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測(cè)制度和混凝土出廠管理制度等。6. 拌合站選用的拌合設(shè)備均應(yīng)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有相應(yīng)的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備、混凝土運(yùn)輸設(shè)備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑量的要求。拌合站計(jì)量設(shè)備均應(yīng)有合格證，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定。拌合站應(yīng)有備用電源。7. 拌合站應(yīng)根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應(yīng)的儲(chǔ)存場(chǎng)地，有足夠的儲(chǔ)存空間，且地面必須硬化處理。拌合站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng)。各種材料的儲(chǔ)存方式應(yīng)符合要求。8. 拌合站應(yīng)

47、建立健全完整的設(shè)備、材料、混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳以及相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。（二）驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 1. 拌和站驗(yàn)收項(xiàng)目分主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目(具體內(nèi)容見(jiàn)附表3混凝土拌合站驗(yàn)收項(xiàng)目和結(jié)論)，每個(gè)混凝土拌合站驗(yàn)收的全部項(xiàng)目必須同時(shí)滿足下列條件，才可評(píng)價(jià)該混凝土拌合站為合格，同意投入使用。1.1主控項(xiàng)目：全部符合要求。1.2一般項(xiàng)目：80及以上驗(yàn)收項(xiàng)目合格，且不合格項(xiàng)目中不得出現(xiàn)0.7分以下的項(xiàng)目。2. 合格條件2.1主控項(xiàng)目：每一項(xiàng)指標(biāo)和要求全部符合要求。2.2一般項(xiàng)目：每個(gè)項(xiàng)目按滿足要求的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)打分，滿分為1分，合格分為0.7分，得分范圍為01分，并注明扣分原因。2.3對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)由責(zé)任單位限期

48、整改，并組織復(fù)查。3. 混凝土拌和站驗(yàn)收材料申請(qǐng)混凝土拌和站驗(yàn)收提交材料份數(shù)一式三份，待審查合格后，施工單位、監(jiān)理單位和指揮部各留一份。提交材料項(xiàng)目主要如下：3.1混凝土拌和站驗(yàn)收申請(qǐng)表（見(jiàn)附表2）。3.2 攪拌站人員從業(yè)資格證書(shū)。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照人員查看證件和身份證。3.3 設(shè)備檢定證書(shū)?，F(xiàn)場(chǎng)查看證件和實(shí)地標(biāo)簽。3.4 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)查看試驗(yàn)報(bào)告和記錄。3.5 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單。現(xiàn)場(chǎng)查看清單和實(shí)物。3.6業(yè)主及監(jiān)理要求的其他材料。上述證書(shū)提交申請(qǐng)材料時(shí)可以是復(fù)印件或掃描件，在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查時(shí)應(yīng)提交原件。五、安全、環(huán)保、文明施工管理（一）文明施工1. 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行胸牌制

49、度，現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都必須佩帶胸牌。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)道路及施工場(chǎng)地做硬化處理，硬化處理后的道路、場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)積水。3. 施工區(qū)域內(nèi)，各類物品按施工平面布置要求分區(qū)整齊堆放，并按IS09002標(biāo)準(zhǔn)掛牌標(biāo)識(shí)。4. 現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)四周、材料場(chǎng)地周圍及運(yùn)輸?shù)缆访嫔蠠o(wú)廢棄砂漿和混凝土，施工過(guò)程和運(yùn)輸過(guò)程中散落砂漿和混凝土，應(yīng)及時(shí)清理使用，做到工完場(chǎng)清，并明確責(zé)任人。5. 機(jī)械維修保養(yǎng)符合機(jī)械管理規(guī)定，掛牌標(biāo)識(shí)整齊劃一。6. 施工過(guò)程必須堅(jiān)決落實(shí)工完腳下清的責(zé)任制，每天的垃圾由操作工人或安排專人清理，并運(yùn)往指定垃圾站堆放，按期送往消納場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔，文明。7. 施工區(qū)與生活區(qū)要嚴(yán)格分開(kāi)，辦公室、宿舍要做到整潔

50、、衛(wèi)生。8. 現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)外及施工區(qū)、生活區(qū)劃分為衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，并明確責(zé)任人，根據(jù)工程大小，安排專門(mén)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生及維護(hù)，使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)保持整潔衛(wèi)生。9. 運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)帶泥出現(xiàn)場(chǎng)，并做到沿途不遺灑運(yùn)輸物。10. 生活區(qū)保持衛(wèi)生，無(wú)污物和污水，生活垃圾集中堆放，及時(shí)清理。11. 拌合站食堂嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和食品衛(wèi)生有關(guān)管理規(guī)定，并建立衛(wèi)生值日及管理制度。12. 拌合站消防設(shè)施及相關(guān)標(biāo)識(shí)牌按有關(guān)規(guī)定配備齊全，符合要求，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。13. 每周對(duì)文明施工情況檢查一次，與經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰掛鉤。（二）環(huán)境保護(hù)1. 廢水、廢渣、噪音、粉塵等要達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給廣大員工創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)雅、舒適的工作環(huán)境。2. 清洗攪拌樓、混凝土運(yùn)輸車罐、泵車的廢水必須排入沉淀池，實(shí)施清污分流，達(dá)到市級(jí)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放重復(fù)使用。3. 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中散落廢渣應(yīng)及時(shí)清理，適當(dāng)處理后可做護(hù)坡?lián)鯄K或其它利用，無(wú)法利用時(shí)不得帶水外運(yùn)，避免形成新的污染源。4. 機(jī)動(dòng)車輛必須定期保養(yǎng)和維修，防止漏氣、漏水、漏漿、漏油污染環(huán)境。5. 對(duì)于生產(chǎn)應(yīng)急用