[生產管理]JIT精益生產實務三--流線化生產

1、流線化生產線 1、流線化生產的意義、流線化生產的意義 2、流線生產與批量生產的區(qū)別、流線生產與批量生產的區(qū)別 3、流線化生產的八個條件、流線化生產的八個條件4、流線化生產的建立、流線化生產的建立 5、設備布置的三不政策、設備布置的三不政策 6、有彈性的生產線布置、有彈性的生產線布置 7、流線生產的布置要點、流線生產的布置要點 8、一筆畫的工廠布置、一筆畫的工廠布置1、流線化生產的意義流線化生產的意義水平布置水平布置沖壓區(qū)沖壓區(qū)攻絲區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)包裝區(qū)沖壓沖壓攻絲攻絲裝配裝配包裝包裝垂直布置垂直布置項目項目水平布置水平布置方式方式相同功能的加工設備相同功能的加工設備集中擺放在同一區(qū)域

2、集中擺放在同一區(qū)域適用適用大批量生產大批量生產特點特點集中生產、集中搬運、集中生產、集中搬運、減少搬運次數(shù)減少搬運次數(shù)缺點缺點在制品搬運浪費大在制品搬運浪費大等待時間長等待時間長生產周期長生產周期長空間占用大空間占用大造成造成“亂流亂流”項目項目垂直布置垂直布置方式方式根據(jù)產品類別根據(jù)產品類別按照加工順序依此排列按照加工順序依此排列適用適用柔性生產柔性生產特點特點前后各工序緊密相連前后各工序緊密相連（流線化生產）（流線化生產）優(yōu)點優(yōu)點搬運距離短搬運距離短在制品數(shù)量低在制品數(shù)量低生產周期短生產周期短生產空間小生產空間小單向單向“流流”水平布置和垂直布置的比較水平布置和垂直布置的比較靈活的流線化生

3、產（垂直布置）更能適應需求的變化。靈活的流線化生產（垂直布置）更能適應需求的變化。2 2、流線生產與批量生產的區(qū)別、流線生產與批量生產的區(qū)別產品產品工序工序ABCD1234水平操作水平操作垂直操作垂直操作1121234211221人人4機機多機臺水平操作多機臺水平操作1人人4機機多工序垂直操作多工序垂直操作批量化生產批量化生產流線化生產流線化生產合理化方向合理化方向多機臺作業(yè)多機臺作業(yè)多工序作業(yè)多工序作業(yè)作業(yè)者技能作業(yè)者技能單能工單能工多能工多能工在制品流向在制品流向亂流亂流（同一工序相同設備越多，（同一工序相同設備越多，亂流程度越高）亂流程度越高）整流整流（同一產品僅在專線生產，（同一產品僅

4、在專線生產，定向流動）定向流動）設備選用設備選用 注重個別效率，采用通用注重個別效率，采用通用性、高速度、產能設備。性、高速度、產能設備。 注重整體效率，采用速注重整體效率，采用速度適當穩(wěn)定、加工質量好的度適當穩(wěn)定、加工質量好的專用設備，以及小型、廉價、專用設備，以及小型、廉價、速度不太快、強調可動率的速度不太快、強調可動率的設備。設備。流線生產與批量生產的區(qū)別流線生產與批量生產的區(qū)別3 3、流線化生產的八個條件、流線化生產的八個條件制造技術制造技術（固有技術）（固有技術）管理技術管理技術（聯(lián)結技術）（聯(lián)結技術）+ += =生產技術生產技術加工工藝技術加工工藝技術管理績效技術管理績效技術 在流

5、線化生產中，聯(lián)結技術是最重要的在流線化生產中，聯(lián)結技術是最重要的技術，也可以說，連接技術是如何有效運用技術，也可以說，連接技術是如何有效運用固有技術的技術，它決定了制造技術發(fā)揮多固有技術的技術，它決定了制造技術發(fā)揮多大的經濟效益。大的經濟效益。流線化生產的流線化生產的8個條件個條件（1 1）單件流動）單件流動1234以一人一臺的以一人一臺的“手送手送”方式為主的單件流動生產線方式為主的單件流動生產線 做一個、傳送一個、檢查一個，將制品做一個、傳送一個、檢查一個，將制品經過各加工工序而做成完成品。經過各加工工序而做成完成品。 單件流動是將浪費單件流動是將浪費“顯現(xiàn)化顯現(xiàn)化”的思想與的思想與技術，

6、在原有狀況的基礎上以單件流動方式技術，在原有狀況的基礎上以單件流動方式試做，將批量生產時發(fā)現(xiàn)的不了的浪費顯示試做，將批量生產時發(fā)現(xiàn)的不了的浪費顯示出來，以此作為改善及建立流線化生產的起出來，以此作為改善及建立流線化生產的起點。點。流線化生產的流線化生產的8個條件個條件（2 2）按工藝流程布置設備）按工藝流程布置設備 水平生產：水平生產：100件件/批，批，1批移動批移動1次次 垂直生產：垂直生產：1件移動件移動1次，次，100件移動件移動100次次 垂直生產搬運浪費增加了垂直生產搬運浪費增加了100倍！倍！解決辦法：解決辦法：將各工序設備將各工序設備緊密排列，緊密排列，消除搬運浪費消除搬運浪費

7、例例流線化生產的流線化生產的8個條件個條件（3 3）生產速度同步化）生產速度同步化同步化生產同步化生產激激“濁濁”揚揚“清清”，提高整體效率，提高整體效率，減少浪費減少浪費生產速度不同步的后果：生產速度不同步的后果： 中間在庫中間在庫 待工待料待工待料 生產不順暢生產不順暢 整體效率低整體效率低 生產周期長生產周期長濁流濁流流線化生產的流線化生產的8個條件個條件（4 4）多工序操作）多工序操作一人一臺的一人一臺的“手送手送”方式為主的單件流動生產方式為主的單件流動生產 依產品類別設計垂直式布置，依產品類別設計垂直式布置，人員按多工序操作要求安排，實人員按多工序操作要求安排，實現(xiàn)少人化作業(yè)?，F(xiàn)少

8、人化作業(yè)。 將工序分得過細，人員需求大，生將工序分得過細，人員需求大，生產量變動時人員必須增減，人員調配難產量變動時人員必須增減，人員調配難度大，很難實現(xiàn)少人化作業(yè)。度大，很難實現(xiàn)少人化作業(yè)。多工序操作為主的單件流動生產多工序操作為主的單件流動生產流線化生產的流線化生產的8個條件個條件（5 5）員工多能化）員工多能化 徹底將設備操作和作業(yè)方法標準化，使徹底將設備操作和作業(yè)方法標準化，使任一位作業(yè)者都能簡單操作多臺設備，消除任一位作業(yè)者都能簡單操作多臺設備，消除特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對作業(yè)者技能的特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對作業(yè)者技能的過度依賴。過度依賴。 員工作業(yè)多能化可以實現(xiàn)少人化作業(yè)，員工

9、作業(yè)多能化可以實現(xiàn)少人化作業(yè)，減少人員調配的困難，有利于提高整體效率。減少人員調配的困難，有利于提高整體效率。少人化少人化流線化生產的流線化生產的8個條件個條件（6 6）走動作業(yè)）走動作業(yè) 員工作業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求：員工作業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求：一邊走動，一邊進行加工動作。一邊走動，一邊進行加工動作。流線化生產的流線化生產的8個條件個條件（7 7）設備小型化）設備小型化 大型設備適合處理大量工作，但容易積大型設備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產流動不暢。壓在制品，使生產流動不暢。 多品種小批量的市場需求要求生產細流多品種小批量的市場需求要求生產細流快速，以提高彈性應對變化

10、。所以，設備小快速，以提高彈性應對變化。所以，設備小型化是必然趨勢，只要質量穩(wěn)定、故障率低型化是必然趨勢，只要質量穩(wěn)定、故障率低易維護，不必單純追求高速度。易維護，不必單純追求高速度。流線化生產的流線化生產的8個條件個條件（8 8）生產線）生產線U U形化形化1234I O 一致原則一致原則1234空手浪費空手浪費InputOutputInputOutput 生產投入點與完成品取出生產投入點與完成品取出點盡可能靠近，以避免作業(yè)返點盡可能靠近，以避免作業(yè)返程造成的時間和體力浪費。程造成的時間和體力浪費。 IO一致原則同樣適用于設一致原則同樣適用于設備布置，亦可節(jié)省空間占用。備布置，亦可節(jié)省空間占

11、用。流線化生產的流線化生產的8個條件個條件（1 1）單件流動）單件流動（2 2）按工藝流程布置設備）按工藝流程布置設備（3 3）生產速度同步化）生產速度同步化（4 4）多工序操作）多工序操作（5 5）員工多能化）員工多能化（6 6）走動作業(yè)）走動作業(yè)（7 7）設備小型化）設備小型化（8 8）生產線）生產線U U形化形化設備設備設備設備作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)人員人員設備設備相關性相關性4 4、流線化生產的建立、流線化生產的建立 JIT首先是一種思想，其次才是一種技術，首先是一種思想，其次才是一種技術，活用活用JIT思想改善傳統(tǒng)生產形態(tài)、提高生產效益思想改善傳統(tǒng)生產形態(tài)、提高生產效益是我

12、們學習的根本目的。是我們學習的根本目的。思想活用思想活用Just In Time12步邁向無人化步邁向無人化水平推廣水平推廣邁向邁向無人化無人化全員意識全員意識改革改革成立示范成立示范改善小組改善小組選定示范選定示范生產線生產線現(xiàn)狀現(xiàn)狀調查分析調查分析設定設定產距時間產距時間布置細流布置細流生產線生產線決定設備決定設備人員數(shù)量人員數(shù)量單件流動單件流動配置配置作業(yè)人員作業(yè)人員維持管理維持管理樣樣板板制制作作5 5、設備布置的三不政策、設備布置的三不政策彈彈 性性人員配置彈性化人員配置彈性化生產品種彈性化生產品種彈性化生產數(shù)量彈性化生產數(shù)量彈性化通過彈性適應化通過彈性適應化三三不不政策政策不落地生

13、根不落地生根不寄人籬下不寄人籬下不離群索居不離群索居將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式不不落地落地生根生根 傳統(tǒng)觀點認為設備越大效率越高，傳統(tǒng)觀點認為設備越大效率越高，通常將設備固定在地面而無法移動。設通常將設備固定在地面而無法移動。設備不能移動，自然缺乏彈性，也就失去備不能移動，自然缺乏彈性，也就失去了改進布置、應對市場變化的能力。了改進布置、應對市場變化的能力。設備小型化設備小型化設備可動化設備可動化不不寄人寄人籬下籬下 設備設備“寄居寄居”在固在固定的管、線及中央式裝定的管、線及中央式裝置之下而無法移動。置之下而無法移動。放棄中央式設

14、施放棄中央式設施采用分離式設備采用分離式設備如：快速接頭、彈性接口如：快速接頭、彈性接口不不離群離群索居索居 對于涂裝、電鍍等大型加工設備，對于涂裝、電鍍等大型加工設備，由于生產環(huán)境的關系，通常安裝在另外由于生產環(huán)境的關系，通常安裝在另外一個隔離的地點，從而影響生產的流暢一個隔離的地點，從而影響生產的流暢性。性。設備小型化設備小型化單件流動方式單件流動方式6 6、有彈性的生產線布置、有彈性的生產線布置2345InputOutput162345InputOutput16需求需求1000件件/天時天時3人作業(yè)人作業(yè)需求需求600件件/天時天時2人作業(yè)人作業(yè)考慮彈性生產線布置時追求的目標：考慮彈性生

15、產線布置時追求的目標：（1）及時發(fā)現(xiàn)浪費）及時發(fā)現(xiàn)浪費（2）靈活調整生產量）靈活調整生產量（3）考慮相關部門的浪費）考慮相關部門的浪費品質方面品質方面優(yōu)先使用不會產生次品，優(yōu)先使用不會產生次品，或者有異常時能自動停止或者有異常時能自動停止的設備，并設置質控環(huán)節(jié)的設備，并設置質控環(huán)節(jié)產量方面產量方面使用彈性高、使用彈性高、易增減產量的設備，易增減產量的設備，優(yōu)先采用單線流動小型設備優(yōu)先采用單線流動小型設備成本方面成本方面按照產距時間配置人員，按照產距時間配置人員，非定員制生產，非定員制生產，使用最少空間生產使用最少空間生產7 7、流線生產的布置要點、流線生產的布置要點保證標準作業(yè)保證標準作業(yè)避免

16、物流浪費避免物流浪費考慮信息流動考慮信息流動少人化生產少人化生產確保全數(shù)檢查確保全數(shù)檢查便于設備維護便于設備維護確保作業(yè)安全確保作業(yè)安全整體布置協(xié)調整體布置協(xié)調標準標準作業(yè)作業(yè)保證標準作業(yè)保證標準作業(yè)避免：制造過多的浪費避免：制造過多的浪費 步行距離的浪費步行距離的浪費 手動作業(yè)的浪費手動作業(yè)的浪費 作業(yè)順序一致化作業(yè)順序一致化 逆時針方向操作逆時針方向操作 進行適當?shù)淖鳂I(yè)組合進行適當?shù)淖鳂I(yè)組合 明確作業(yè)循環(huán)時間明確作業(yè)循環(huán)時間 明確在制品數(shù)量明確在制品數(shù)量.物流物流順暢順暢 一頭一尾存貨，一頭一尾存貨， 中間均衡快速流動中間均衡快速流動 考慮線與線之間的考慮線與線之間的 庫存放置、搬運方法庫

17、存放置、搬運方法 和搬運路徑和搬運路徑 前后生產線盡量靠攏前后生產線盡量靠攏.避免物流浪費避免物流浪費先進先出，快速流動先進先出，快速流動物流物流物留物留順暢流動順暢流動沒有停滯沒有停滯中間停滯中間停滯隱藏問題隱藏問題信息信息流暢流暢考慮信息流動考慮信息流動生產指示明確生產指示明確便于信息傳遞便于信息傳遞 后補式后補式/前后式生產指示前后式生產指示 生產實績顯現(xiàn)化生產實績顯現(xiàn)化 便于批量區(qū)分便于批量區(qū)分 警示燈及線體控制警示燈及線體控制.少人少人化化 U形布置方式形布置方式 逆時針擺放逆時針擺放 設備間無阻隔設備間無阻隔 人與設備分工：人與設備分工： 人人裝料、卸料裝料、卸料 設備設備加工加工

18、啟動按鈕安裝方式適當啟動按鈕安裝方式適當.少人化生產少人化生產人多人少都能生產人多人少都能生產質量質量保證保證確保全數(shù)檢查確保全數(shù)檢查防止不良發(fā)生防止不良發(fā)生杜絕不良流出杜絕不良流出 作業(yè)人員自主檢查作業(yè)人員自主檢查 避免生產與檢查相分離避免生產與檢查相分離 設備防錯功能設備防錯功能 良好的照明良好的照明 現(xiàn)場現(xiàn)場5S.便于便于維護維護 足夠的維護空間足夠的維護空間 優(yōu)先保證常維護點空間優(yōu)先保證常維護點空間 不常動部分移開維護不常動部分移開維護.便于設備維護便于設備維護先進先出，快速流動先進先出，快速流動安全安全性性確保作業(yè)安全確保作業(yè)安全避免：制造過多的浪費，避免：制造過多的浪費， 步行距離

19、的浪費，步行距離的浪費， 手動作業(yè)的浪費手動作業(yè)的浪費 加工點遠離雙手可達區(qū)域加工點遠離雙手可達區(qū)域 作業(yè)時容易步行作業(yè)時容易步行 去除踏臺、突出物去除踏臺、突出物 啟動按鈕的保護蓋、距離、位置啟動按鈕的保護蓋、距離、位置 防止誤啟動防止誤啟動 蒸氣、油污、粉屑防護蒸氣、油污、粉屑防護 現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度.整體整體協(xié)調協(xié)調 整體物流整體物流 動力供應動力供應 線間倉庫間搬運線間倉庫間搬運 預備擴充空間預備擴充空間.整體布置協(xié)調整體布置協(xié)調整體效率最高整體效率最高8 8、一筆畫的工廠布置、一筆畫的工廠布置工廠整體布置工廠整體布置一筆畫 從提高整體效率的目的出發(fā)，將從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關聯(lián)的生產線集中布置。前后關聯(lián)的生產線集中布置。整體上呈一筆畫布置整體上呈一筆畫布置將長屋型改為大通鋪式將長屋型改為大通鋪式采用采用U字型生產線字型生產線由水平布置改為垂直布置由水平布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置工廠整體布置一筆畫Step1 由水平布置改為垂直布置由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置水平布置（離島式、鳥籠式（離島式、鳥籠式 “粗流而慢粗流而慢”）垂直布置垂直布置（“細流而快細流而快”，滿足多樣少量）滿足多樣少量）Step2 采用采用U字型生產