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文檔簡介
1、潛壩施工方案二一七年四月潛壩施工方案編制:審查:審批:目 錄一、工程概況11.1 工程地點11.2 潛壩主要施工內(nèi)容11.3 主要工程量21.4 設(shè)計要求2二、主要施工工藝42.1 拋填砂袋施工52.2 護底軟體排施工52.3 袋裝碎石、拋石施工72.4 扭王塊安裝施工10三、施工進度計劃安排113.1 施工進度計劃113.2 進度保障措施14四、質(zhì)量控制措施144.1 質(zhì)量管理體系144.2 材料質(zhì)量保證措施164.3 施工質(zhì)量技術(shù)措施17五、船機設(shè)備、人員計劃安排185.1 船機設(shè)備、人員計劃185.2 船機設(shè)備、人員保障措施19六、安全施工措施196.1 防臺防汛施工安全措施196.2
2、運輸船舶規(guī)劃航線206.3 適航船只的保障和管理措施206.4 拋投、吊安施工安全管理措施22七、文明、環(huán)保施工措施227.1 文明施工管理措施227.2 環(huán)保施工管理措施23一、工程概況1.1 工程地點潛堤西側(cè),已建促淤壩南側(cè)。1.2 潛壩主要施工內(nèi)容潛壩結(jié)構(gòu)斷面型式為拋石斜坡堤。其按照先在深槽段拋填砂袋找平,再鋪設(shè)護底軟體排,然后依次進行袋裝碎石、堤心石、護腳塊石、墊層石、扭王字塊體安放的施工順序組織施工。潛壩共有5條,其中1#潛壩長290m,2#潛壩長450m,3#潛壩長2734m,4#潛壩長852m,5#潛壩長300m,潛壩總長4626m,位于順壩東側(cè),N23護灘堤兩側(cè)。部分深槽段通過
3、拋填砂袋抬高找平,護底結(jié)構(gòu)采用混合軟體排(壩體下部為砂肋軟體排,外側(cè)為砼聯(lián)鎖塊軟體排),壩體下袋裝碎石厚度為40cm。壩頂高程1.0m,頂寬4.4m,內(nèi)外側(cè)坡比1:1.5(壩頭坡比1:2);鎮(zhèn)腳寬5m;壩頭過渡段長20m,兩側(cè)坡比由1:1.5過渡至1:2,壩頭縱向坡度為1:2.5。堤芯石規(guī)格為10100kg拋石;墊層石規(guī)格為100200kg拋石,墊層厚度80cm;內(nèi)外側(cè)護面均采用3t扭王字塊體。典型斷面見圖1-2。圖1-2 潛壩典型斷面圖1圖1-3 潛壩典型斷面圖2 1.3 主要工程量表1-1 潛壩主要工程量序號項目單位工程量潛壩1拋填砂袋m32砂肋軟體排m23砼聯(lián)鎖片軟體排m24袋裝碎石m3
4、5堤心石、護腳石、墊層石m36扭王塊體塊備注:具體工程量以設(shè)計圖紙為準。1.4 設(shè)計要求1、護底軟體排及拋填砂袋潛壩軟體排包括混合軟體排和砼聯(lián)鎖片軟體排2種類型,其加工設(shè)計要求如下:(1)護底軟體排加工縫制技術(shù)要求1)排體土工布加工、拼接縫制排體底布采用380g/m2加筋機織復(fù)合土工布(230g/m2聚丙烯(丙綸)長絲機織布+150g/m2聚酯(滌綸)短纖針刺無紡布),機織布在上,無紡布在下。2)加筋帶縫制加筋帶選用5cm丙綸加筋帶,縱向間距為1.0m,縫制在單塊排體的機織布一側(cè)。3)砂肋縫制砂肋直徑為300mm,R3型間距1.0m,采用200g/m2防老化聚丙烯長絲機織布。砂肋采用砂肋套固定
5、,砂肋套利用加筋帶直接縫制在排體上,砂肋套直徑為280mm。4)砂肋充灌砂挖運、充灌砂肋充灌砂應(yīng)確定充灌砂質(zhì)量,充灌時砂肋一端充灌,另一端應(yīng)有排水口,充灌后應(yīng)達到設(shè)計的充灌率。5)砼聯(lián)鎖塊制作砼聯(lián)鎖塊制作采用f14mm防老化丙綸繩連成框格形繩網(wǎng)埋設(shè)在砼塊中間澆筑,砼聯(lián)鎖塊澆筑按水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2015)進行。6)砼聯(lián)鎖片吊運砼聯(lián)鎖片達到設(shè)計強度后通過專用吊架吊具吊放到堆存場地存放,砼聯(lián)鎖片大小一般不應(yīng)小于4m35m。7)拼接單塊軟體排在圍堤橫斷面方向上排體土工布應(yīng)整塊制作,不準搭接或縫接,在圍堤軸線(縱向)方向采用包縫法拼接(二道錦綸線,針距7mm),其寬度依據(jù)制作條件和
6、施工條件而定。加筋帶直接縫制在排體上,加筋帶間距為1.0m,縫制要求錦綸線3道,針距不大于10mm。(2)拋填砂袋技術(shù)要求3#潛壩和4#潛壩局部有沖刷坑,鋪設(shè)軟體排前需先拋填砂袋填坑。拋填砂袋袋布采用230g/m2的長絲機織布,每個砂袋尺度不小于4m×4m×0.5m(長×寬×厚)。2、袋裝碎石(1)粒徑540mm,其中520mm應(yīng)占4560%,2040mm應(yīng)占4055%;(2)材料質(zhì)地堅硬,無風(fēng)化剝落和裂紋現(xiàn)象,且有良好的抗風(fēng)化能力。(3)袋裝碎石袋體采用110g/m2聚丙烯編織布。(4)編織布抽樣組批檢驗頻次:同一廠家、同一材料、同一規(guī)格,以10000
7、m2,為一批,供貨不足10000m2按一批計。(5)碎石料抽樣組批檢驗頻次:以5000t為一批,不足5000t按一批計。3、塊石(1)所有石料均應(yīng)采用質(zhì)地新鮮、堅硬完整,無風(fēng)化剝落和裂紋,具有良好抗水性能的巖漿巖塊石。(2)塊石單重應(yīng)滿足設(shè)計要求:堤心石采用10100kg塊石;塊石墊層采用100200kg塊石或200400kg塊石;護腳拋石采用100200kg塊石或200400kg塊石。4、扭王塊(1)扭王塊體采用預(yù)制,潛壩單個扭王塊重3t,預(yù)制扭王塊體達到設(shè)計強度75%后方可廠內(nèi)吊運,達到設(shè)計強度后方可外運安裝。(2)扭王塊的強度、規(guī)格、型號和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)扭王塊體采用定點不
8、規(guī)則安放,安裝數(shù)量的允許偏差個數(shù)為設(shè)計值的±1%,且3t每100m2安放個數(shù)不得少于54塊。(4)扭王塊體安放前,應(yīng)檢查墊層的坡度和表面平整度,如不符合設(shè)計要求的需進行修整。二、主要施工工藝圖2-1 總體施工流程圖2.1 拋填砂袋施工1、拋填砂袋施工工藝流程圖2-2 拋填砂袋施工工藝流程圖2、施工方法鋪排船定位后,將砂袋在鋪排船翻板展布,將充砂管插入砂袋袖口,注意要把雙層袖口的內(nèi)袖口放入袋體內(nèi)部,然后啟動泥漿泵充灌,充灌過程中注意袋體排水,當(dāng)袋體充灌飽滿后,關(guān)閉泥漿泵,充灌完成后綁扎外袖口,減小充灌砂的流失。完成充灌后放下翻版,是袋體自由下落,如下落不利可使用水槍沖擊袋體底部。圖2-
9、3 翻板上人工攤鋪袋體水力充灌系統(tǒng)取砂2.2 護底軟體排施工1、鋪排船定位每艘專業(yè)鋪排船舶上均配有計算機一臺、GPS兩臺及相應(yīng)的定位軟件,施工前由施工員根據(jù)設(shè)計要求輸入有關(guān)鋪排參數(shù),操作人員根據(jù)定位軟件顯示鋪排位置,將鋪排船移動到起始位置,當(dāng)電腦顯示偏差值和位移值在允許誤差范圍內(nèi)時,表示施工船舶已經(jīng)到達設(shè)計位置,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后開始鋪設(shè)。 圖2-4 排體卷排 圖2-5 完成卷排2、卷排布用吊機將排布吊至甲板上,由工人將鋪排排布展開,排尾拉環(huán)和滾筒上鋼纜相系,啟動滾筒開關(guān)將排布自動卷入滾筒,直到排頭平展在翻板前沿,關(guān)閉滾筒開關(guān)。在卷排期間,操作人員站在滾筒及排體兩邊,用人力繃緊排布,使?jié)L筒
10、上排布無皺折,平鋪在甲板和翻板上的排布,用人力拉平、拉直,防止排布皺折、收縮。3、移船鋪放軟體排鋪設(shè)由專業(yè)鋪排船實施,并總體按照東堤由北向南、北堤由東向西施工方向鋪設(shè)。單張軟體排北堤由南側(cè)向北側(cè)鋪設(shè),東堤由東向西鋪設(shè)。(1)聯(lián)鎖塊排鋪設(shè)砼聯(lián)鎖塊運輸船靠泊專業(yè)鋪排船船邊后,由吊機或者桁車將聯(lián)鎖塊吊放平鋪在甲板(含翻板)上的排布上,用綁扎繩將聯(lián)鎖塊聯(lián)結(jié)并與排布上的加筋環(huán)綁扎在一起,使其與排布連成整體,然后將浮標與排體連接好;此時啟動翻板控制電機,使翻板至與水平面成35°,此時在翻板上的排體在聯(lián)鎖塊自重作用下,排體沿翻板徐徐下沉使排體緊繃。啟動滾筒控制電機放排,放排過程中逐排將聯(lián)鎖塊吊到相
11、應(yīng)位置,并和排布綁扎好。當(dāng)排體入水到達河床泥面并有一定富余長度時根據(jù)電腦顯示的排體位置緩慢移動船位,軟體排緩慢鋪放。重復(fù)以上步驟,直至砼聯(lián)鎖塊排鋪放結(jié)束。移船時移船速度應(yīng)與排體下水同步,如發(fā)現(xiàn)排體偏位,應(yīng)適時通過調(diào)整錨纜調(diào)整船位保證搭接質(zhì)量。 圖2-6 砼聯(lián)鎖塊安放及鋪設(shè)圖(2)砂肋軟體排鋪放運砂船進檔后,吊機將泥漿泵吊入砂船上適當(dāng)位置,將砂肋穿好。開動高壓水槍,充水到砂船艙內(nèi),當(dāng)泥漿泵周圍的砂水混合后再開動泥漿泵進行砂肋充灌,充灌過程中注意控制砂漿濃度,停充前打清水,防止堵管。充灌時用鉛絲將砂肋袋袖口擰在輸砂管分流口上,打開分流口閥門進行充灌。充灌時輔助以人力踩踏砂肋,使砂流暢通,充灌砂肋從
12、一頭充灌,交錯充灌,充灌完成后進行移船鋪放。圖2-7 砂肋施工圖2.3 袋裝碎石、拋石施工1、袋裝碎石及拋石施工工藝圖2-8 袋裝碎石、拋石施工流程圖2、袋裝碎石拋投施工1)袋裝碎石裝運碎石嚴格按照設(shè)計要求的級配進行選料,袋裝碎石袋布采用110g/m2編織布,大小尺寸為50×70cm,每袋裝2/3體積,充盈率60%,裝好后袋口用丙綸線縫合。袋裝碎石由工人在礦場灌裝并綁扎牢固后由水運運抵現(xiàn)場,采用吊機定位定點網(wǎng)兜拋投的方式施工。2)GPS船舶定位及拋投袋裝碎石拋投采用吊機船進行施工,依據(jù)事先劃分的施工單元安排吊機船進點定位后,裝好的袋裝碎石由吊機吊至甲板上沿船邊拋放,按照定點定量的原則
13、,一個定位單元拋投完成后,移船至下一個定位單元,施工時盡量安排在平潮和水流流速小的時候作業(yè)。拋完后,及時進行水深測量檢查,發(fā)現(xiàn)不足立即補拋,補拋完成后,再次進行斷面測量驗收。3)袋裝碎石拋投控制拋投施工采用網(wǎng)格法,網(wǎng)格大小為2m×10m,拋投前根據(jù)網(wǎng)格面積計算出每個網(wǎng)格所需的理論拋投量。在吊機船船舷上按1m間距畫刻度線,拋投時派專人指揮,確保網(wǎng)兜拋投點的位置準確無誤。3、塊石拋投施工塊石拋投采用具有GPS定位系統(tǒng)定位的長臂吊機船進行網(wǎng)格拋石施工,運輸船將石料運到現(xiàn)場后,靠泊長臂吊機船實施拋投。吊機船裝有GPS定位系統(tǒng),根據(jù)拋石單元和網(wǎng)格的劃分,將有關(guān)施工參數(shù)輸入電腦,將計算出每個單元
14、或網(wǎng)格內(nèi)所需的理論拋石量作為施工控制的參考依據(jù),拋石斷面成型以測量為準。1)網(wǎng)格劃分塊石拋投施工之前,先沿堤軸線方向按100m劃分區(qū)段,在拋投過程中,再將各區(qū)段細分為以2m×10m的拋投網(wǎng)格。拋投前根據(jù)水深斷面測量先計算每個網(wǎng)格內(nèi)所需的理論拋投量,然后再計算每個網(wǎng)兜內(nèi)塊石的實際裝載量,得出每個網(wǎng)格內(nèi)所需拋投的網(wǎng)兜數(shù)量,以便于控制拋投的均勻度。拋投過程中邊拋投邊測水深,直至達到設(shè)計標高和坡比要求。2)施工流程 拋石前水深驗證施工前通過GPS進行定位,用測深水砣驗證拋投區(qū)域水深,通過水深測量計算出工前標高。 吊機船定位吊機船進駐施工點后,通過GPS定位系統(tǒng)實現(xiàn)施工定位,吊機船外側(cè)??渴?/p>
15、運輸船。 拋投施工施工員根據(jù)工前水深測量及網(wǎng)格劃分,計算網(wǎng)絡(luò)拋投用量,拋石依據(jù)定位軟件顯示的網(wǎng)格實施定點定量拋投。拋投作業(yè)盡量選在潮水較緩時段,并綜合考慮水流流速和流向,網(wǎng)兜盡量靠近水面,并保持網(wǎng)兜停止大幅度擺動后進行脫鉤,以保證拋石位置準確及拋投質(zhì)量。 斷面測量當(dāng)拋投完成一段,具備水深斷面測量條件后(不小于100m),及時安排進行斷面測量檢查,再根據(jù)測量結(jié)果對斷面進行局部補拋,然后再次復(fù)測直至滿足設(shè)計要求后移至下一斷面施工。拋石施工過程中要求流水合理、及時成型,減小施工期風(fēng)浪所造成的損失。2.4 扭王塊安裝施工1、扭王塊安裝工藝流程圖圖2-10 扭王塊體安裝工藝流程圖2、 扭王塊安裝施工扭王
16、塊由配備GPS定位系統(tǒng)的長臂吊機船采用“質(zhì)心定點,勾連緊密” 的原則進行安放施工,安放順序遵循自下而上和由一側(cè)向另一側(cè)推進的原則進行安放,扭王塊互相咬合,安放時必須使縱向相鄰塊體的岸側(cè)互相靠緊。1)船舶定點就位吊機船航行至指定施工區(qū)域,平行于堤身軸線方向布設(shè),下錨基本駐位,然后采用GPS對船舶進行精確定位。2)網(wǎng)格定位系統(tǒng) 以本工程設(shè)計提供的基準控制點為基準,同時以促淤壩中心線為軸線,依據(jù)樁號、各控制點等建立現(xiàn)場施工GPS控制系統(tǒng),將坡面扭王塊體安裝沿堤軸線平面投影劃分為定位網(wǎng)格,網(wǎng)格大小1.42*1.42m,然后將網(wǎng)格相關(guān)定位參數(shù)輸入吊機船計算機系統(tǒng),通過吊機船安裝的GPS及定位系統(tǒng)進行船舶
17、與扭王塊體網(wǎng)格的相對位置定位。3)吊機船工前定位復(fù)核扭王塊體安放前,首先對吊機船舶GPS系統(tǒng)進行復(fù)核,確保GPS定位位置準確,精度滿足測量要求。吊機船采取縱向定位,即船舶長度方向平行于堤軸線,船舷與劃分的最外側(cè)網(wǎng)格邊線重合,另在吊機船船舷上使用油漆沿堤身方向按照1.42m進行標記,用于在GPS進行網(wǎng)格定位后,扭王塊體吊放參照船舷標記進行安放。當(dāng)塊體移動至船體預(yù)劃分的方格時,即認為實放坐標點與理論坐標一致,此時扭王塊體下放入水,并在著床于塊石墊層后進行脫鉤。4)扭王塊體定點不規(guī)則安放扭王塊體在完成墊層塊石驗收之后進行安裝,扭王塊體由平板駁船將扭王塊體運輸至施工現(xiàn)場,停靠已定位好的吊機船,再由吊機
18、進行隨機定點安裝,安放時保持扭王塊體斜向放置,應(yīng)保持扭王塊體三個桿件與拋石墊層接觸,每個塊體安放時應(yīng)盡可能吊至方格網(wǎng)上方,穩(wěn)定后再緩慢入水進行脫鉤,為保證塊體勾連,在吊鉤進行扭王塊體綁鉤時,相鄰塊體的起吊方式應(yīng)不相同,確保相鄰塊體相互交錯,互相鉤連,同時扭王塊不能重疊于已擺放的扭王塊體之上。安裝效果不理想的扭王塊需吊起重新進行安裝,不斷調(diào)整擺姿,直至塊體安裝到位,滿足要求后才脫鉤安裝下一件塊體。圖2-11 扭王塊體不規(guī)則安放示意圖5)扭王塊吊安施工記錄現(xiàn)場施工人員使用專用表格做好安裝記錄,表格中標明每段安裝的起止樁號、安裝面積、安裝塊體數(shù)量,確保安放密度不低于設(shè)計要求。三、施工進度計劃安排3.
19、1 施工進度計劃1、拋填砂袋施工3#、4#潛壩區(qū)域灘地較深,軟體排護底前需進行拋填砂袋施工,潛壩拋填砂袋總量約為82624.8萬m3,計劃安排2艘鋪排船進行施工。表3-1 拋填砂袋施工安排表項目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注3#潛壩(2#坑)53411.6m32000m3/天27天3#潛壩(1#坑)21566.7m32000m3/天11天4#潛壩(3#坑)7135.2m32000m3/天4天4#潛壩(3#坑)511.3m32000m3/天1天2、護底軟體排鋪設(shè)經(jīng)計算,潛壩護底軟體排共需鋪設(shè)169張,計劃安排3艘鋪排船進行施工。表3-2 拋填砂袋施工安排表項目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注3#潛
20、壩(N23以西)74張(混合排)2張/天37天2017.5.102017.7.21#潛壩10張(混合排)2張/天5天2017.7.62017.7.143張(聯(lián)鎖片排)1張/天3天2017.7.152017.7.202#潛壩15張(混合排)2張/天8天2017.7.102017.7.223張(聯(lián)鎖片排)1張/天3天2017.7.232017.7.283#潛壩(N23以東)16張(混合排)2張/天8天2017.7.132017.7.274張(聯(lián)鎖片排)1張/天4天2017.7.282017.8.44#潛壩(N23以西)15張(混合排)2張/天8天2017.7.212017.8.44#潛壩(N23以
21、東)12張(混合排)2張/天6天2017.7.292017.8.84張(聯(lián)鎖片排)1張/天4天2017.8.92017.8.165#潛壩9張(混合排)2張/天5天2017.8.52017.8.144張(聯(lián)鎖片排)1張/天4天2017.8.152017.8.22 3、堤身結(jié)構(gòu)施工作業(yè)布置堤身主體結(jié)構(gòu)施工計劃投入6艘拋石定位船,依次進行袋裝碎石、堤心石、護腳塊石、墊層石和扭王塊體的安放施工。表3-3 袋裝碎石施工安排表項目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注1#潛壩3434m32000m3/天2天2017.7.212017.7.252#潛壩4822m32000m3/天3天2017.7.292017.8.
22、33#潛壩(N23以西)29152m32000m3/天15天2017.7.32017.7.283#潛壩(N23以東)5720m32000m3/天3天2017.8.52017.8.104#潛壩11732m32000m3/天6天2017.8.92017.8.195#潛壩2841m32000m3/天2天2017.8.232017.8.27表3-4 塊石(堤心石+墊層石+護腳石)施工安排表項目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注1#潛壩13330m33000m3/天5天2017.7.262017.8.42#潛壩14012m33000m3/天5天2017.8.42017.8.133#潛壩(N23以西)6527
23、9m33000m3/天22天2017.7.292017.9.43#潛壩(N23以東)39883m33000m3/天14天2017.8.112017.9.44#潛壩45035m33000m3/天16天2017.8.202017.9.165#潛壩7682m33000m3/天3天2017.8.282017.9.2表3-5 扭王塊安裝施工安排表項目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注1#潛壩2123塊400塊/天6天2017.8.92017.8.192#潛壩2390塊400塊/天6天2017.8.182017.8.283#潛壩(N23以西)10166塊400塊/天26天2017.9.92017.10.233
24、#潛壩(N23以東)3498塊400塊/天9天2017.9.92017.9.244#潛壩6118塊400塊/天16天2017.9.212017.10.185#潛壩1144塊400塊/天3天2017.9.72017.9.123.2 進度保障措施1)袋裝碎石、塊石拋投(1)前階段項目部通過臨時拋石壩施工和龍口合龍,已確定多家塊石供應(yīng)商,供應(yīng)商有足夠的供應(yīng)及抗風(fēng)險能力,可以滿足現(xiàn)場施工進度要求。項目部就供應(yīng)計劃、方式和強度等方面編制詳細的規(guī)定,對石料質(zhì)量、規(guī)格進行明確要求,以確保石料的正常供應(yīng)。(2)根據(jù)施工方案匹配符合要求的吊機船,根據(jù)運輸強度匹配適當(dāng)?shù)倪\輸船舶數(shù)量,并由專業(yè)的海運公司負責(zé)水上運輸
25、任務(wù),確保塊石供應(yīng)在強度上滿足施工要求。同時在實際施工過程中,對船舶數(shù)量進行合理的動態(tài)調(diào)整,確保施工進度的流暢。(3)根據(jù)施工計劃編制材料供應(yīng)計劃,列出各種規(guī)格塊石各階段需求數(shù)量,向供應(yīng)商明確塊石等的采購數(shù)量、到場時間,由供應(yīng)商具體安排運輸船按時保量將塊石運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場指定地點。(4)嚴抓塊石強度、規(guī)格質(zhì)量,確保符合設(shè)計要求,項目部將派遣專人對礦場進行考察,切實掌握礦區(qū)的生產(chǎn)情況,并負責(zé)監(jiān)督礦場石料的開采、破碎、篩分、裝船等全過程,確保工程質(zhì)量。2)扭王塊安裝(1)橫沙預(yù)制廠為公司自有預(yù)制廠,現(xiàn)已完成扭王塊體的預(yù)制生產(chǎn)工作,確保扭王塊體的供應(yīng)能滿足施工需求。(2)在橫沙預(yù)制基地西側(cè)建有碼頭,引
26、橋約200m,碼頭長約600米。碼頭前沿水深條件較好,目前有2個構(gòu)件出運泊位,可??績膳_30t吊機出運扭王塊體,可以滿足成品構(gòu)件的出運要求。(3)橫沙預(yù)制基地緊鄰長江,海運至施工現(xiàn)場約45公里,運輸船舶按照7節(jié)航速計算,4小時內(nèi)可以到達現(xiàn)場。(4)選用船況良好的吊機船進行扭王塊吊安施工,吊機操作手從公司以往工程中選取經(jīng)驗豐富、技術(shù)嫻熟的配合施工。四、質(zhì)量控制措施4.1 質(zhì)量管理體系1)項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理部負責(zé)工程施工組織、施工管理、檢查督促施工過程中的進度、質(zhì)量、安全及協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系等各項工作,拋石施工過程中,將加強現(xiàn)場施工管理,確保拋石施工順利實施。項目部領(lǐng)導(dǎo)主要職責(zé)分工如下:(1)項目經(jīng)理
27、:工程總指揮和總負責(zé),并分管財務(wù)工作、負責(zé)項目的日常協(xié)調(diào)和指揮工作。(2)項目總工程師:施工技術(shù)總負責(zé),具體主要分管技術(shù)、質(zhì)檢等工作。(3)項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理工作,具體主要分管進度、材料、安全、調(diào)度中心、綜合辦公室等工作。項目部各職能部門的主要職責(zé):(1)工程部:負責(zé)拋石和扭王塊安裝施工進度計劃編制、施工船舶及人員總體安排及協(xié)調(diào),根據(jù)實際施工進度進行合理調(diào)整。(2)技術(shù)部:負責(zé)技術(shù)管理、拋石、袋裝碎石施工技術(shù)交底、施工和測量資料整理、報驗、歸檔、工程材料檢驗試驗,負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查。(3)安全設(shè)備部:施工期間安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督工作,負責(zé)船舶設(shè)備、備件、維修等工作。負責(zé)各船舶、各廠區(qū)文明施工
28、和環(huán)境保護監(jiān)督管理工作。(4)材料部:負責(zé)塊石、袋裝碎石材料的采購、驗收、發(fā)放及控制等管理工作,安排扭王塊體預(yù)制構(gòu)件的合理調(diào)度,保證現(xiàn)場材料及構(gòu)配件供應(yīng)。(5)商務(wù)部:負責(zé)材料采購、施工招標、合同簽訂,勞務(wù)分包合同會簽、合同簽訂等。(6)綜合辦公室:負責(zé)駐地會務(wù)接待、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生,文件處理、勞防用品購置和日常后勤工作。2)工程質(zhì)量管理體系見圖4-2。圖4-2 工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量職責(zé)分工:項目經(jīng)理:統(tǒng)籌管理工程項目的質(zhì)量管理制度的貫徹落實工作,負責(zé)工程項目的日常工程質(zhì)量管理工作。項目總工:負責(zé)監(jiān)督管理工程質(zhì)量情況。專職質(zhì)量員:負責(zé)現(xiàn)場施工成果的質(zhì)量驗收工作及資料報驗工作。主管工程師:負責(zé)
29、各項施工工序的質(zhì)量交底工作,落實袋裝碎石拋投、塊石拋投和扭王塊安裝施工。施工工段(區(qū)段)班組長:按照項目部的安全技術(shù)交底及現(xiàn)場施工員的相關(guān)要求,安排工人進行現(xiàn)場各項工序操作,并服從項目部統(tǒng)一管理,確保施工質(zhì)量符合要求,人員安全得到保障?,F(xiàn)場施工員:負責(zé)現(xiàn)場拋石、袋裝碎石、扭王塊安裝施工管理工作,主要包括現(xiàn)場施工進度、質(zhì)量、船舶進場靠泊、材料進場等管理。4.2 材料質(zhì)量保證措施1)施工之前,對袋裝碎石、編制袋供應(yīng)廠商及塊石礦場進行現(xiàn)場考察,擇優(yōu)選擇供貨質(zhì)量好,數(shù)量能保證的廠商提供本工程所需材料。2)袋裝碎石、編織袋、塊石進場后,立即安排項目材料部門取樣人員現(xiàn)場進行取樣送檢,嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求
30、進行批次取樣,檢測合格后方可以投入工程使用。3)碎石裝袋過程中,嚴格按照要求進行裝袋,保證每袋裝2/3體積,充盈率60%,裝好后袋口用丙綸線縫合牢固。4)施工過程中針對進入施工現(xiàn)場的原材料進行抽查,發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)含量較大的袋裝碎石,塊石規(guī)格質(zhì)地不滿足設(shè)計要求等均進行退場處理,確保材料質(zhì)量。5)扭王塊的預(yù)制的原材料黃沙、碎石、水泥等必須要有質(zhì)保書,且抽樣檢測報告結(jié)果要符合相關(guān)設(shè)計要求。6)扭王塊達到75%強度以后方可起吊,達到設(shè)計強度后方可出運,破損的扭王塊不得運至現(xiàn)場安裝。4.3 施工質(zhì)量技術(shù)措施1、袋裝碎石、塊石拋投1)拋石施工之前,對施工現(xiàn)場按照每10m一個斷面進行斷面測量并繪制斷面線,根據(jù)繪制
31、的斷面線結(jié)合袋裝碎石、拋石的設(shè)計輪廓線,繪制袋裝碎石、拋石斷面的實際輪廓線,保證實際斷面輪廓線能滿足設(shè)計厚度以及坡比要求。2)根據(jù)拋石、袋裝碎石拋投平面布置圖,詳細繪制2m×10m網(wǎng)格,然后結(jié)合斷面圖計算每個網(wǎng)格需要拋投的袋裝碎石及塊石方量。3)吊機船進場后,安排測量人員對施工船舶GPS進行比對,比對精度滿足要求并且報監(jiān)理審核通過后,方可進行施工。4)袋裝碎石拋投過程中,采用潛水探摸方式加強對袋裝碎石拋投厚度及拋投范圍進行檢測,檢查袋裝碎石是否全部覆蓋設(shè)計區(qū)域,如存在局部漏拋,現(xiàn)場應(yīng)及時進行補拋,確保袋裝碎石厚度及鋪設(shè)范圍滿足設(shè)計要求。5)拋石時應(yīng)根據(jù)網(wǎng)格準確的控制拋石的位置,并定期
32、用水坨或水深儀測量水深,分析拋投斷面成型情況,防止漏拋和少拋,確保拋石施工質(zhì)量。6)吊機船每網(wǎng)兜起吊、旋轉(zhuǎn)、脫鉤過程中應(yīng)做到勻速緩慢旋轉(zhuǎn),網(wǎng)兜碎石停止擺動后,緩慢脫鉤進行袋裝碎石拋投,以防止擺幅過大導(dǎo)致拋石不能拋到指定拋投區(qū)域。7)拋投結(jié)束后,及時進行水下成型質(zhì)量檢查,對漏拋、少拋區(qū)域立即安排進行補拋,確保斷面成型。8)袋裝碎石質(zhì)量設(shè)計及規(guī)范檢驗要求為:袋裝碎石拋投寬度允許偏差:0+100mm,拋石墊層厚度允許偏差:±60mm,頂部高程允許偏差:±20mm。9)拋石護腳質(zhì)量設(shè)計及規(guī)范檢驗要求為:拋石頂面高程允許偏差:-100+200;拋石寬度允許偏差:-100+200;拋石
33、邊坡不得陡于設(shè)計值。2、扭王塊安裝扭王塊安裝前應(yīng)對促淤壩兩側(cè)護坡坡面進行測量驗收,護坡的坡比符合設(shè)計要求后方可進行扭王塊安裝,坡比不合要求區(qū)域應(yīng)先進行坡面拋理。扭王塊體安放方式應(yīng)滿足設(shè)計要求,扭王塊體安裝數(shù)量、定點定量規(guī)則安放時,不得出現(xiàn)漏放或疊放現(xiàn)象,當(dāng)扭王塊出現(xiàn)斷肢或損壞面積超過50cm2時,該塊體不得使用。1)扭王塊體安裝自下而上進行,同排同列的相鄰扭王塊體不允許出現(xiàn)相同的擺放姿勢。2)扭王塊體綁扣方式應(yīng)該交替進行,通過塊體吊點的變化改變塊體的姿勢。3)吊機掛鉤起吊扭王塊體的鋼絲繩不能太短,要求塊體與坡面墊層石接觸時,塊體與鋼絲繩之間能相對滑動,鋼絲繩長度宜取2.2H為宜(H為扭王塊體高
34、度)。4)每個塊體安放時應(yīng)到達設(shè)計網(wǎng)格后,待穩(wěn)定后緩慢下放,并前后左右調(diào)整扭王塊體位置,確保與相鄰塊體緊密抵靠。5)扭王塊體安裝應(yīng)嚴格控制安裝數(shù)量,扭王塊體采用定點不規(guī)則安放,安裝數(shù)量的允許偏差個數(shù)為設(shè)計值的±1%,且3t每100m2安放個數(shù)不得少于54塊。施工之前對安裝區(qū)域面積進行核算,以確定計劃安裝區(qū)域理論數(shù)量,然后按照既定數(shù)量進行塊體安裝,準確記錄安裝數(shù)量。6)完成單位面積安裝之后,及時對安裝數(shù)量進行統(tǒng)計復(fù)核。如安裝數(shù)量與設(shè)計規(guī)定值較多或者較少,及時進行安裝工藝調(diào)整,確保扭王塊體安裝數(shù)量和質(zhì)量。五、船機設(shè)備、人員計劃安排5.1 船機設(shè)備、人員計劃我部計劃投入4艘鋪排船、6條定位
35、吊機船及23條運輸船進行施工,相關(guān)人員配備見表5-1;主要船機配備見表5-2。表5-1 人員配備表 序號工種單艘定位船配備人數(shù)組數(shù)合計備注1施工員11組12質(zhì)檢員11組13安全員11組14拋石施工班組2班(3人/班)1組6表5-2 主要船機設(shè)備配備表 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1鋪排船艘41000t拋填砂袋、軟體排鋪設(shè)2吊機船艘61000t定位船3海吊船艘181000m3袋裝碎石、塊石、扭王塊運輸4運砂船艘5300m3軟體排砂肋用砂運輸5挖機臺6PC200墊層塊石整理5.2 船機設(shè)備、人員保障措施(1)選擇有符合相關(guān)要求的證書的船舶進場施工,且相關(guān)證書上報監(jiān)理工程師審核通過后方可進行作業(yè)。(
36、2)項目部將根據(jù)實際進度需要動態(tài)安排船舶數(shù)量,確保拋石施工進度滿足總體進度安排要求。(3)公司擁有一批長期穩(wěn)定、技術(shù)熟練的施工人員,能夠按照我們的施工進度要求組織進場,并可根據(jù)工程進度需求,隨時增加勞動力數(shù)量,滿足工程施工要求。(4)在本工程的實施過程中,用到大量勞務(wù)人員,項目部將嚴格按照有關(guān)規(guī)定,及時到有關(guān)部門登記,辦理暫住手續(xù),并按有關(guān)規(guī)定,由項目部統(tǒng)一辦理人員保險。六、安全施工措施6.1 防臺防汛施工安全措施本工程施工區(qū)水域開闊,護灘堤施工期間易受風(fēng)浪等自然條件影響。施工臨近汛期,因此做好防汛防臺工作是保證本工程安全的重要措施。施工中需采取以下針對性措施:(1)上一道工序完成一定工作面后
37、,下一道工序及時跟進,做好壓載保護。(2)在施工過程中加強測量監(jiān)測工作,對監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象及時組織分析,判斷其性質(zhì)、影響程度、發(fā)展趨勢和產(chǎn)生原因,提出整改措施并組織實施,對已出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象要加強監(jiān)視觀測。防臺防汛期間,加強大堤堤身沉降觀測。(3)注意天氣預(yù)報,及時掌握氣象動態(tài);調(diào)度中心負責(zé)收集臺風(fēng)預(yù)報,掌握臺風(fēng)動向,信息以國家海洋局東海預(yù)報中心為準;值班拖輪、交通船、救護車等加強值守,做好防臺防汛搶險準備。(4)加強現(xiàn)場巡視,防臺防汛期間每日安排專人進行工程現(xiàn)場巡查,每日進行巡查記錄。對堤壩發(fā)生異常情況的,第一時間進行匯報,項目部組織專題會議,進行商討解決方案。(5)臺風(fēng)來臨前,根據(jù)現(xiàn)場情
38、況具體布置防臺措施,對臨設(shè)進行加固,臨時用電設(shè)備派專人值守,作業(yè)船舶按照應(yīng)急預(yù)案到指定的避風(fēng)港口或錨地避風(fēng),通訊設(shè)備配備齊全并保持聯(lián)系暢通。(6)對房屋、設(shè)備、供電線路等進行排查加固,機械設(shè)備轉(zhuǎn)移至安全地帶并捆綁固定,臨時設(shè)施進行抗風(fēng)加固,防止發(fā)生意外。(7)加強值班,重點崗位人員到崗監(jiān)控,保持通信暢通,密切關(guān)注天氣變化,收聽天象信息,及時落實應(yīng)對措施;應(yīng)急機動救援隊處于待命狀態(tài)。(8)避風(fēng)錨地選擇:上海段在橫沙通道避風(fēng);浙江段在洋山中港區(qū)或岱山錨地。6.2 運輸船舶規(guī)劃航線本工程施工期間,投入的運輸船舶較多,且船舶頻繁穿越航道,對航道內(nèi)正常航行的船舶安全產(chǎn)生一定的隱患風(fēng)險。為保證運輸船舶的自
39、身及航道內(nèi)過往船舶的航行安全,本項目部對參與施工的運輸船舶航行路線進行合理規(guī)劃。1)袋裝碎石、塊石運輸航線塊石運輸船舶自浙江航行至南槽燈船 九段沙燈船 北港航道。 2)扭王塊運輸航線扭王塊運輸自橫沙東灘預(yù)制廠碼頭裝船,繞行長興橫沙通道,再經(jīng)北港航道到達施工現(xiàn)場。 6.3 適航船只的保障和管理措施(1)根據(jù)本工程施工特點和現(xiàn)場工況條件,建立施工船舶準入制。(2)所有施工船舶必須符合施工船舶準入制的要求,并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議和安全生產(chǎn)承諾書。項目部專職安全員定期檢查船舶適航、船員適任、船舶入場審核、安全技術(shù)交底等安全資料。(3)船舶載運的貨物須符合額定標準,無載客定額的船舶禁止載運人員。(4)項目部
40、建立水上施工作業(yè)調(diào)度中心、配備值班拖輪和巡視警戒船,并安排專人值班,與施工船舶保持聯(lián)系,確保船舶安全。(5)施工船舶服從海事交管中心的指揮,根據(jù)交管中心航行安全管理要求進行避讓。同時施工船舶積極與交管中心聯(lián)系,隨時掌握進出口船舶的動態(tài),保持正規(guī)瞭望,并主動與進出口船舶聯(lián)系,協(xié)調(diào)避讓動作,從而保證船舶間的交會和航行安全。(6)所有船舶必須服從項目部調(diào)度員的統(tǒng)一指揮,24h保持通信聯(lián)絡(luò)暢通。(7)安全警示浮標施工時,規(guī)劃好施工作業(yè)船舶的錨位,錨纜入水處安裝發(fā)光標志。為明確施工水域和通航水域,保障施工正常開展和過往船舶安全航行,在施工期間臨時設(shè)置施工專設(shè)浮標,浮標采用專用浮標。(9)施工船舶配備“船
41、舶自動識別系統(tǒng)”(AIS)設(shè)備和配備足夠的VHF高頻電話通訊機;施工期間,施工船舶密切注意施工區(qū)域附近船舶動態(tài)和航行情況,24小時開啟VHF9頻道和內(nèi)部頻道,以便隨時與航行船舶進行聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)來船動向不明或可能危及船舶安全時,通過鳴笛或揮舞旗幟等有效手段向來船發(fā)出警告,必要時,施工船舶采取松纜讓航措施。(10)工程船舶在施工作業(yè)時,日夜顯示港口規(guī)定信號,并懸掛慢車信號。以向過往船舶警示需慢車通過施工區(qū)域,晚上開啟相關(guān)信號燈,以示警告。(11)夜間施工航行制定瞭望制度,謹慎駕駛,使用安全航速,避免與不明動態(tài)的船舶形成大角度的交叉相遇情形,提前發(fā)布動態(tài)信息,做到早聯(lián)系、早掌握他船動態(tài)、早采取避讓對
42、策,必要時可利用聲、光信號警示周圍的船舶。(12)定期召開由各方面人員參加的安全工作會議,總結(jié)、布置安全工作,制定具體的安全管理措施和在發(fā)生突發(fā)性事故的應(yīng)急預(yù)案。(13)交通船安全管理交通船駕駛員嚴格控制載客人數(shù)(十人以下),不得超載;同時交通船按規(guī)范配備好應(yīng)急使用的救生衣、救生圈、救生筏等救生設(shè)備及通訊照明設(shè)備,并配有足額的消防器材;交通船上設(shè)有高頻電話(VHF),并備有水上作業(yè)水域圖;乘坐交通船的人員須自覺遵守乘船規(guī)定,服從船員統(tǒng)一指揮,上下交通船時,待船靠穩(wěn)栓牢后依次上下,嚴禁擅自跨越上下船或酒后登船;遇有六級以上大風(fēng)或雷雨、風(fēng)暴等惡劣天氣時,交通船停止運行,并到指定處錨泊。6.4 拋投、吊安施工安全管理措施(1)甲板舷邊作業(yè)人員按規(guī)定穿戴好救生衣和安全帽;進行吊機檢修等高空作業(yè)時,系好安全帶,掛好安全繩,至少由兩人負責(zé)進行作業(yè)。(2)船上吊機、裝載機為專屬設(shè)備,有專人持證操作及維修保養(yǎng),嚴禁無證人員操作。安裝使用的鋼索等吊具安全系數(shù)必須達到要求;安裝期間經(jīng)常檢查吊具,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。(3)進行塊石拋投和扭王塊吊安作業(yè)時,嚴禁無關(guān)人員進入材料堆
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