電機(jī)檢修與實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、精選文檔電機(jī)檢修與實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告（一）實(shí)習(xí)目的本次實(shí)習(xí)是總結(jié)學(xué)生學(xué)習(xí)成果，完成技術(shù)工人基本訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。通過本次實(shí)習(xí)，使每個(gè)學(xué)生得到一次解決實(shí)際問題的全面鍛煉和獨(dú)立鉆研的機(jī)會(huì)，鞏固專業(yè)知識(shí)、技能，并使之系統(tǒng)化，把理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，初步掌握維修電工工藝學(xué)的主要內(nèi)容，原理和方法，培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力和積極鉆研的精神。（二）實(shí)習(xí)任務(wù)電機(jī)、變壓器維修常用的儀器、儀表和工具的使用實(shí)習(xí)電機(jī)、變壓器拆裝實(shí)習(xí)電機(jī)、變壓器接線和下線實(shí)習(xí)（三）實(shí)習(xí)內(nèi)容一電機(jī)和變壓器的拆裝實(shí)習(xí)；電機(jī)的拆卸1拆卸前的準(zhǔn)備(1)備齊常用電工工具及拉碼等拆卸工具。(2)查閱并記錄被拆電機(jī)的型號(hào)、外型和主要技術(shù)參數(shù)。(3)在端蓋、

2、軸、螺釘、接線樁等零件上做好標(biāo)記。2拆卸步驟(1)卸下電動(dòng)機(jī)尾部的風(fēng)罩。(2)拆下電動(dòng)機(jī)尾部的扇葉。(3)拆下前軸承外蓋和前、后端蓋的緊固螺釘。(4)用木板(或銅板、鉛板)墊在轉(zhuǎn)軸前端，用榔頭將轉(zhuǎn)子和后蓋從機(jī)座敲出，木榔頭可直接敲打轉(zhuǎn)軸前端。(5)從定子中取出轉(zhuǎn)子。(6)用木棒伸進(jìn)定子鐵心，頂住前端內(nèi)側(cè)，用榔頭將前端蓋敲離機(jī)座。最后拉下前后軸承及軸承內(nèi)蓋。(7)拆除定子繞組。(8)清槽、整角。3幾個(gè)主要部件的拆卸方法(1)軸承的拆卸。(2)小型轉(zhuǎn)子的取出。(3)端蓋的拆卸。(4)舊繞組拆除。詳細(xì)記錄電機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)和繞組數(shù)據(jù)。冷拆法：在小型電動(dòng)機(jī)中，一般采用半封口式線槽，拆卸繞組比較困難，方法是

3、用一把鋒利的帶斜度的扁鏟，將鏟的斜面平放在槽口上，用鐵錘敲擊，便可以將導(dǎo)線一根一根地鏟斷，操作時(shí)用力不要太猛，以防把鐵心鏟壞。熱拆法：對(duì)于難以取出的線圈，可以用加熱法將舊線圈加熱到一定溫度，再將定子繞組從槽楔中拉出來。常用的加熱方法有：用電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱加熱法；通電加熱法；用木柴直接燃燒法等。電機(jī)的裝配電動(dòng)機(jī)的裝配工序與拆卸時(shí)的工序相反。軸承的裝配：a冷套法：把軸承套到軸上，用一段鐵管，一端對(duì)準(zhǔn)軸頸，頂在軸承的內(nèi)圈上，用手錘敲打另一端，緩慢地敲入。b熱套法：軸承可放在溫度為80°C100°C的變壓器油中，加熱2040min。趁熱迅速把軸承一直推到軸肩，冷卻后自動(dòng)收縮套緊。

4、電機(jī)的故障排除電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)1、開關(guān)在分?jǐn)酄顟B(tài) 2、電源斷線 3、熔絲燒斷 4、啟動(dòng)控制設(shè)備故障 檢查出故障點(diǎn)，進(jìn)行修理消除故障啟動(dòng)時(shí)不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲1、有一相斷電 2、定子繞組斷線 3、傳動(dòng)機(jī)械卡死 檢查出故障點(diǎn)，進(jìn)行修理消除機(jī)械故障使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活三相電流不平衡，并且發(fā)熱，冒煙并有嗡嗡聲1、電源一相斷線造成缺相運(yùn)行，在三角形接線中，一相繞組的電流增大；星型接線中，兩相繞組電流增大。電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲，如不及時(shí)停車，繞組會(huì)很快燒毀。停車檢查，修復(fù)斷線2、繞組斷線，電動(dòng)機(jī)有一相繞組斷線時(shí)，現(xiàn)象同上。3、匝間短路：線圈匝間短路時(shí)，電動(dòng)機(jī)有明顯的嗡嗡聲。這幾匝線圈短路后阻抗很小，能產(chǎn)生很大的環(huán)流，使得繞組

5、很快發(fā)熱、冒煙，并且發(fā)出焦臭味。短路的線圈較多時(shí)，會(huì)使熔絲燒斷。此時(shí)由于電動(dòng)機(jī)收到的電磁轉(zhuǎn)矩不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)，并發(fā)出不正常的聲音。對(duì)于匝間短路，可用電壓降壓法查找。即可分別對(duì)各組繞組通以低壓交流電，電流最大的那一相即為有匝間短路的繞組。然后再測(cè)試該相的每組線圈電壓降，電壓最小的那組，即為故障點(diǎn)。4、相間短路：繞組相間短路時(shí)，就產(chǎn)生短路電流。如果短路處的電壓差很大，兩相間短路所產(chǎn)生的火花就會(huì)把銅線燒斷。5、繞組接地：由于絕緣受潮。熱老化以及鐵末、焊渣在交變磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，使絕緣擊穿接地，其接地電流會(huì)使線圈發(fā)熱冒煙。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后冒白煙若除了白煙并無焦糊味，繞組各處溫度均勻而正常，三相電流

6、和聲音也正常，則并非故障，而是由于新制的電機(jī)或者長(zhǎng)久不用，在線圈表面及鼠龍轉(zhuǎn)子槽內(nèi)有油污和潮氣，受熱蒸發(fā)而形成的?？辙D(zhuǎn)一段時(shí)間進(jìn)行干燥，白煙便會(huì)自動(dòng)消失。變壓器的拆卸1 拆卸相關(guān)外圍連接件：斷開輸入電源，拆開變壓器的高低壓套管引線，斷開風(fēng)扇，氣體繼電器，溫度計(jì)等電源，并將線頭用膠布包好，做好記號(hào)，拆開氮?dú)夤埽伦儔浩鹘拥鼐€，撤去變壓器輪下的墊鐵，但要在變壓器軌道上做好定位記號(hào)以方便復(fù)原。2 放油：檢查確認(rèn)油管完好后，放出變壓器油。3 拆相關(guān)部件：拆下套管，儲(chǔ)油柜，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，散熱器，凈油器，溫度計(jì)，防爆管，分接開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，大蓋螺栓。4 拆頂蓋：在吊大蓋之前，要拆除芯子和頂蓋之間的連接件，以

7、便于吊出變壓器芯子。二 常用的儀器、儀表和工具的使用方法以及維修常用材料的性能的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)；實(shí)習(xí)工具和設(shè)備劃線板，壓線板，繞線模，繞線機(jī)，外徑千分尺，萬用表，兆歐表，導(dǎo)電材料，絕緣材料。實(shí)習(xí)工藝要求 1下線工藝要嚴(yán)格按照順序，劃線時(shí)不能把導(dǎo)線上得絕緣漆刮掉等；2線圈頭尾去漆皮要完整，導(dǎo)線上得絕緣漆要除干凈。繞組接頭得焊接要牢固可靠。3定子繞組端部的綁扎要整齊可靠。三 電動(dòng)機(jī)的下線和接線實(shí)習(xí)1、電動(dòng)機(jī)的已知數(shù)據(jù)三相單層鏈?zhǔn)嚼@組，極數(shù) ，定子槽數(shù) ，轉(zhuǎn)子為鼠籠型。線圈匝數(shù) ，線徑 ，周長(zhǎng) ，節(jié)距 。2、計(jì)算數(shù)據(jù)（1）、極距（2）、每極每相槽數(shù) （3）、槽距角 3、電動(dòng)機(jī)

8、接線、下線規(guī)律分析（1）、分相相帶AZBXCY槽號(hào)1、23、45、67、89、1011、1213、1415、1617、1819、2021、2223、24（2）、繞組的構(gòu)成A相繞組：（27） （813） （1419） （201）B相繞組：（611） （1217） （1823） （245）C相繞組：（1015） （1621） （223） （49）（3）、接線規(guī)律分析a.先把U相的第一個(gè)線圈1的下層邊下入槽7內(nèi)，封好槽(整理槽內(nèi)導(dǎo)線，插入槽楔)，線圈l的上層邊暫時(shí)還不能下入槽2中去(稱為起把或吊把)，因?yàn)榫€圈1的上層邊要壓著線圈11和線圈12，所以要等線圈11和線圈12的下層邊下入槽3和槽5之后，線

9、圈l的上層邊才能下入槽2中去。    b.空一個(gè)槽(3號(hào)槽)暫時(shí)不下線，將W相的第一個(gè)線圈2的下層邊下入槽9中，封好槽，線圈2的上層邊暫時(shí)不下入槽4中，因?yàn)樵摾@組的q2，所以起把線圈有2個(gè)。c.再空一個(gè)槽(5號(hào)槽)，將V相的第一個(gè)線圈3的下層邊下入槽11中，封好槽；因?yàn)檫@時(shí)線圈l和線圈2的下層邊已下入槽中去了，所以線圈3的上層邊可按y16的規(guī)定下入槽6中，封好槽，墊好相間絕緣；    d.再空一個(gè)槽(7號(hào)槽)，將U相的第二個(gè)線圈4的下層邊下入槽13中，封好槽；然后將它的上層邊按y16的規(guī)定下入槽8內(nèi)。這時(shí)應(yīng)注意與本相的第一個(gè)線圈的連線

10、，即應(yīng)上層邊與上層邊相連或下層邊與下層邊相連。    e.以后各線圈的下線方法都和線圈3、線圈4一樣，按空一個(gè)槽下一個(gè)槽的方法，依次后退。輪流將U、W、V三相的線圈下完，最后把線圈1和線圈2的上層邊(起把邊)下人槽2和槽4中，至此整個(gè)繞組就全部下完。手工下線下線操作按如下幾個(gè)步驟進(jìn)行：    沉邊（或下層邊）的下入      線圈引線先行下入槽內(nèi)，右手將搓捏扁后的線圈有效邊后端傾斜靠向鐵芯端面槽口，左手從定子另一端伸入接住線圈，如圖所示。雙手把有效邊靠左段盡量壓入槽口內(nèi)，然后左手慢慢向

11、左拉動(dòng)，右手既要防止槽口導(dǎo)線滑出，又要梳理后邊的導(dǎo)線，邊推邊壓，雙手來回扯動(dòng)，使導(dǎo)線有效邊全部下入槽內(nèi)。如果尚有未下入的導(dǎo)線有效邊部分，可用劃線板將該部分導(dǎo)線逐根劃入槽內(nèi)，見理線(劃線)示意圖，導(dǎo)線下入后，用劃線板將槽內(nèi)導(dǎo)線從槽的一端連續(xù)劃到另一端，一定要?jiǎng)澇鲱^。這種梳理方式的目的，是為了槽內(nèi)導(dǎo)線整齊平行，不交叉。    浮邊（或上層邊）的下入及理線理線俗稱劃線。在線圈的下層邊(又叫尾端邊、沉邊)拉入槽內(nèi)后，將上層邊(首端邊、浮邊)推至槽口，理直導(dǎo)線，左手拇指和食指把槽外的線圈邊捏扁，把導(dǎo)線一根根或幾根不斷地送入槽內(nèi)的同時(shí)，右手用理線板在槽內(nèi)線圈邊兩側(cè)交替劃撥導(dǎo)線

12、，使槽內(nèi)導(dǎo)線理直、平行。當(dāng)大部分導(dǎo)線被下入到槽內(nèi)之后，兩掌向里向下按壓線圈端部，使端部壓下去一點(diǎn)，從而使線圈張開一些，迫使已下入的電磁線不堆積在槽口，以便槽外的線順利進(jìn)入槽內(nèi)。      導(dǎo)線壓實(shí)當(dāng)槽滿率較高時(shí)，除了用劃線板理順導(dǎo)線外，還須用壓線板壓實(shí)。操作方法如圖所示。通常是一手持劃線板從左至右劃線，另一只手拿著壓線板壓線。壓線不可用力過猛。使用新壓線板時(shí)，要仔細(xì)檢查壓線板工作面是否平展、光滑，如果表面粗糙、有棱有角，應(yīng)用砂布打磨、涂蠟，以免損傷漆包線的外皮。定子較大，導(dǎo)線較粗，線圈端部在槽口轉(zhuǎn)角處的導(dǎo)線往往凸起使后續(xù)導(dǎo)線不易下入時(shí)，可以墊入

13、竹板向下敲打。     墊入層間絕緣    當(dāng)下層邊(尾端邊、沉邊)下完，即可將層間絕緣彎成U形插入槽內(nèi)，蓋住下層邊，如圖所示。插入后須仔細(xì)觀察是否有導(dǎo)線跳到層間絕緣之上，如果有，必須把它壓下去，蓋在下面。這是因?yàn)橄聦舆叺膶?dǎo)線跳到上層邊后，如果這兩層邊分別屬于兩個(gè)極相組，極易造成短路或相間擊穿等故障。    封糟口槽滿率越高，封槽口越重要。先將導(dǎo)線用壓線板壓實(shí)，然后將槽蓋絕緣插入，或?qū)⒉劭诘牟劢^緣紙折合包住導(dǎo)線，折復(fù)槽絕緣須重疊2mm以上。再用壓線板壓實(shí)絕緣紙，跟隨著壓線板壓出的空隙插入槽楔(楔

14、板)，如果插楔困難，則可用橡皮錘敲打槽楔。一個(gè)人不好操作的話，可請(qǐng)助手，一個(gè)人壓壓線板，另一個(gè)人敲打槽楔。值得一提的是，要觀察槽絕緣包封面是否被槽楔撕破，如果受損，應(yīng)及時(shí)采取措施否則，不僅會(huì)造成槽楔無法到位，還很可能損傷漆包線，造成更大的返工。    端部相間絕緣端部相間絕緣放置前宜將絕緣紙裁剪成半月狀(先剪一張插入端部繞組試一下，經(jīng)試修幾次認(rèn)可后再行裁剪)，然后仔細(xì)辯認(rèn)極相組，逐個(gè)分別插入絕緣紙。插時(shí)必須將絕緣紙塞到槽絕緣處，并與之吻合(至壓住層間絕緣為止)。 繞組連接示意圖（雙層） 繞組連接示意圖（單層） 繞組連接示意圖（雙層）（4） 實(shí)習(xí)心得 通過一周的課程實(shí)踐，使我加深了對(duì)電機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理的認(rèn)識(shí)，掌握小型交流電機(jī)的拆卸、重裝設(shè)計(jì)、重繞安裝等維修初步知識(shí)，特別是對(duì)線圈接線方法的掌握，雖然開始時(shí)對(duì)接線一頭霧水，但經(jīng)過老師的多番指導(dǎo)和組員的共同努力，最終還是把電機(jī)接線接好，并在電機(jī)測(cè)試運(yùn)行中取得不錯(cuò)的結(jié)果。在實(shí)踐中，給我最深刻的體會(huì)就是不要放過任何一個(gè)步驟和細(xì)節(jié)，在接線過程中，由于