注塑機(jī)安全操作規(guī)程員工管理制度

1、謝謝觀賞注塑機(jī)安全操作規(guī)程5S員工管理制度1注塑機(jī)安全操作規(guī)程為要得到合格的塑料制品，保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程：一、注塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），不得穿拖鞋進(jìn)入車間。2、清理設(shè)備周圍環(huán)境，、不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。3、清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射做導(dǎo)軌及合模部分拉桿。4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電氣線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。5、檢查設(shè)備各部分安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查實驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。6、設(shè)

2、備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動板，各安全防護(hù)開關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。8、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。9、檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。10、檢查各生產(chǎn)機(jī)臺烘料箱所需要的材料是否充足，（注：烘料箱溫度是否打開）如材料不足送料員應(yīng)立即補(bǔ)充，確保車間生產(chǎn)正常運作。二、注塑機(jī)開機(jī)1、合上機(jī)器總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒

3、溫度達(dá)到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、打開油冷卻器冷月水閥門，對回油及運水喉進(jìn)行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運轉(zhuǎn)動作，檢查安全門的作用是否正常。3、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不適用安全門（罩）操作。5、運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各個蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作用一臺注塑機(jī)。7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知

4、相關(guān)人員排除故障。8、及其修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時，操作者不準(zhǔn)脫崗。9、有人在處理機(jī)器或模具時任何人不準(zhǔn)啟動電機(jī)馬達(dá)。10、身體進(jìn)入機(jī)體內(nèi)或模具開檔內(nèi)時，必須切斷電源。11、避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。12 、對空注射一般每次不超過5秒，連續(xù)兩次注不動時之一通知鄰近人員避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時，不準(zhǔn)直接用手清理，應(yīng)用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。13 、溶膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在溶膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以及燙傷、電擊及火災(zāi)。14 、在料斗不下料的情況下，不準(zhǔn)使用金屬

5、棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏及磁鐵架，若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。15 、機(jī)器運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。16 、注意安全操作，不允許比任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。三、停機(jī)注意事項1、關(guān)閉料斗閘門，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動操作對空注射預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無熔料射出。謝謝觀賞2、若是生產(chǎn)具腐蝕性（如PVC）,停機(jī)時必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。3、使注射座與固定模板脫離，模具處于開模狀態(tài)。4、關(guān)閉冷卻水管路，把各開關(guān)旋

6、至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時要將機(jī)器總電源開關(guān)關(guān)閉。5、清理機(jī)器，工作臺及地面雜物、油泵及灰塵，保持工作場所干凈、整潔注塑車間管理制度第一章、總則第一條、為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本車間的實際情況特制訂本制度。第二章、員工管理第一條、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)、普通話、文明用語，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第二條、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。第三條、每天正常上班時間為8小時，晚上如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知。在下午16：30前填寫加班人員名單。第四條、按時上、下班（

7、員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第五條、工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第六條、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第七條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西

8、望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第八條、禁止上班時間內(nèi)在車間吃零食、吸煙、聊天、睡覺、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依行政管理制度處理。第九條、作業(yè)時間內(nèi)謝絕探訪及攜帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。第十條、未經(jīng)車間允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室區(qū)域。第十一條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺

9、或流水線上，違者行政管理制度處理。第十二條、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十三條、生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第十四條、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)料單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)機(jī)臺完工后要將所有多余物料（如：工裝配件、周轉(zhuǎn)箱、保護(hù)膜、海綿紙等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否

10、則，對責(zé)任人依據(jù)行政管理制度處理。第十五條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。第十六條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。第十七條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第十八條、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測

11、等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第十九條、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按行政管理制度處理。第二十條、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十一條、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、技術(shù)員、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。第二十二條、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃

12、圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按行政管理制度予以處罰.第二十三條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。第二十四條、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。第二十五條、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及

13、時拆除，不得遺留到第二天才清理。第二十六條、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十七條、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。第三章員工考核.第二十八條、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。4. 績、主要是指

14、工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;第二十九條、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章附則第三十條、本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行第三十一條、本制度自2012年2月25日起實施。5S檢查表（生產(chǎn)現(xiàn)場）內(nèi)容檢查重點評價得分0分（差）1分（較差）2分（合格）3分（良好）4分（優(yōu)秀）整理1.在通道上的物品很多、且有紙屑和灰塵雖然可以走過去，但要繞開物品或者臺車通過有物品擺放出了通道