007XF-0.5X4B沸騰干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程VIP

1、天天樂藥業(yè) 文件題目XF-0.5X4B沸騰干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程編碼：EM-SOP（KL）-007-01共4頁 第4頁目 的：建立XF-0.5X4B沸騰干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。范 圍：本規(guī)程適用于XF-0.5X4B沸騰干燥機(jī)操作與維護(hù)。職 責(zé)：操作人員、配料班長、工藝員、QA現(xiàn)場監(jiān)控員。內(nèi) 容：1 用途本機(jī)適用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。其顆粒大小為8-110目/時(shí)，含水量為小于30%，干燥后含水量為1-5%。 2 主要技術(shù)參數(shù)干燥能力（水）電機(jī)功率風(fēng)壓風(fēng)量m3/h70-100kg/h30kw55*10 31500進(jìn)風(fēng)溫度最大能耗 電源1

2、20-14016*10 8 380伏3 原理XF-0.5X4B型沸騰干燥機(jī)是利用經(jīng)過過濾后的潔凈空氣，經(jīng)熱交換器的對(duì)流換熱，熱空氣溫度上升到一定的溫度進(jìn)入主機(jī)進(jìn)風(fēng)管，經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰床底部孔板，再進(jìn)入沸騰床；濕物料從加料器進(jìn)入干燥器。在風(fēng)壓力作用下，物料在沸騰床內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料充分接觸，提高傳熱效率，在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離。4 結(jié)構(gòu)本機(jī)由進(jìn)風(fēng)電機(jī)、進(jìn)風(fēng)管道、沸騰室、細(xì)粉室，出細(xì)粉口，排風(fēng)管道、捕塵袋、捕塵室、進(jìn)料口、出料口等組成。5 操作前準(zhǔn)備：5.1檢查設(shè)備狀態(tài)牌，確認(rèn)設(shè)備處于“已清潔”狀態(tài)，并且在有效期內(nèi)。5.2檢查確認(rèn)生產(chǎn)現(xiàn)場處于“已清潔”狀態(tài)，并且在有效期

3、內(nèi)。5.3檢查捕塵袋是否安裝牢固，排水閥是否排水，電源情況、設(shè)備是否良好接地，其它電器是否正常。6 操作步驟6.1啟動(dòng)控制柜電源。6.2啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，檢查整套設(shè)備安裝之后的密封性；6.3打開通入散熱器的的蒸汽閥，并測試進(jìn)風(fēng)量和溫度情況，根據(jù)生產(chǎn)的具體品種，調(diào)至所需要的溫度。一般情況下，風(fēng)壓、風(fēng)量一定時(shí)，蒸汽壓力在0.45Mpa至0.6Mpa，進(jìn)風(fēng)溫度120140可滿足要求。6.4將搖擺制粒機(jī)制成的顆粒，送入沸騰干燥機(jī)內(nèi)。6.5通過沸騰床的視鏡窗，觀察物料的沸騰狀態(tài)及干燥情況，調(diào)整床進(jìn)風(fēng)管閥門，調(diào)至最佳狀態(tài)。6.6物料進(jìn)入沸騰室后，要保持一定的料層厚度，由于物料進(jìn)入沸騰室后自動(dòng)移向

4、出料口，正常進(jìn)行干燥，經(jīng)過水分測試，測得物料水分合格后，方可放料，要根據(jù)不同物料的規(guī)格、性能、含水量等控制物料的加入量。6.7旋風(fēng)分離器與主機(jī)下部的出料口的物料每班應(yīng)排放一次，沸騰床內(nèi)分布板每班清理一次。7 操作結(jié)束7.1停止搖擺電機(jī)和送料電機(jī)。7.2關(guān)閉通入散熱器的的蒸汽閥。7.3停止送風(fēng)電機(jī)。8 質(zhì)量控制點(diǎn)溫度、汽氣壓力、清潔度。9 操作注意事項(xiàng)9.1在使用安裝時(shí)要檢查各部件的密封性，保證不漏氣，否則將嚴(yán)重影響沸騰與干燥效果。9.2生產(chǎn)過程中，捕塵袋防止跑料。10 人員資質(zhì)：10.1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并且能掌握設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作方法。10.2操作人員應(yīng)掌握設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)操作規(guī)程，定期對(duì)設(shè)

5、備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。11 勞動(dòng)保護(hù)：11.1操作人員在生產(chǎn)過程中，應(yīng)正確的穿戴工作服、帽、鞋。11.2操作人員在生產(chǎn)過程中，防止擠傷、燒傷，清理上面防止摔傷。12 維護(hù)與保養(yǎng)12.1每次工作完畢，須進(jìn)行場地清理和整機(jī)清潔。按XF-0.5X4B沸騰干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程EM-SOP（KL）-007-01的要求進(jìn)行。12.2經(jīng)常檢查送風(fēng)電機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)維修。12.3經(jīng)常檢查蒸汽管道、散熱器和蒸汽閥是否完好，及時(shí)維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命，保證正常生產(chǎn)，定期檢查連接件間的密封情況。13 故障排除13.1物料堆積是由于熱風(fēng)閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)，或加料量過大，物料含水量偏高。 13.2物料粘化是由于含水量偏高或熱敏物料料溫度太高。13.3干燥速度慢是由于蒸汽壓力降低，提高蒸汽壓力。13.4風(fēng)機(jī)出風(fēng)跑料現(xiàn)象是由于粉塵顆粒小或旋風(fēng)分離器放料口漏風(fēng)。14 培訓(xùn)：14.1培訓(xùn)要求：所有設(shè)備操作人員必須經(jīng)過沸騰干燥機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程的培訓(xùn)并熟練掌握該設(shè)備操作使用及該設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)技能。14.2培訓(xùn)部門：由熟