給水泵機封損壞原因分析與處理措施

1、WORD格式給水泵機封損壞原因分析及處理措施給水泵是確保電廠平安運行的重要設(shè)備，針對三廠區(qū)熱源一期給水泵機械密封損壞的問題，本文通過機械密封損壞原因分析吸取的教訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況降低給水泵振動，改善給水泵機械密封冷卻水水質(zhì)，改善機械密封運行環(huán)境，較好解決了給水泵機械密封頻繁損壞的問題，取得了較好的效果 .1 前言三廠區(qū)熱源一期除氧給水系統(tǒng)配備*佳能通用泵業(yè)的 DG150-100×10P多級鍋爐給水泵，該泵型系臥式自平衡型構(gòu)造離心泵，為單吸多級構(gòu)造，其吸入口在進水段上為垂直向上，吐出口在出水段上為垂直向上， 用拉緊螺栓將泵的進水段、 中段、出水段、次級進水段聯(lián)成一體，軸承驅(qū)動端采用圓

2、柱滾子軸承，末端采用圓柱滾子軸承和角接觸球軸承組合構(gòu)造，采用強制油循環(huán)稀油潤滑，潤滑油由液偶油系統(tǒng)提供；泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或“0形圈密封，軸的密封形式為機械密封。2 給水泵機封運行中存在的問題專業(yè)資料整理WORD格式三廠區(qū)熱源一期給水泵在啟動正常后，可連續(xù)運行，隨著運行周期延長，機封漏水量逐漸增大，機封靠軸端外緣出現(xiàn)積鹽，在運行中給水泵臨時切換或者處理故障停運，機封漏水量顯著加大，以至于過大而無法啟動。同時當(dāng)給水泵振動增大時，機械密封漏水量也會增大，嚴(yán)重影響給水泵組平安運行。3 給水泵機封損壞原因分析3.1 機械密封安裝注水靜試泄漏分析機械密封安裝調(diào)好后，要進展注

3、水靜壓檢查，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，那么說明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、 判斷泄漏部位的根底上，再手動盤車觀察，假設(shè)泄漏量無明顯變化那么靜、動環(huán)密封固有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化那么可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，那么動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，那么多為靜環(huán)密封圈失效。3.2 試運轉(zhuǎn)時機械密封出現(xiàn)的泄漏分析給水泵機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制給水的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，根本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起

4、摩擦副密封專業(yè)資料整理WORD格式失效的因素主要有：操作中因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向推力，使動、靜環(huán)接觸面別離；安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；給水中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。3.3 正常運轉(zhuǎn)中機械密封突然泄漏分析給水泵在運轉(zhuǎn)中機械密封突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已到達使用壽命，而大多

5、數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的?？辙D(zhuǎn)、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；給水泵實際輸出量偏小，大量給水在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起給水氣化，導(dǎo)致密封失效；流量偏大，導(dǎo)致吸人除氧器底部沉渣，損壞密封；較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車， 摩擦副因粘連而損壞密封面；給水泵運行環(huán)境溫度急劇變化；給水泵工況頻繁變化專業(yè)資料整理WORD格式或調(diào)整；停電或故障停機等。諸如以上情況給水泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，必須予以高度重視并采取有效措施。4 給水泵機械密封維修中的教訓(xùn)4.1 彈簧壓縮量不是越人密封效果越好彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；

6、過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。4.2 動環(huán)密封圈不是越緊越好機械密封動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。4.3 靜環(huán)密封圈不是越緊越好機械密封靜環(huán)密封圈根本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較嚴(yán)密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。4.4 葉輪鎖緊螺母不是越緊越好專業(yè)資料整理WORD格式機械密封泄漏中，軸

7、套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖緊螺母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效， 偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖緊螺母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖緊螺母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性， 在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。4.5 機械密封新的比舊的好正常情況，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，動靜磨

8、合較好，起到了較好的密封作用。4.6 機械密封拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既防止浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)歷提高檢修質(zhì)量。5 現(xiàn)場處理措施針對三廠區(qū)熱源一期給水泵機械密封泄漏量大，專業(yè)資料整理WORD格式頻繁損壞的現(xiàn)象，結(jié)合現(xiàn)場實際情況主要采取如下措施；提高給水泵維修質(zhì)量，保證給水泵穩(wěn)定運行，振動值在 0.07um 以下，防止給水泵振動過大對機械密封的損壞。加強運行管理，保證給水泵穩(wěn)定運行，防止給水泵運行工況劇烈變化對機械密封造成的損壞。對機械密封冷卻水進展改造。用除鹽水取代了原來設(shè)計的工業(yè)水，提高冷卻水品質(zhì)，改善機械密封工作環(huán)境，防止機械密封運行中積鹽結(jié)垢，在給水泵變工況運行中積鹽或水垢脫落造成機械密封損壞。近多年的運行經(jīng)歷說明，給水泵機械密封損壞的原因較多，有檢修的原因，運行操作方面的原因，也有工藝設(shè)計方面的