污水處理操作規(guī)程

1、污水處理 運行操作規(guī)程 一、總 則本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理站的正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、工藝過程和功能原理、安全操作規(guī)程、工藝單元操作規(guī)程等相關(guān)內(nèi)容,不僅適用于污水處理站的水處理運行操作人員，也適用于管理、技術(shù)和維護檢修人員。二、職 責(zé)1、污水處理站運行管理人員應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得使設(shè)備帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行企業(yè)相關(guān)規(guī)定和本規(guī)程，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達到廢水處理設(shè)施正常運行要求。3、做好運行工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。三、管理范圍 從污水進入污水處理系統(tǒng)起，至污

2、水流經(jīng)污水處理站的各個單元的全部構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)等。四、工藝過程和功能原理 工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程。經(jīng)過分離、調(diào)節(jié)、生化、沉淀等工藝單元，對無機污染物加以固液分離，并使有機污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。五、安全操作規(guī)程1、運行操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，合格后方可上崗。2、運行操作人員必須熟悉本污水處理站的處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。3、運行操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。4、運行操作人員應(yīng)按時做好運行記錄，并應(yīng)做到數(shù)據(jù)準確無誤。5、運行操作人員若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行不正

3、常，應(yīng)及時處理或上報主管部門。6、運行操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。7、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。8、嚴禁非操作人員啟閉機電設(shè)備。9、運行操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進行。10、啟動設(shè)備前應(yīng)做好啟動準備工作。11、電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。12、各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標牌后，方可操作。13、經(jīng)常清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。14、根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。六、工藝單元操作規(guī)程1、操作人員班

4、前工作： a、認真進行交接班工作，并做好交接班記錄； b、在控制室對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元； c、 結(jié)合班中巡檢要求，對污水處理站進行一次系統(tǒng)檢查，檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油狀況。特別注意水泵、風(fēng)機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。2、各設(shè)備運行操作規(guī)程及開關(guān)順序 a、電控系統(tǒng) 每次上班前要先檢查各設(shè)備按鈕是否設(shè)置在手動狀態(tài)，若不是則要先調(diào)置在手動狀態(tài)，然后開啟電控箱上的總開關(guān)，再將各個設(shè)備的電源按鈕調(diào)置自動狀態(tài)，待各個設(shè)備正常運行5min后方可離開。如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立刻斷開配電柜上的電源總開關(guān)。待問題解除后再閉合開關(guān)。電控箱有工況故障顯示時，故障應(yīng)在824h內(nèi)排除，

5、防止無備泵連續(xù)運行情況的發(fā)生，以杜絕運行事故。除專業(yè)電工以外，其他人員在開啟電控柜時務(wù)必先切斷電控柜總電源，如因特殊原因必須在總電源開啟的狀態(tài)下檢查電路，則在電控柜打開后，不得手動觸摸內(nèi)部構(gòu)件。 b、機械格柵 機械格柵的開啟要根據(jù)柵前浮渣量的實際情況來控制，柵渣除完后應(yīng)立刻關(guān)停格柵，每間隔3日，應(yīng)清理一次柵渣，防止柵渣堵塞格柵，影響后續(xù)工序的正常運行。人工清理柵渣時應(yīng)關(guān)閉格柵，以防危險發(fā)生。為此本工程的機械格柵采用手動控制，同時要求值班人員注意觀察柵前浮渣量。 c、污水提升泵污水提升泵主要是將調(diào)節(jié)池中的污水提升至水解酸化池中然后進行生化處理。對污水提升泵運行要求如下：1.羅茨風(fēng)機運行20分鐘后

6、污水提升泵自動開啟進水1小時自動關(guān)閉根據(jù)進水水量調(diào)節(jié)潛水泵的開停時間。2.水泵啟動后應(yīng)至少守機5分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動、聲音或出水情況等異常，應(yīng)立即停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開設(shè)備，正常運行期間每隔20分鐘巡檢一次，如果發(fā)現(xiàn)流量計示數(shù)低于平均值應(yīng)立即關(guān)停，待蓄水一段時間后再開啟。3.污水提升泵為一用一備，閥門調(diào)控，連續(xù)運行平均每間隔4小時轉(zhuǎn)換另一臺泵使用，轉(zhuǎn)換時順序操作：關(guān)閉當(dāng)前泵電源關(guān)閉其閥門，然后開啟另一臺泵閥門開啟電源（注意順序）。d、潛水?dāng)嚢铏C潛水?dāng)嚢铏C的運行要求如下：1. 潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)按時開啟和關(guān)閉，單機開機時間不宜過長，具體停啟時間與曝氣時間同步，通過時間繼電器

7、自動控制，通常操作人員按時對設(shè)備排查檢修故障并進行維護即可。2. 潛水?dāng)嚢铏C開啟后運行管理人員應(yīng)先確認設(shè)備運行是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)立即手動關(guān)閉攪拌機，并依據(jù)現(xiàn)場狀況作出相應(yīng)的判斷并采取相應(yīng)的故障排除對策。 e、污泥泵（自吸泵）1.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2-4小時,本項目為醫(yī)療廢水，污泥量較少，平均排泥時間定為4小時。2.運行過程中應(yīng)注意污泥泵的響聲，振動情況。3.污泥泵的正確操作為，打開一個排泥管的閥門開啟污泥泵電源（3-5分鐘內(nèi)才會自動上水）每個排泥管排泥3分鐘后轉(zhuǎn)換另外一個排泥管。轉(zhuǎn)換排泥管的方法：將開啟的閥門關(guān)一半把另外一個排泥管閥門開一半前一個閥門完

8、全關(guān)閉后一個閥門完全打開。f、螺桿泵1.污泥打入污泥濃縮池后，一部分回流至前端水解酸化池，剩余部分污泥通過螺桿泵抽送至板框壓濾機，經(jīng)過壓濾后泥餅外排。系統(tǒng)運行時應(yīng)控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及污泥濃縮池泥面高度確定。2.按運行方案開停污回泵，并注意污回泵的響聲，振動情況。 g、二氧化氯發(fā)生器 二氧化氯發(fā)生器設(shè)備內(nèi)藥劑應(yīng)提前配置、及時補充，藥劑向池內(nèi)輸送應(yīng)與進水時間同步。 二氧化氯發(fā)生器的操作步驟如下：1.氯酸鈉溶液配制為質(zhì)量濃度為30%的溶液,鹽酸直接用桶裝工業(yè)鹽酸。2.裝加氯酸鈉溶液順序:打開自來水進水閥門關(guān)閉鹽酸吸藥口閥門將氯酸鈉進藥軟管

9、放入氯酸鈉溶液中進藥。裝加鹽酸順序：打開自來水進水閥門關(guān)閉氯酸鈉吸藥口閥門將鹽酸進藥軟管放入鹽酸溶液中進藥，進藥完畢后將兩個吸藥口閥門全部關(guān)閉。3.二氧化氯發(fā)生器運行時保持進水自來水閥門打開，進藥流量計調(diào)置在4-6之間，二氧化氯發(fā)生器停止運行前將流量計示數(shù)調(diào)為0，二氧化氯發(fā)生器停止運行30分鐘后再關(guān)閉自來水進水閥門。3、各設(shè)備運行操作規(guī)程七、 主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點1、泵類設(shè)備 嚴禁空泵運轉(zhuǎn)和超載，正常運轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65，防止設(shè)備事故。2、三葉羅茨風(fēng)機a、風(fēng)機屬于高速運轉(zhuǎn)部件，開機前必須檢查潤滑油位置，油位應(yīng)處于紅點以上。b、風(fēng)機啟動方式是保證運行安全的關(guān)鍵。特別注意：啟動和停止均應(yīng)在空載的條件下。c、風(fēng)機正常運行后，軸承部位溫度不應(yīng)超過說明書規(guī)定，一般應(yīng)為5060。關(guān)停風(fēng)機則應(yīng)按反向程序進行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng)機。不按要求，突然關(guān)機可能造成池水倒灌至風(fēng)機內(nèi)，造成風(fēng)機損壞。 d、兩臺風(fēng)機應(yīng)該交替使用。八、 班后1、下班前應(yīng)進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并做好記錄；2、對水、氣、電等各種管線閥門進行檢查，并應(yīng)處于良好的工況狀態(tài)；3、做好交接班記錄，認真交接班，對出現(xiàn)的異常情況應(yīng)交接清楚。九、設(shè)備事故的處理1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)